塔吊基础设计及施工方案
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础设计及施工方案
塔吊基础施工方案一、工程概况：本工程位于深圳市皇岗口岸商住区，用地现为非耕地，建设用地：18672.88M2；总建筑面积：75122。
24M2;结构类型:桩基础、框支剪力墙,由两层地下室及上盖4栋25-28层的塔楼组成，首层为架空层花园。
建筑高度约94.20m。
施工工期480天。
采用QTZ80、QTZ63塔吊各一台，塔吊位置布置详（附图)。
二、塔吊基础设计(一）、塔式起重机技术性能参数说明:塔吊型号:QTZ80、QTZ63自升式塔式起重机技术性能参数概况：本方案以QTZ80进行验算，本塔吊为上回转自升式，有重、中、轻三档，最大起升速度达80.0米/分钟,最大起重量为8。
0T,最大幅度处起重量为1。
30T，起重臂长为56.0米，平衡臂长为12.0米。
本次安装高度为110.0米。
本机具有起升、变幅、回转机构，有起升高度限位，最大和最小幅度限位，回转限位，重量限位，力矩限位。
操作简单，视野开阔。
（二）、现场地质情况：据野外钻探揭露,地质观察和室内土工试验结果分析、拟建场地揭露的岩土层有：第四纪人工填土层（Qml）、第四纪海相沉积层(Qm)、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel)、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1））,现从上至下分述如下：1、第四纪人工填土层（Qml）○1杂填土:褐灰、淡灰、褐红色，湿，松散状，主要由残积粘性土、砖块、砼块和碎块回填而成，含少量砂和块石。
本层场地内各孔均有钻遇,揭露层厚3。
60~6。
20M.2、第四纪海相沉积层（Qm）○2淤泥质土：黑、深灰色，湿~饱各，软~可塑状,手捏细腻，味臭，污手，含少量贝壳、有机质和细砂，岩芯呈土柱状,本层场地内除ZK2、5、8、10、15、16、19、22孔未有钻遇外，其它各孔均有揭露，揭露厚度0.80～2.80M，层顶埋深3.60~6.00M，层顶标高－0。
28～1.85M。
3、第四纪冲洪积层(Qal+pl）错误!粉质粘土：灰褐、灰白、褐红色，湿～饱和，软～可塑状，粘性好，岩芯呈土术状。
塔吊基础及安装施工方案
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中，塔吊是一种常见且重要的施工设备，它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节，在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置：根据工程需要和塔吊尺寸要求，确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖：开挖基础坑，根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备：准备基础材料，如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固：根据设计要求，在基础坑内设置钢筋，确保基础强度。
2.浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入基础坑中，并进行均匀压实。
3.基础养护：对刚浇筑的混凝土进行养护，确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础：确保塔吊基础符合设计要求，没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓：在基础上预埋安装螺栓，以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱：根据设计要求，将塔吊立柱安装在基础上，并使用螺栓固定。
