天车操作的培训
天车安全操作规程培训
天车安全操作规程培训天车是一种用于在工业生产中搬运重物的机械设备。
由于其吊装能力大，作用范围广，应用于很多领域，成为现代工业生产的重要工具。
但是，天车也是一种重要的危险源，如果操作不当，容易导致安全事故的发生，给人员和设备造成巨大损失。
为了确保天车的安全运行，规范操作流程，我们需要制定相应的天车安全操作规程并进行培训。
下面，本文就从天车操作的前期准备、操作过程中的注意点和事故处理方面给大家介绍天车的安全操作规程。
一、天车操作前期准备1. 检查天车是否良好。
运行之前需要对设备进行全方位的检查，包括吊钩、绳条、传动装置、电器设备、缆绳等，确保其良好运转。
2. 工作环境检查。
操作员在进行天车操作前要检查设备周边的工作环境，确保运行区域内没有其他人员，防止碰撞等事故的发生。
3. 确定天车运行路径和标记。
在进行天车操作时，需要事先制定严谨的操作方案，明确设备的运行路径和方向，并使用明显的标志进行标识，防止意外事故的发生。
4. 安全装备检查。
作为一个大型的机械设备，天车需要配备完整的安全装备，包括限位器、短路保护器、过载保护器等等。
操作员在进行运行前，需要对这些安全装备进行检查，确保其功能正常。
5. 操作员资格认证。
天车操作需要专业的技术人员进行。
在进行天车操作前，必须对操作员的资格进行认证，确保其能够熟练掌握天车的操作方法和技巧，熟知相关的安全操作规范，确保操作安全。
二、天车操作中的注意事项1. 天车操作时，必须保证视野清晰，操作员应该站在一个良好的视角方便操作，严禁倚靠或站立在天车或吊货物之上。
2. 天车在操作时，应该根据工作需要制定详细的完整操作计划，在操作时要遵循运行轨道和信号提示，操作人员必须仔细观察操作衔接，避免制造危险。
3. 天车在吊起货物时，必须确保其稳定性，防止货物掉下来或者滑落。
4. 在天车操作中，必须给予货物足够的高度和空间，以保证运输安全。
工作过程中遇到天气变化，风力增大，应在允许条件下立即停止操作，交由专业技术人员进行安全控制。
天车技能培训年度总结(3篇)
第1篇一、背景及目标随着我国工业生产的发展，天车操作技能的重要性日益凸显。
为提高天车操作人员的技能水平，保障生产安全，本年度我们针对天车操作技能培训工作进行了全面梳理和总结。
二、培训内容1.天车操作基础知识：天车的基本构造、原理、安全操作规程等。
2.天车设备操作：天车手动操作、电动操作、遥控操作等。
3.天车维修保养：天车日常维护保养、故障排除、安全检查等。
4.天车事故案例分析：学习天车事故案例，提高安全意识。
三、培训方式1.理论培训：邀请专业人士进行授课，讲解天车操作知识。
2.实操培训：在专业指导下，学员进行实际操作练习。
3.模拟考试：通过模拟考试检验学员学习成果。
四、培训效果1.提高学员天车操作技能：经过培训，学员的天车操作技能得到了显著提高，基本能够熟练操作天车。
2.增强安全意识：通过事故案例分析，学员的安全意识得到加强，能够严格遵守安全操作规程。
3.提高生产效率：学员掌握天车操作技能后，能够更加高效地完成生产任务。
五、存在问题及改进措施1.问题：部分学员理论基础薄弱，实操技能有待提高。
改进措施：加强理论培训，提高学员对天车操作知识的掌握程度；增加实操培训时间，让学员有更多机会练习。
2.问题：部分学员对安全操作规程理解不深，存在安全隐患。
改进措施：定期开展安全教育培训，提高学员的安全意识；加强现场巡查，确保安全操作规程得到有效执行。
3.问题：培训资源分配不均，部分学员培训效果不佳。
改进措施：优化培训资源分配，确保每位学员都能得到充分的培训；建立培训效果评估体系，及时调整培训方案。
六、总结本年度天车技能培训工作取得了显著成效，学员操作技能和安全意识得到提高。
在今后的工作中，我们将继续加强天车技能培训，为我国工业生产提供有力的人才支持。
同时，我们将不断完善培训体系，提高培训质量，为学员提供更好的学习环境。
第2篇一、前言随着我国工业生产的快速发展，天车作为重要的起重设备，其在生产中的地位日益凸显。
天车工操作培训
• （五）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
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• 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。 2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地
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• 小车的“打滑”与走斜
•
当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩
擦力减小或起动太猛，都容易打滑。
•
当主动轮轮压不等，轮压小的轮子
摩擦力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现场的存在容易导致小车走斜，形 成啃轨。
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• 车轮和道轨
