5-25最佳碎石级配曲线选取
级配碎石指导书
一、项目简介北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。
本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长76.58km（不含新机场站），北京市范围33.43km（不含新机场站），河北省范围43.15km。
京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56～DK93+032.71。
二分部承担施工范围：DK88+006～DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。
根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。
二、材料要求1、级配碎石，级配碎石填筑压实后的渗水系数应大于5×10的负5次方m/s，用开山石块、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数，不应含有黏土及其他杂质。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。
粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、压实系数及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
三、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
表层级配碎石控制要点
5.4 级配碎石填料主控项目5.4.1 生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：1粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%；2粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。
3大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。
检验数量：施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。
监理单位每料场检验1次。
检验方法：按《铁路土工试验规程》（TB10210）规定的方法检验。
5.4.2 基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：1 级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
2级配碎石颗粒级配应符合表5.4.2的要求，不均匀系数C u不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%。
颗粒级配曲线如图5.4.2所示。
表5.4.2基床表层级配碎石粒径级配要求方孔筛边长（mm）0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 450～7～32 13～46 41～75 67～91 82～100 100 过筛质量百分率％11(5)注：括号内数字适用于寒冷地区铁路。
图5.4.2 基床表层级配碎石粒径级配曲线道砟与基床表层级配碎石、基床表层级配碎石与下部填土之间应满足D15＜4d85的要求。
检验数量：施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。
监理单位按施工单位检验数量的10%进行平行检验或见证检验。
检验方法：料场抽样。
【条文说明】级配碎石中细集料含量过高，将使塑性指数增大，降低集料的强度和刚度，水稳性也差。
故必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
5.4.3过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。
级配碎石一些看法
1、级配碎石粗、中、小碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合规定的密实级配要求时，称做级配碎石。
级配碎石垫层配合比为碎石(10-30):碎石(5-10)碎石(3-8)=45:30:251、根据各单档规格料级配,掺配出符合工程构造层级配范围要求的级配曲线，即确定各单档料的比例。
2、按可能出现的最正确含水量为中值以含水量1~L5%间隔配制5个试样，进展平行击实试验，可得到干密度与含水量的关系曲线，假设实测点离散太大，可补点，提高准确度，从而可根据曲线确定最大干密度和最正确含水量.砂石应选用级配良好的中粗砂，含泥量不超过3%,并应除去树皮、草皮等杂质。
