II标污水泵站施工方案
污水泵站工程施工组织设计方案
污水泵站工程施工组织设计方案1. 项目背景污水泵站工程是为了解决城市污水处理问题而建设的重要设施。
本项目旨在设计一种优化的施工组织方案，以确保工程的高效进行和质量的保证。
2. 施工组织目标- 实现污水泵站工程的按时完工，确保项目进度的合理控制。
- 确保施工过程中的安全性，保护施工人员的身体健康。
- 提高施工效率，降低成本，并确保工程质量符合标准要求。
- 积极采取环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
3. 施工组织方案3.1 施工流程1. 确定施工进度计划，细化工程节点和关键任务，并合理分配资源。
2. 进行场地勘察和土建施工准备工作，确保施工区域的平整和安全。
3. 安装污水泵站设备和管道，确保安装质量和工程的可靠性。
4. 进行测试和调试，确保设备的正常运行。
5. 进行验收，确保工程达到设计要求，并向相关部门报备。
3.2 人力资源安排1. 指定专业施工团队，具备相关经验和资质，确保施工质量。
2. 安排项目经理负责工程的整体管理和协调。
3. 合理安排施工人员的工作时间和轮班制度，确保施工连续进行。
4. 提供必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3.3 安全管理措施1. 制定详细的安全管理计划，包括危险源辨识、事故预防、应急救援等。
2. 安排专人负责安全管理，定期进行安全巡查和隐患排查。
3. 提供个人防护用品和安全设施，保障施工人员的安全。
3.4 环境保护措施1. 按照环保法规要求进行施工，确保污水泵站工程对环境的影响最小化。
2. 做好噪声、粉尘和废水处理，避免对周边环境造成污染。
3. 合理利用资源，减少能耗和废弃物产生。
4. 质量保证措施1. 制定严格的施工质量控制标准和检查计划。
2. 定期进行施工质量检查和评估，并及时纠正和改进施工过程中存在的问题。
3. 保证材料和设备的质量符合标准要求，确保工程的可靠性和耐久性。
5. 经济效益评估1. 进行工程成本估算和经济效益评估，确保投资的合理性和回报的可行性。
污水泵站工程施工方案
污水泵站工程施工方案1. 引言本文档详细介绍污水泵站工程施工方案。
该方案旨在指导施工人员按照规范和要求进行施工，确保污水泵站工程的顺利进行。
2. 工程概述污水泵站工程是指用于污水的收集、输送和处理的设施。
本工程计划建设一个具有一定处理能力的污水泵站，以满足当地污水处理需求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域，清理施工场地；•准备所需材料和设备，并进行检查和调试；•向相关部门申请施工许可证和其他必要文件。
3.2 施工方案设计根据工程需求和要求，设计施工方案，包括但不限于以下内容：•泵站结构设计，包括泵房、平台、管道布置等；•泵站设备配置，包括污水泵、电气控制系统等；•施工流程和施工顺序；•安全措施和应急预案。
3.3 地基处理根据地质勘察报告，对泵站基础进行处理，确保基础的牢固和稳定。
3.4 泵房建设根据设计要求，建设泵房，包括但不限于以下内容：•地面平整和清理；•墙体建设，包括施工材料的选用和施工方法；•屋顶建设，包括防水处理等；•泵房内部空间的规划和布局。
3.5 泵站设备安装根据设计要求，安装泵站设备，包括但不限于以下内容：•安装污水泵，包括固定和连接管道；•安装电气控制系统，包括配电箱、控制柜等设备；•进行设备的调试和测试。
3.6 管道布置根据设计要求，进行管道布置和连接工作，确保污水的顺利流动。
3.7 质量检验完成施工后，进行质量检验，包括但不限于以下内容：•泵站设备的运行测试，检查设备是否正常运行；•检查管道是否密封和连接正常；•检查电气设备的接地和防护措施。
3.8 安全措施在施工过程中，严格执行相关安全规范和要求，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工人员培训在施工开始前，进行施工人员培训，包括但不限于以下内容：•工程图纸和设计文件的解读；•设备操作和维护方法的培训；•安全操作规程和应急预案的培训。
5. 工程完工在工程完工后，进行以下工作：•工程验收和交接；•撤离施工现场，进行清理和整理；•归档施工文件和记录。
污水泵站专项施工方案
污水泵站专项施工方案
1. 项目概述
本项目旨在对污水泵站进行专项施工，以确保其正常运行和可靠性。
施工方案涵盖以下内容：
2. 施工流程
2.1 准备阶段
- 汇集施工所需材料和设备；
- 确定施工计划和时间表。
2.2 施工阶段
- 进行泵站现场勘测，并确认施工方案；
- 清理现场，确保施工区域安全和无障碍；