• 车轮 • 车轮在下列情况下应进行修理：
1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时；
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• 二、作业前的安全检查 （一）、交接班时，交接班司机共同检查起重机，
检查的主要内容和顺序为： 1、首先检查配电盘上总闸பைடு நூலகம்开关是否断开，不
允许带电进行检查； 2、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报
废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
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４、重物捆绑不牢不吊 5、快口、尖棱等未加支撑不吊
６、带电物体不吊 ７、利用吊挂作加工支撑的不吊 ８、危险物体未采取安全措施不吊 ９、吊具不合格、吊具损坏不吊 10、重物上有人或浮动物体不吊
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• 8、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁 止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道， 高于地面物件0.5m 以上，但不得低于1.5m。
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• 9、司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）： （1）起升、落下货物，开动大小车时； （2）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； （3）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时； （4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况
天车安全操作培训考试题及答案
天车安全操作培训考试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 天车操作员在操作前需要进行哪些准备工作？A. 检查天车是否清洁B. 检查天车各部件是否完好C. 检查天车是否美观D. 检查天车是否已进行过维护答案：B2. 天车操作时，以下哪种行为是正确的？A. 操作员可以边操作边与同事交谈B. 操作员可以边操作边使用手机C. 操作员应集中注意力，避免分心D. 操作员可以在操作时离开控制台答案：C3. 如果发现天车有异常情况，操作员应该：A. 继续操作B. 立即停止操作并进行检查C. 忽略异常继续工作D. 等待上级指示答案：B4. 天车操作员在操作过程中，遇到紧急情况应该：A. 立刻停机并撤离现场B. 继续操作C. 等待上级指示D. 尝试自行解决问题答案：A5. 天车操作员在操作结束后，需要进行哪些操作？A. 立即离开控制台B. 将天车停在指定位置并切断电源C. 继续操作其他设备D. 忽略后续操作答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1. 天车操作员在操作前不需要对天车进行检查。
（错误）2. 天车操作员可以在操作过程中使用手机。
（错误）3. 发现天车异常时，应立即停止操作并进行检查。
（正确）4. 天车操作员在紧急情况下可以继续操作。
（错误）5. 天车操作结束后，操作员应立即切断电源并离开。
（正确）三、简答题（每题5分，共30分）1. 请简述天车操作员在操作前需要进行哪些安全检查？答：操作员在操作前需要检查天车的各个部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、限位器等，确保没有损坏或磨损；检查电气系统是否正常，没有漏电现象；检查控制台是否清洁，操作按钮是否灵敏。
2. 描述一下天车操作员在操作过程中应遵守的安全操作规程。
答：操作员在操作过程中应遵守以下规程：集中注意力，不得分心；不得在操作过程中使用手机或进行其他可能影响操作的活动；在操作时，要确保周围环境安全，避免碰撞；在操作结束后，将天车停在指定位置，切断电源。
天车工安全教育培训记录
培训时间：2023年4月10日培训地点：公司安全培训教室培训讲师：安全部张经理培训对象：全体天车工培训目的：1. 提高天车工的安全意识，确保安全生产。
2. 熟悉天车操作规程，预防操作失误。
3. 掌握天车事故应急处理方法，减少事故损失。
一、培训内容1. 天车工岗位职责及安全意识张经理首先介绍了天车工的岗位职责，强调了安全意识的重要性。
他指出，天车工作为公司生产中的重要一环，必须时刻保持高度的安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 天车操作规程及注意事项张经理详细讲解了天车操作规程，包括：（1）操作前的准备工作：检查天车各部件是否完好，确保操作安全。