假设用细砂，应掺入30%~50%的碎石，碎石最大粒径不宜大于50mm。
(节选)6级配碎石6.1一般规定6.1.1 用于二级和二级以上公路基层和底基层的级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石(如37.5~19mm,19~9.5mm,9.5~4.75mm的碎石)及4.75mm以下的石屑组配而成。
6.1.2 在其他等级公路上，级配碎石可用未筛分碎石和石屑组配而成。
6.1.3 缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂。
也可以用颗粒组成适宜的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石。
6.1.4 级配碎石可用于各级公路的基层和底基层。
6.1.5 级配碎石可用做较薄沥青面层与半刚性基层之间的中间层。
6.1.6 当级配碎石用做二级和二级以下公路的基层时，其最大粒径应控制在37.5mm以内；当级配碎石用做高速公路和•级公路的基层以及半刚性路面的中间层时，其最大粒径宜控制在31.5mm以下。
6.1.7 级配碎石层施工时，应遵守以下规定：(I)颗粒组成应是一根顺滑的曲线。
(2)配料必须准确。
⑶塑性指数应符合规定。
(4)混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。
(5)在最正确含水量时进展碾压，直到到达以下按重型击实试验法确定的要求压实度：中间层100%基层98%底基层96%(6)应使用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超15~18cm0用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制一、引言级配碎石是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的稳定性和耐久性具有重要影响。
为了确保级配碎石的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍级配碎石质量控制的标准格式。
二、材料要求1. 级配碎石应符合国家标准GB/T 14685-2011《级配碎石及碎石细度模数》的要求。
2. 级配碎石应具有良好的物理和力学性能，如抗压强度、抗冻性等。
3. 级配碎石的颗粒形状应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求，不得有过多的平片状颗粒。
三、质量控制方法1. 采样根据工程需要，在不同的施工阶段和位置进行采样。
采样点应随机选择，并遵循统计学原理，以保证样品的代表性。
采样时，应使用干净的容器，并避免污染。
2. 实验室测试将采样的级配碎石送至实验室进行测试。
实验室测试包括以下内容：- 级配试验：根据GB/T 14685-2011的要求，进行级配试验，确定级配曲线。
- 物理性能测试：包括颗粒密度、容重、吸水率等。
- 力学性能测试：包括抗压强度、抗冻性等。
3. 质量评定根据实验室测试结果，对级配碎石的质量进行评定。
评定标准可以根据工程要求和国家标准进行制定。
通常，可以根据级配曲线的偏离程度、物理性能和力学性能的达标情况，对级配碎石进行优、良、合格、不合格等评定。
四、质量控制措施1. 供货商管理与级配碎石供货商建立长期稳定的合作关系，并签订供货合同。
合同中应明确级配碎石的质量要求、交货时间、支付方式等条款，以确保供货商按照要求提供合格的级配碎石。
2. 施工现场管理在施工现场，应设立级配碎石质量控制点，由专人负责质量的监督和检验。
对于不合格的级配碎石，应及时予以拒收，并要求供货商进行处理或更换。
3. 定期检查和测试定期对施工现场的级配碎石进行检查和测试，以确保级配碎石的质量稳定。
检查和测试的内容包括级配曲线、物理性能和力学性能等。
4. 质量记录和报告对级配碎石的质量控制过程进行记录和报告。
记录包括采样点、采样时间、实验室测试结果等信息。
混凝土用碎石级配配合比设计
混凝土用碎石级配配合比设计摘要：耐久性混凝土中粗骨料颗粒级配的合理，对其性能有很大的影响。
而施工现场往往是采用二级或三级级配，分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量，遇到现场工期紧，施工单位往往要求在最短的时间里得到配合比设计结果。
如何能快速准确的得到级配配比，试配法太过费时费力，规划求解法过于强调对计算机知识的掌握，而通过图解法，并借助计算机则能快速得出满足配比要求的连续级配碎石配比。