- 安装和调试污水泵及相关设备；
- 检查泵站连接管道和阀门的完整性；
- 进行电气布线和设备接线；
- 进行泵站运行测试和调试。
2.3 完工阶段
- 对施工质量进行检查和验收；
- 清理施工现场，确保环境整洁。
3. 安全措施
- 按照相关安全法规和标准施工；
- 使用个人防护装备，确保施工人员的安全；
- 定期检查施工设备和工具，并确保其正常运行；- 将施工现场划定为禁止非施工人员进入的区域。
4. 资源管理
- 合理利用施工材料和设备，确保施工进度；
- 定期检查和维护施工设备，以确保其正常运行；- 确保施工现场的卫生和环境整洁。
5. 环境保护
- 严格按照环境保护要求进行施工；
- 妥善处理施工废弃物和污水；
- 合理进行噪音和粉尘控制。
以上为污水泵站专项施工方案的基本内容，期待您的进一步指示和反馈。
污水泵站安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区污水处理厂配套的污水泵站安装工程，主要承担将污水处理厂内产生的污水提升至城市污水处理管网。
工程规模为日处理污水量20万吨，泵站设计扬程为30米，设计流量为2000立方米/小时。
本方案将详细阐述污水泵站的施工流程、技术要求和注意事项。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）配备专业施工队伍，包括土建、管道、电气、仪表等岗位人员。
2. 材料设备（1）根据设计要求，提前准备各类材料，如钢筋、混凝土、管道、阀门、电缆等。
（2）确保材料质量符合国家标准，进场时进行验收。
（3）准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、吊车等。
3. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、设备安装位置及要求。
（2）根据施工图纸，编制详细的施工方案。
三、施工工艺及流程1. 土建施工（1）根据设计图纸，进行场地平整，确保场地平整度符合要求。
（2）进行泵站基础施工，包括基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（3）泵站主体结构施工，包括墙体、顶板等。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道铺设，包括进水管、出水管、回流管等。
（2）管道安装时，确保管道连接牢固，无明显缝隙。
（3）进行管道防腐处理，延长管道使用寿命。
3. 设备安装（1）根据设计图纸，进行设备安装，包括污水泵、控制系统等。
（2）设备安装时，确保设备位置准确，连接牢固。
（3）进行设备调试，确保设备正常运行。
4. 电气及仪表安装（1）根据设计图纸，进行电气及仪表安装，包括电缆敷设、仪表调试等。
（2）电气及仪表安装时，确保接线正确、牢固。
（3）进行电气及仪表调试，确保系统稳定运行。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
五、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
污水泵站安全专项施工方案
污水泵站安全专项施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，污水泵站的建设和维护已成为城市基础设施的重要组成部分。
为确保污水泵站的安全运行，本文将介绍污水泵站安全专项施工方案。
二、施工前准备2.1 施工前安全检查在开展施工前，必须进行全面的安全检查，包括设备的运行状态、工作环境的安全性和施工人员的安全意识等方面。
确保设备正常运行及安全防护设施完善。
2.2 施工计划制定制定详细的施工计划，包括工作任务划分、工期安排、安全措施等，确保施工过程有序进行。
三、施工过程及安全控制3.1 施工现场管理•施工现场应设置明显的警示标识，指示施工区域和安全通道。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆积、堵塞通道等安全隐患。
•施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，遵守相关操作规程。
3.2 施工过程控制•在施工过程中，操作人员必须按照相关要求进行操作，严禁擅自更改设备参数或进行未经许可的工作。
•施工过程中必须加强沟通协调，确保各项工作有序进行，避免因沟通不畅导致事故发生。
四、应急处置方案4.1 应急预案制定制定详细的应急预案，明确各类事故的处理流程、责任分工及应急物资准备等，以便在发生事故时能够迅速有效地应对。
