各跨-天车工安全操作规程
天车工安全操作规程完整版
天车工安全操作规程完整版一、引言天车工作是一项高风险的工作，涉及到重型机械的操作和货物的吊装。
为了确保天车工的安全，保护设备和货物的完整性，制定一套完整的天车工安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍天车工安全操作规程的各个方面，包括天车工的基本要求、操作规范、事故预防和应急措施。
二、天车工的基本要求1. 健康状况：天车工必须身体健康，没有心脏病、高血压等疾病，无饮酒、吸烟等不良嗜好。
2. 职业素质：天车工应具备良好的职业道德和职业素质，具备团队合作精神和责任心。
3. 技术能力：天车工应具备一定的机械操作技能，熟悉天车的结构和工作原理，了解吊装操作流程和安全规范。
三、天车工的操作规范1. 装卸操作：a. 在装卸货物前，天车工应检查天车的工作状态和安全装置是否完好。
b. 货物吊装前，天车工应确认货物的分量、尺寸和吊装点的稳固性。
c. 操作过程中，天车工应根据信号指示进行操作，确保货物平稳吊装和放置。
d. 货物吊装完毕后，天车工应检查吊具的使用情况，确保吊具无损坏。
2. 安全设备：a. 天车工应熟悉天车的安全设备，如限位器、安全锁等，并保持其正常工作状态。
b. 天车工在操作过程中应佩戴安全帽和防护鞋，确保个人安全。
c. 天车工应定期检查和维护天车的安全设备，确保其可靠性和有效性。
3. 作业环境：a. 天车工应熟悉作业环境，了解作业区域的地面情况、天气状况和周围环境的影响。
b. 在作业区域存在障碍物时，天车工应及时清除，确保操作的顺利进行。
c. 天车工应保持作业区域的整洁和干净，减少滑倒和绊倒的风险。
四、事故预防措施1. 安全培训：公司应定期组织天车工进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全检查：公司应定期对天车进行安全检查，发现问题及时修复，确保设备的正常工作。
3. 事故记录：公司应建立事故记录系统，对每起事故进行详细记录和分析，总结经验教训，提出改进措施。
五、应急措施1. 火灾事故：天车工在发生火灾时，应即将住手操作，通知相关部门并按照应急预案进行疏散和灭火。
天车工岗位安全操作规程（3篇）
天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。
2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。
3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。
二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。
2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。
3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。
4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。
三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。
2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。
3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
四、天车运行安全1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。
2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。
3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。
4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。
5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。
2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。
3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。
六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。