2.安装臂架：安装塔吊臂架并连接立柱，确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构：安装起重机构及电气部件，接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊：进行塔吊的各项功能测试，调整起重机构的动作范围。
2.安全检查：对安装后的塔吊进行全面安全检查，确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下，塔吊才能安全、稳定地完成工程作业，提高工程施工效率。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
塔吊桩基础设计与施工专项方案
塔吊桩基础设计与施工专项方案塔吊是建筑施工中常见的起重设备之一，为了确保塔吊的稳定性和安全性，桩基础设计与施工方案是至关重要的。
以下是塔吊桩基础设计与施工专项方案的详细说明。
1.设计要求（1）承载力满足塔吊的荷载要求，确保安全可靠；（2）稳定性良好，避免倾覆和滑移；（3）施工方便、经济合理。
2.地质勘察在进行塔吊桩基础设计前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件，如地下水位、土质、地层等。
针对地质勘察结果，选择合适的设计参数。
3.桩基础类型选择根据地质勘察结果和设计要求，选择适合的桩基础类型。
常见的桩基础类型包括钻孔灌注桩、预制桩和钢筋混凝土桩等。
根据具体情况进行选择。
4.桩设计根据塔吊的荷载要求，进行桩身和桩头尺寸的计算和设计。
考虑到桩的自重、水平载荷和垂直载荷，确定合适的桩径和桩长。
同时还要考虑桩身和桩头的钢筋配筋计算。
5.施工方案根据桩基础设计，制定施工方案。
施工方案要包括以下内容：（1）基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确保桩身埋设深度和位置的一致性。
（2）桩基础施工：根据桩基础类型选择相应的施工方法，如钻孔灌注桩的钻孔、灌注和养护等工艺。
（3）钢筋加工与预置：根据设计要求进行桩身和桩头的钢筋加工，预置在桩孔中，并进行固定。
（4）混凝土浇筑：根据桩基础类型选择相应的混凝土浇筑方法，确保浇筑质量和连续性。
（5）养护管理：对已完成的桩基础进行养护管理，确保混凝土的强度和稳定性。
（6）验收与试载：完成桩基础施工后，进行验收和试载工作，确保桩基础的质量和稳定性。
6.安全措施在桩基础施工过程中，必须重视安全措施。
包括但不限于：（1）施工现场的安全防护；（2）操作人员的安全培训和防护装备；（3）施工设备的安全使用和定期维护。
总结：塔吊桩基础设计与施工专项方案是确保塔吊安全、稳定运行的重要措施。
在进行设计和施工时，需要根据地质条件、塔吊荷载需求和安全要求等因素进行合理的选择和设计，同时要制定详细的施工方案，并加强安全管理，以确保施工质量和施工安全。
塔吊基础施工方案
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
塔吊基础设计施工方案
塔吊基础设计施工方案1. 引言塔吊是一种常用于建筑工地的起重设备，用于在建筑工地上提升和移动重物。
塔吊基础设计施工方案是为了确保塔吊在工作中的稳定性和安全性而制定的，本文将详细介绍塔吊基础的设计和施工流程。
2. 设计原则塔吊基础设计的主要原则包括稳定性、安全性和经济性。
基础设计应能够承受塔吊的载荷和工作振动，确保塔吊在使用过程中不会发生倾覆和损坏。
基础设计应符合相关标准和规范要求，并充分考虑工地的地质条件和环境因素。
3. 设计步骤3.1 确定设计参数基础设计的第一步是确定设计参数，包括塔吊的型号和参数、工地的地质条件、设计规范等。
在设计参数确定后，可以开始进行基础设计的计算和分析。
3.2 地质勘察地质勘察是基础设计不可或缺的一步，通过对工地的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定地基的稳定性和承载能力。
