IATF16949体系初始特殊特性清单(产品)样板09
IATF16949之特殊特性的理解
采取顾客确定的特殊特性符号 或 组织使用一个符合转换表
在所有和特性相关的文件中进行标识 顾客要求时，提交顾客批准
可能需 向顾客提交
为产品和生产过程的特殊特性开发控制和监视策略
特性确定
FMEAs
流程 收集信息
SPC
CP
过程控制
特性确认
4
特殊特性—特殊特性分类
产品质量特性特殊特性
来自于
安装特性、主要功能、 法规要求、人身安全
2
特殊特性—实施过程
特殊特性管理策划 产品和过程特殊特性识别 产品和过程特殊特性的控制 产品和过程特殊特性实施结果确认
3
特殊特性—特殊特性管理策划
特性 来源 特殊特性管理策划
IATF16949受控文件清单
受控文件清单BX/QR7606 监测设备申购单BX/QR7607 监测设备报废审批表BX/QR7608 监测设备启用、封存申请单BX/QR8201 顾客满意度调查计划(24)BX-QP-13顾客满意度调查管理程BX/QD8201BX/QR8202 顾客满意度调查表(C5 顾客满意)BX/QR8203 顾客满意度调查分析报告BX/QR8204 年度内部审核计划(25)BX-QP-04内部审核控制程序BX/QR8205内部质量审核实施计划(M4 内部审核)BX/QR8236 内审检查表BX/QR8207 不符合项报告BX/QR8208 不符合项分布表BX/QR8209 质量体系审核报告BX/QR8210 内审首末次会议签到表BX/QR8211过程审核计划BX/QD8202BX/QR8212 过程审核表BX/QR8213 过程审核评价报告BX/QR8214 产品审核计划BX/QD8203BX/QR8215 产品质量审核记录表BX/QR8216 产品质量审核评价报告BX/QD8204 外购外协件检验/试验指导书BX/QR8217 外购外协件产品入库检验记录(26)BX-QP-21检验和试验控制程序BX/QD8205 半成品检验/试验指导书BX/QR8218 过程检验记录(S9 检验和试验)BX/QD8206成品检验/试验指导书BX/QR8219 成品检验记录BX/QR8220出货检验报告BX/QR8301 不合格品评审及处置单(27)BX-QP-20不合格品控制程序BX/QR8302 退货单(S10 不合格品控制)BX/QR8303让步接收申请单BX/QD8301BX/QR7538退料单BX/QR8304 返工单BX/QR8305 产品特采放行单BX/QR8306 报废申请单BX/QR8307不合格品统计表BX/QR8501年度持续改进项目计划表(28)BX-QP-18数据分析和持续改进程BX/QR8502 持续改进项目实施验证报告(M5 持续改进)BX/QR8301 不合格品评审及处置单(29)BX-QP-19纠正和预防措施管理程BX/QR8503 纠正预防措施通知单(S11 纠正和预防措施)BX/QD8501BX/QR7545 顾客反馈意见处理书BX/QR8504 纠正预防措施一览表BX/QR85058D报告编制/日期: 批准/日期: 3.2010年返工（返修）作业指导书3年无5年过程审核指导书 VDA6.33年产品审核指导书 VDA6.5 8D编写指导书3年3年顾客满意度统计分析方法长期无3年。
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
第 1 页，共 3 页
备注
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
阶段及序号
APQP项目
28
第三阶段工作保证计划书（过程设计和开发）
29
正式过程流程图
APQP小组 运营部 品质部 品质部 技术部 技术部 品质部 品质部 品质部 APQP小组 技术部 APQP小组 APQP小组
第 2 页，共 3 页
备注
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
阶段及序号
APQP项目
59
第五阶段工作保证计划书（反馈、评定和纠正措施）
60
制造过程质量记录
61
Cpk分析报告
30
过程流程图检查表
31
产品和过程特殊特性清单（正式）
32
特殊特性矩阵图
33
车间平面布置图
34
过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)
35
包装标准与规范
36
产品过程质量检查表37源自BOM表（正式）38
控制计划表（试生产）
39
SOP作业指导书
40
SIP检验指导书
41
包装作业指导书
42
测量系统(MSA)分析计划
55
零件提交保证书
56
控制计划表（生产）
57
产品质量策划总结和认定报告
58
第四阶段评审报告（产品和过程确认）
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
负责部门 计划开始时间 计划完成时间 APQP小组 技术部 APQP小组 技术部 技术部 生产部 FMEA小组 技术部 APQP小组 技术部 技术部 技术部 品质部 技术部 品质部 品质部 技术部 APQP小组
IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单
根据“长安铃 木计划及交货 流程说明手册 —— （V1.1)”的要 求执行
根据“长安铃 木供应商支持 手册-技术开发 篇”的要求执 行
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇（V3.0) ”的要求进行
——
支持手 册-品质 保证篇 第一章 —— 基本要 求及用 语定义
——
——
根据“供应商
支持手册-品质
保证篇 第九章 纠正与预防措
—— ——
2
供应商手册 —— ——
——
根据供应商手 册5-3章“部品 纳入”的要求 客户承认图 执行 包装要求
根据供应商手
册第3章“生产 根据供应商手
准备计划阶段 ”的要求执行
册第6章“号口 生产阶段”的
——
询价技术资料 要求执行
资料
——
根据供应商手
册第5.1章“工 程能力确认”
——
的要求执行
——
根据供应商手 册第7章“品质 保证关联事项/ —— 工具”的要求 执行
根据供应商手 册“5量产维持 管理”的要求 执行
——
——
根据供应商手 册“3.2（4） 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
——
——
执行
”的要求执行
根据“
供应商
5
供应商支持 手册
——
根据“供应 商支持手册 -品质保证 篇 第十三 —— 章 供应商 评价”的要 求执行
第四章“工程
根据大
根据大长江《 变更”
长江《
质量保证手册 第五章“工程
质量保
-
》 第二章“生产
管理标准” 第八章“作业
8.3.3.3 特殊特性 【SI-06：2017-10】-IATF16949条款解读
8 运行8.3产品和服务的设计和开发8.3.3.3特殊特性【SI-06：2017-10】组织应采用多方论证方法来建立、形成文件并实施用于识别特殊特性的过程，包括顾客确定的以及组织风险分析所确定的特殊特性，应包括：a)将所有特殊特性记录进求）、相关风险分析（例如过程FMEA）、控制计划和标准的工作/操作说明书；特殊特性用特定的标记进行标识，并且贯穿这些文件中的每一个;记录在为创造或控制这些特殊特性所需的制造文件中；b)为产品和生产过程的特殊特性开发控制和监视策略；c)顾客规定的批准，如有要求；d)遵循顾客规定的定义和符号或组织的等效符号或标记，如符号转换表所示。
