瓦斯检查工实操考核标准
瓦斯检查工规范操作标准（精选）
瓦斯检查工规范操作标准（精选）第一篇：瓦斯检查工规范操作标准（精选）瓦斯检查工规范操作标准一、准备工作：支领瓦斯检定器：检查药品：1，二氧化碳吸收管（长管）：内装钠石灰时，呈现为良好的鲜粉红色，如果变为白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品已失效，必须更换。
要求药品装满，颗粒粒度均匀，大小适宜，药品颗粒直径一般为2—5mm。
2，检查水分吸收管（短管）：内装硅胶时，呈现良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。
检查气密性检查：首先检查吸气球，用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。
其次，检查仪器是否漏气，将吸气球胶皮管与光学瓦斯检定器吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟后不涨起还原，说明瓦斯检定器不漏气。
检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球数次，气球瘪、起自如，说明完好。
检查干涉条纹是否清晰：1，检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰为止。
2，对仪器进行校正：简单的校正方法是，将光谱的第一条黑纹对在“0位”上，如果第五条正对在“7%的”数值上，表明条纹宽窄适当，否则应对仪器的光学系统进行调整。
检查光路：对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整，电路畅通，光谱清晰。
支领报警仪：检查报警仪：开启报警仪检查报警仪数值是否清楚，电量是否充足。
使用工具：带齐瓦斯检查小票、报单、粉笔、胶管、笔等物品。
调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。
二、接班工作：1，瓦斯员必须在井下指定地点交接班。
2，接班时询问交班者各检查地点情况及存在的问题，重点问题要写在记录上。
瓦斯检查员实际操作考核评分表
瓦斯检查员实际操作考试评分表单位：瓦检工：__________ 评委：_________考核项目标准分考核内容考核要求评分标准扣分得分准备工作101、检查药品性能。
2、检查气路系统。
3、检查光路系统。
4、对仪器进行校正。
1、检查水分和二氧化碳吸收管的药品是否失效，即是否变色，钠石灰的颗粒直径应在2-5mm之间。
2、分段检查仪器是否漏气：吸气球、仪器、气路。
3、由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰为止；电池没电及时更换电池。
4、将光谱的第一条黑纹对在0上，如果第五条纹在7%的数值上，表明条纹宽窄适当，可以使用；否则应调整光学系统。
1、每项2.5分。
2、该小项不完全正确不得分。
检测工作601、检测进风流瓦斯和二氧化碳。
2、测定采煤工作面瓦斯和二氧化碳。
3、测定回风上隅角瓦斯和二氧化碳。
4、测定回风流瓦斯和二氧化碳。
1、测定位置：测定瓦斯浓度应在巷道风流的上部，测量二氧化碳浓度应在巷道风流的下部；巷道风流划分：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm空间的风流；无支架或锚喷支护巷道，距顶、底、帮各为200mm的巷道空间的风流；采煤工作面风流划定为：距煤壁、顶底各为200mm（小于1米厚的薄煤层工作面距顶底板各100mm）采空区切顶线以里的采煤工作面空间的风流；回风流测定位置在距采煤工作面煤壁线10米外的风流；进风流测定位置为距采煤工作面10米外进风流中；回风隅角检查位置为回风巷外邦至最末支架与尾架之间的空间。
2、正确使用仪器，取舍数据3、把数据正确填写在记录本上4、检查球胆内的瓦斯、二氧化碳浓度1、小项正确该项得分；否则不得分。
2、巷道风流划分10分。
3、正确使用仪器得10分。
4、数据取舍正确10分。
5、瓦斯浓度测定20分；二氧化碳测定操作正确，数据误差小，会计算二氧化碳数值得10分。
