RTHD螺杆机结构与工作原理介绍
特灵中央空调机组RTHD详细介绍演示文稿
EXV LLID 封装
IPC3通信主干 锯齿状圆圈将EXV 绑到CH530
RTHD EXV –阀门堵头
RTHD B型 EXV –阀门堵头
B型机器需要一个动力部 件 与C、D型的阀体一样 增加的堵头
RTHD –Schrader堵头
电子阀之后分配器之前 可用来测量分配器压降 正常的分配器压降为 8-12psid
压缩机剖视图
剖视图
RTHD压缩机
加载/卸载电磁阀
Unload Load
压缩机
负荷控制—全载荷
压缩机
负荷控制—部分载荷
压缩机
负荷控制—卸载
压缩机
润滑油回油口
压缩机电机
气体冷却 没有绕组温度传感 器 在气体管上没有吸 气入口过滤网
3600 RPM (60hz)
3000 RPM (50hz) 星-三角启动器
特灵中央空调机组RTHD详细介绍演示文 稿
优选特灵中央空调机组RTHD详细介绍
主要内容
RTHD 概况 RTHD与RTHB、RTHC机组的比较 RTHD主要部件及运行
控制、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
RTHD 概况
产品系列: 175-450 Tons 单压缩机, 直接驱动 单制冷回路 0.572-0.677 kW/Ton (at ARI) 78 dBa 声压 电子膨胀阀 制冷剂: HFC-134a CH530
分配器—顶视
锥形设计—沿分配器变窄 确保整个分配器的供液 水管都需要一定量的制冷剂
2相入口
分配器—内视
分配器—吸气板
分配器—吸气末端挡板
吸气末端挡板 —使制冷剂气体走两侧
特灵RTHD冷水机组资料
特灵RTHD冷水机组
第七部分内容 维护保养工作
维护保养工作
专用工具
• • • •
双头压力表 测量制冷剂压力 量度制冷剂饱和温度 充注制冷剂,监测压力
维护保养工作
专用工具
• 真空泵 • 抽真空,除湿 • 不同容量的机组,
应使用不同容量的 真空泵 • 真空测量仪 • 准确地量度真空度
维护保养工作
7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况;
弹簧
压缩机能量控制
去到排气口 轴向
去到排气口 径向口
滑阀开口
压缩机能量控制
轴向口
径向口
滑阀开口
径向口
滑阀运动方向 关闭滑阀 加载
滑阀运动方向 打开滑阀 减载
特灵RTHD冷水机组
第五部分内容 供油系统
供油系统
回油过滤器 主油路电磁阀 压缩机 油 冷 却 器 油 分 油 分
•优秀第四代阳阴5~7转子
•最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙
•运转更平稳,效率更高,噪声更低 •滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节
机组机械组成部分
阴阳螺杆的加工过程
机组机械组成部分
•密闭式,直接驱动,转速2950转 •液态制冷剂直接冷却,运行可靠 •采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级 •无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失
营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（饱和压力-实际压力）$=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（饱和压力-实际压力）$=1000 x (0.65x 1.045) x (10x180) x 1.0=122.3万
螺杆机工作原理
螺杆机工作原理
螺杆机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、食品、医药、建筑等行业。
它以其独特的工作原理和高效的工作性能，受到了广泛的关注和应用。
螺杆机的工作原理主要包括进料、压缩、传输和排料等几个基本过程，下面我们将详细介绍螺杆机的工作原理。
首先，螺杆机的进料过程是指物料从进料口进入螺旋叶片的螺旋槽中。
在这一过程中，螺旋叶片将物料从进料口向螺旋槽的出料口推进，同时受到旋转螺杆的作用，物料逐渐向前移动。
进料过程的关键是要确保物料能够顺利地进入螺旋槽，并且不会发生堵塞或漏料的情况。
接下来是螺杆机的压缩过程。
在螺旋槽中，物料随着螺旋叶片的旋转逐渐被挤压和压实，从而提高了物料的密度和流动性。
这一过程需要通过调节螺旋叶片的结构和转速来控制，以确保物料能够得到适当的压缩和处理。
然后是螺杆机的传输过程。
在螺旋槽中，物料被螺旋叶片推进并传输到出料口处。
在传输过程中，螺旋叶片的旋转和螺杆的推动作用下，物料得以顺利地从进料口传输到出料口，完成了整个传输过程。
