通用阀门采购技术要求中低压铸钢阀门采购技术规范
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制元件，广泛应用于各个领域。
为了确保阀门的质量和性能，本文将详细介绍阀门招标的技术要求，包括阀门的类型、材料、尺寸、性能等方面的要求。
二、阀门类型根据使用场景和控制要求的不同，阀门可以分为以下几类：1. 截止阀：用于切断流体的流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
3. 止回阀：用于防止流体逆流。
4. 安全阀：用于保护设备和管道免受过压的损害。
5. 排气阀：用于排放管道中的气体。
6. 脱水阀：用于排放管道中的液体。
三、阀门材料阀门的材料选择应根据介质的性质和工作环境的要求来确定，常见的阀门材料包括：1. 铸铁：适用于一般工况下的低压阀门。
2. 碳钢：适用于高温高压工况下的阀门。
3. 不锈钢：适用于耐腐蚀性要求较高的介质。
4. 黄铜：适用于水和气体等中性介质。
5. 钛合金：适用于耐腐蚀性要求极高的介质。
四、阀门尺寸阀门的尺寸应符合相关的标准和规范，包括阀门的口径、连接方式和长度等方面的要求。
常见的阀门口径范围为DN15-DN2000，连接方式可以是法兰连接、螺纹连接或焊接连接等。
五、阀门性能阀门的性能指标是评估阀门质量和可靠性的重要依据，包括以下几个方面：1. 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
2. 流量特性：阀门的流量特性应符合工艺要求，如线性特性、等百分比特性等。
3. 耐压能力：阀门应能承受设计压力范围内的工作压力，不发生泄漏和破裂。
4. 耐腐蚀性：阀门应能耐受介质的腐蚀和侵蚀，保持长久的使用寿命。
5. 操作力矩：阀门的操作力矩应适中，方便人工或自动控制。
六、阀门标准阀门的生产和使用应符合相关的国际标准和行业标准，常见的阀门标准包括：1. GB/T标准：适用于中国国内市场的阀门产品。
2. ANSI标准：适用于美国市场的阀门产品。
3. DIN标准：适用于欧洲市场的阀门产品。
4. JIS标准：适用于日本市场的阀门产品。
七、阀门检验与测试为确保阀门的质量和性能，应进行严格的检验和测试，包括以下几个方面：1. 外观检查：检查阀门的表面是否有缺陷、损坏或腐蚀等。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求标题：阀门招标技术要求引言概述：阀门作为工业生产中不可或者缺的设备，其质量直接影响到生产效率和安全性。
在进行阀门招标时，技术要求是至关重要的，惟独严格遵守相关技术标准和要求，才干保证所选阀门的质量和性能符合实际需要。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
一、阀门类型和规格要求1.1 确定阀门类型：根据工程实际需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
1.2 确定阀门规格：根据管道尺寸和工作压力等参数，确定阀门的规格大小。
1.3 确定阀门材质：根据介质性质和工作环境，选择适合的阀门材质，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
二、阀门性能要求2.1 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
2.2 流量特性：阀门应具有合适的流量特性，满足工艺要求。
2.3 耐腐蚀性能：阀门应具有良好的耐腐蚀性能，适应不同介质的工作环境。
三、阀门执行机构要求3.1 选择合适的执行机构：根据工程要求，选择手动、电动或者气动执行机构。
3.2 控制方式：执行机构应能够实现远程控制或者自动控制，满足工艺要求。
3.3 调节性能：执行机构应具有良好的调节性能，确保阀门的开启和关闭速度和位置准确。
四、阀门安全保护要求4.1 防爆性能：阀门应具有良好的防爆性能，确保在危（wei）险环境下能够安全运行。
4.2 过载保护：阀门应具有过载保护功能，避免因过载而损坏。
4.3 紧急切断功能：阀门应具有紧急切断功能，能够在紧急情况下迅速关闭阀门。
五、阀门检验和验收要求5.1 检验标准：阀门应符合相关国家标准和行业标准，通过检验合格。
5.2 检验方法：采用适当的检验方法，对阀门的外观、尺寸、性能等进行全面检测。
5.3 验收程序：验收人员应按照规定程序进行验收，确保阀门符合要求后方可投入使用。