安全文明生产10检测中的安全作业检测仪器的故障：漏气、没电、光谱不清晰、药品失效。
1、每项2.5分。
手指口述20 手指口述考核职工：1、立正、敬礼、报告2、岗位描述3、周围环境安全确认4、结束语一处不准确扣5分点评得分。
煤矿瓦斯检查作业 安全技术 实际操作考试标准
煤矿瓦斯检查作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种
作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大
纲及考核标准》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）》等法律、法规和标准制定。
2 适用对象
从事煤矿井下瓦斯检查作业的人员，即瓦斯检查工。
3 考试方式
采用实物操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。
考试场所必须按照环境保护、
劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示
标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的实物装置。
配置便携式光学甲烷检测仪、
一氧化碳采样器、一氧化碳检定管，不同浓度的甲烷、一氧化碳、二氧化。
瓦斯检查工实际操作评分标准
20分
一氧化碳浓度实测
1）用比长式多种气体检定器，对指定气体的一氧化碳实测，并填写有关汇报表。
2）取样（开关阀门、取样）等操作必须由选手单独完成。
1）最终测值与标准值每相差10ppm，扣0.5分。
2）操作方法或程序不当，每处扣1分；
3）扣完小项为止。
20分
4
操作时间
1）规定操作时间：故障判断及合格仪器选择20分钟；现场模拟操作演示20分钟；瓦斯浓度实测10分钟；一氧化碳浓度实测10分钟。
瓦检员实际操作评分标准
单位：姓名：成绩：序号项目内容源自技术要求评分标准标准分
1
仪器故障判断及合格仪器选择
1）对指定的光学瓦检仪存在的问题、故障及仪器测量的标准性进行分析判断，并填写仪器问题、故障报告表。
2）在指定光学瓦检仪中选出合格仪器。
1）错判、漏判仪器故障点（时间、故障等），每处扣3分；故障（问题）表述不清，产生歧义的，按错判扣分；
3、未得到裁判员指令，参赛选手不得动用任何与参赛有关的物品、工具、仪器等。
裁判长签字：裁判员签字：
3）单个比赛项目超过最长时间仍未完成操作的选手，自动退出以后的比赛项目。
4）比赛从裁判员发出“开始”口令时开始计时，选手操作结束举手示意停表。
备注
1、选手必须按规定要求穿工作服、矿工帽，戴安全、戴自救器。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
2）延长操作时间：故障判断及合格仪表选择延长操作时间25分钟（即规定时间内未完成操作的，选手可以再延长操作时间5分钟；总计最长完成操作时间25分钟，下同）；现场模拟演示25分钟；瓦斯浓度实测15分钟，一氧化碳浓度实测15分钟。
瓦检员工作职责考核标准
瓦检员工作职责考核标准一、精神文明（20分）二、工作职责（40分）1、工作出勤（10分）（1）、迟到、早退、外出不向矿长请假的，一次扣2分。
（2）、入井次数每少一次扣2分。
（3）、旷工或脱岗一次扣10分。
2、工作业绩（10分）1、认真学习，严格执行《煤矿安全规程》及有关通风、瓦斯的规定，否则扣1-5分。
2、严格执行，《井下交接班制度》、《瓦斯巡迥检查制度》、《三人联锁放炮制度》、《一炮三检制度》，否则扣1-5分。
3、熟悉矿井通风系统和避灾路线，掌握瓦斯检定器，一氧化碳检定器的操作规程，熟练准确的测定各种气体的含量，否则扣1-5分。
4、遇有瓦斯超限、风量不足、局扇停风、风电不闭锁、临时停电、堵塞通风巷道等，瓦检员有权下令停止作业，撤出人员，并及时汇报处理，否则扣1-5分。
5、负责临时指定的排除瓦斯积聚等工作，否则扣1-5分。
6、工作认真负责，牢固树立为一线安全生产负责的思想否则扣1-5分。
3、个人才能（10分）（1）、努力学习，提高自身业务能力，积极参加科室学习、培训、教育等活动，否则扣2分。
