煤矿瓦斯检查工实操考核标准
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瓦检工技能比赛评分标准
漏说一项，每处扣0.75分
3
备注
1、按照规定携带必要的参赛证件和自备工具。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得粗暴操作，不得损坏仪器、仪表、设备。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
漏说一项，每处Βιβλιοθήκη 1分59工作面温度检查方法
1、将温度计放离工作面2米，离人体不小于0.5米处进行测定。2、测完后，对其进行读数、记录。
漏说一项，每处扣1.5分
3
10
填写牌板、班组长签字、调度汇报
1、检查后及时记录并告知现场作业负责人或班组长并签字。2、第一次填写牌板时，将前一天同班次的检查数据全部搽干净，然后依次本班每次检查结果依次填写，标明日期、时间、检查人姓名。3、随着采掘工作面变化情况及时将牌板移动到离工作面较劲的安全易见的地方（掘进在工作面30m处，采煤面在回柱绞车附近。）。4、检查完以后要及时向通风调度、队部进行班中汇报。
漏说一项，每处扣0.75分
3
7
高冒区瓦斯检查方法
1、把探仗带胶管伸入顶板高冒处。2、用测定瓦斯、二氧化碳的方法从底到高逐步测定记录，根据不同浓度情况进行酌情处理。3、注意人头部不能伸入高冒区。
漏说一项，每处扣1分
3
8
掘进工作面瓦斯检查方法
1、掘进工作面的瓦斯检查应选取在工作面上部左右角距顶、帮、面各200mm处同上法、每处连续测三次，取其平均值，两点取最大值即为该点的瓦斯浓度。2、二氧化碳的检查在工作面下部左右角距帮、底、面各200mm处，同上法连续测三次取其平均值，两点取最大值为该点的二氧化碳浓度。3、测点位置和方法同局扇瓦斯检查方法，测出该处的瓦斯、二氧化碳浓度。4、做好记录。5、通知现场班组长并签字后，填写牌板汇报调度室，填写班报。
3
备注
1、按照规定携带必要的参赛证件和自备工具。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得粗暴操作，不得损坏仪器、仪表、设备。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
漏说一项，每处Βιβλιοθήκη 1分59工作面温度检查方法
1、将温度计放离工作面2米，离人体不小于0.5米处进行测定。2、测完后，对其进行读数、记录。
漏说一项，每处扣1.5分
3
10
填写牌板、班组长签字、调度汇报
1、检查后及时记录并告知现场作业负责人或班组长并签字。2、第一次填写牌板时，将前一天同班次的检查数据全部搽干净，然后依次本班每次检查结果依次填写，标明日期、时间、检查人姓名。3、随着采掘工作面变化情况及时将牌板移动到离工作面较劲的安全易见的地方（掘进在工作面30m处，采煤面在回柱绞车附近。）。4、检查完以后要及时向通风调度、队部进行班中汇报。
漏说一项，每处扣0.75分
3
7
高冒区瓦斯检查方法
1、把探仗带胶管伸入顶板高冒处。2、用测定瓦斯、二氧化碳的方法从底到高逐步测定记录，根据不同浓度情况进行酌情处理。3、注意人头部不能伸入高冒区。
漏说一项，每处扣1分
3
8
掘进工作面瓦斯检查方法
1、掘进工作面的瓦斯检查应选取在工作面上部左右角距顶、帮、面各200mm处同上法、每处连续测三次，取其平均值，两点取最大值即为该点的瓦斯浓度。2、二氧化碳的检查在工作面下部左右角距帮、底、面各200mm处，同上法连续测三次取其平均值，两点取最大值为该点的二氧化碳浓度。3、测点位置和方法同局扇瓦斯检查方法，测出该处的瓦斯、二氧化碳浓度。4、做好记录。5、通知现场班组长并签字后，填写牌板汇报调度室，填写班报。
瓦斯检查工实际操作考试评分要点
重庆市煤矿瓦斯检查工技能大赛瓦斯检查工技能竞赛实操试题（满分100分、总时间15分钟）一、光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定（30份）1、完成时间：5分钟2、对随机抽取的一组（每组5台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，从中选出1台完好的仪器，查处并记录其余4台仪器存在的故障。
（4台故障仪器中设1-2处故障点，故障不重复。
）二、现场模拟操作演示（40分）1、完成时间：5分钟2、在指定位置和进风巷到处，叙述下井测定瓦斯前，应做的测定准备工作。
3、在模拟现场（低瓦斯岩巷，锚喷支护、压下式通风掘进工作面），按照瓦斯检查工操作规程和岗位职责要求，叙述、演示掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度检测的程序集检查要点。
三、瓦斯浓度实测（30分）1、完成时间：5分钟2、用指定的光学瓦斯检定器，按照瓦斯检查工操作规程，对指定的瓦斯气样（0-10%）进行现场测定，并填写检测报告表。