七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查，包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。
2. 发现问题及时进行维护和修理，并确保修理过程符合专业标准。
天车工安全技术操作规程
天车工安全技术操作规程《天车工安全技术操作规程》第一章总则第一条为了保障天车工安全生产，提高操作技能，特制定本规程。
第二条天车工是指从事吊装作业的工人，包括起重机械操纵员、信号员和助手。
第三条天车工应当按照本规程的要求进行操作，严禁违规操作和故意冒险。
第四条本规程适用于各类起重机械作业的天车工。
第二章安全操作要求第五条天车工在操作前应当了解起重机械的结构和工作原理，并认真核对各项安全装置是否完好，确保安全操作。
第六条天车工应当按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋等。
在悬挂物品时，应戴好安全带以防坠落。
第七条天车工在操作过程中应当严格遵守操作规程，不得擅自进行改动或超负荷操作。
如发现故障或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
第八条天车工应当根据作业环境和吊装物体的特点，正确选择起重机械和吊钩，并合理安排吊装作业的顺序。
第九条天车工操作前应当清理作业区，清除障碍物，确保操作时没有人员或其他物体受到威胁。
第十条天车工应当保持机械设备的清洁和润滑，定期检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全生产措施第十一条天车工在操作过程中应当保持良好的心态，不得乱动操作杆、按钮或拉动绳索。
特别是在重物起吊和放下的过程中，要提高警惕，保持稳定。
第十二条天车工在操作前应当检查起重机械的吊钩、吊绳、安全挂具等，确保其完好无损。
如发现异常情况，应及时报告维修。
第十三条天车工在作业前应当进行预演演练，熟悉操作流程和要领，并与信号员和助手沟通，确保操作的顺利进行。
第十四条天车工应当按照信号员的指令进行操作，禁止随意改变起重高度和移动方向。
如发现信号不清或错误，应立即通知信号员进行纠正。
第十五条天车工在操作过程中应当保持专注，不得分心或交谈，以免发生事故。
第十六条天车工在操作时应当保持沉着冷静，不得慌乱行动。
如遇突发情况或事故，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施。
第四章安全检查和考核第十七条天车工应定期接受安全培训和考核，了解天车操作的相关规程和安全知识。
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程第一章总则第一条为了加强天车工的安全意识，确保天车工作的顺利进行，保障人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事天车工作的人员。
第三条天车工应具备良好的职业素质，遵守安全操作规程，严格按照操作要求操作天车设备。
第四条天车工应接受相关的培训和考核，持有相应的操作证书。
第五条天车工应熟悉天车的结构、性能、操作方法和安全规程，并保持设备的良好状态。
第六条天车工应积极配合相关部门的工作，及时报告和处理发现的设备故障和安全隐患。
第七条天车工应不断学习和提高自身的安全意识和操作技能，严禁违章操作。
第二章设备操作第八条在操作天车设备之前，天车工应仔细检查设备的工作状态，确保设备正常。
第九条天车工应检查安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、行程限位器等。
第十条天车工应检查设备的各项指示装置是否正常。
第十一条天车工应检查设备的钢丝绳、制动器、传动装置等是否完好。
第十二条天车工应检查设备的稳定性，如存在倾斜或松动情况，应及时采取措施，并上报相关部门。
第十三条天车工应精确了解货物的重量、体积和重心位置，合理安排起吊点和配重。
第十四条天车工应熟悉天车的操作方法，严禁超负荷起重，禁止随意改变行车速度，不得超过设备的额定速度。
第十五条天车工应确保货物牢固、稳定地吊装，并采取相应的保护措施，防止货物掉落、滑脱。
第十六条天车工在起重作业过程中，应与指导人员保持良好的沟通，确保操作的顺利进行。
第十七条天车工应遵循起重信号的指示进行操作，不得私自作业。
第十八条天车工在操作过程中，应保持专注、集中，不得饮酒、吸烟或使用手机。