三、安全工作（20分）4、遵章守纪（10分）（1）、严格遵守执行矿制定的各项规章制度，否则发现一次扣2分，情节严重扣4分。
（2）、对科室内发生违章违纪事件及时制止并汇报主管领导加2分，否则扣4分，隐瞒、袒护者者扣5分。
（3）、工作期间被领导或有关人员检查发现有违章违纪行为者，每一次扣2分。
三、安全工作（20分）1、当班发生丢失、盗窃、火灾，人为原因损坏各类设施设备扣5至10分。
2、工作期间安全生产人员工作发生轻伤扣15分，重伤扣10分。
3、本人工作时间发生轻伤、重伤扣10分。
4、矿发生死亡事故扣10分。
四、生产经营管理（20分）1、未按时完成领导交办事宜和分配任务，发生一次扣5分。
2、各类消耗费用突破核定控制指标扣5分。
3、当月生产任务完不成扣5分。
4、不服从上级领导安排扣2分。
瓦检工实操标准1
4分 4分 4分 20分 2分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 20分
如何测定采 掘面的风速及 考核ห้องสมุดไป่ตู้十 计算风量的过 程，请口述并 示范
说明： 1、 本试卷必考题共60分，抽考题两题各20分，共40分。实际操作考试必须得分100分才能通达，一次达不到100分，可补 考多次，哪项没有通过补那项，直到全部通过。 2、老师按标准评定，正确划“√”不正确“×”学员补考不正确部分。
某矿有煤与 瓦斯突出，开 拓了底板专用 抽放瓦斯巷 考核题九道，4号钻场 打穿层孔，派 你去检查瓦斯 。你如何进行 工作，请示范
3、检查专用瓦斯巷有无垮塌高冒处，有无瓦斯积聚，若有及时消除。 4、检查钻机设备附近20m内，瓦斯均不得超过1%，方可送电。 5、钻场内检查瓦斯均在1%以下方可开钻工作，并随时检查瓦斯。将便携式瓦斯报警仪应 悬挂在钻场上部连续监测。 小计 1、选择一段巷道平直、无堆积物、支架完好的10米巷道为测风站。 2、将风表记数器（揩针）、秒表同时回零位。 3、测风时人站的位置正确，一手持风表臂伸直与风流垂直，另一支手持秒表。 4、两表同时打开，在巷道断面上均匀移动，一分钟测完全断西，双表同时按停。 5、同一断面测风3次，三次结果之间误差＜5%，取3次平均表速。 6、用风表校正曲线查出真风速。 7、用巷尺测量巷道断面，读巷道断面积减去0.4㎡，乘真风速等于通过该巷道的风量。 小计 总分（抽考两题共40分）
某矿因临时 停电停风，掘 进工作面积聚 高浓度瓦斯， 考核题二 由你负责排 放，请口述和 演练示范（20 分）
小计 1、机壳组，瓦斯抽出嘴，瓦斯抽入嘴；测微手轮；刻度盘窗口；目镜护罩；调零手轮； 瓦斯检定器 照明开关；电池盖。 构成有哪些？ 2、吸收管组,长吸收管；短吸收管；上下连接气嘴；气嘴螺盖（两端）。 简述更换仪器 考核题五 药品硅胶、钠 3、吸收气球组：气球；排气阀；吸气阀；连接胶管。 石灰的正规程 4、硅胶：海绵垫—花垫片—药品（一半）--圆垫片—药品--花垫片--海绵垫—上盖。 5、钠石灰：海绵垫—钠石灰--海绵垫—上盖。 序 小计 某矿平巷有 一个密闭墙前 长7m的巷道， 考核题六 派你去检查瓦 斯和处理。并 示范检查过程 1、走到密闭墙交叉口处，先检查交叉口各个风流中的风量及风流中的瓦斯。 2、走到栅栏处先用探杆伸入2m检查瓦斯是否有瓦斯积聚。 3、确认瓦斯不超限，翻入栅栏在用探杆检查前方2m是否有瓦斯积聚。 4、当瓦斯浓度超过3%立即停止前进，退到新鲜风流中。设好栅栏，揭示警标。 5、立即报告，提出建议：一是排除积聚瓦斯，二是密闭墙前移，重新构筑。 小计 1、请示领导增派1人作监护，一起检查盲巷，2人商量好，一前一后，保持5m距离，后面 对前面安全保护。 2、准备好自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器，确定完好。 3、先检查盲巷入口处的风量情况，然后检查瓦斯和二氧化碳，其浓度小于3%，方可进入 。 4、二人进入盲巷一前一后，边检查边前进，水平巷道检查上部瓦斯，在巷道下部检查二 氧化碳。当瓦斯浓度或二氧化碳达到3%时应立即停止前进。 5、退出盲巷立即报告，请求采取排放措施。 