（2）操作中的注意事项：严禁超载、严禁超速、严禁逆行、严禁在未停稳的情况下进行操作。
（3）操作后的工作：关闭电源，清理现场，确保安全。
3. 天车事故应急处理方法张经理介绍了天车事故的常见类型及应急处理方法，包括：（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
（3）物体打击事故：立即停止操作，迅速撤离现场，并报告上级。
4. 个人防护用品的使用张经理强调了个人防护用品的重要性，要求天车工在操作过程中必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等防护用品。
二、培训过程1. 讲解与示范张经理通过讲解和示范的方式，使天车工对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更深入的了解。
2. 现场提问与解答在培训过程中，天车工就操作过程中遇到的问题向张经理提问，张经理耐心解答，确保天车工对操作规程的理解。
3. 实操演练培训结束后，组织天车工进行实操演练，检验天车工对操作规程的掌握程度。
三、培训总结通过本次安全教育培训，天车工的安全意识得到了显著提高，对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更加深入的了解。
张经理对培训效果表示满意，并对天车工提出以下要求：1. 严格遵守操作规程，确保安全生产。
天车工安全教育培训计划
天车工安全教育培训计划一、背景介绍天车作为一种用于起重和运输的重型设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，天车操作存在一定的安全风险，因此进行天车工安全教育培训显得尤为重要。
本文将介绍天车工安全教育培训计划，以提升天车工的安全意识和操作技能，保障工作安全。
二、培训目的1.增强天车工的安全意识，提高对安全风险的认识；2.掌握天车的操作规程和安全操作技巧；3.熟悉应急处理程序，提高遇险时的自救能力；4.降低事故发生率，保障生产安全。
三、培训内容1.天车工作原理及结构介绍2.天车的操作规程与操作流程3.天车的安全操作技巧4.天车维护保养知识5.天车作业安全注意事项6.天车事故案例分析四、培训方式1.理论培训：通过课堂讲授、培训资料、视频资料等形式传达天车工作原理、操作规程等知识；2.实操培训：组织天车工进行实际操作，熟练掌握天车的操作技巧；3.模拟演练：定期组织天车事故模拟演练，提高天车工的应急处理能力；4.考核评估：定期组织考核评估，检查培训效果，及时纠正不足。
五、培训计划1. 培训周期本次培训计划为期3个月，每周安排2次培训课程，总共培训12周。
2. 培训安排•第1-4周：理论培训，介绍天车工作原理、操作规程等知识；•第5-8周：实操培训，组织天车工进行操作训练；•第9-10周：模拟演练，组织天车工参与事故模拟演练；•第11-12周：考核评估，对天车工进行考核，检查培训效果。
六、培训效果评估1.考核评估：通过考试、实操操作等方式对天车工进行考核，评估其学习效果；2.反馈调查：定期组织培训效果调查，听取天车工的反馈意见，及时改进培训方案；3.事故统计分析：定期统计分析天车事故数据，评估培训效果，调整培训内容。
七、总结与展望通过天车工安全教育培训计划的实施，天车工的安全意识得到提升，操作技能得到提高，工作安全得到保障。
未来，我们将不断完善培训内容和方式，提升培训效果，为企业安全生产作出积极贡献。
以上就是天车工安全教育培训计划的具体内容，希望能为天车工的安全工作提供帮助。
天车工培训试题及答案
天车工培训试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. 天车工在操作前需要进行哪些准备工作？A. 检查天车的安全装置B. 检查天车的电气系统C. 检查天车的润滑系统D. 以上都是答案：D2. 天车操作中，紧急停止按钮的作用是什么？A. 用于天车启动B. 用于天车停止C. 用于天车维修D. 用于天车保养答案：B3. 天车工在操作过程中，遇到哪些情况应立即停止操作？A. 遇到雷雨天气B. 发现天车有异常声响C. 发现天车有异常振动D. 以上都是答案：D4. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是禁止的？A. 载人B. 载物C. 载重超过天车额定载重D. 以上都是答案：C5. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是正确的？A. 操作时不使用安全带B. 操作时不使用安全帽C. 操作时不使用防护眼镜D. 以上都不是答案：D二、判断题（每题1分，共5分）1. 天车工在操作天车时可以不佩戴安全帽。
（错误）2. 天车工在操作天车时可以不使用安全带。
（错误）3. 天车工在操作天车时可以不使用防护眼镜。
（错误）4. 天车工在操作天车时可以不检查天车的安全装置。
（错误）5. 天车工在操作天车时遇到紧急情况应立即按下紧急停止按钮。
（正确）三、简答题（每题5分，共10分）1. 请简述天车工在操作天车前需要进行哪些安全检查？答案：天车工在操作天车前需要进行的安全检查包括：检查天车的制动系统是否正常，检查钢丝绳是否有磨损或损坏，检查吊钩是否完好无损，检查限位开关是否正常工作，检查天车的安全装置是否有效。