第十九条天车工在作业完毕后，应及时将天车设备停放到指定位置，并进行设备的维护、检修。
第三章安全防护第二十条天车工应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，做好个人防护。
第二十一条天车工应经常检查个人防护器具的状态，发现问题及时更换。
第二十二条天车工在高空操作时，应系好安全带，确保自身安全。
2023年天车工安全操作规程
2023年天车工安全操作规程（3000字）第一章总则第一条为保障天车工的安全和生命安全，提高工作效率，规范操作行为，制定本规程。
第二条天车工是指在工业生产中操作起重设备、起重机械进行货物搬运、起重作业的工人。
第三条天车工必须严格遵守本规程，并接受必要的培训和考核。
第四条各单位必须制定相应的天车工安全管理制度，并组织实施。
第二章天车工的安全防护第五条天车工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第六条所有天车工必须经过岗前培训，了解起重设备的结构、性能及操作要点等，熟悉起重设备的工作环境，并具备相关的安全知识和技能。
第七条天车工上岗前，必须接受健康检查，确保身体状况适宜从事相关工作。
第八条天车操作区域必须设有明显的安全警示标识，包括禁止入内、安全出入口、起吊高度限制等。
第九条天车工必须在指定区域内操作，严禁超载起重、超限操作。
第十条天车工在操作过程中必须保持警觉，注意周围环境变化，并与其他人员保持有效的沟通。
第十一条天车工在操作过程中必须按照规定的信号进行操作，不得凭借个人判断和经验行事。
第十二条天车工必须定期对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第三章天车工的安全操作措施第十三条天车工在操作前必须确认起重设备的安全状态，包括行走机构、起升机构、回转机构等。
第十四条天车工必须按照规定进行操作准备工作，包括开机前检查、检查各操作按钮和信号灯等。
第十五条天车工必须在操作前对操作区域进行检查，确保无人员和障碍物，保证操作安全。
第十六条天车工在起吊物体前，必须确认吊具的安全性能和使用状态，不得使用磨损、变形或者损坏的吊具。
第十七条天车工必须在起吊物体时，保持均衡，避免产生倾覆或者滑落现象。
第十八条天车工严禁操作时走动或者长时间暴露在高强噪音环境下。
第十九条天车工在操作过程中，必须做到集中注意力，严禁擅离岗位或者进行非工作相关行为。
第四章天车工的紧急救援第二十条天车工在发生紧急情况时，必须立即停止操作，并向工作现场负责人、安全员等报告。
天车工岗位安全操作规程范本（二篇）
天车工岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障天车工岗位人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条天车工是指驾驶和操作天车的工作人员。
第三条天车工岗位安全操作规程是天车工执行天车操作时应遵守的基本规定。
第四条天车工必须持有效的操作证件，并在岗位上显著位置悬挂。
第五条天车工岗位安全操作规程的内容适用于所有天车工，包括新进人员的培训和考试。
第六条天车工必须执行天车作业任务，不得外借、转让，不得私自调整天车的设定参数。
第七条天车工必须熟悉本规程，并做到心中有数，坚决按规定执行。
第八条天车工有义务及时向上级报告发现的存在危险的情况，并按照有关规定采取措施消除隐患。
第二章岗位要求第九条天车工必须仔细阅读操作手册，掌握设备性能和操作方法。
第十条天车工必须了解本单位的布局和设备分布，熟悉工作区域的地貌情况和通道走向。
第十一条天车工必须善于协调与其他岗位的配合，遵守交通规则和标志。
第十二条天车工岗位要求必须具备良好的身体健康，不得患有对操作有影响的疾病。
第十三条天车工应保证头脑清醒，不得在酒后、疲劳或用药后驾驶和操作天车。
第十四条天车工必须统一着装，穿戴安全帽、安全鞋等必要的安全防护用品。
第十五条天车工操作前必须检查天车的运行状况和安全装置，确保无故障、无异常。
第十六条天车工操作过程中不得乘坐、玩耍、吃东西，必须全神贯注，不能分心。
第十七条天车工必须熟悉使用各种应急救援设备，并定期进行演练。
第三章安全操作规程第十八条天车工操作前必须核查运输物品的重量、尺寸、包装和相关要求。
第十九条天车工必须按照规定的操作程序和动作进行操作，切勿随意行事。
第二十条天车工操作时必须保持冷静，切勿慌乱或追求快速。
第二十一条天车工操作时必须保持合适的速度，不可急躁或过于缓慢。
第二十二条天车工操作过程中必须保持良好的视觉和听觉状态，留心周围环境。