结论：在进行阀门招标时，严格遵守技术要求是至关重要的，惟独确保所选阀门的类型、规格、性能、执行机构、安全保护和检验验收等方面符合实际需求，才干保证工程的顺利进行和安全运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置，用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中，明确技术要求是确保阀门质量和性能的关键。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、产品概述1. 阀门类型：根据工程需求，明确所需的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
2. 阀门材质：根据工程环境和介质特性，确定阀门材质，如铸铁、不锈钢、铜合金等。
3. 阀门规格：根据工程要求，确定阀门的尺寸和连接方式，如罗纹连接、法兰连接等。
三、技术要求1. 阀门设计标准：明确阀门的设计标准，如国际标准、行业标准或者企业标准。
2. 阀门压力等级：根据工程要求，确定阀门的压力等级，如PN10、PN16等。
3. 阀门密封性能：要求阀门具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏。
4. 阀门流量特性：根据工程需求，确定阀门的流量特性，如等百分比、线性等。
5. 阀门操作方式：明确阀门的操作方式，如手动操作、电动操作或者气动操作。
6. 阀门耐压试验：要求阀门能够承受规定的压力测试，确保阀门的安全性能。
7. 阀门寿命要求：明确阀门的寿命要求，如使用年限、开闭次数等。
8. 阀门附件要求：根据工程需求，确定阀门所需的附件，如手轮、电动执行器等。
9. 阀门外观要求：要求阀门外观整洁、无明显缺陷，并符合相关标准。
四、质量保证1. 阀门创造商资质：要求阀门创造商具备相关的生产许可证和质量管理体系认证。
2. 阀门检验要求：明确阀门的检验标准和检验方法，确保产品符合技术要求。
3. 阀门包装要求：要求阀门在运输过程中不受损坏，并提供合适的包装材料和方式。
五、交付要求1. 阀门交付时间：明确阀门的交付时间，确保项目进度不受影响。
2. 阀门运输方式：根据工程要求，确定阀门的运输方式，如陆运、海运等。
3. 阀门文件资料：要求阀门创造商提供完整的产品文件资料，包括产品说明书、质量证书等。
六、售后服务1. 阀门保修期：要求阀门创造商提供合理的保修期，确保产品质量问题能够及时解决。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为流体控制设备的一种重要组成部份，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：根据使用场景和功能，阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等多种类型。
在招标文件中需要明确所需阀门的类型。
2. 阀门规格：根据流体介质、工作压力和温度等参数，确定所需阀门的规格。
规格包括阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求1. 阀体材质：根据介质的性质和工作条件，选择适合的阀体材质。
常用的阀体材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材质：阀门的密封性能对流体控制至关重要。
根据介质的特性，选择适合的密封材质，如橡胶、聚四氟乙烯等。
四、阀门性能要求1. 密封性能：阀门的密封性能是评价阀门质量的重要指标之一。
要求阀门具有良好的密封性，能够在工作压力范围内实现零泄漏。
2. 流量特性：根据流体控制的需要，阀门的流量特性要求可能不同。
有些场景需要线性流量特性，而有些场景需要等百分比流量特性。
3. 耐压能力：阀门需要具备足够的耐压能力，能够在规定的压力范围内工作稳定，不发生泄漏或者破裂等情况。
4. 耐腐蚀性：根据介质的腐蚀性，阀门需要具备一定的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中长期使用而不受损。
五、阀门执行机构要求1. 执行机构类型：根据控制要求，阀门的执行机构可以选择手动、气动、电动等不同类型。
在招标文件中需要明确所需阀门的执行机构类型。
2. 控制方式：阀门的控制方式可以是开关型、调节型等。
根据实际需求，明确阀门的控制方式。
六、阀门附件要求1. 附件类型：根据实际需要，阀门可能需要配备附件，如手轮、电动装置、限位开关等。
在招标文件中需要明确所需阀门的附件类型。
2. 附件性能：附件的性能要求需要明确，如手轮的转动力矩、电动装置的功率等。
七、阀门检验要求1. 检验标准：阀门的检验应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为工业生产中的重要设备之一，具有控制流体介质的作用。