四、按章操作，安全、文明比赛1、选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止，准备下一项目。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规程操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。
不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备，否则，一经发现立即责令其退出比赛。
3、搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害着从其总分中扣除20分。
选手编号：瓦斯检查工实际操作考试评分要点一、光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定（30分）1.错判、漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣2分；故障（问题）表述不清，产生歧义的，按错判扣分。
2.合格仪器选择错误的参赛选手，扣16分。
3.扣完小项为止。
二、现场模拟操作演示（40分）（一）测定准备工作（15分）1.检查仪器外观：（3分）要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好不缺损。
（1.5分）仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。
煤矿瓦斯检查作业 安全技术 实际操作考试标准
煤矿瓦斯检查作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种
作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大
纲及考核标准》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）》等法律、法规和标准制定。
2 适用对象
从事煤矿井下瓦斯检查作业的人员，即瓦斯检查工。
3 考试方式
采用实物操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。
考试场所必须按照环境保护、
劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示
标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的实物装置。
配置便携式光学甲烷检测仪、
一氧化碳采样器、一氧化碳检定管，不同浓度的甲烷、一氧化碳、二氧化。
瓦斯检查员操作标准
瓦斯检查员操作标准一、下井前的准备1、下并前要仔细检查瓦检器各部件，要求部件完整，光谱清晰，电路畅通。
2、检查内外辅助管所装药品是否失效。
3、进行气密性检查。
4、用新鲜空气清洗气塞。
二、对零位1、测定前，用新鲜空气清洗瓦斯塞的瓦斯。
2、按动精读数电门，反时针转动精读数盘，使其零位对准基线。
3、按动粗读电门，看粗读数目镜，转动补偿器，使干竖条纹中最明显的一条黑线对准零位，并记住这条黑线，拧上护盖。
三、检查气体1、检查瓦斯浓度(1)首先检查是否跑位，如发现跑位，必须在新鲜空气中再次对准零位。
(2)将仪器背在身上，把装有钠石类的吸管一端接在仪器的进气孔上，另一端伸到瓦斯处，挤压气球5～6次，使瓦斯进入瓦斯塞。
(3)按动粗读数电门，看粗读数目镜，观看原对零位的黑线移动，先读整数，再读小数。
2、检查二氧化碳浓度(1)检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板 1 o～20cm处检查。
(2)先按检查瓦斯的操作方法，检查出瓦斯浓度，然后拿掉装有钠石灰的胶管，检查混合气体的浓度。
(3)混合气体的浓度，减去瓦斯的浓度数值，即为二氧化碳的浓度。
四、检查制度1、要严格按照瓦斯巡回检查路线及次数(低瓦斯矿井每班至少检查两次)进行检查。
2、检查过程中，不准空班漏检。
每次检查结果，必须记入瓦斯检查手册和填写在检查地点的瓦斯检查牌板上，并通知附近的工作人员。
3、升井后及时填写瓦斯报表，内容要详细，检查地点要填写清楚、准确，文字要工整。
4、严格执行交接班制度，并填写好交接班记录。
五、瓦斯处理l、施工地点因故临刚停风时，经检查风机开关20米附近瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1％时，可开启局部通风机。
2、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到l％时，必须停止用电煤钻打眼放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。
3、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1．5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
瓦检员工作及考核标准
出现一次5分钟之内经调度室调度找不到瓦检员、未汇报调度室擅自离开 管辖范围、经调度室调度有意不接电话的扣 分。出现一次未经通风 班长同意请私自请假的扣 分。