关键词：二级或三级级配碎石，合成级配，图解法Abstract: the durability of concrete coarse aggregate particle gradation of reasonable, its performance has very big effect. And construction site is often the level 2 or 3 gradation, grading purchasing, grading transportation, grading piled up, grading measurement, meet the tight time limit, construction units often required in the shortest possible time get the mix design. How to quickly and accurately get gradation ratio, try with law too time-consuming, planning method to put too much emphasis on the knowledge of computer to grasp, but through the graphic method, and with computer is able to meet the requirements of the fast draw ratio for gradation gravel ratio.Keywords: level 2 or 3 graded gravel, synthetic gradation, graphic method0 前言根据铁路混凝土用粗骨料应采用二级或三级级配，并应分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量的要求。
水泥稳定级配碎石中混合料级配的设计方法和合理范围
水泥稳定级配碎石中混合料级配的设计方法和合理范围发布时间：2023-02-22T02:41:20.979Z 来源：《建筑创作》2022年第19期作者：黄刚[导读] 以级配曲线的构建和级配曲线的比选为切入点，为水泥稳定级配碎石配合比设计提供一种优化方案。
黄刚广东全科工程检测有限公司 511453摘要：以级配曲线的构建和级配曲线的比选为切入点，为水泥稳定级配碎石配合比设计提供一种优化方案。
关键词：水泥稳定级配碎石、级配曲线、数学模型、混合料性能水泥稳定级配碎石作为一种半刚性材料在我国公路建设中被广泛使用，它具有稳定性好、强度高、结构本身自成板体等优点，是路面基层、底基层的主要结构形式。
在施工过程中，水泥稳定级配碎石的密实度和强度是主要质量控制指标，而混合料的级配又是影响密实度和强度的关键。
在水泥稳定级配碎石配合比设计中，混合料组成设计主要包括原材料检验、级配范围选择、确定组成材料的类型、各材料的掺配比例，其中材料类型、掺配比例均是以满足级配范围为前提。
级配范围的确定通常有三种途径，一是按照规范推荐的级配范围，二是根据以往的工程经验，三是按照数学模型构造。
本文采用数学模型构造，从源头去探究水泥稳定级配碎石级配的设计方法及级配对水泥稳定级配碎石质量的影响。
一、运用数学模型构建级配曲线的方法根据《公路路面基层施工技术细则》JTGT F20-2015附录A的方法，以最大粒径26.5mm及其通过率、4.75mm及其通过率和0.075mm及其通过率为3个控制点，分别采用幂函数、指数函数、对数函数三种数学模型构建粗细集料的级配曲线。
假设以26.5mm通过率为100%、4.75mm通过率为40%、0.075mm通过率为3%为例，在幂函数数学模型下，建立粗集料级配曲线方程组①②,细集料级配曲线方程组①②，求解后可得粗集料级配曲线、细集料级配曲线，分别代入其余不同x-筛孔尺寸,可得到该尺寸对应的y-通过率。
在其他数学模型下，同理可求得各数学模型的级配数据如表1。
二灰碎石基层施工技术要求
滨州市路网工程二灰碎石基层施工技术要求为了确保滨州市路网工程路面基层施工质量，进一步改善二灰碎石材料基层使用性能，提高基层整体承载力同时尽可能减少横向裂缝，在总结近年来路网工程及重点工程半刚性基层材料骨架密实型结构研究成果及应用经验的基础上，提出本技术要求作为施工技术规范的补充，与有关技术规范相抵触处，以本要求为准.本技术要求未提及部分以现行交通部行业技术标准为准。
1、原材料1。
1 集料集料以4.75mm为分界点，大于4.75mm为粗集料，小于4.75mm为细集料；粗集料颗粒含量对二灰稳定碎石混合料的收缩特性有较大影响，因此在混合料设计中应严格控制细集料含量。
根据当前料场状况和基层施工情况，二灰碎石基层必须采用至少四种集料，可分别为1—3cm碎石、1-2cm碎石、0.5—1cm碎石及石屑等四种材料;通过适当比例配合达到骨架密实型结构要求,以保持级配的稳定，不能出现大的级配波动。
基层用集料应固定料场,确定料场前必须认真调查料源，质量符合使用要求;采石场在生产碎石过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层，生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在泥土地上;集料加工应加强其在生产、储存、运输与使用各环节的管理,保证集料的颗粒级配稳定性.1。