在阀门招标过程中，为了确保阀门产品的质量和性能，必须制定一系列的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、技术要求的分类1. 结构要求：阀门的结构设计应符合相关的标准和规范，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、密封面等部件的设计和创造要求。
2. 尺寸要求：阀门的尺寸应符合设计图纸和相关标准的要求，包括阀门的长度、宽度、高度、连接口径、罗纹尺寸等。
3. 材料要求：阀门的材料应符合相关标准和规范，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性。
4. 工艺要求：阀门的创造工艺应符合相关的工艺规范，包括铸造、锻造、焊接、加工等工艺的要求。
5. 测试要求：阀门的测试应符合相关的测试标准和规范，包括压力测试、泄漏测试、密封性测试等。
三、具体技术要求的详细描述1. 结构要求：a. 阀体和阀盖应采用铸造工艺创造，材料应为铸铁或者不锈钢，表面应进行喷砂处理，并且具有良好的光洁度。
b. 阀杆应采用不锈钢材料创造，表面应进行抛光处理，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
c. 阀座应采用耐磨损、耐高温的材料创造，密封面应进行加工处理，具有良好的密封性能。
d. 密封面应采用金属密封或者软密封，具有良好的密封效果，并且易于维修和更换。
2. 尺寸要求：a. 阀门的长度、宽度、高度应符合设计图纸和相关标准的要求。
b. 连接口径应与管道的口径相匹配，罗纹尺寸应符合相关标准的要求。
c. 阀门的开度和关闭力矩应符合设计要求，操作灵便、方便。
3. 材料要求：a. 阀门的材料应符合相关的标准和规范，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性。
b. 阀门的密封材料应具有良好的密封性能，并且耐腐蚀、耐高温。
4. 工艺要求：a. 阀门的创造工艺应符合相关的工艺规范和要求，包括铸造、锻造、焊接、加工等工艺的要求。
b. 阀门的表面处理应采用喷砂或者电镀等工艺，具有良好的光洁度和耐腐蚀性。
阀门采购技术规范
阀门采购技术规范1、总体要求1.1本技术部分仅适用于本项目。
12本技术部分提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行项目实施。
对国家、地方及行业有关设计、质量、安全、工业卫生、劳动保护、文明施工、环保、消防等强制性标准，必须满足其要求。
13本采购文件使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执所行。
在合同生效后，甲方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守这个要求。
1.4乙方可在报价文件中引用本技术部分的相关标准或要求，但不得原封不动地复印或拷贝本技术部分作为其报价文件的主耍内容，否则其报价文件将被作为无效报价。
15乙方应按照本文件要求、项目实际需要等提供供货及服务。
16本项目涉及到的知识产权费用均己包含在报价中，因知识产权产生的纠纷由乙方自行承担或解决，甲方不承担相应责任。
17除采购文件另有规定外，列入本技术部分的所有工作内容均应包含在本项目报价中。
18本技术部分为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、项目概况华能临沂发电有限公司设2台350MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。
2.1项目现状2.2改造原因目前，由于原脱硫废水处理系统设计入口含固量低于实际值且设计处理水量小，系统三联箱管道频繁堵塞、搅拌器等设备故障率高，系统投运率低，出力达不到设计值等原因，亟待对脱硫废水处理系统进行改造以满足后续末端废水零排放系统投用需求。
本次改造一批新增衬胶阀门（含执行机构）。
3、运行条件4.1总的要求D卖方保证提供满足使用介质特性的产品。
2）卖方根据阀门的特殊应用条件进行阀门机械设计和结构设计，本技术协议不能代替卖方进行工艺和机械设计中所需要的技术资料。
3）卖方所提供的阀门保证100%的运行可靠性，其运行可靠性通过阀门的动作灵活性、阀门材料的介质适应性以及阀门部件的使用寿命予以体现。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门是工业生产中常用的一种控制装置，其质量和性能直接关系到工业生产的安全和效率。
在进行阀门招标时，制定明确的技术要求是非常重要的。
本文将从阀门的设计、材料、密封性能、耐腐蚀性和测试等方面，介绍阀门招标的技术要求。