2. 请简述天车工在操作过程中应遵守哪些操作规程？答案：天车工在操作过程中应遵守的操作规程包括：严格按照操作规程进行操作，不得超载使用天车，不得在天车运行中进行检修或维护，不得在天车运行中进行人员上下，不得在视线不清或恶劣天气条件下操作天车，不得在天车运行中进行急停急起等危险操作。
天车工上岗培训计划
天车工上岗培训计划一、培训目标天车工是工厂生产线上常见的操作人员，其主要工作是通过天车设备将重物搬运到指定位置。
因此，天车工的工作安全和技能水平直接关系到工厂的生产效率和员工的安全。
为了提高天车工的工作技能和安全意识，制定一套全面的上岗培训计划是必要的。
该培训计划的目标主要包括：1. 提高天车工的操作技能，使其能够熟练操作天车设备，准确、高效地完成货物搬运任务。
2. 提升天车工的安全意识和操作规范，确保在使用天车设备时不发生安全事故。
3. 增强天车工的沟通与团队协作能力，使其能够与其他岗位人员协调配合，顺利完成生产任务。
二、培训内容1. 天车设备知识(1) 天车的结构和工作原理(2) 天车的操作面板和各个按钮的功能(3) 天车设备的检修和保养2. 天车操作技能(1) 天车的起动、停止和紧急制动操作(2) 天车在不同工况下的行驶、上下、左右移动操作(3) 天车的负荷吊装和放下操作(4) 天车的速度和位置控制技巧(5) 天车的精确定位技能3. 安全操作规范(1) 天车作业的安全注意事项(2) 天车设备的预防性维护(3) 天车设备的紧急故障处理4. 安全意识培训(1) 安全标志和标识的认知(2) 安全事故案例分析(3) 安全风险的识别与控制5. 团队合作培训(1) 与其他岗位人员的沟通与协作技巧(2) 天车工在生产现场的协调配合能力(3) 团队交流和冲突处理技巧三、培训方法针对以上培训内容，可以采取多种培训方式进行，包括理论教学、实操演练、案例分析、模拟演练等。
具体安排如下：1. 理论教学(1) 采用讲解、讨论、互动问答等方式，结合PPT课件进行天车设备知识、操作技能和安全规范的教学。
(2) 培训内容需要结合实际案例，让学员更易于理解和接受。
2. 实操演练(1) 安排专业的技术人员指导进行天车操作的实际演练，让学员亲自操作天车设备，熟悉各个操作步骤。
(2) 按照不同难度和工况设置不同的训练项目，逐步提高学员的操作技能。
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变频调速
采用变频调速控制，变频器控制是指通过变频
器直接将电网上的交流电变成电压和频率都可调的（简 称VVVF）交流电输出至电动机。变频器调速是最近几年 新兴的一种调速系统，与以往的控制方式相比较，有如 下特点：变频器调速系统是无级调速系统；频率选择范 围宽广；完善的加/减速功能；频率可调节；最大输出 电压可设定；低速运转平稳；过载保护能力强；瞬时断 电再启动能力强；运行状态监控与反馈；加/减速与多 速运动联动；多种速度控制方式可供选择；直流制动范 围和时间可调整功能等。它是今后控制方式发展的方向 与主流。
培训内容
1、起重运输机械的主要特点 2、起重机的发展史 3、CXT型起重机简介 4、起重机的正常操作 5、起重机的检查点 6、起重机的电气部分的主要组成 7、起重机的整体电路的介绍 8、起重机的变频系统 9、起重机的使用注意事项
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10、起重机的故障检修
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起重运输机械的主要特点
间歇工作方式 重复循环 经常起动、制动、 正向和反向运行
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工作结束,按下急停按钮
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使用注意事项
慢速启动 快速运行 慢速停止 使用完毕，关闭电源 手柄不能斜拉 故障后，需调试 不频繁启动 不用行程控制
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起重机维护服务的安全须知
1、根据说明书的要求进行定期的检查和 预防维护。记录有关检查和维护的情况。
2、操作者必须能胜任该项操作任务，且 必须对操作现场所可能引发的偶然危险事 件存有意识。 3、在进行实际意义的操作之前，操作者 应在安全的状态下练习如何使用该起重机。
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起重机操作时的安全须知
4、熟悉了解起重机所有的各种标志和警 告符号，起重机移动的方向符号和控制按 钮上所该的符号标志是一致的。 5、学会通过手势辨别起升动作，小车的 行走动作及起重机的行走动作。 6、必须确保操作现场光线足够明亮，以 及配合有合适的工具和辅助设备。
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低速起制动，以免摆动
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起重机的正常操作