4.2 应急演练定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力，增强对突发事件的应对能力。
五、总结与展望通过本文介绍的污水泵站安全专项施工方案，可以有效提高施工过程中的安全风险防范，保障污水泵站的安全运行。
今后，在实际施工中，需要不断总结经验，进一步提高安全管理水平，确保施工工作安全可靠进行。
以上内容为污水泵站安全专项施工方案，希望对相关人员工作有所帮助。
污水泵施工方案
污水泵施工方案1. 引言污水泵是一种用于抽取和处理污水的设备，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农田排水等领域。
本文将介绍污水泵施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容，帮助读者了解污水泵的施工流程。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一些准备工作：2.1 工具和设备准备•污水泵•输水管道及附件•安全阀、流量计等配件•脚手架和安全绳等施工工具2.2 材料准备•水泵管道配件•接头、法兰等连接件•螺栓、螺母等固定件•密封胶、润滑油等施工用品2.3 施工区域准备•清理施工区域，确保施工场地安全和整洁。
•检查施工区域的排水情况，确保顺利排除泵站内的污水。
3. 施工步骤3.1 安装脚手架和安全防护在施工区域周围搭建脚手架，并设置安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2 安装水泵按照设计要求，选择合适的位置安装水泵。
先固定水泵的基础，然后将水泵放置在基础上，并使用螺栓和螺母将水泵固定在基础上。
3.3 安装管道及附件连接输水管道的入口和出口。
使用合适的接头、法兰等连接件进行连接，并使用螺栓和螺母进行固定。
安装安全阀、流量计等附件，确保泵的安全和正常运行。
3.4 连接电源和控制系统将水泵的电源线与电源连接，并确保电源正常运行。
根据实际需求，连接控制系统，调试控制系统使水泵能够按需工作。
3.5 调试和测试开动水泵，观察其运行情况。
检查泵站的出水口和管道的连接是否密封，检查泵站的控制系统是否正常工作。
根据需要进行调试和测试，确保水泵正常运行、无渗漏和异常情况。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好防护装备，确保施工人员的人身安全。
4.2 质量控制在施工过程中，要注意材料的质量控制。
选择合格的材料，使用正确的工具和设备进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
正确处理污水和废弃材料，并严格遵守环境保护规定。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案第1篇污水提升泵站施工方案一、项目背景随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设日益重要。
污水提升泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市排水能力和环境保护效果。
本方案旨在规范污水提升泵站施工流程，确保工程合法合规，提高工程质量和效率。
二、施工目标1. 确保污水提升泵站施工工程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工过程中的安全和环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 确保工程质量和使用寿命，提高城市排水系统的运行效率。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、周边环境等情况，为施工提供依据。
2. 收集相关法律法规、技术标准和施工图纸等资料，进行施工前的技术交底。
3. 建立施工组织机构，明确职责分工，制定施工计划和施工方案。
4. 准备施工所需材料、设备、人员等资源，确保施工顺利进行。
四、施工内容1. 施工范围：包括污水提升泵站的土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程等。
2. 施工步骤：- 土建工程：进行基坑开挖、基础施工、泵房主体结构施工、设备基础施工等。
- 设备安装工程：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
- 管道工程：铺设污水进水管、污水出水管、压力水管等，并进行管道连接、检查和试压。