第二十三条天车工操作时必须注意避免冲撞、碰撞和挂钩等危险情况的发生。
第二十四条天车工离开操作站时必须将天车停放好，切断电源并锁好控制台。
天车工岗位安全操作规程
天车工岗位安全操作规程第一章总则第一条: 为了保障天车工作的安全，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条: 天车工岗位主要负责搬运和装卸货物，必须遵守本规程的各项规定。
第三条: 天车工必须经过专业培训并持有相应的操作证件方可上岗。
第四条: 本规程的解释权归公司所有。
第二章安全操作要求第一条: 天车工必须熟悉天车的工作原理和结构，严禁未经授权的人员操作天车。
第二条: 天车工操作前必须仔细检查天车的安全装置、制动器、传动装置等设备是否正常工作。
第三条: 天车工在搬运和装卸货物时必须仔细查看货物重量和行车设备的额定载荷，严禁超载作业。
第四条: 天车工在作业前必须检查吊具的工作状态和安全性，如发现有异常，必须立即报告上级。
第五条: 天车工在操作天车时必须保持专注，严禁在操作过程中聊天、喧哗或使用手机等。
操作中必须集中注意力，确保操作安全。
第六条: 天车工在操作过程中要遵守相应的作业信号和指令，不得擅自行动。
第七条: 天车工作业结束后，必须将天车归位并将吊具放置在指定的位置，严禁悬挂在天车上。
第八条: 天车工必须定期检查和维护天车设备，确保其正常工作。
如发现故障或异常，必须立即停止作业并报告上级。
第九条: 天车工必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第三章事故处理和责任追究第一条: 天车工在作业中如发生人身伤亡事故或设备故障，必须立即停止作业，并及时报告上级。
第二条: 如因天车工操作不当导致事故发生，将依法追究责任，同时承担相应的经济赔偿责任。
第三条: 公司将建立事故预防和隐患排查机制，定期检查和评估天车工作中的安全风险，并采取相应的措施进行整改，确保作业的安全性。
第四章附则第一条: 对于违反本规程的天车工，公司将根据具体情况给予相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
第二条: 本规程自颁布之日起执行，修订时须经公司批准。
总结天车工岗位是一项具有一定危险性的工作，要求天车工必须具备一定的专业知识和技能。
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程第一篇：天车工安全操作规程天车工安全操作规程1.天车工必须通过操作培训，经考试合格并取得“操作证”后方可进行独立操作。
2.当班前应正确穿戴好劳保用品，严格执行交接班制度，发现问题及时处理，不留隐患，并做好《交接班记录》。
3.操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4.天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台上、下车，严禁翻越。
5.天车工在得到指挥信号后方可进行操作，操作前应先鸣铃。
6.天车工必须听从指挥人员的指挥，信号和手势不明确禁止操作。
7.当接近限位时，大、小车临近终端或与邻近车相遇时，速度要稳、慢，不准用倒车代制动、限位代停车、紧争开关代替普通开关。
8.天车与天车之间应保持一定的安全距离，严禁撞车。
9.天车在运行时，严禁他人在天车上检查或修理设备、加油及打扫天车作业，严禁在轨道边沿行走。
10.两台天车同吊一物件时，应统一指挥，步调一致。
11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，应采取紧急措施向无人处降落，并鸣铃警告。
12.吊起的重物不允许在空中长久停留，重物悬吊空中时，天车工严禁离开岗位或做其他工作。
13.天车工有权拒绝违反规程的信号，吊起的重物在运行时，严禁往人头顶、设备上通过。
14.检修天车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌，地面设围栏。
15.天车工必须严格执行“十不吊”：①指挥信号不明不吊；②超负荷不吊；③工件捆绑不牢不吊；④吊物上面站人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥埋设物、重量不明不吊；⑦光线不好看不清不吊；⑧歪拉斜挂不吊；⑨带有棱角没采取措施不吊；⑩氧气瓶、乙炔等易燃易爆物品不吊。