小计 1、进入采煤工作面首先要检查工作面风量是否稳定，查看爆破工，采煤班长，是否在场 。若缺少其中1人，有权停止放炮。 某矿采煤工 作面是放炮落 考核题八 煤，派你去检 查瓦斯，你该 怎么做并示范 2、瓦检员、爆破工、班组长到齐后，按规定对爆破地点，前后20m进行检查，再检查采空 区切顶线一侧、高冒处、及上下隅角。用探杆伸入1.2m到冒落处，确定无瓦斯积聚，所有 检查地点瓦斯均在1%以下，方可装药。 3、装完药后，按上述检查地点进行全面检查一次，确认无瓦斯积聚。瓦斯均在1%以下， 方可允许放炮。 4、爆破完后待15min后，进入工作面按照上述程序，再重复进行瓦斯检查，确认无瓦斯积 聚，工作面瓦斯均在1%以下，方可允许其它作业。 5、在进行其它作业的同时，随时要检查工作面进风流、回风流、工作面上下隅角的瓦斯 浓度。 小计
瓦斯检查工现场标准
项目 内容 评分标准 1、瓦检工应带齐瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录本、记录笔、粉笔、棉纱 等，并检查是否完好。 2、外观检查:检查瓦检器的护套、背带、护盖及附属配件是否齐全完好。 3、电路检查:按上部按钮,看不数灯泡是否亮;按下部按钮,打开目镜保护盖看整数灯泡 是否亮。 一、班 前准备 班前准 5、气路检查:将胶皮球捏动5-6次,光谱左右摆动时气路畅通;用手指堵住进气孔,压胶皮 （限时 备及仪 球,一分钟内不鼓起，为不漏气。 10分 器检查 6、药品检查:直观检查药品,颗粒要均匀,不宜过大过小,氯化钙不凝固,碱石灰呈粉红色 钟） 为合格。 7、精度检查：将光谱的第一条黑线对准分划板上的零位刻度线，观看第5条干涉条纹是 否在7%上，若在7%上为精度符合要求。 8、瓦检器调零：在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次,清洗瓦斯室,将小数刻 度盘的零位与指示线重合,然后把干涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位.调好后,要 将目镜盖和护盖都盖好,护盖不宜旋动,以免零位变动；进入检查地点时要先检查调好零 的黑条纹是否移动,发现移动必须在新鲜空气中进行第二次换气调零。 二、瓦斯检查仪 裁判提前设置3——5种仪器常见故障，参赛选手抽签选择存在故障的仪器，口述仪器存 器故障排除（限 在问题及排除故障方法。 时10分钟） 三、瓦斯标准气 样浓度测定（限 参赛选手用自带光瓦检查气瓶内标准气样瓦斯浓度。 时10分钟） 1、在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次，清洗瓦斯室，将小数点刻度盘的零 位与指示线重合，然后把干一小涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位。调好后，要将 目镜盖和护盖都盖好，护盖不宜旋动，以免零位变动。 4、光路检查:按下部电钮,从目镜中观看光谱,并依自己视力调整主调螺旋,达到光谱清 晰,黑线条分明。 标准分 3 3 3 3 3 3 3 检查不正确 每项1分。未 检查当前项 不得分 评分方法 缺少一项扣1 分 扣分项
煤矿瓦斯检查作业安全技术实际操作考试标准
置距巷道顶板不大于 300mm、距巷道侧壁不
扣 1 分。
小于 200mm→捏放吸气球 5～7 次→将待测
气体吸入检测仪瓦斯室。
实物
2.检测读数
操作
按下光源按钮→观察目镜中的黑基线位置 +
甲烷 (如其恰与某整数刻度重合，则该刻度即为 手指
浓度 所测甲烷浓度)→确认黑基线位于两整数 口述
操作步骤每步 1 分，每
表 K2 甲烷、二氧化碳、一氧化碳浓度检测安全操作 考试时间：15 分钟
序 考试 号 项目
操作内容与步骤
考试 分值
方式
评分标准
1.抽取气样
将 CO2 吸收管出气口与便携式光学甲烷检
测仪进气孔连接→把连接在 CO2 吸收管进
操作步骤每步 1 分，每
气口的胶皮管伸向测点位置→确认测点位
5 分 缺一步或一步不正确
由 K1、K2 两个科目组成试卷。
1
5.3 考试成绩 考试成绩总分为 100 分，80 分及以上为合格。
5.4 考试时间 考试时间为 30 分钟。