最后是螺杆机的排料过程。
在出料口处，经过压缩和传输后的物料被排出螺旋槽，完成了整个工作过程。
排料过程需要确保物料能够顺利地从螺旋槽中排出，并且不会发生堵塞或漏料的情况。
总的来说，螺杆机的工作原理是通过螺旋叶片和螺杆的协同作用，完成物料的进料、压缩、传输和排料等基本过程。
在实际应用中，需要根据物料的特性和工艺要求来合理地设计和操作螺杆机，以确保其能够高效、稳定地工作。
希望通过本文的介绍，能够对螺杆机的工作原理有一个更加深入的了解。
RTHD螺杆式水冷冷水机组工作原理
RTHD螺杆式水冷冷水机组工作原理螺杆式水冷冷水机组是一种利用螺杆压缩机技术制冷的制冷机组。
它采用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，然后通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，最后经过节流阀和蒸发器实现制冷。
下面将详细介绍螺杆式水冷冷水机组的工作原理。
螺杆式水冷冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等四个主要组成部分构成。
首先是螺杆压缩机。
螺杆压缩机是整个系统的核心部分。
它由主螺杆和从螺杆组成，当主螺杆和从螺杆旋转时，它们之间的间隙会不断变小，从而实现对制冷剂的压缩。
压缩机运行时，低温低压的制冷剂进入主螺杆和从螺杆的压缩腔，经过多级压缩后变成高温高压制冷剂。
其次是冷凝器。
冷凝器在压缩机后面，用于冷却高温高压制冷剂。
冷凝器内部有大量的管道，制冷剂通过这些管道流动，与通过冷却水循环的管道外部进行热交换。
在热交换过程中，高温高压制冷剂的热量被传递给冷却水，从而使高温高压制冷剂变成高温高压的液态制冷剂。
然后是膨胀阀。
膨胀阀位于冷凝器和蒸发器之间，用于控制制冷剂的流速和压力。
当高温高压制冷剂进入膨胀阀时，由于阀门的限制，压力骤然下降，从而使制冷剂变为低温低压的制冷剂。
最后是蒸发器。
蒸发器是整个系统中的制冷部分，主要用于吸热和降温。
低温低压制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器，由于压力的降低，液态制冷剂迅速蒸发，吸收周围环境的热量，从而使蒸发器的温度降低。
蒸发器内部有大量的管道，用于与需要降温的物体或空气进行热交换。
通过蒸发器，热量被吸收，并将温度降低的空气或物体送到应用的目标区域，从而实现制冷效果。
上述过程不断循环，制冷剂不断循环流动，从而使整个系统保持正常的制冷工作状态。
螺杆式水冷冷水机组通过控制螺杆压缩机的工作状态，可以实现制冷量的调节，以满足不同需求下的冷却要求。
总之，螺杆式水冷冷水机组的工作原理是利用螺杆压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压制冷剂，通过冷凝器将高温高压制冷剂冷却，然后经过节流阀和蒸发器实现制冷。
螺杆机结构和工作原理
螺杆机结构和工作原理螺杆机是一种常见的机械设备，其结构和工作原理十分重要。
本文将详细介绍螺杆机的结构和工作原理。
一、螺杆机的结构螺杆机主要由电机、减速器、螺杆、进料口、出料口、筛网等组成。
1. 电机：螺杆机的电机是其动力来源，通过电能转换为机械能，驱动螺杆的运动。
2. 减速器：减速器用于降低电机的转速，提高转矩，使螺杆能够以适宜的速度运行。
3. 螺杆：螺杆是螺杆机的核心部件，通常由螺旋叶片和轴构成。
螺旋叶片负责输送物料，轴则将螺旋叶片固定在一起。
螺杆通常分为单螺杆和双螺杆两种。
4. 进料口和出料口：进料口用于将物料输入螺杆机，而出料口则用于排出物料。
进料口和出料口的设计位置和形式根据具体的应用需求而定。
5. 筛网：筛网位于出料口处，用于过滤物料中的杂质，保证出料的纯净度。
二、螺杆机的工作原理螺杆机通过电机的驱动，使螺杆旋转。
当螺杆旋转时，物料会被螺旋叶片推动向前移动。
在物料的运动过程中，由于螺旋叶片的存在，物料会沿着螺旋叶片的螺旋线方向进行连续输送。
具体来说，螺杆机的工作过程可分为以下几个步骤：1. 进料：物料通过进料口输入螺杆机。
在螺杆旋转的作用下，物料被螺旋叶片推动，沿着螺旋线方向向前运动。
2. 输送：物料在螺杆的作用下，沿着螺旋线方向连续输送。
螺杆的转速和螺旋叶片的形状会影响物料的输送速度和输送量。
3. 分离：在物料的运动过程中，一部分较小的颗粒会通过筛网的孔隙排出，从而实现对物料的分离和筛选。
4. 出料：经过筛选后的物料从出料口排出。
出料口的位置和形式可以根据需要进行调整，以满足不同的物料处理要求。
螺杆机的工作原理基于螺旋叶片的连续推动和输送物料的特性。
通过合理的设计和调整，可以实现对物料的快速、高效、连续输送和处理。
总结：螺杆机是一种常见的机械设备，其结构和工作原理十分重要。