地质勘察应包括现场观察、土壤采样和实验室测试等内容。
3.3 基础类型选择根据地质勘察结果和设计要求，选择适合的基础类型。
常见的基础类型包括桩基、承台基础和钢筋混凝土基础等。
选择基础类型时应考虑地质条件、承载能力要求、施工成本等因素。
3.4 基础计算和分析基础计算和分析是基础设计的核心内容，主要包括基底承载能力计算、基础尺寸确定、抗倾覆计算、地震力计算等。
计算过程要符合设计规范和相关标准，确保基础的稳定和安全。
3.5 施工方案制定根据设计结果，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工工序、施工顺序、施工要点等内容。
在制定施工方案时应充分考虑施工过程中的安全风险和质量控制要求。
4. 施工流程塔吊基础的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 地基处理根据设计要求，对地基进行处理。
地基处理包括土方开挖、边坡保护、灌注桩等步骤，以确保地基的稳定性和承载能力。
4.2 基础浇筑根据设计要求，进行基础的浇筑。
在浇筑过程中应注意浇注顺序、施工温度和湿度控制，确保基础的质量和强度。
4.3 填充与夯实在基础浇筑完成后，对基础进行填充与夯实。
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塔吊基础施工方案一、工程概况：本工程位于深圳市皇岗口岸商住区，用地现为非耕地，建设用地:18672.88M2;总建筑面积:75122.24M2;结构类型:桩基础、框支剪力墙,由两层地下室及上盖4栋25-28层的塔楼组成，首层为架空层花园。
建筑高度约94.20m。
施工工期480天。
采用QTZ80、QTZ63塔吊各一台，塔吊位置布置详（附图）。
二、塔吊基础设计（一）、塔式起重机技术性能参数说明：塔吊型号：QTZ80、QTZ63自升式塔式起重机技术性能参数概况：本方案以QTZ80进行验算，本塔吊为上回转自升式，有重、中、轻三档，最大起升速度达80.0米/分钟，最大起重量为8.0T，最大幅度处起重量为1.30T，起重臂长为56.0米，平衡臂长为12.0米。
本次安装高度为110.0米。
本机具有起升、变幅、回转机构，有起升高度限位，最大和最小幅度限位，回转限位，重量限位，力矩限位。
操作简单，视野开阔。
（二）、现场地质情况：据野外钻探揭露，地质观察和室内土工试验结果分析、拟建场地揭露的岩土层有：第四纪人工填土层（Qml）、第四纪海相沉积层（Qm）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel）、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1）），现从上至下分述如下：1、第四纪人工填土层（Qml）○1杂填土：褐灰、淡灰、褐红色，湿，松散状，主要由残积粘性土、砖块、砼块和碎块回填而成，含少量砂和块石。
本层场地内各孔均有钻遇，揭露层厚3.60~6.20M。
2、第四纪海相沉积层（Qm）○2淤泥质土：黑、深灰色，湿~饱各，软~可塑状，手捏细腻，味臭，污手，含少量贝壳、有机质和细砂，岩芯呈土柱状，本层场地内除ZK2、5、8、10、15、16、19、22孔未有钻遇外，其它各孔均有揭露，揭露厚度0.80~2.80M，层顶埋深3.60~6.00M，层顶标高－0.28~1.85M。
3、第四纪冲洪积层（Qal+pl）○3粉质粘土：灰褐、灰白、褐红色，湿~饱和，软~可塑状，粘性好，岩芯呈土术状。
本层场地内各孔均有揭露，揭露厚度0.60~4.40M，层顶埋深5.40~7.00M层顶标高－1.28~1.02M。