第二篇：天车工安全操作规程天车工安全操作规程1、天车工必须持证上岗，操作前穿戴齐全本岗位劳保用品，参加班前安全教育；2、检查钢丝绳是否有断丝、断股、腐蚀、损伤等现象；3、工作前应对天车各机构进行空车试运转，仔细检查各安全装置，限位开关动作的正确性、灵敏性及可靠性，并做好记录；4、天车行走前，必须观察道轨上及天车上部是否有人；5、开车及升降物件前，必须观察周围情况并鸣铃报警，重物在接近人员时，应鸣铃报警；6、吊起铝包离车高度不超过0.5m，稳定称重，得到称重信号后方可运行；注铝结束后空包稳定称重，得到称重信号后方可运行，铝包运行须通过铝包专用通道；7、需进行铝包、渣斗、废料、废铝锭等以外的非生产吊运时，须请示分厂领导后方可进行；8、操作时，必须坚持“十不吊”原则：（1）、超载或被吊物重量不明时不吊；（2）、指挥信号不明确时不吊；（3）、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；（4）、被吊物上有人或有浮置物时不吊；（5）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（6）、遇有拉力不清的埋置物时不吊；（7）、歪拉斜吊重物时不吊；（8）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（9）、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（10）、钢（铁、铝）水包装得太满时不吊；9、运行、提升工作要逐档起动，非特殊情况严禁打倒车；10、严禁两台天车同向赛跑，严禁天车相互顶撞，同一轨道上两天车间距不应小于1米；11、天车带重物运行时，重物升起要高于重物路线上最高点0.5米，同时不能高于重物路线上最高点1米；12、操作时只准做一种动作，严禁大车、小车、升降动作同时进行，不允许两人操作一台天车；13、设备在运行中要随时监听运行情况，发现有异常要及时停车处理；14、天车运行中，遇到突然停电时，应将所有的控制器手柄扳回“零位”；吊钩上有重物时，应在重物下方的危险范围设置围栏和标志，禁止人员从吊物下面通过；15、禁止天车挂重物长时间停留；16、发生事故要立即报告班长，并积极参加抢救。
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加料跨260T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、送电后须先确认司机室故障显示屏是否有故障显示，不准带故障运行。
3、操作联动台时须逐步加档，每档位须停留一定时间再加速。
反向运行时，控制器回零带车停稳后再打反向挡。
4、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，发出指令后方可起吊。
5、挂罐时，确认号吊钩所在高度，轻缓地靠近耳轴，严禁猛烈撞击耳轴，起吊时使用低速档。
6、挂重罐起吊0.5米高度试抱闸，确认制动良好，方可起吊。
起吊运行时确认钢包高出铁水倒灌站2米以上方可运行。
7、在起吊过程中，注意观察铁水罐有无重心偏移现象，发现有偏移现象应停止吊运，通知相关领导进行确认后方可进行吊运。
8、往脱硫车上放铁水罐时要轻落慢放，听从指挥。
9、铁水罐在炉前平台测温取样时，要提前减速点动运行。
防止铁水罐碰到平台。
10、在往炉里兑铁水时确认铁包对准炉口再挂副钩，禁止提前挂副钩。
11、补炉后，兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰，如果发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将铁水罐拉出炉口，听从地面人员指挥。
12、兑铁时行车工应观察火焰的大小软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时应停止兑铁。
13、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩附近，铁水结盖时不可强行兑铁。
14、不准用单片板钩吊挂重物和处理铁水罐口粘渣，副小车上有人工作时严禁将副小车开到主小车下面。
15、运行过程中，禁止在大车主副梁上行走、停留。
禁止在高压变压器旁、主滑触线附近停留。
16、工作过程中，禁止加料1#车与加料2#车互相碰撞，两车要相隔5米以上安全距离。
17、兑铁完毕，副钩稍落，而后回车离开炉口，待开离炉前平台后摘副钩。
加料跨双50T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、大车在运行时必须先鸣铃，禁止在主副梁上行走、停留。