1.1 粗集料（1）、石料颗粒最大粒径不应超过31.5mm，粒径小于0.075mm的颗粒含量宜接近0；（2）、碎石压碎值不大于30%；（3）、碎石针片状颗粒含量不大于18%，其中粒径大于9.5mm颗粒不大于15％,粒径小于9。
5mm颗粒不大于20％;（4）、推荐粗集料级配控制范围如下，以便施工进料控制；1。
1.2 细集料（1）、细集料可采用人工砂、天然砂、石屑;石屑应采用反击式或锤式破碎机生产的硬质岩集料经过筛选的小于5mm的部分且具有较好的角砾性，不能使用碎石生产过程中产生的下脚料；(2）、石屑生产过程中应经过抽吸设备除尘或水洗，以减少粉尘含量；（3）、用于基层细集料含泥量不应大于5%；砂当量不小于65%;（4)、施工进料时推荐石屑级配控制范围如下；1。
级配碎石、碎石合成级配(带图)
级配碎石组成设计表试验编号： 日期：试验：计算：复核：1#料20002000筛孔尺寸mm筛余量g分计筛余%累计筛余%筛余量g 450.00.00.00.031.592.6 4.6 4.692.622.41765.088.392.91765.07.1138.3 6.999.8138.31.70.30.099.80.00.50.40.099.80.00.1 1.10.199.9 1.1筛底 2.30.1100.0 2.33#料1000筛孔尺寸mm筛余量g分计筛余%累计筛余%筛余量g 450.00.00.00.031.50.00.00.00.022.40.00.00.00.07.1325.032.532.5325.01.7671.667.299.7671.60.50.00.099.70.00.10.60.199.80.6筛底 2.10.2100.0 2.12#料1000分计筛余%累计筛余%平均累计筛余%通过百分率%筛孔尺寸mm筛余量g分计筛余%0.00.00.0100.0450.00.0 4.6 4.6 4.695.431.50.00.0 88.392.992.97.122.4132.013.2 6.999.899.80.27.1867.086.7 0.099.899.80.2 1.70.00.0 0.099.899.80.20.50.00.0 0.199.999.90.10.10.00.0 0.1100.0100.00.0筛底 1.20.11#料1000分计筛余%累计筛余%平均累计筛余%通过百分率%筛孔尺寸mm筛余量g分计筛余%0.00.00.0100.0450.00.00.00.00.0100.031.50.00.0 0.00.00.0100.022.40.00.0 32.532.532.567.57.1 1.10.167.299.799.70.3 1.7385.138.5 0.099.799.70.30.5360.836.1 0.199.899.80.20.1196.019.60.2100.0100.00.0筛底57.0 5.7累计筛余%筛余量g分计筛余%累计筛余%平均累计筛余%通过百分率%0.00.00.00.00.0100.00.00.00.00.00.0100.013.2132.013.213.213.286.899.9867.086.799.999.90.199.90.00.099.999.90.199.90.00.099.999.90.199.90.00.099.999.90.1100.0 1.20.1100.0100.00.0累计筛余%筛余量g分计筛余%累计筛余%平均累计筛余%通过百分率%0.00.00.00.00.0100.00.00.00.00.00.0100.00.00.00.00.00.0100.00.1 1.10.10.10.199.938.6385.138.538.638.661.474.7360.836.174.774.725.394.3196.019.694.394.3 5.7100.057.0 5.7100.0100.00.0。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制一、引言级配碎石是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的稳定性和耐久性具有重要影响。
为了确保级配碎石的质量符合规定标准，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍级配碎石质量控制的标准格式。
二、材料要求1. 级配碎石的材料要求应符合国家相关标准，如GB/T 14685-2011《建筑用石料机械碎石级配》等。
2. 级配碎石的材料应具有良好的物理性能，如坚固耐磨、抗冻性能好等。
三、试验方法1. 采用标准试验方法进行级配碎石的质量控制，如GB/T 14685-2011中规定的试验方法。
2. 根据工程需要，可以对级配碎石进行颗粒形状、含水率、容重等性能的试验。