过 程 考 核
管 理 制 度
出现一次未按要求进行现场电话交接班的扣 接清楚管辖内容的扣 分。
分。出现一次未按要求交
在工作期间必须服从领导和调度合理安 出现一次“三违”按矿“三违”管理办法进行处理。出现一次不服从领导 3 排，不得有意刁难领导和同事，严禁“ 和调度合理安排的或有意刁难领导和同事的扣 分。 三违”现象。
必须严格按照领导安排的重点注意事项 出现一次未按领导安排的重点注意事项执行的扣 执行。 各种记录、报表必须填写完善，严格做 出现一次记录、报表填写不完善的扣 到“三对口”。 出现一次施工钻孔时不检查瓦斯的扣 分。 分。
9 及时检查施工钻孔期间的瓦斯情况。 10 监测 监控
及时检查钻孔抽放期间的抽放瓦斯浓度 出现一次未检查钻孔抽放瓦斯浓度或未汇报调度室的扣 并汇报调度室。 出现一次监控系统不完好的扣 分。
瓦斯检查牌板必须洗擦干净，不得出现 出现一次瓦斯检查牌板未洗擦干净、数据填写不真实、牌板吊挂不平整的 3 粉尘堆积现象，数据填写必须清晰并且 扣 分。 真实可靠。 严禁瓦斯超限作业，工作面或回风流瓦 斯超限必须立即停电撤人，在工作面入 出现一次瓦斯超限未为进行停撤人的扣 4 口设置栅栏，揭示警标“禁止入内”查 理汇报 明原因及时采取措施进行处理并汇报调 度室。
东风煤矿瓦检员工作及考核管理标准
项目 分类 序号 工作目标及标准 考核评分标准
防尘水幕、喷雾必须能够正常使用；喷 头完好；确保供水正常；水管开关必须 能正常使用；管理牌板必须吊挂平整， 出现一次防尘水幕和喷雾供水不正常，管理牌板吊挂不平整、不干净、数 分，出现一次防尘水幕和喷雾喷头损坏，水管开关 4 保持干净，数据填写清晰，掘进巷道内 据填写不清晰扣 安设的防尘水幕不得少于2组，运输机 不能正常使用未汇报调度室的扣 分。 转载点必须安设一组防尘喷雾。出现问 题瓦检员必须及时处理或汇报调度室。 过 程 考 核 设 施 设 备 瓦斯抽放管不得漏气、积水，放水器安 装位置和数量必须能够正常放水，管路 出现一次瓦斯抽放管路有积水、漏气，迎头往外100m范围内抽放管路上粉 上的粉尘必须冲洗干净，抽放管路不得 尘堆积未处理且未汇报调度室的扣 分。出现一次瓦斯抽放管不能正 5 受挤压，抽放管路上不得堆放杂物。出 常放水，抽放管收到挤压，抽放管上有杂物未汇报调度室的扣 分。 现问题瓦检员必须及时处理或汇报调度 室。 栅栏设置必须牢固可靠，警标牌板吊挂 6 规范并保持干净。出现问题瓦检员必须 出现一次所述问题未处理或未汇报调度室的扣 进行处理或汇报调度室。 7 压风自救装置吊挂平整；压风自救袋完 出现一次所述问题未处理或未汇报调度室的扣 好并洗擦干净；供风正常，不漏风。 分。
瓦斯检查工实际操作评分标准
3）扣完小项为止。
20分
一氧化碳浓度实测
1）用比长式多种气体检定器，对指定气体的一氧化碳实测，并填写有关汇报表。
2）取样（开关阀门、取样）等操作必须由选手单独完成。
1）最终测值与标准值每相差10ppm，扣0.5分。
2）操作方法或程序不当，每处扣1分；
3）扣完小项为止。
20分
4
操作时间
1）规定操作时间：故障判断及合格仪器选择20分钟；现场模拟操作演示20分钟；瓦斯浓度实测10分钟；一氧化碳浓度实测10分钟。
瓦检员实际操作评分标准
单位：姓名：成绩：序号项目内容源自技术要求评分标准标准分
1
仪器故障判断及合格仪器选择
1）对指定的光学瓦检仪存在的问题、故障及仪器测量的标准性进行分析判断，并填写仪器问题、故障报告表。
2）在指定光学瓦检仪中选出合格仪器。
1）错判、漏判仪器故障点（时间、故障等），每处扣3分；故障（问题）表述不清，产生歧义的，按错判扣分；
3、未得到裁判员指令，参赛选手不得动用任何与参赛有关的物品、工具、仪器等。
裁判长签字：裁判员签字：
3）单个比赛项目超过最长时间仍未完成操作的选手，自动退出以后的比赛项目。
4）比赛从裁判员发出“开始”口令时开始计时，选手操作结束举手示意停表。
备注
1、选手必须按规定要求穿工作服、矿工帽，戴安全、戴自救器。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
2）延长操作时间：故障判断及合格仪表选择延长操作时间25分钟（即规定时间内未完成操作的，选手可以再延长操作时间5分钟；总计最长完成操作时间25分钟，下同）；现场模拟演示25分钟；瓦斯浓度实测15分钟，一氧化碳浓度实测15分钟。
20分
一氧化碳浓度实测
1）用比长式多种气体检定器，对指定气体的一氧化碳实测，并填写有关汇报表。
2）取样（开关阀门、取样）等操作必须由选手单独完成。
1）最终测值与标准值每相差10ppm，扣0.5分。
2）操作方法或程序不当，每处扣1分；
3）扣完小项为止。
20分
4
操作时间
1）规定操作时间：故障判断及合格仪器选择20分钟；现场模拟操作演示20分钟；瓦斯浓度实测10分钟；一氧化碳浓度实测10分钟。
瓦检员实际操作评分标准
单位：姓名：成绩：序号项目内容源自技术要求评分标准标准分
1
仪器故障判断及合格仪器选择
1）对指定的光学瓦检仪存在的问题、故障及仪器测量的标准性进行分析判断，并填写仪器问题、故障报告表。
2）在指定光学瓦检仪中选出合格仪器。