禁止在高压变压器旁、滑触线附近停留。
3、吊废钢斗时，必须确认主副钩挂好，方可缓慢起吊，主钩先起以防止废钢料滑出。
发现料斗上挂有废钢料时应及时通知地面人员清理。
4、吊运废钢斗时，主钩要高些，以防斗口的废钢滑出。
5、向炉内加废钢时，小车缓慢开进，大小钩起落一定要平稳，精神要集中，以免碰坏烟道、烟罩和挡火门。
6、加废钢时，如烟雾火焰大或手势不明，严禁动车或起落钩。
7、待加料时，废钢斗要停在安全位置，斗下严禁人员通过和停留。
8、加料前必须待大车对准炉口后，听从指挥，开动主副小车将料斗平稳地送入炉口。
9、加料时各机构必须均匀加减速提升倾翻。
如遇炉口窄小，及时向调度反映及时处理后方可加料。
10、天车工在向炉前加装废钢时，不得将未切割解剖的密封容器、含油、水过多的废钢以及其它装入转炉可能引起爆炸的物品加入转炉：若发现上述危险品或怀疑是危险品，应及时通知调度处理。
11、加废钢时，确认料斗插入炉口一定深度，防止废钢加入时因后坐力使料斗脱出炉口到炉口外面。
12、加废钢时，注意副钩不要起升过快过高，防止在炉口较小时把废钢斗卡住。
13、加完废钢或清理完炉口后，司机应通知指挥人员确认料斗耳轴与板钩挂好后方可开车。
14、加废钢完毕确认料斗内废钢全部加入炉口内，然后先落副钩，轻起主钩，同时回主副小车，确认料斗离开炉口再动大车。
15、运行在高低跨区域时，需鸣铃警示，注意料斗和废钢1#、2#车，要保持安全距离。
停车或待挂物时，注意将钩头和吊物停在安全位置。
16、单小车作业时，注意将另一车打到合适位置，防止刮碰挂到任何设备。
17、炉前平台有人员或车辆时天车必须先鸣铃，待人员躲开在通过，并注意吊物高度防止碰坏车辆和人员。
废钢跨20T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、接班时检查电磁吸盘电缆有无破损，否则严禁吊运。
3、天车在向废钢斗加装废钢时，不得将未切割解剖的密闭容器、含油、或水过多的废钢以及其它装入转炉可能引起爆炸的物品加入废钢斗：若发现上述危险品或怀疑是危险品时，应及时通知调度处理。
3、工作中注意地面车辆及人员，禁防碰撞。
4、吸废钢时，磁盘要和钢丝绳保持垂直状态，起升时点动，防止钢丝绳脱槽。
5、吸废钢装斗时，严禁从设备和人头上通过，必须避让或鸣铃示警，待人员、车辆离开后方可进行作业。
6、向废钢斗加废钢时，严禁在料斗1米以上断电放料。
7、发现废钢斗外沿挂有废钢或其它物体时，及时通知地面指挥人员处理，防止掉落伤人。
8、严禁用磁盘吸着重物或其它设备在地面进行拖动。
9、向废钢斗加完废钢起升磁盘时，注意磁盘有没有卡在废钢斗内，若被卡住要采取相应措施使其脱开，严禁强行起吊。
10、应注意避让加料跨双50吨天车，更换废钢斗时禁止废钢跨天车运行，防止碰撞事故发生。
11、工作完毕后要把磁盘落地，不许让磁盘停在空中，然后断开电源开关。
接受跨100T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，发出指挥信号后方可起吊，禁止无人指挥吊挂3、大车运行前应确认号起升高度，吊运线路，将闲置钩头停在安全位置，注意避开精炼装置和烘烤设施等地面设备。
缓慢行驶，防止碰撞。
4、座包时应缓慢将钢包落入钢包座，听从指挥，不准无人指挥吊包。
5、副钩工作时应将主钩升至安全位置。
6、运行过程中，禁止在大车梁上行走、停留。
禁止在高压变压器旁、主滑触线附近停留。
7、本车只限吊运空包，若钢包口结有渣盖，钢包内有钢水，不得强行起吊，确认重量后方可起吊。
8、用副钩钩勾大包渣线时，听从指挥，垂直下钩，慢起慢落，防止崩弹伤人。
9、工作过程中要时刻注意和邻车保持一定的安全距离，防止碰撞。
接受跨260T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、送电后需先确认司机室故障显示屏是否有故障显示，不准带故障运行。
3、操作联动台时需逐步加挡，每档位需停留一定时间再加速。
反向运行时，控制器回零，待车停稳后再打反向挡。
4、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，确认完全挂好后，发出指挥在信号方可起吊。
5、挂重罐起吊0.5米左右高度试抱闸，不得离开包位，确认制动效果良好，方可起吊。
6、操作运行中，应确定好起升高度，吊运路线，将闲置钩头停在安全位置，不准吊运钢包从精炼炉上方通过。
7、吊运钢包靠近旋转台时，应鸣铃与指挥人员联系，待旋转台停稳后看清手势方可缓慢的将钢水包平稳的落在旋转台上，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。