○4砂混粘性土：灰白、淡灰、深灰、淡红色，饱和，松散~中密，砂主要为石英质中粗砂，级配良好，不均匀含10~30%粘性土，在ZKI（11.80~17.60M）ZK3（14.10~15.40M）、ZK5(13.20~15.20M)、ZK6(16.00～17.50M)、ZK7(15.00～17.50M)、ZK8(16.00～17.60M)、ZK9(13.30～15.40M)、ZK10(14.00～14.80M)、ZK12(14.10～15.10M)、ZK13(14.00～17.80)、ZK14(16.50～18.00M)ZK15(15.40～18.00M)、ZK17(13.20～15.40M)、ZK18(14.00～15.20M)、ZK20(12.40～16.00M)段表现为软～可塑状淤泥质土,本层场地内各孔均有揭露,揭露厚度7.00～10.60M,层顶埋深6.00～10.00M,层顶标高－4.50～－0.93M。
○5含卵石中粗砂：灰白、褐灰、淡黄色，饱和，松散～密实，级配好，不均匀含φ1～5CM卵石，从上而下逐渐增多，底部含量达30%，另含10%粘性土。
本层场地内各孔均有揭露，揭露厚度0.90～7.60M,层顶埋深15.10～18.00M,层顶标高－12.38～－9.85。
4、第四纪残积层（Qel）○6砾质粘性土：灰褐、淡灰、淡黄、褐红、灰白色，湿，可～硬塑状，水浸软化、崩解、砂土分离，系下伏燕山期粗粒花岗岩风化残积而成，主要由石英、高岭石、水云母等矿物组成，岩芯呈土柱状。
本层场地内除ZK9、16、18孔未有钻遇外，其它各孔均有揭露，揭露厚度0.54～4.20M,层顶埋深18.00～24.60M,层顶标高－18.47～－12.80M。
5、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1））○7全风化花岗岩：褐灰、黄褐、褐红色，硬塑～坚硬状，残留粗粒花岗结构、块状构造，其成份有石英、水云母、高岭石等，部分长石晶形尚存，手捏成粉末状，岩芯呈土术状。
本层场地内仅在ZK2、4、8、15、19孔有钻遇，揭露厚度0.80～2.40M，层顶埋深22.20～28.00M，层顶标高－21.87～－17.00M。
○8强风化花岗岩：褐灰、褐黄、褐红、灰白色，结构基本破坏，尚可辩认，除石英外，部分长石、云母已风化成高岭石、水云母等，岩石节理、裂隙特别发育，铁染普遍，岩芯多呈砂土状和碎块状，部分岩块后可折断。
本层场地内除ZK16孔未有钻遇外，其余各孔均有钻遇，揭露厚度0.40～4.40M,层顶埋深20.00～29.00M,层顶标高－22.87～－14.38M。
○9中等风化花岗岩：肉红、灰白、青灰、青绿色，结构、构造清晰，部分破坏，主要呈粗粒花岗结构，块状构造，岩石节理、裂隙特别发育，裂隙面有次生矿物，铁染明显，其中ZK17孔见绿泥石，岩芯呈短柱状，本层场地内各孔均钻遇此层，揭露厚度0.60～3.60M，层顶埋深20.60～32.40M,层顶标高－25.78～－18.76M。
○10微风化花岗岩：肉红、灰白、青灰色，结构、构造清晰，主要呈粗粒花岗结构，块状构造，岩石新鲜，结构，构造基本未变，有少量风化裂隙，岩芯呈柱状，本层场地内各孔均钻遇此层，揭露厚度1.20～5.60M,层顶埋深22.00～33.30M,层顶标高－26.68~－16.45M。
（三）、塔吊为附着式。
1、QTZ80塔吊桩基础验算：本工程塔吊基础拟采用，四桩独立承台基础，冲钻孔灌注桩直径800mm，主筋13Φ16，箍筋Φ8@200，加强箍Φ12@2000,桩深约15~20米，C30水下砼。
验算结果及配筋如下：2、整体式承台基础计算：独立承台基础，拟采用4500mm×4500mm×1600mm，本塔吊基础埋置深度（不计桩长）按1.60m计，塔基最小配筋率不小0.15%。
验算结果及配筋如下：荷载：作用于整体式基础上的荷载主要有坚向荷载各力矩。
竖向荷载包括塔机重量、配重、压重、吊重各基础自重；力矩主要包括风荷载产生的力矩各竖向荷载作用点偏离基础中心产生的力矩等。
计算包括工作状态及风向等多种情况下的荷载组合。
验算并确定定截面尺寸和长度整体式基础堆面尺寸各长度根据地基承载力计算确定。
本工程塔吊基础全部彩直径800mm冲钻孔灌注桩，单桩承载力特征值为1300KN，桩端持力层为卵石层与强风化泥岩层，桩端持力层承载力标准值为4500kpa，设计单桩深度约15米，要求桩端进入持力层≥1.5米。