螺杆机主要由电机、减速器、螺杆、进料口、出料口、筛网等组成。
螺杆机利用电机驱动螺杆旋转，通过螺旋叶片的连续推动和输送物料的特性，实现对物料的快速、高效、连续输送和处理。
螺杆机工作原理
螺杆机工作原理螺杆机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中，特别是在化工、食品、制药等行业中。
螺杆机的工作原理是通过螺旋叶片的旋转来实现物料的输送和混合。
本文将详细介绍螺杆机的工作原理及其应用。
一、螺杆机的结构及工作原理1.1 螺杆机的结构螺杆机由进料口、螺旋叶片、出料口、传动装置、支架等组成。
螺旋叶片是螺杆机的核心部件，通常由两条螺旋叶片组成，一条是固定不动的螺旋叶片，另一条则是可以旋转的螺旋叶片。
螺旋叶片的形状和数量不同，可以根据物料的性质和工艺要求进行设计。
1.2 螺杆机的工作原理螺杆机的工作原理是利用螺旋叶片的旋转来实现物料的输送和混合。
当螺旋叶片旋转时，物料会被带动，从进料口进入螺旋叶片内部。
随着螺旋叶片的旋转，物料逐渐向前推进，同时也发生了混合和翻转。
最终，物料从出料口处排出。
螺杆机的输送能力与螺旋叶片的转速、螺旋叶片的直径、螺旋叶片之间的距离、螺旋叶片的螺旋角度等因素有关。
当螺旋叶片的转速越快、螺旋叶片的直径越大、螺旋叶片之间的距离越小、螺旋叶片的螺旋角度越大时，螺杆机的输送能力也越大。
二、螺杆机的应用螺杆机广泛应用于化工、食品、制药、建材等行业中，主要用于物料的输送、混合、干燥、降温、升温等工艺过程中。
下面将分别介绍螺杆机在不同行业中的应用。
2.1 化工行业在化工行业中，螺杆机主要用于粉末、颗粒、片状物料的输送和混合，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、硫酸铜、氯化钠等化工原料。
螺杆机可以根据不同的物料特性和工艺要求进行设计和制造，具有输送能力强、混合均匀、占地面积小、操作简便等优点。
2.2 食品行业在食品行业中，螺杆机主要用于粉状、颗粒状、片状等物料的输送和混合，如淀粉、面粉、糖粉、奶粉、酱油等食品原料。
螺杆机可以根据食品的卫生要求进行设计和制造，具有输送能力强、混合均匀、占地面积小、易清洗等优点。
2.3 制药行业在制药行业中，螺杆机主要用于粉末、颗粒等物料的输送和混合，如药粉、胶囊剂、片剂等制药原料。
螺杆机工作原理
螺杆机工作原理螺杆机是一种常见的机械设备，它利用螺杆的旋转运动来完成一系列工作。
螺杆机主要由螺杆、螺母、轴承、电机等部件组成。
螺杆机的工作原理是利用螺杆和螺母之间的螺旋副传动来实现工作的，下面就让我们来详细了解一下螺杆机的工作原理。
首先，螺杆机的工作原理是基于螺旋副传动的。
螺旋副是一种将旋转运动转换为直线运动或者将直线运动转换为旋转运动的装置。
在螺杆机中，螺杆和螺母之间的螺旋副传动起到了至关重要的作用。
当电机驱动螺杆旋转时，螺杆将带动螺母产生直线运动，从而实现了工作的目的。
其次，螺杆机的工作原理还涉及到螺杆和螺母之间的摩擦力。
在螺杆机的工作过程中，螺杆和螺母之间的摩擦力会产生一定的阻力，这个阻力会影响螺杆机的工作效率。
因此，在设计和使用螺杆机时，需要合理地控制螺杆和螺母之间的摩擦力，以提高螺杆机的工作效率。
另外，螺杆机的工作原理还与螺杆的螺距和螺杆直径有关。
螺距是指螺杆上相邻两螺旋线之间的距离，而螺杆直径则是指螺杆的直径尺寸。
螺距和螺杆直径的大小会影响螺杆机的传动比和力传递效果，因此在设计和选择螺杆机时，需要根据实际工作需求合理地确定螺距和螺杆直径。
最后，螺杆机的工作原理还与螺杆和螺母的材料和制造工艺有关。
螺杆和螺母的材料和制造工艺会直接影响螺杆机的使用寿命和工作稳定性。
因此，在制造和选择螺杆机时，需要考虑螺杆和螺母的材料强度、硬度、耐磨性等因素，以确保螺杆机的性能和可靠性。
综上所述，螺杆机的工作原理是基于螺旋副传动和螺杆与螺母之间的摩擦力，同时还受到螺距和螺杆直径、材料和制造工艺等因素的影响。
只有充分理解和掌握了螺杆机的工作原理，才能更好地设计、选择和使用螺杆机，提高工作效率，确保设备的安全稳定运行。
RTHD螺杆机组讲义
油分离器
卸压阀
油槽
蒸发器
冷凝器出水 接口
液位传感器 回油气泵 冷凝器入水 接口
蒸发器出水 接口
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第二节系统组成
压缩机剖视图
阳螺杆 阴螺杆
轴承 排气止回阀
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第二节系统组成
1. 压缩机 压缩机剖视图
减载电磁阀
电机定子
电机接线柱 加载电磁阀
2.
3.
更好的热交换
特灵专利
Vapor
Oil & Refrigerant Mix