- 电气工程：进行泵站内电气设备安装、调试及与外部电源的接通。
五、施工要求1. 土建工程：- 基坑开挖：严格按照设计图纸进行，确保基底承载力满足要求。
- 基础施工：基础必须稳固，确保泵站运行过程中无沉降现象。
- 主体结构：采用合理的施工工艺，确保泵房结构安全可靠。
2. 设备安装工程：- 设备安装前，对设备进行验收，确保设备质量合格。
- 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
- 设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道工程：- 管道材质、规格、连接方式等应符合设计要求。
- 管道铺设应平整、牢固，无破损、渗漏等现象。
泵站沉井施工方案
吴江运东污水处置系统污水总管工程（2标）泵站沉井施工方案工程名称：吴江运东污水处置系统污水总管工程（2标）施工单位：江苏广吴建设园林编制人：审批人：编制日期：年月日一、泵房沉井工程概况8#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部份深11.26m，施工采纳沉井法，10#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部份深10.88m，施工采纳沉井法。
依照图纸要求先将基坑开挖1.1m，待砂垫层和素砼垫层完成后，制作沉井。
沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到设计强度后方可进行下沉施工。
依照本工程的实际情形，本沉井将分三次制作三次下沉施工，沉井采纳混凝土浇筑。
本工程沉井采纳排水法下沉。
二、泵站沉井工程要紧项目的技术方法测量放样定位依照业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好沉井井位操纵桩的设置、检查、复核和爱惜。
基坑开挖开挖前，按操纵桩放出沉井位置和纵横轴线和基坑开挖内外边线，同时定出底梁位置的沟槽边线，经复核无误后，进行基坑开挖。
基坑开挖采纳反铲挖掘机进行挖土，开挖深度1.1m，按1：1比例放坡，挖出的土方及时外运。
基坑开挖至设计标高后，当即设置周边排水明沟，尺寸为20cm×15cm，并设置集水井，以迅速排除坑内积水。
砂垫层、素混凝土垫层施工砂垫层采纳抽槽型式，材料宜选用颗粒级配好的粗砂或中砂。
为了提高砂垫层的密实度，采纳逐层摊铺振实法进行振实，每层厚度为25cm，每层摊铺和振实施工时，应逐层浇水操纵砂的最正确含水量，并从集水井中及时排除积水，以此确保砂垫层的密实度。
砂垫层密实度采纳钢筋贯入度法进行测定，即用一根直径为Φ16mm、长度为1.95m 的平头圆钢，距离砂垫层顶面50cm处让其自由下落，当圆钢插入砂垫层的深度小于或等于7cm时，即以为砂垫层的密实度达到质量要求。
在进行砂垫层施工时，必需对每一层的砂垫层进行检测，合格后再进行下一层砂垫层的施工。
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临泉县中水回用及提升泵站工程II标沉井泵站施工方案安徽水安建设集团股份有限公司一、工程概况1、工程简介本工程污水泵站位于建设路与临泉路交口东南，工程范围距临泉路中心线45m，距建设路中心线最近距离40m.本工程为污水提升泵站，钢筋混凝土矩形沉井结构。
污水泵站下部结构沉井内净平面尺寸为14.4×9.75 m，外壁厚0.95m，深度12.7m，刃脚埋设深度14.85m,设计排流量300L/S。
2、工程地质地质土自上而下为第（1）层杂填土、第（2）--（4）层为粉质粘土、第（5）层粉土（详见地质剖面图）该地区自然地面高程36～36.6m.3、水文地址拟建场地地下水属潜水类型，常年地下水位为4m左右.即标高32-32.6m,据各层结构构造该水位属地下潜水,不具备承压水水位主要受大气降水的影响,水对混凝土无腐蚀性。
二、施工部署（一）、施工现场总体布置1、工地布置时因考虑到施工方便，结合现场条件，故在施工现场搭设工棚，做为值班及工人使用。
办公用房在附近租赁居民住宅，内设办公室、会议室、微机室，配移动电话10部、工地配备小解放货车一辆，供工地购买零星材料。
2、施工用电、用水由业主协调接到施工现场，用电负荷200KW，设总闸1只，分箱5只，电线一律架空。
3、为保证沉井附近底地下管线和构筑物的安全，在沉井下沉后，土体会产生松动扩散，造成土体下沉，会影响管线断裂和构筑物的下沉，在沉井前采取相应措施，地下管线应在开挖前开样槽，摸清管线走向和深度、位置，进行加固等措施。
泵房施工现场布置图（二）、现场组织机构本工程为提升泵站，进出水井以及泵房上部结构等，构筑物大，任务重，拟安排下列人员组织施工，并按网络系统进行指挥作业。