1）错判、漏判仪器故障点（时间、故障等），每处扣3分；故障（问题）表述不清，产生歧义的，按错判扣分；
3、未得到裁判员指令，参赛选手不得动用任何与参赛有关的物品、工具、仪器等。
裁判长签字：裁判员签字：
3）单个比赛项目超过最长时间仍未完成操作的选手，自动退出以后的比赛项目。
4）比赛从裁判员发出“开始”口令时开始计时，选手操作结束举手示意停表。
备注
1、选手必须按规定要求穿工作服、矿工帽，戴安全、戴自救器。
2、比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
2）延长操作时间：故障判断及合格仪表选择延长操作时间25分钟（即规定时间内未完成操作的，选手可以再延长操作时间5分钟；总计最长完成操作时间25分钟，下同）；现场模拟演示25分钟；瓦斯浓度实测15分钟，一氧化碳浓度实测15分钟。
瓦检工实操标准1
4分 4分 4分 20分 2分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 20分
如何测定采 掘面的风速及 考核ห้องสมุดไป่ตู้十 计算风量的过 程，请口述并 示范
说明： 1、 本试卷必考题共60分，抽考题两题各20分，共40分。实际操作考试必须得分100分才能通达，一次达不到100分，可补 考多次，哪项没有通过补那项，直到全部通过。 2、老师按标准评定，正确划“√”不正确“×”学员补考不正确部分。
某矿有煤与 瓦斯突出，开 拓了底板专用 抽放瓦斯巷 考核题九道，4号钻场 打穿层孔，派 你去检查瓦斯 。你如何进行 工作，请示范
3、检查专用瓦斯巷有无垮塌高冒处，有无瓦斯积聚，若有及时消除。 4、检查钻机设备附近20m内，瓦斯均不得超过1%，方可送电。 5、钻场内检查瓦斯均在1%以下方可开钻工作，并随时检查瓦斯。将便携式瓦斯报警仪应 悬挂在钻场上部连续监测。 小计 1、选择一段巷道平直、无堆积物、支架完好的10米巷道为测风站。 2、将风表记数器（揩针）、秒表同时回零位。 3、测风时人站的位置正确，一手持风表臂伸直与风流垂直，另一支手持秒表。 4、两表同时打开，在巷道断面上均匀移动，一分钟测完全断西，双表同时按停。 5、同一断面测风3次，三次结果之间误差＜5%，取3次平均表速。 6、用风表校正曲线查出真风速。 7、用巷尺测量巷道断面，读巷道断面积减去0.4㎡，乘真风速等于通过该巷道的风量。 小计 总分（抽考两题共40分）
某矿因临时 停电停风，掘 进工作面积聚 高浓度瓦斯， 考核题二 由你负责排 放，请口述和 演练示范（20 分）
小计 1、机壳组，瓦斯抽出嘴，瓦斯抽入嘴；测微手轮；刻度盘窗口；目镜护罩；调零手轮； 瓦斯检定器 照明开关；电池盖。 构成有哪些？ 2、吸收管组,长吸收管；短吸收管；上下连接气嘴；气嘴螺盖（两端）。 简述更换仪器 考核题五 药品硅胶、钠 3、吸收气球组：气球；排气阀；吸气阀；连接胶管。 石灰的正规程 4、硅胶：海绵垫—花垫片—药品（一半）--圆垫片—药品--花垫片--海绵垫—上盖。 5、钠石灰：海绵垫—钠石灰--海绵垫—上盖。 序 小计 某矿平巷有 一个密闭墙前 长7m的巷道， 考核题六 派你去检查瓦 斯和处理。并 示范检查过程 1、走到密闭墙交叉口处，先检查交叉口各个风流中的风量及风流中的瓦斯。 2、走到栅栏处先用探杆伸入2m检查瓦斯是否有瓦斯积聚。 3、确认瓦斯不超限，翻入栅栏在用探杆检查前方2m是否有瓦斯积聚。 4、当瓦斯浓度超过3%立即停止前进，退到新鲜风流中。设好栅栏，揭示警标。 5、立即报告，提出建议：一是排除积聚瓦斯，二是密闭墙前移，重新构筑。 小计 1、请示领导增派1人作监护，一起检查盲巷，2人商量好，一前一后，保持5m距离，后面 对前面安全保护。 2、准备好自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器，确定完好。 3、先检查盲巷入口处的风量情况，然后检查瓦斯和二氧化碳，其浓度小于3%，方可进入 。 4、二人进入盲巷一前一后，边检查边前进，水平巷道检查上部瓦斯，在巷道下部检查二 氧化碳。当瓦斯浓度或二氧化碳达到3%时应立即停止前进。 5、退出盲巷立即报告，请求采取排放措施。 小计 1、进入采煤工作面首先要检查工作面风量是否稳定，查看爆破工，采煤班长，是否在场 。若缺少其中1人，有权停止放炮。 某矿采煤工 作面是放炮落 考核题八 煤，派你去检 查瓦斯，你该 怎么做并示范 2、瓦检员、爆破工、班组长到齐后，按规定对爆破地点，前后20m进行检查，再检查采空 区切顶线一侧、高冒处、及上下隅角。用探杆伸入1.2m到冒落处，确定无瓦斯积聚，所有 检查地点瓦斯均在1%以下，方可装药。 3、装完药后，按上述检查地点进行全面检查一次，确认无瓦斯积聚。瓦斯均在1%以下， 方可允许放炮。 4、爆破完后待15min后，进入工作面按照上述程序，再重复进行瓦斯检查，确认无瓦斯积 聚，工作面瓦斯均在1%以下，方可允许其它作业。 5、在进行其它作业的同时，随时要检查工作面进风流、回风流、工作面上下隅角的瓦斯 浓度。 小计
瓦斯检查工现场标准
瓦斯检查工实操考核标准