吊离时也应听从指挥谨慎操作，严禁强行吊挂更不准无人指挥自行摘挂。
8、不准用单片板钩吊挂重物和钢水包口粘渣，副小车上有人工作时，不准开到主小车下面。
9、运行过程中，禁止在大车主副梁上行走、停留。
禁止在高压变压器旁、主滑触线附近停留。
10、倾翻钢包内残渣或回炉钢水时，高度不准超过渣罐或钢水包2米，防止飞溅倒在地上。
11、吊钢水包时，要确认吹氩管拔掉，以及钢包与包车之间无粘连，方可起吊，否则严禁吊运。
12、工作过程中要时刻注意与邻车保持一定的安全距离，防止碰撞。
浇铸跨125T天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、操作规程中应随时注意连铸平台的设备设施，保持距离、高度，防止碰撞。
3、更换中间包时，禁止挂碰设备，钢水、渣子未凝固的中间包不得吊运。
4、中间包吊起前，必须专人指挥查看两边耳轴，确认挂号后，方可起吊。
5、吊运中间包时，应鸣铃报警避开人和设备，不准从人头上通过。
6、在中间包车上或存放架上工作时，必须听从地面指挥人员指挥，缓慢垂直起吊，严禁任意起吊或放落。
7、吊中间包到翻包台上，要听从指挥，缓慢放落，确认中间包座好后方能摘钩。
8、吊中间包必须用专用吊具，并勤观察吊具的安全状况，用完后要放在指定位置，不许挂着吊具用副钩干活。
9、严禁付钩吊运2#、3#连铸机扇形段、零段，防止超负荷造成事故。
过渡跨天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、操作过程中应随时注意吊车运行区域的设备设施，保持距离、高度，止防碰撞。
3、不工作的吊钩，应将吊具摘下，升到安全位置，严禁用吊具挂其它物品4、设备检修和安装时，必须严格听从地面人员指挥，不准任意起落。
5、吊废坯头翻斗时，先确认翻斗是否挂好后再起吊，听从指挥缓慢放到接坯头处。
起吊时，听从指挥，点动升起，防止挂碰设备。
6、在冲渣沟工作时，必须以指挥人员手势为准，先确认，后操作。
7、工作完毕后将吊具放在指定位置，将吊车停在规定的位置，切断全车电源。
出坯一跨天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、每班应检修夹钳情况，钳刃紧固螺栓是否松动，若有磨损和松动及时处理。
3、夹钳对准板坯中心后缓慢下落至板坯厚度的一半以下夹紧板坯缓慢吊起，吊起板坯约30厘米时要停顿一下以检查制动器是否良好有效。
4、吊运过程中，夹钳必须保持一定高度，注意地面人员和设备，防止碰撞。
5、严禁碰撞辊道附近的设备，往运送辊道上放板坯时，要缓慢平稳起吊，如板坯与辊道相对偏斜要缓慢点动大小车，调整板坯位置，起落要点动，防止碰坏辊道。
6、码垛要整齐，避免塌垛伤人，垛区有人作业时，禁止吊运。
7、装车时要轻夹轻放，人员禁止站在车上，否则不准吊运，防止砸坏车辆或碰伤人员。
8、板坯吊运时，要缓慢通过，防止碰撞出坯室或立柱。
9、旋流井抓氧化铁皮时，必须有专人指挥，防止脱钩和吊钩落过造成钢丝绳损坏。
10、板坯未割开时，吊运要听从地面人员指挥，防止断开砸坏连铸设备。
11、工作完毕将吊具放在指定位置，将天车停在规定的位置，切断全车电源。
防爆天车安全操作规程1、严格执行天车工通用安全操作规程。
2、上车作业时，必须佩戴煤气报警仪，发现煤气含量超标，立即撤离现场，并汇报领导。
3、操作过程中应随时注意吊车运行区域的设备设施，保持距离、高度，止防碰撞。
4、不工作的吊钩，应将吊具摘下，升到安全位置，严禁吊物时天车工离开岗位。
5、设备检修和安装时，必须严格听从地面人员指挥，不准任意起落。
6、天车工在一次风机房作业要遵守煤气区域的相关要求。
7、工作完毕后将吊钩起升到限位的高度，将吊车停在规定的位置，并切断全车电源。
倒渣安全操作规程1、渣罐使用前，渣间岗位工要仔细检查罐内是否潮湿有水，否则不得使用。
2、当渣车开到位后，天车工要听从地面人员指挥，确认板钩与渣罐耳轴挂好后方可起吊，起吊离开渣车100-200mm后，试验制动器是否灵敏可靠。
指车工要确认渣罐底部离开渣车后，再指挥动车。
3、指车工严禁站在天车正下方指挥天车。
挂副勾时，要等天车停稳后再去挂勾。
4、吊运渣罐时，要注意周围环境和障碍物，确认好吊运高度，防止撞到地面设备和渣池。
5、倒渣前，指车工应确认四周无人后，方可指挥倒渣。
6、倒渣时，要注意渣罐起吊高度，防止因起吊过高，红渣飞溅烫伤人员或烧坏设备。
天车工要等指车工发出明确指令后再进行翻渣作业，要缓慢倾倒（副钩最快用2档起钩），且大车要不停地来回移动，严禁停留在一个位置倒渣，防止红渣流速过快，导致放炮。