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Vapor
第二节系统组成
4.蒸发器
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第二节系统组成
4.蒸发器
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第二节系统组成
4.蒸发器
液位器
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制冷剂蒸汽和油的混合 物
冷冻油回到油槽
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第二节系统组成 2.油分离器
冷媒入口
旋渦破解器
油出口
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32
蒸发器
© American Standard Inc. 1999
Air Conditioning Clinic TRG-TRC012-EN
第一节 系统特性
• 多样化的选项 • 控制器
– Tracer Summit 通信
Chiller Plant Manager冷水机工厂管 理器
– Lontalk – 外部的冷水和电流设定 – 可编程继电器和制冰联系
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组成部分
压缩机 电机
油分离器
冷凝器
控制面板
电子膨胀阀
起动柜 蒸发器
效率：(100%负荷） 0.62~0.65kw/Ton
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压缩机
特点：
水平半封机组
结构紧凑，效率高
直接驱动
无齿轮传动损失
精密间隙
提高机组效率
0.0127mm
无级卸载
部分负荷更省电
制冷剂吸气冷却
电机工作环境好
基本原理
中温高压液态 高温高压气态
冷凝器 节 流 装 置 蒸发 器
低温低压汽液 混合态
压 缩 机
低温低压气态
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制冷循环
只在C、D、E型压缩机中使用双排气
压缩机
油 分 离 器 油 分 离 器
E Insert Footer
气泵
用于排油
位于蒸发器底部
滑阀
滑阀位置。。。
零负荷
往抽气端
滑阀
打开
压缩机排气
径向
滑阀打开
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电磁阀
减载 加载
用于控制负载
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加载
高压制冷 剂蒸汽 加载电 磁阀 泄载电 磁阀
到压缩机 低压侧 滑阀操纵杆
弹簧
活塞
气缸
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减载
高压制冷 剂蒸汽 加载电 磁阀 泄载电 磁阀
请提问题
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所有型号一个尺寸 蒸发器出水温度<40F或 者冷凝器出水温度 >100F时采用 钎焊板式换热器
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特灵螺杆式水冷冷水机-油路
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油位传感器
• 光学感应器
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冷凝器
制冷剂蒸汽
挡板
冷却水
再冷器 液态制冷剂 管束
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冷凝器
壳管式 内外强化换热管 内嵌过冷器 满负荷5-10F过冷 最小负荷2-3F过冷
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过冷器
冷凝器过冷器
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安全阀
蒸发器、冷凝器都是
200Psig的安全阀
冷凝器安全阀
确认阀杆处于中间位置
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电子膨胀阀特点
1.美国进口，质量可靠；
2. 反应灵敏, 控制精确, 自适应(AdaptiveControl)的 调节系统冷媒流量;