6 考试内容及评分标准 6.1 便携式光学甲烷检测仪安全操全操作 考试时间：15 分钟
序 考试 号 项目
操作内容与步骤
①外观无损伤、无变形。 外观
②部件齐全、完整，连接或固定牢靠。 1 安全
③手轮、按钮、目镜操作灵活、可靠。 检查
④光源亮度充分、稳定。
考试 分值
方式
评分标准
操作内容每项 1 分，每 4 分 缺一项或一项不正确
扣 1 分。
1.检查硅胶
硅胶颜色由蓝色变为白色或很淡的浅红 药品 色，或者 1/2 的药品失去蓝色时，说明药
原，说明整机不漏气；反之则说明漏气，
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1
回风口位置选择错误不得
分；
口述不全面依据要点扣分。
（4）检查瓦斯时：检查水分吸收管与二氧化碳吸收管是否 与仪器进气口相连，（1分）在待测地点把进气口置于待测 位置或有瓦斯处（即距巷道顶板200〜300mm处）,（1分）元 全捏放吸气球5〜10次，将待测气体吸入瓦斯室。（1分）
根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面回风巷风流中 瓦斯浓度超过1.0%，必须停止工作，撤出人员，采取措施， 进行处理（0.5分）。将检查结果记录到瓦斯检查记录本上
（0.5分）。
4
口述不全面和操作不对应 依据要点扣分。
（7）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情
况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分），当两者读数 误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风 调度和区值班汇报（0.5分）。
（6）测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同
（0.5分），所不冋的是：将仪器进气管送到待测位置或有 瓦斯处（即距巷道底板200〜300mm处）（0.5分），先测出下 部瓦斯浓度（0.5分）,然后取下二氧化碳吸收管测定出二 氧化碳和瓦斯混合气体浓度（0.5分）,混合气体浓度减去 下部瓦斯浓度再乘以0.955,即为该测点二氧化碳浓度。（1分）
看黑基线是否漂移（0.5分），如果出现漂移，则重新调零。 然后一边观看目镜， 一边盖好主调螺旋盖， 要防止拧螺旋盖 过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动（1
分）。
7
未进行或未第一时间进行
交接班的扣2分；
交接班内容口述不正确或
不全面依据要点扣分；
仪器调零位置不正确扣5
分；
未先进行微读调零或不进行 微读调零的此项不得分； 未进行光干涉条纹调零的此 项不得分。
瓦斯检查工实操考核标准
姓名:
内容
操作程序与评分要点
分值
扣分
评分标准1.仪器 完好 Nhomakorabea性检 查
（1）检查仪器外部部件完好性：目镜、开关、主调螺旋、
微调螺旋、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管和CO
吸收管。（一项0.2分，共2分）
（2）药品检查：说明水分吸收管和CQ吸收管内装药品的检 查标准。（一项1分，共2分）
（3） 检查气路系统：检查气路畅通性和气密性。（一项0.5分，共1分）
（4） 检查电路系统和光路系统；检查电源开关功能和2个 窗口内的灯光是否正常。（一项0.5分，共1分）
（5）检查仪器精密度：检查判定干涉条纹的宽窄和小数精 度。（一项1分，共2分）
（6）整理仪器：根据井下瓦检员的工作要求领取笔、粉笔、
2
口述不全面和操作不对应 依据要点扣分。
5.通
风设 施检
查
沿途检查通防设施：
（1）风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯设弯头，接头严密， 无破口，无漏风。（1分）
（2）隔爆设施安设。①第一排水槽距迎头60〜200m的直线