现场施工管理主要以项目经理为主要指导思想，促使工程进度质量的展开，调动本公司施工主要力量，确保工程顺利施工。
（三）、总体方案1、方案介绍沉井采用二次预制一次下沉方法,首沉高程32m,预制基础为50cm 砂基础,20cm,C15砼刃脚斜面用砖筑,,第一次预制高度6m,第二次高度6.09m,下沉采用排水下沉法施工,下沉前打六口管井降水管井深度30m.沉井基坑开挖到砂质粉土的顶部及32m的高程，且基坑底边线长20m，宽14m,并在基坑底部满铺50cm中粗砂，压实。
中粗砂在压实的情况下的承载力为18T/m2。
刃脚所能承受的力R1=(0.4+0.6)×53.2×18＝957.6T底梁所能承受的反力R2=(87.26+4.26)×18＝1647.3T而我们的预制沉井时的框架重量：G=576.54*2.5=1441.35TR1+R2＞G＜R2所以刚开始只有在掏出底梁的砂体才能下沉，这样就能很好的控制开始时产生的突沉现象，（四）、沉井的施工工序本工程结构复杂，有预制、有现场施工，以及现场环境保护，必须符合法律、法规、施工时必须遵循大自然的客观规律等特点，确保以下列几个流水段进行依次施工。
三、施工降水1、 沉井降水计算由于沉井采用排水法下沉施工，而场地地下水主要来源降水水补充，且④层为粉砂土有较强透水层，故决定采用管井作为主要降水措施，（1）管井设计方案①单井影响半径的确定采用Sichardt 公式估算R=3000s √k式中R —单井影响半径（m ）S —基坑降水深度（按该工程地下水位情况，降水深度应为30—16.9M 考虑为13m ）K —含水层渗透系数，根据地质资料，可按1×10-4cm/s 考虑。
代入公式R=3000×13×4101-⨯=390m②井距及井数的确定取上式估算单井影响半径的1/2 为基坑降水间距即可有效加速地下水位的下降，可考虑布置6眼深井,布置如图，深度为30m 。
管井直径30cm 。
2、降水的布置及施工1、降水时要注意连续性 同时注意如下几点工作:管井施工井壁必须用砂网,砂网用时80#-100#外包二道,防止地下进砂,抽水时必须观测排水是否有砂带出,如有大量砂带出必须进行处理后才能抽水,防止因抽水带出砂影响地面下沉.降排水监测系统布置这里主要布置两类监测系统：地下水水位监测系统和地面沉降监测系统。
2、地下水水位监测系统该系统主要由若干水位观测孔组成，基槽纵轴线附近每边2孔，共计4眼观测孔，观测孔的结构和安装要求比照井点管，观测孔内水位监测采用电测法。
(2)地面沉降监测系统本系统的作用主要是监测基坑降水引起的附近地面沉降情况。
本工程降水影响范围内跃进桥为重要建筑物。
沉井下沉时应对其沉降观测点。
从降水前至降水全过程定期对上述水位观测孔内水位和沉降观测点的高程进行系统观测记录，如出现沉降较大应采取措施必要时停止施工并上报有关部门采取补救措施。
四、主要施工方案（一）施工测量1、沉井轴线测量标高控制的重要性（1）沉井施工测量贯穿于施工全过程，轴线的准确性不仅关系到本身位置准确而且关系到制作和下沉的准确性，特别是下沉过程中的测量监控关系到沉井下沉是否垂直，位置是否偏移和扭转，标高是否正确，测量数据资料将作为指导下沉的依据。
（2）沉井制作和下沉的质量控制标准主要依靠测量手段来控制实现。
2、设立基准点和控制轴线通过书面交接和现场察看的交接方式从甲方处获得测量控制网点坐标和标高水准点，利用获得的控制网点坐标和水准点标高对沉井工程进行定位，设立沉井纵横十字中心控制线、水准基点，每条线每侧分远近设两点固定点，必须牢固稳定，并加以保护，作为施工测量的控制依据和基准点。
3、通过十字中心控制线定出沉井外壁刃脚中心线及主要中隔墙中心线，作为铺设垫层垫架和立模制作的依据，通过设立的水准点标高，监测制作过程中地基的不均匀沉降情况及抽取垫木后沉井沉降的情况，以便采取措施。
4、沉井下沉过程中，应根据沉井下沉测量控制与观测措施及要求跟班监控测量。
（二）、沉井基坑泵站区域开挖沉井基础后，回填黄砂，分层压实填至基坑设计标高。
为减少下沉深度，沉井制作在地表以下标高32m以下处的基坑中，利用2层砂质粉土为沉井制作的持力层，沉井基坑四周设排水沟，保持基坑干燥。
（详图见沉井基坑布置图）。
（1）砂垫层承载力基本计算及布置见（2①刃脚及砂垫层所能承受的压力R1=U×CR:式中U－沉井外壁周长C－刃脚下砼垫层及砂层下扩散宽度（m）代上式得 R――地基土承载力按（12T/m2）C=0.4+2×0.15×tg45°+2×0.5×tg22.8°=1.033（m）R1=U*CR=50.3×1.033×12=623.5（T）②底梁下土体所能承受的最大荷载：R20=S(底梁下砼垫层及砂层下扩散面积)×R（地基承载力）＝(S0+L×H砼×tg450+L×H砂×tg22.8°)×R＝(91.52+21.3×0.15×1+21.3×0.5×0.338)×12＝1179(T)（三）、沉井制作1、制作流程及分缝布置沉井采用分节制作，两节制作完开始下沉封底，最后施工第三节（含顶板一次完成至36.8m），分节制作标高如下第一节21.95～28m，制作高度6.05m。