一、设计要求：1.1 阀门类型：明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据工程需求和场合使用要求，选择合适的阀门类型。
1.2 阀门尺寸：根据工程设计要求和管道尺寸，确定阀门的尺寸。
考虑到流体流量和压力损失等因素，选择适当的阀门尺寸。
1.3 阀门材质：根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门材质。
常见的阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等，选择材质应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
二、材料要求：2.1 阀体材质：阀体是阀门的主要承压部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2.2 密封材料：阀门的密封性能对于工业生产的安全和效率至关重要。
根据介质的性质和工作温度，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
要求密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
2.3 阀门杆材料：阀门杆是阀门的关键部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门杆材料，如碳钢、不锈钢等。
要求杆材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
三、密封性能要求：3.1 密封结构：根据介质的性质和工作条件，选择合适的密封结构，如弹性密封、金属密封等。
要求密封结构具有良好的密封性能和可靠性。
3.2 密封试验：阀门的密封性能需要进行严格的试验验证。
要求阀门通过密封试验，达到规定的泄漏标准。
常见的密封试验包括气密性试验和水密性试验等。
3.3 密封面处理：阀门的密封面需要进行光洁度处理，以提高密封性能。
要求密封面光洁度达到一定的要求，如光洁度达到Ra0.8微米。
四、耐腐蚀性要求：4.1 防腐措施：根据介质的性质和工作条件，选择合适的防腐措施。
(完整版)通用阀门技术规范
华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图（无）错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
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中国石化物资采购技术标准通用阀门（中低压铸钢阀门）(暂行)SPTS-PD16-T0012013-05-18发布 2013-06-01实施中国石油化工集团公司目 次1 总则 (1)2 标准和规范 (2)3 卖方及分包商资质 (4)4 材料、设计和结构 (4)5焊接与热处理 (7)6 检验，检查和试验 (8)7 标记 (9)8 涂漆、包装和运输 (10)9 资料提交及存档 (10)10 质量保证 (11)前 言本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
通用阀门采购技术规范（中低压铸钢阀门）（暂行）1 总则1.1 范围本规范规定了中国石化中低压铸钢阀门的最低采购技术要求。
除本规范的要求外，阀门还应满足相应标准及其他补充要求（如果有）的规定。
本规范适用于设计温度-29 ℃～600℃、公称压力≤CL600的碳素钢、合金钢和奥氏体不锈钢的铸造阀门，介质为公用工程及一般工艺物料，阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等通用工艺阀门。
其他结构、特殊材质及特殊要求的阀门均不在本规范规定范围内。
1.2 说明1.2.1 本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充要求（如果有）将作为阀门订货合同的一部分，与合同具有相同的法律效力，并随合同一起生效。
1.2.2 卖方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。
阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。
所用的标准、规范和规定不得低于本技术附件、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求。
1.2.3 卖方提供的阀门与买方的要求有偏差时，必须在报价书中加以说明，以便澄清和解决。
买方应解决此类矛盾，并向卖方提供书面决定。
买方所提供的书面决定为最终决定，对双方均有约束力。