巷道内，且覆盖全断面。（0.5分）②水槽高度1.8m，距顶 帮玄0.1m，水槽棚长度玄20m水槽排间距1.2〜3m=（0.5分）③要保持水量充足，外观干净整洁，吊挂整齐。（0.5
调零工作：检查二氧化碳吸收管、水分吸收管是否都接入测 量气路（0.5分），捏放吸气球5〜10次，吸入新鲜空气清 洗瓦斯气室（1分）。按下微读电源电门，观看微读数观测 窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线 重合（1分），按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖， 调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位 重合（1分），并记住这条黑基线，再捍放吸气球5〜10次，
分）④水量标准200L/ m2⑤隔爆设施实行挂牌管理。 （0.5分）
其他依据要点扣分。
3.局
部通 风机 检查
（1）行进到掘进工作面局部通风机处：检查局部通风机及 其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度（3分）。根据《煤 矿安全规程》规定：只有局部通风机及其开关附近10米范
围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员
开启局部通风机（1分）。将检查结果记录在瓦斯检查记录 手册上（1分）。
3
口述不全面或操作不对应 依据要点扣分。
（5）按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面 整数值（1分），然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到 和该整数刻度相重合（1分），从微读数盘上读出小数位，（0.5分）。整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。（0.5分）
3
直接从目镜估读或不进行 微调操作读数扣3分； 口述不全面和操作不对应 依据要点扣分。
瓦检手册、便携仪、多种气体采样器、鉴定管、钢卷尺、温 度计、测杆、胶管等仪表工具。（一项0.2分，共2分）
10
漏项、口述或操作不正确的 按项目分值扣分； 口述不全面或操作不到位 的依据要点扣分。
2.
交接 班与 仪器 调零
（1） 在指定地点交接班，简要说明交接班内容（2分）。
（2）在待测瓦斯地点的进风流中，进行光学瓦斯检定器的
（1分）。
2
口述不全面按要点扣分。
回风 流气 体检 查
（2） 口述：压入式通风的掘进工作面米用锚喷支护时，回 风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、 帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（2分）对回风道 风流每隔一定距离选一测点，进行测定。（1分）
3
口述不全面依据要点扣分。
（3）检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里10〜15m
3
末口述相关规定和要求不 得分，口述不全面依据要点 扣分。
（3）局部通风机是否存在循环风（需演练说明如何检查循 环风，3分）。存在冋题应及时汇报调度室进行处理（1分）。
4
位置不正确扣3分； 口述不全面或操作不到位 依据要点扣分。
4.掘
进工 作面
（1） 口述：掘进工作面回风道风流中每个测点的瓦斯和二 氧化碳浓度要测定三次（1分），取其最大值作为处理结果
5
口述不全面依据要点扣分。
（2）检查局部通风机及开关安设是否符合规定。根据《煤 矿安全规程》规定：局部通风机及其启动装置必须安装在进 风巷道中（0.5分），距掘进巷道回风口不得小于10米（1
分）;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风 量（0.5分），局部通风机到回风口巷道中的风速必须满足 岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25 m/s（0.5分），风 机要求吊挂垫咼不低于0.3米（0.5分）。