项目 内容 评分标准 1、瓦检工应带齐瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录本、记录笔、粉笔、棉纱 等，并检查是否完好。 2、外观检查:检查瓦检器的护套、背带、护盖及附属配件是否齐全完好。 3、电路检查:按上部按钮,看不数灯泡是否亮;按下部按钮,打开目镜保护盖看整数灯泡 是否亮。 一、班 前准备 班前准 5、气路检查:将胶皮球捏动5-6次,光谱左右摆动时气路畅通;用手指堵住进气孔,压胶皮 （限时 备及仪 球,一分钟内不鼓起，为不漏气。 10分 器检查 6、药品检查:直观检查药品,颗粒要均匀,不宜过大过小,氯化钙不凝固,碱石灰呈粉红色 钟） 为合格。 7、精度检查：将光谱的第一条黑线对准分划板上的零位刻度线，观看第5条干涉条纹是 否在7%上，若在7%上为精度符合要求。 8、瓦检器调零：在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次,清洗瓦斯室,将小数刻 度盘的零位与指示线重合,然后把干涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位.调好后,要 将目镜盖和护盖都盖好,护盖不宜旋动,以免零位变动；进入检查地点时要先检查调好零 的黑条纹是否移动,发现移动必须在新鲜空气中进行第二次换气调零。 二、瓦斯检查仪 裁判提前设置3——5种仪器常见故障，参赛选手抽签选择存在故障的仪器，口述仪器存 器故障排除（限 在问题及排除故障方法。 时10分钟） 三、瓦斯标准气 样浓度测定（限 参赛选手用自带光瓦检查气瓶内标准气样瓦斯浓度。 时10分钟） 1、在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次，清洗瓦斯室，将小数点刻度盘的零 位与指示线重合，然后把干一小涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位。调好后，要将 目镜盖和护盖都盖好，护盖不宜旋动，以免零位变动。 4、光路检查:按下部电钮,从目镜中观看光谱,并依自己视力调整主调螺旋,达到光谱清 晰,黑线条分明。 标准分 3 3 3 3 3 3 3 检查不正确 每项1分。未 检查当前项 不得分 评分方法 缺少一项扣1 分 扣分项
项目 内容 评分标准 1、瓦检工应带齐瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录本、记录笔、粉笔、棉纱 等，并检查是否完好。 2、外观检查:检查瓦检器的护套、背带、护盖及附属配件是否齐全完好。 3、电路检查:按上部按钮,看不数灯泡是否亮;按下部按钮,打开目镜保护盖看整数灯泡 是否亮。 一、班 前准备 班前准 5、气路检查:将胶皮球捏动5-6次,光谱左右摆动时气路畅通;用手指堵住进气孔,压胶皮 （限时 备及仪 球,一分钟内不鼓起，为不漏气。 10分 器检查 6、药品检查:直观检查药品,颗粒要均匀,不宜过大过小,氯化钙不凝固,碱石灰呈粉红色 钟） 为合格。 7、精度检查：将光谱的第一条黑线对准分划板上的零位刻度线，观看第5条干涉条纹是 否在7%上，若在7%上为精度符合要求。 8、瓦检器调零：在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次,清洗瓦斯室,将小数刻 度盘的零位与指示线重合,然后把干涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位.调好后,要 将目镜盖和护盖都盖好,护盖不宜旋动,以免零位变动；进入检查地点时要先检查调好零 的黑条纹是否移动,发现移动必须在新鲜空气中进行第二次换气调零。 二、瓦斯检查仪 裁判提前设置3——5种仪器常见故障，参赛选手抽签选择存在故障的仪器，口述仪器存 器故障排除（限 在问题及排除故障方法。 时10分钟） 三、瓦斯标准气 样浓度测定（限 参赛选手用自带光瓦检查气瓶内标准气样瓦斯浓度。 时10分钟） 1、在待测地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5-6次，清洗瓦斯室，将小数点刻度盘的零 位与指示线重合，然后把干一小涉条纹最黑的条纹对准分划板上的零位。调好后，要将 目镜盖和护盖都盖好，护盖不宜旋动，以免零位变动。 4、光路检查:按下部电钮,从目镜中观看光谱,并依自己视力调整主调螺旋,达到光谱清 晰,黑线条分明。 标准分 3 3 3 3 3 3 3 检查不正确 每项1分。未 检查当前项 不得分 评分方法 缺少一项扣1 分 扣分项
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6
口述不全面依据要点扣分；
少一个要点或错一个要点均扣0.5分；
小项分扣完为止。
6.掘进工作面风流气体检查
（1）掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（0.5分），取其最大值作为处理结果（0.5分）。
1
口述不全面按要点扣分。
（2）压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（1分）
附件一：瓦斯检查工实操考核标准
现场模拟操作演示评分表（表一）
内容
操作程序与评分要点
分值
扣分
评分标准
1.