1.2.4 当本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时，以较为严格的要求为准。
1.2.5 即使买方对卖方的文件进行了确认，也不能因此解除卖方对设计、选材和制造中的错误和缺陷所承担的责任。
2 标准和规范若适用，阀门卖方应遵守以下规范标准最新版本的规定。
2.1 国外标准ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端连接阀门ASME B1.20.1通用管螺纹ASME B16.5管法兰和法兰配件ASME B16.10阀门的面到面和端到端尺寸ASME B16.11锻制承插焊和螺纹管件ASME B16.20管法兰金属垫－金属环垫，缠绕垫和包覆垫ASME B16.25对焊端部ASME B16.47大直径管钢制法兰ASTM A105管道元件用碳钢锻件ASTM A182高温用锻制或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件、阀门和零件ASTM A216可熔焊高温用碳钢铸件ASTM A217高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件ASTM A351承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)铸件ASME B18.2.1 方头和六角头的螺栓和螺钉（英制系列）ASME B18.2.2 方头和六角形螺母（英制系列）ASME SEC I《ASME锅炉与压力容器规范》第I卷：动力锅炉建造规则ASME SEC II-A《ASME锅炉与压力容器规范》第II卷 A篇：铁基材料ASME SEC II-C《ASME锅炉与压力容器规范》第II卷 C篇：焊接材料ASME SEC II-D《ASME 锅炉与压力容器规范》第II卷 D篇：性能ASME SEC IX《ASME 锅炉与压力容器规范》第IX卷：焊接和钎接评定ASTM E186 厚壁[2 至 4 1/2英寸 (51 至 114毫米)]钢铸件的标准参考射线照片ASTM E280 厚壁[4 1/2 至 12英寸 (114至305毫米)]钢铸件的标准参考射线照片ASTM E446 壁厚在2英寸 (51毫米)]以内钢铸件的标准参考射线照片API 600石油天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀API 602法兰端、螺纹羰、焊接端和延长阀体端部紧凑型钢制阀门API 594法兰式、凸耳、对夹和对焊连接止回阀API 599法兰端、螺纹端以及焊接端金属旋塞阀API 607 90度旋转软密封座阀门的耐火试验API 608法兰、螺纹和对焊连接的金属球阀API 609双法兰、凸耳和对夹型蝶阀API 598阀门的检验与试验BS 1868石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊止回阀BS 1873石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊截止阀及截止止回阀MSS SP-25阀门、管件、法兰和活接头的标准标识系统MSS SP-54阀门、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验MSS SP-55用于阀门、法兰、管件以及其它管道组成件的钢铸件的质量标准---表面缺陷目测评定方法 MSS SP-6管法兰和阀门与管件端法兰的密封面的表面粗糙度标准MSS SP-61钢制阀门压力试验MSS SP-67蝶阀MSS SP-72一般用途的法兰端或对焊端球阀MSS SP-91阀门手动操作指南ISO 17292石油工业、石油化学工业及 类似工业用钢制球阀ISO 15848工业阀门.漏气的测量、试验和鉴定程序2.2 国内标准GB/T12220 通用阀门 标志GB/T12221 金属阀门 结构长度GB/T12224 钢制阀门 一般要求GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12236 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀GB/T12237 石油、化工及相关工业用钢制球阀GB/T12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T21385 金属密封球阀GB/T22130 钢制旋塞阀JB/T4726 承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB/T4728 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件JB/T4730 