整体式基本上作用有竖向力和力矩，因此应计算轴心荷载和偏心荷载地基础的作用。
3、当轴心荷载作用时，基础底面压力验算：p≤f ap=(1450+4.5×4.5×1.6×24)/4=2227.6KN/4=556.9KNF a=按单桩承载力值=1300KN(满足要求)当受偏心荷载作用时,应符合以下要求:p max≤1.2fa=668.28≤1560(满足要求)式中：P——基础底面处的平均压力设计值，取最大整机自重+基础钢筋砼自重+基础顶面的土体重/平均受力面积；F a——地基承载力设计值按单桩承载力特征值1300KN。
当e ≤b/6时，P max=（F+G）A+M/W=（1450+777.6）/4+3630/340=567.58KNP MIN=（F+G）A-M/W=(1450+777.6)/4-3630/340=546.22KNF—上部结构传至基础顶面的竖向力设计值KNG—基础自重设计值各基础上的土重量标准值4.5×4.5×1.6×24KN/M3=777.6KN A——基础底面面积按四个桩平均受力；M——作用于基础底面的最大力矩设计值，按3630KN.M；W——基础底面的抵抗矩，按340KN.M4、确定基础埋置深度:根据现场具体情况确定,现场以按基础埋设深度由地下室底板面以下2.1M深度,经上述复核满足要求.5、计算基础高度验算:基础高度须满足抗冲切要求，如下式：h≤F06f t u m=1450/0.6×1.75×8.8=156.93(满足要求)式中: h——基础高度（本塔基厚按1600mm）F06——塔式起重机传至基础顶面的坚向力值；f t——混凝土抗拉强度设计值经查表得1.75u m——基础顶面荷载作用面积的周长，即塔机支腿底座周长。
6、塔基抗倾覆验算：如下式：e=Mt+H*h/F+G≤1/3bE=3630+70*1.2/1450+777.6=1.15≤2(1/3b=1/3×6=2)，满足要求。
式中：e——偏心距，即地基反力的合力至基础中心的距离M——作用于塔机的最大不平衡力矩H——作用于基础上的水平力h——整体基础高度F——作用于基础顶面的竖向力G——基础自重B——基础宽度7）配筋：按照《建筑地基基础设计规范》中“扩大基础”构造要求确定，最小配筋不小于0.15%。
即：本塔吊基础受力钢筋直径按二级钢筋φ20,@180，双层双向布置。
塔吊基础施工要求塔吊承台尺寸4500mm×4500mm×1600mm（设计详附图），砼强度等级C35，垫层C15。
要求桩顶嵌入承台内尺寸为100mm，嵌入部分与承台接触的桩周打毛。
承台内钢筋端部至承台边的距离不得大于100mm，钢筋保护层厚度为50mm。
施工过程中由专业设备公司组织技术人员进行塔吊高强度地脚螺栓的预埋，螺栓的留置长度与二次找平至水平误差应小于1/1000，安装时，所有螺栓均采用与塔吊底座坚固钢板留孔一致的一型钢板套住，平面方向四块钢板均彩角钢横向、对角线方向均焊牢；所有螺栓按要求找平好与基础内部钢筋相互焊牢，以保证不移动。
三、基础主要施工方法（一）、土方开挖1、开挖前准备：应调查地上障碍物与地下埋设物，制定拆迁或加固措施，确定可行的开挖方法。
2、基坑尺寸应满足基础设计与施工操作要求。
（1）符合基础设计位置和几何尺寸。
（2）根据基坑坑壁坡度、临时排水方法和基础模板形式，确定基坑尺寸。
（3）一般基底应比设计平面尺寸各边加宽50-100cm。
2、基底避免超挖已经超挖或松动部分的基底，应将其松动部分清除，重新处理；任何土质基坑，挖至标高后，均不得长时间暴露、扰动或浸泡；一般土质基坑挖至接近基底标高时，应保留15-30cm一层，等基础施工前，再人工突击挖除并迅速检验。
3、基坑开挖后，应对基底进行检验，合格后，才能进行基础施工。
如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载能力能否满足需要和保证基础的稳定，当不能满足需要时，须与设计人员洽商确定处理方法。