第二节28m～34m，制作高度6m。
二节总高12.05m。
第三节施工 34m～36.8m，施工高度2.8m。
沉井施工顺序为钢筋→模板，脚手架→浇筑→养护等过程，混凝土采用商品砼，标号C30抗渗S6级，用泵车输送入模，振动机、振捣密实，模板选用优质多层建筑板，竖向拼装，先安装内模，隔墙钢筋绑扎后再安装模板，每次浇筑接缝处设凹形施工缝，沿外墙，相互贯通，模板竖向布置，竖向檁采用75×50木方，间距25～30cm，横向檁采用Ф48钢管，内外模用Ф16mm，对穿螺栓，相互紧固螺栓间距横向为0.9m，竖向为0.6m。
上节于下节浇捣时在接缝处采用同标号水泥砂浆，接缝确保密实相互咬合和防止渗漏。
2、模板及支撑脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。
本工程以使用组合钢模板为主，按施工放样图现场拼装，侧面模板用φ16带止水片的对销螺栓固定，按60×90cm网格状布置（如下图）。
模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。
钢管脚手架采用48mm钢管，连接件为铸钢扣件。
脚手架搭设要符合脚手架工程的搭设规定，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求。
3、钢筋工程钢筋一律现场配制加工，Ф10mm以下钢筋可做成绑扎接头≥10mm 以上钢筋采用对焊接头，绑扎时位置相互错开，保护层用水泥砂浆垫块隔开。
内外层钢筋墙采用Ф12钢筋制作，弯钩间距1根/m3,确保内外层间距。
根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审核批准后再布置生产。
根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对成型钢筋进行标识。
不同规格品种的钢筋分别堆放。
焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。
钢筋的现场安装按经审核批准后的施工放样图有序进行。
采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。
垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。
钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。
4、预埋件沉井制作时，要对进、出水侧的钢套管进行预埋，在闸门、清污机、格栅等部位设有大量的预埋件，对闸门埋件，清污机轨道等可采用二期砼，铁件二期再埋。
其它小型埋件则采用一期预埋。
砼浇筑前检查预埋件的位置，报甲方专业工程师审核。
5、砼工程本工程由于砼浇筑强度大，施工场地小，故砼施工全部为泵送商品砼。
商品砼由砼供应站用砼搅拌车直接运至施工地点，然后用砼泵车将砼直接送至浇筑仓面。
砼浇筑、振捣砼开始浇筑时，应先浇2cm厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，采用分层浇筑法均匀上升，每次浇筑厚度40cm，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。
砼用串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。
浇筑过程中要有专人观测沉井刃脚情况，发现问题及早处理。
砼养护砼的养护拟采用养护剂养护，使砼中的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用，以达到养护的目的。
喷涂时间一定要与拆模同步进行。
施工缝的处理在沉井第一次制作时预留凹式施工缝，并留设钢板止水条。
在沉井两次制作接高时要对结合面的硬化砼表面进行凿毛处理，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，再用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。
施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。