10、禁止在吊钩和载荷下走动，禁止在有 人的上方进行吊钩或载荷的移动。 11、禁止起升固定于地面的载荷，或是起 升超过了起重机或其零部件所允许的最大 负载能力的载荷。 12、为了避免行走过程中载荷和其它物体 相碰撞，应尽可能将载荷提升到足够高的 位置。 13、禁止采用过载保护装置来权衡载荷。
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检修故障
故障：葫芦不按指令运行 原因：相序错误 维修方法：更换相序
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检修故障
故障：运行电机不能运行 原因：轨道上有障碍物 维修方法：清除障碍物
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起重机的检查点
结构/部件 检查点 目视 检查方法 听觉 测试
钢结构
不必要的物质的清洁和清除
小车行走轨道的状态 缓冲器和中止阀的状态 扶手栏杆的状态和固定
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※ ※ ※
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起重机的检查点
结构/部件 检查点 目视 检查方法 听觉 测试 ※
起重机轨道
起重机轨道的状态
接地状态 起重机集电器的状态
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整体电路框图
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主要电气元件
葫芦电机 大车与小车电机 凸轮限位开关 变频器
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极限开关
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凸轮限位开关
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起升限位开关（凸轮限位开关）
4个限位 1.相序保护2.起升停止3.起升减速开关4.下降停止
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起重机的正常操作
14、在到达安全限位开关之前停止所有的 起升和行走作业。 15、禁止因为想通过位移极限而调整或除 去限位开关或警告装置。禁止使用限位开 关不起作用的起重机。 16、禁止使用限位开关来中止起重机的动 作。 17、如果发现起重机有缺陷，则应采取必 要的检查和维修服务措施。 16
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状态监控单元CU1
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CU1条件监控单元
1.葫芦的安全工作周期 2.工作时间 3.启动次数 4.过载次数 5.电机过热显示 6.过载保护 7.制动器状态
科尼公司生产的状态 监控单元CU1对葫芦电机工 作状态进行监控与保护.状 态监控单元CU1是科尼公司 生产的新一代起重机过载 保护设备，同时它也能监 控和处理其他安全工况。 其 控 制 电 压 为 交 流 11V 及 18V ， 由 48V//11V//18V 变 压器提供电源。
29、不允许频繁启动起重机。
30、手柄操作器不能用力斜拉。
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起重机完成作业时的安全须知
1、为了避免危险，应将吊钩提升到足够 高的位置，但不允许提升到安全限位器的 顶部。 2、使所有的控制装置处于“0”点的位置。 3、按下紧急停止按钮，以便断开主电流 接触器。 4、将全部被注意到的有关设备或操作的 异常现象告知下一位操作者，将交发现的 24 所有缺陷告知领导。
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限位开关—停止
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起重机的正常操作
18、使用正确的按钮来控制起重机的动作。 如果发现无法控制起重机的动作，则可按 紧急停止按钮。在特别危急的情况下，可 通过启用紧急停止按钮来中止起重机的全 部动作。 19、不允许出现吊钩下降到使绳缆处于松 驰状态的情况。
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※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
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起重机的检查点
结构/部件 检查点 目视 检查方法 听觉 测试
电箱
电流接触器的操作情况
过热电流保护器的情况 保险丝的状态 启动电阻器的清洁情况 启动电阻器与线路的固定状 态 主开关的操作状态