仪器完好性检查
（1）检查仪器外部部件完好性：目镜、开关、主调螺旋、微调螺旋、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管和CO2吸收管。（一项0.2分，共2分）
（2）药品检查：说明水分吸收管和CO2吸收管内装药品的检查标准。（一项1分，共2分）
完成时长
光学瓦斯检定器选定及故障判断填报及评分表（表二）
内容
仪器
编号
故障及完好代码
得分情况
评分标准
仪器
故障判断
（1）按故障对应的代码写入故障判断表格中的判断故障代码一栏，否则不得分。
（2）每组6台仪器，共计7处故障，单台仪器最多2处故障，同组仪器的故障不重复，判断错误每处扣4分；
（3）1处故障的仪器，判断成2处的，若正确查出该处故障的扣4分，若未正确查出该处故障的扣8分。
2
口述不全面按要点扣分。
（2）口述：压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（2分）对回风道风流每隔一定距离选一测点，进行测定。（1分）
3
口述不全面依据要点扣分。
（3）检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里10～15m左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。
7
未进行或未第一时间进行交接班的扣2分；
交接班内容口述不正确或不全面依据要点扣分；
仪器调零位置不正确扣5分；
未先进行微读调零或不进行微读调零的此项不得分；
未进行光干涉条纹调零的此项不得分。
其他依据要点扣分。
3．局部通风机检查
（1）行进到掘进工作面局部通风机处：检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度（3分）。根据《煤矿安全规程》规定：只有局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机（1分）。将检查结果记录在瓦斯检查记录手册上（1分）。
2
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
7.空气温度测定
（1）掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处的巷道中央风流中。（1分）
（2）掘进工作面空气温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少0．5m以上（0.5分），待5分钟后读数。测温仪器使用最小分度为1℃，并经校正的温度计（0.5分）。
2
操作不正错或位置不对不得分；
3
末口述相关规定和要求不得分，口述不全面依据要点扣分。
（3）局部通风机是否存在循环风（需演练说明如何检查循环风，3分）。存在问题应及时汇报调度室进行处理（1分）。
4
位置不正确扣3分；
口述不全面或操作不到位依据要点扣分。
4.掘进工作面回风流气体检查
（1）口述：掘进工作面回风道风流中每个测点的瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（1分），取其最大值作为处理结果（1分）。
（6）测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同（0.5分），所不同的是：将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处(即距巷道底板200～300mm处)（0.5分），先测出下部瓦斯浓度（0.5分），然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度（0.5分），混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以0．955，即为该测点二氧化碳浓度。（1分）
1
口述不全面依据要点扣分。
（3）掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在掘进工作面风流中进行，避开风筒出风口。（1分）
1
检查操作不正确扣0.5分；
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
（4）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定方法与掘进工作面回风道风流的测定方法相同（1分）。根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼（0.5分），爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破（0.5分），采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理（1分）。；爆破必须实行一炮三检（0.5分）。
10
漏项、口述或操作不正确的按项目分值扣分；
口述不全பைடு நூலகம்或操作不到位的依据要点扣分。
2.