3. EXV有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先进行 一系列的自我测试,保证运行期间安全可靠.
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电子膨胀阀
电子膨胀阀EXV
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滑阀
轴向排气口 径向排气口
滑阀
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滑阀
滑阀位置。。。
满负荷
压缩机排气 滑阀 （关闭） 轴向
径向
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滑阀
滑阀位置。。。
部分负荷
压缩机排气
往抽气端 滑阀 开 轴向 径向
滑阀打开
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油分离器 轴承 转子
制冷剂蒸汽 到冷凝器
压缩机
油箱 主电磁阀 油过滤器
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2
1
供油油路图
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油箱
• 油路没有油冷却器 • 油过滤器正常压降10Psid，不要超过23Psid
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油箱（带油冷却器）
• 油路有油冷却器 • 油过滤器正常压降15Psid，不要超过28Psid
基础制冷循环
Pc
压力 P1 Pe
3 节 流 机 构 4 冷凝器 压 缩 机 蒸发器 1
2
B
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焓
A
制冷循环
过冷
5 压力 冷凝器 2 3 压缩机 6 蒸发器 1
4
膨胀机构
焓
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特灵RTHD水冷螺杆机机组培训内容
• 螺杆式机组压缩机能量控制
液体由大约10% 的油和 90% 的制冷剂组成 老机组采用浮球式液位传感器
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电子式液位计
新机组采用电子式液位传感器
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蒸发器
制冷剂蒸汽
管束
液态制冷 剂
冷冻水 供水
气泵
冷冻水 回水
液位传感器
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蒸发器
降膜式蒸发器：
减少污染：制冷剂充注量少； 提高效率：更高的换热性能；
市场独有：特灵公司的专利。
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蒸发器
吸气末端挡板： —使制冷剂气体 走两侧的排气通 道 —阻止带液
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特灵RTHD水冷螺杆机机组培训内容
• 螺杆式机组制冷循环
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到压缩机 低压侧 滑阀操纵杆
弹簧
活塞
气缸
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保持负载
高压制冷 剂蒸汽 加载电 磁阀 泄载电 磁阀
到压缩机 低压侧 滑阀操纵杆
弹簧
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活塞 气缸
全负荷
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部分负荷
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卸载
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俯 视 图
排气口
啮合点
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压缩机转子（压缩）
排气口
啮合点
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压缩机转子（排气）
排气口
啮合点
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油分离器
制冷剂蒸汽 到冷凝器
制冷剂蒸汽和 油混合物
效率:99%
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回油到油箱
供油系统
特灵机组培训资料（客户版）
RTHD水冷螺杆机结构与工作原理介绍
Date：2012年6月
特灵RTHD水冷螺杆机机组培训内容
螺杆式机组组成部分 螺杆式机组制冷循环 螺杆式机组压缩机能量控制
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特灵RTHD水冷螺杆机机组培训内容
• 螺杆式机组组成部分
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每1分50秒一个循环 排油时间根据冷凝器/蒸 发器压差在15-60秒范围 变化
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气泵
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气泵
新充注电磁阀上方 向指针朝向压缩机 新充注电磁阀位置 5/8”T型接头
这根管路也重新安装 排气管路上的这两根 “支管”在安装后保持 水平 最新设计的气泵 上将充注电磁阀 从泵提上移开了
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气泵充装
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气泵排油
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压焓图
饱和液体线 T1 T2 过冷 制冷剂液体 A
压力
饱和气体线 气液 混合区
5 psia
B
过热 制冷剂蒸气
T2>T1
15.5 Btu/lb
焓
92.4 Btu/lb
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电子膨胀阀
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电子膨胀阀的状态
关闭
半开
全开
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液位计
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浮球式液位计
浮球 簧片开关
3个磁铁120* 分布
– 当液位变化时闭合/断开开关 目的: 控制壳体底部液位在 3 1/2” +/- 1.0”
输出直流信号控制电子膨胀阀位置
电子膨胀阀，独有管卡技术
换热器利用更充分
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特灵螺杆式水冷冷水机-压缩机
阴转子
滑阀
阳转子
压缩机外壳
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压缩机转子
阴转子
阳转子
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压缩机转子（吸气）
吸气口
排气口
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压缩机转子（压缩）