承压设备无损检测JB/T5300 通用阀门 材料JB/T7746 紧凑型钢制阀门JB/T308 阀门型号编制方法JB/T8527 金属密封蝶阀JB/T7747 针形截止阀JB/T8937 对夹式止回阀JB/T7927 阀门铸钢件 外观质量要求JB/T6899 阀门的耐火试验JB/T6902 阀门铸钢件液体渗透检查方法 JB/T6903 阀门锻钢件超声波检查方法 JB/T6439 阀门受压铸钢件 磁粉探伤检验 JB/T6440 阀门受压铸钢件 射线照相检验 JB/T9092 阀门的检验与试验TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程—工业管道 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则 3 卖方及分包商资质3.1阀门卖方必须是中国石化网络成员单位，持有相应类别阀门的特种设备制造许可证（即TS 证书），且持证生产3年及以上；生产用于可燃介质的软密封球阀和蝶阀还需取得API607或API6Fa 防火认可证书。
3.2阀门卖方外购的承压用铸、锻件，紧固件和密封件的供应商也应取得相应要求的压力管道原件特种设备制造许可证。
3.3买方对材料、零部件或元件有指定供应商的，卖方应按买方要求进行采购。
4 材料、设计和结构4.1 材料所有材料均应符合相应ASTM/ASME、GB或JB标准的要求。
4.1.1 阀门的阀体、阀盖、法兰、阀门内件的材料，应根据设计条件和制造要求选用。
材料还应符合阀门规格书中的要求。
4.1.2 材料的化学成份、力学性能均应符合相应标准的要求。
阀门卖方应按相应标准作检验或抽检。
碳钢应为镇静钢。
除另有规定外，焊接连接的碳钢碳含量应小于或等于0.25％,碳钢碳当量Ce 应不超过0.43﹪。
4.1.3 每种代用材料均须经（买方）同意。
代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求。
4.1.4 接触介质的承压阀内件，应考虑介质对金属的腐蚀裕量，该腐蚀裕量不得小于3mm，且不低于阀门规格书中设计标准规定厚度。
4.1.5 与介质接触的阀门部件不得使用铜或铜合金，铸铁、铜制阀除外。
4.1.6 密封面为堆焊的阀门，其堆焊层材料的耐蚀性应不低于阀体材料。
4.1.7 除特殊要求外，锻件可代替铸件。
但未经各买方批准不得使用铸件代替锻件作为受压元件。
4.1.8 阀座与阀板或阀瓣、阀杆与其配合零件之间应保持硬度差最小值为 50HB，当两个表面均为硬质合金硬化表面时，则不要求该硬度差。
钨铬钴硬质合金应为No.6或认可的同等材料。
在完成最终机械加工后，最小堆积厚度为1.6mm。
4.1.9 抗 H2S 腐蚀碳钢的要求：(1) 应符合 NACE MR0175和MR0103 的规定； (2) 必须是镇静钢；(3) 屈服强度(σs)小于 345MPa；(4) 碳当量 CE< 0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15； (5) S≤0.02%(Wt),P≤0.03%(Wt)；(6) 应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理；(7) 母材焊缝及其热影响区的硬度不超过 200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不超过母材的 120%；Ceq C =+Mn 6 +Cr +Mo +V5+Ni +Cu 15(8) 母材和焊缝表面不得有深度大于 0.5mm 的尖锐缺陷存在。
4.2 设计阀门的设计和制造应当符合相应安全技术规范。
4.2.1当无特殊规定时，阀门应按标准压力等级设计、制造，阀门的压力-温度额定值应当满足API(ASME)、BS或GB标准相关要求。
4.2.2 阀门的结构长度除另有说明外，法兰端和对焊端阀门的面到面/端到端的尺寸，应符合下列规定：4.2.2.1 美标阀门按API600、ASME B16.34、BS1868、BS1873、ISO17292制造的阀门，结构长度按ASME B16.10的要求。
其中：(1) 压力等级CL600栓接阀盖的对焊阀门，应采用长形阀门。
(2) 除压力等级为CL150和CL300的缩径球阀，可采用短型外，所有其它的球阀应为长型。
(3) 旋塞阀的面到面和端到端尺寸以及端间尺寸应符合形式要求。
(4) 对夹式、对夹凸耳式以及双法兰式的“A”型止回阀，其法兰面到面尺寸应符合API 594的要求。
(5) 蝶阀面到面的尺寸应符合API 609的要求；压力等级CL150至CL600的钢制双法兰式蝶阀面到面的尺寸按短型（压力等级CL300的尺寸应采用大值一列）；规格为NPS 54"至80"，尺寸符合BS 5155。