交接班与仪器调零
（1）在指定地点交接班，简要说明交接班内容（2分）。
（2）在待测瓦斯地点的进风流中，进行光学瓦斯检定器的调零工作：检查二氧化碳吸收管、水分吸收管是否都接入测量气路（0.5分），捏放吸气球5～10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室（1分）。按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合（1分），按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合（1分），并记住这条黑基线，再捍放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移（0.5分），如果出现漂移，则重新调零。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动（1分）。
（3）检查气路系统：检查气路畅通性和气密性。（一项0.5分，共1分）
（4）检查电路系统和光路系统；检查电源开关功能和2个窗口内的灯光是否正常。（一项0.5分，共1分）
（5）检查仪器精密度：检查判定干涉条纹的宽窄和小数精度。（一项1分，共2分）
（6）整理仪器：根据井下瓦检员的工作要求领取笔、粉笔、瓦检手册、便携仪、多种气体采样器、鉴定管、钢卷尺、温度计、测杆、胶管等仪表工具。（一项0.2分，共2分）
（3）设置洒水喷雾；放炮喷雾距迎头≯20m，净化喷雾距迎头≯50m，覆盖全断面。（1分）
（4）风、水管路到迎头，水管每50m安三通阀，洒水灭尘。（0.5分）
（5）检查风筒末端距：煤巷≯5m，半煤岩巷≯8m，岩巷≯10m. （1分）
（6）检查风筒出口风量。符合《规程》和设计要求，且≮70m3/min. （0.5分）
5
口述不全面依据要点扣分。
（2）检查局部通风机及开关安设是否符合规定。根据《煤矿安全规程》规定：局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中（0.5分），距掘进巷道回风口不得小于10米（1分）；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量（0.5分），局部通风机到回风口巷道中的风速必须满足岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25 m/s（0.5分），风机要求吊挂垫高不低于0.3米（0.5分）。
（5）按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值（1分），然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合（1分），从微读数盘上读出小数位，（0.5分）。整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。（0.5分）
3
直接从目镜估读或不进行微调操作读数扣3分；
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（0.5分）。将检查结果记录到瓦斯检查记录本上（0.5分）。
4
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
（7）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。
2
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
5.通风设施检查
沿途检查通防设施：
（1）风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯设弯头，接头严密，无破口，无漏风。（1分）
（2）隔爆设施安设。 第一排水槽距迎头60～200m的直线巷道内，且覆盖全断面。（0.5分） 水槽高度1.8m，距顶帮≮0.1m，水槽棚长度≮20m，水槽排间距1.2～3m。（0.5分） 要保持水量充足，外观干净整洁，吊挂整齐。（0.5分） 水量标准200L/㎡ 隔爆设施实行挂牌管理。（0.5分）
1
回风口位置选择错误不得分；
口述不全面依据要点扣分。
（4）检查瓦斯时：检查水分吸收管与二氧化碳吸收管是否与仪器进气口相连，（1分）在待测地点把进气口置于待测位置或有瓦斯处(即距巷道顶板200～300mm处)，（1分）完全捏放吸气球5～10次，将待测气体吸入瓦斯室。（1分）
3
口述不全面或操作不对应依据要点扣分。
（4）28分扣完为止。
合格仪器
选择正确得7分，选择错误扣14分，总分扣完为止。
合计
总分35分
规定时长
10分钟
完成时长
瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点（0.5分）。
4
口述不正确依据要点扣分。
（5）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。
口述不全面依据要点扣分。
8、检查结果记录
检查结果必须记入瓦斯检查工手册和有检查地点的记录牌上（0.5分）,由现场班队长签字，并通知现场工作人员和调度室。（0.5分）
1
末及时记录到记录手册上扣0.5分；
末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分；
口述和对应操作不全面依据要点扣分。
合计
65
总分65分
规定时长
15分钟
口述不全面依据要点扣分；
少一个要点或错一个要点均扣0.5分；
小项分扣完为止。
6.掘进工作面风流气体检查
（1）掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（0.5分），取其最大值作为处理结果（0.5分）。
1
口述不全面按要点扣分。
（2）压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（1分）
附件一：瓦斯检查工实操考核标准
现场模拟操作演示评分表（表一）
内容
操作程序与评分要点
分值
扣分
评分标准
1.
仪器完好性检查
（1）检查仪器外部部件完好性：目镜、开关、主调螺旋、微调螺旋、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管和CO2吸收管。（一项0.2分，共2分）
（2）药品检查：说明水分吸收管和CO2吸收管内装药品的检查标准。（一项1分，共2分）
完成时长
光学瓦斯检定器选定及故障判断填报及评分表（表二）
内容
仪器
编号
故障及完好代码
得分情况
评分标准
仪器
故障判断
（1）按故障对应的代码写入故障判断表格中的判断故障代码一栏，否则不得分。
（2）每组6台仪器，共计7处故障，单台仪器最多2处故障，同组仪器的故障不重复，判断错误每处扣4分；
（3）1处故障的仪器，判断成2处的，若正确查出该处故障的扣4分，若未正确查出该处故障的扣8分。
2
口述不全面按要点扣分。
（2）口述：压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（2分）对回风道风流每隔一定距离选一测点，进行测定。（1分）
3
口述不全面依据要点扣分。
（3）检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里10～15m左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。
7
未进行或未第一时间进行交接班的扣2分；
交接班内容口述不正确或不全面依据要点扣分；
仪器调零位置不正确扣5分；
未先进行微读调零或不进行微读调零的此项不得分；
未进行光干涉条纹调零的此项不得分。
其他依据要点扣分。
3．局部通风机检查
（1）行进到掘进工作面局部通风机处：检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度（3分）。根据《煤矿安全规程》规定：只有局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机（1分）。将检查结果记录在瓦斯检查记录手册上（1分）。
2
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
7.空气温度测定
（1）掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处的巷道中央风流中。（1分）
（2）掘进工作面空气温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少0．5m以上（0.5分），待5分钟后读数。测温仪器使用最小分度为1℃，并经校正的温度计（0.5分）。
2
操作不正错或位置不对不得分；
3
末口述相关规定和要求不得分，口述不全面依据要点扣分。
（3）局部通风机是否存在循环风（需演练说明如何检查循环风，3分）。存在问题应及时汇报调度室进行处理（1分）。
4
位置不正确扣3分；
口述不全面或操作不到位依据要点扣分。
4.掘进工作面回风流气体检查
（1）口述：掘进工作面回风道风流中每个测点的瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（1分），取其最大值作为处理结果（1分）。
（6）测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同（0.5分），所不同的是：将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处(即距巷道底板200～300mm处)（0.5分），先测出下部瓦斯浓度（0.5分），然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度（0.5分），混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以0．955，即为该测点二氧化碳浓度。（1分）
1
口述不全面依据要点扣分。
（3）掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在掘进工作面风流中进行，避开风筒出风口。（1分）
1
检查操作不正确扣0.5分；
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
（4）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定方法与掘进工作面回风道风流的测定方法相同（1分）。根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼（0.5分），爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破（0.5分），采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理（1分）。；爆破必须实行一炮三检（0.5分）。
10
漏项、口述或操作不正确的按项目分值扣分；
口述不全பைடு நூலகம்或操作不到位的依据要点扣分。
2.