四、质量控制指标1. 级配碎石的级配曲线应符合设计要求，可通过筛分试验进行检测。
2. 级配碎石的含水率应符合工程要求，可通过干燥试验进行检测。
3. 级配碎石的容重应符合工程要求，可通过容重试验进行检测。
4. 级配碎石的颗粒形状应符合设计要求，可通过形状试验进行检测。
五、质量控制流程1. 采集级配碎石样品，并进行试验前的准备工作，如样品的制备、试验设备的校准等。
2. 进行级配试验，记录试验数据，并绘制级配曲线。
3. 进行含水率试验，记录试验数据。
4. 进行容重试验，记录试验数据。
5. 进行颗粒形状试验，记录试验数据。
6. 根据试验数据进行分析，判断级配碎石的质量是否符合要求。
7. 如发现不符合要求的情况，应及时采取措施进行调整，如调整原料比例、改变生产工艺等。
8. 对合格的级配碎石进行标识和存储，以备后续使用。
六、质量控制记录1. 对每次试验进行记录，包括试验日期、试验人员、试验设备、试验方法等信息。
2. 记录试验数据，包括级配曲线、含水率、容重、颗粒形状等数据。
3. 对试验结果进行分析和评价，判断级配碎石的质量是否合格。
4. 如发现不合格情况，应记录不合格原因，并采取相应的纠正措施。
七、质量控制报告1. 每次质量控制结束后，应编制质量控制报告，记录试验数据和分析结果。
级配碎石原材料要求与合理的级配范围
相 关 文 献 指 出 ：我 国 液 限 应 确 定
５ ％ ．Ｏ ． ５ ｍｍ以 下 细 料 为 无 但 是 在 实 际 应 用 中 ． 级 配 碎 石 为 不 大 于 ２
程 中 ，如 果 采 用 了 较 大 粒 径 ，会 发 生 的 性 能 还 受 到 其 它 因 素 的 影 响 ，所 选 塑 性 ．假 如 很 难 达 到 这 一 要 求 ．可 以要 Ｐ 最 低不 大于４ ％。 但 是 在 实 际 过 程 离 析 现 象 。 国 内 学 者 也 对 级 配 碎 石 的 用 的 级 配 类 型 不 同 ． 即 便 是 同 样 改 变 求 ｌ ． ７ ５ １ ３ ｑ ｍ 的 通 过 率 ． 最 后 试 验 得 到 的 ＣＢＲ进 行 了 室 内 试 验 验 证 ， 结 果 表 ４ 作 用 的 粗 集 料 也 就 越 多 ，从 试 验 结
足 某 一 要 求不 尽 合 理 。
我 国 规 范 对 于 级 配 碎 石 最 大 粒 果 相似 ，其 变 化 曲线 也 是 驼 峰 形 状 ．即
径 推 荐 采 用 粒 径 少 小 一 些 的 级 配 碎 在 ５ ｍｍ颗粒 含 量 为４ ２ ． ５ ％ 时达 到 峰 值 。
石 ，主 要 是 考 虑 到 级 配 碎 石 在 施 工 过
塑 性 指数
塑 性 指 数 对 级 配 碎 石 ＣＢＲ的 影 响
１ ０６ Ｔ Ｒ ＡＮ Ｓ Ｐ ０ ｗ０ Ｒ Ｌ Ｄ ２ Ｏ ｌ ４ Ｎ ｏ ． ３ １（ Ｎ ｏ ｖ ）
径 通 常 为４ ０ ～ ５ ０ ｍｍ。
三 轴抗 剪切 强 度 、ＣＢ Ｒ 与 干 密 度 试 验 结 求０ ． ５ ｍｍ通 过 率 与 塑 性 指 数 的 乘积 应 满
４Ｕ Ｕ
３ ５ ０
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筛孔 比例调试区 5--10 4 10--20 6 20--31.5 0 理论累计筛余 筛孔公称直径 5--20标准规定值 碎石规格 31.5 0 0 0 31.5 0 25 20 16 10 5 各筛对应的累计筛余(根据实际结果输入)(黄色输入区) 0 0 0 13 90 0 11 46 86 92 0 25 0 6.6 20 0--10 27.6 16 / 56.8 10 40--80 91.2 5 90--100
16 不能超限 100
不能超限
5
25 0
10
25 100
15
20
31.5 31.5 25 30 0 100
35
碎石粒径
备注:此曲线只供参考,也实际空隙率最低为选择标准.通常,掺配曲线接近下限曲线,且为平滑 曲线时,空隙率最低,选用配合比时所用砂率最小. 1.此曲线为最佳5~25的碎石，满足配合比要求。 2.此曲线5-10单粒级级配合格 3.此曲线10-20级配不合格。 4.由于桥面系混凝土单独采用5-10碎石，所以5-10的碎石级配必须合格。 5.但是，10-20的碎石不单独使用，都是和5-10的掺和使用，所以10-20的级配可以不合格。
2.5 99 99 99 2.5 95--100
黄色输入区)
掺配曲线 曲线下值 曲线上限 不能超限 不能超限 不能超限 不能超限 不能超限
近下限曲线,且为平滑
级配可以不合格。
碎石掺配级配曲线图 120
பைடு நூலகம்
2.5 95 80
累计筛余 60
100
5 90
下限曲线 16 30
掺配曲线
25 0
31.5 0
2.5 0 5 0
2.5 曲线下值 100
曲线上限
5 不能超限 100
不能超限 不能超限
2.5 40 100
20 0
-20 0
5 100
上限曲线 16 70
25 5
31.5 0 16 0