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※
※
※
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起重机的正常操作
4、起升之前，检查并确保起升装置已安 全的停放在吊钩的承载面上，以及安全挂 钩和吊钩已紧密的配合在一起。 5、起升之前，必须确保载荷在空中悬吊 时不会出现滑动、滑倒或者自行分开的现 象。 6、起升之前，必须确保绳缆的垂直性以 及起重机已被妥善的垂直地放置在被提升 的载荷上方。（不要斜拉物体，否则会造 成溜车。） 10
2、应特别注意制动器和限位开关的操作， 以及吊钩、绳缆和按钮控制器的状态。 3、起重机的维护维修人员必须能胜任该 项工作，且熟悉维护维修和检测的使用说 明。
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4、仅允许使用由起重机生产厂家批准同 意的合格零部件。 27
起重机的检查点
1、在检查起重机时，必须首先阅读指定 的使用说明书。以下表格列表了一些普遍 的起重机检查点和检查方法。 2、对起重机进行持续定期检查的时间间 隔为每周一次，而对起重机的间歇性不定 期的检查须在使用之前。 3、如果其它检查方法所产生的结论不够 充分，则必须对检查点采取测定法进行检 查。 28
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检修故障
故障：葫芦无法使用 原因：没有电压，缺相 维修方法：接通全部电源
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检修故障
故障：葫芦可以使用， 但不能起升负载 原因：载荷过重 维修方法：不超过最大载荷
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检修故障
故障：负载向下滑动 原因：起升制动器疲劳 维修方法：更换制动器
25、不要改变保险丝的型号大小。 26、不允许把载荷提升的过高。
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从侧边拖拉载荷
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载荷提升的太高
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起重机的正常操作
27、一定要避免急动，不必要的迅速启动 会引起电机的过热。 28、正常操作起重机：慢速启动----快速 运行----慢速停止。
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起重机的正常操作
1、起重机的有效使用寿命很大程度上取 决于对起重机的正确操作使用。超出设计 上对该起重机组类限制范围的使用往往会 改变其有效寿命。 2、在起升负载之前操作者应确保清楚物 体的运动路线是安全有效的，要确保其不 会碰到其他物体或人。
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3、检查并确保起重机上不存在服务人员 9 或非指定人员。
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小车行走机构
行走机构的固定
发动机的操作 制动器的操作 齿轮的操作 齿轮箱的润滑油数量 轨道轮的状态 限位开关的操作
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起重机的检查点
结构/部件 检查点 目视 检查方法 听觉 测试 ※
小车电源
电缆绳的状态
电缆小车的状态 电缆护栏的清洁和状态 设备和装置的清洁情况 电箱内线路的情况 电缆密封接触的情况 延时继电器的状态
起重机的正常操作
20、应避免急速的、颠簸的动作，不必要 的急速启动会导致起升电机的快速过热。 21、应避免和其它起重机或缓冲器的猛烈 撞击。 22、不允许存在悬空的载荷无人看管的现 象。
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起重机的正荷。
24、不允许在吊有东西的吊钩上进行焊接。
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起重机发展史
now
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CXT Hoist UP TO 400T
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CXT葫芦
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CXT型电动单双梁起重机
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整车外观
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起重机操作时的安全须知