交接班与仪器调零
（1）在指定地点交接班，简要说明交接班内容（2分）。
（2）在待测瓦斯地点的进风流中，进行光学瓦斯检定器的调零工作：检查二氧化碳吸收管、水分吸收管是否都接入测量气路（0.5分），捏放吸气球5～10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室（1分）。按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合（1分），按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合（1分），并记住这条黑基线，再捍放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移（0.5分），如果出现漂移，则重新调零。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动（1分）。
（3）检查气路系统：检查气路畅通性和气密性。（一项0.5分，共1分）
（4）检查电路系统和光路系统；检查电源开关功能和2个窗口内的灯光是否正常。（一项0.5分，共1分）
（5）检查仪器精密度：检查判定干涉条纹的宽窄和小数精度。（一项1分，共2分）
（6）整理仪器：根据井下瓦检员的工作要求领取笔、粉笔、瓦检手册、便携仪、多种气体采样器、鉴定管、钢卷尺、温度计、测杆、胶管等仪表工具。（一项0.2分，共2分）
（3）设置洒水喷雾；放炮喷雾距迎头≯20m，净化喷雾距迎头≯50m，覆盖全断面。（1分）
（4）风、水管路到迎头，水管每50m安三通阀，洒水灭尘。（0.5分）
（5）检查风筒末端距：煤巷≯5m，半煤岩巷≯8m，岩巷≯10m. （1分）
（6）检查风筒出口风量。符合《规程》和设计要求，且≮70m3/min. （0.5分）
5
口述不全面依据要点扣分。
（2）检查局部通风机及开关安设是否符合规定。根据《煤矿安全规程》规定：局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中（0.5分），距掘进巷道回风口不得小于10米（1分）；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量（0.5分），局部通风机到回风口巷道中的风速必须满足岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25 m/s（0.5分），风机要求吊挂垫高不低于0.3米（0.5分）。
（5）按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值（1分），然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合（1分），从微读数盘上读出小数位，（0.5分）。整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。（0.5分）
3
直接从目镜估读或不进行微调操作读数扣3分；
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（0.5分）。将检查结果记录到瓦斯检查记录本上（0.5分）。
4
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
（7）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。
2
口述不全面和操作不对应依据要点扣分。
5.通风设施检查
沿途检查通防设施：
（1）风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯设弯头，接头严密，无破口，无漏风。（1分）
（2）隔爆设施安设。 第一排水槽距迎头60～200m的直线巷道内，且覆盖全断面。（0.5分） 水槽高度1.8m，距顶帮≮0.1m，水槽棚长度≮20m，水槽排间距1.2～3m。（0.5分） 要保持水量充足，外观干净整洁，吊挂整齐。（0.5分） 水量标准200L/㎡ 隔爆设施实行挂牌管理。（0.5分）
1
回风口位置选择错误不得分；
口述不全面依据要点扣分。
（4）检查瓦斯时：检查水分吸收管与二氧化碳吸收管是否与仪器进气口相连，（1分）在待测地点把进气口置于待测位置或有瓦斯处(即距巷道顶板200～300mm处)，（1分）完全捏放吸气球5～10次，将待测气体吸入瓦斯室。（1分）
3
口述不全面或操作不对应依据要点扣分。
（4）28分扣完为止。
合格仪器
选择正确得7分，选择错误扣14分，总分扣完为止。
合计
总分35分
规定时长
10分钟
完成时长
瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点（0.5分）。
4
口述不正确依据要点扣分。
（5）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。
口述不全面依据要点扣分。
8、检查结果记录
检查结果必须记入瓦斯检查工手册和有检查地点的记录牌上（0.5分）,由现场班队长签字，并通知现场工作人员和调度室。（0.5分）
1
末及时记录到记录手册上扣0.5分；
末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分；
口述和对应操作不全面依据要点扣分。
合计
65
总分65分
规定时长
15分钟