如有要求，应向顾客提交符号转换表。
8 Operation8. 3 Design and development of products and services8. 3. 3.3 Special characteristics 【SI-06：2017-10】The organization shall use a multidisciplinary approach to establish，document，and implement its process（es）to identifyspecial characteristics，including those determined by the customer and the risk analysis performed by the organization，and shall include the following:a）documentation of special characteristics in productrequired), relevant risk analysis (such as Process FMEA), control plans, and standard work/operator instructions;special characteristics are identified with specificmarkings and are cascaded through each of thesedocuments which show the creation of, or the controls required, for these special characteristics;b）development of control and monitoring strategies for special characteristics of products and productionprocesses；c）customer-specified approvals，when required；d）compliance with customer-specified definitions and symbols or the organization's equivalent symbols ornotations，as defined in a symbol conversion table. Thesymbol conversion table s hall be submitted to thecustomer，if required.特殊特性一般要用客户指定的符号，如果没有指定符号就用本公司指定符号，但要在SOP、SIP、控制计划、工程图上标示。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性,并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性,还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC)。
3.0定义3.1特殊特性:由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3。
2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生,直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4。
2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证,包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1。
1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1。
3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5。
2.1来自顾客的指定.5.2。
2 来自法规的要求。
5。
2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5。
2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时,特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性:指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5。
3。
2“B"标识表示关键特性:关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力.5。
IATF16949特殊特性解读
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名：特殊特性外文名：Special Characteristics影响：产品的安全性或法规符合性等分为两类：产品特性和过程特性产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等特殊特性定义特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性要点1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。
特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！不过，这里可以简单叙述。
我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。
IATF16949 特殊特性管理办法
IATF 16949:2016质量体系文件文件编号：XXX-04-003产品和过程特殊特性管理规定版本：A/11 目的：1.1为了正确识别特殊特性，统一特殊特性的定义及符号；1.2 为了明确特殊特性的运用方法，对特殊特性实行有效的控制；1.3 为了明确零件及原材料的重要等级划分标准；2 适用范围适用于本公司的产品和过程特殊特性的有效控制。
3 定义3.1 特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、性能或后续过程的产品特性或制造过程参数。
特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性；3.2 过程特性：主要指在生产或作业过程中，某一个或某些工序中对半成品的形成产生显著影响的制程作业特性，如：温度、压力、速度（走速）、电流、电压等；3.3 产品特性：主要指最终产品本身或加工过程中的半成品本身所具有的特性，如：尺寸、重量、外观以及功能特性等；3.4 一般特性：4 职责4.1 研发部负责产品特性和过程特性的识别与确定，及零件重要等级划分；4.2 品质部负责监督特殊特性的实施；4.3 业务部负责与顾客的联系、协调。
5 工作程序5.1 特殊特性的识别5.1.1 业务部依据顾客的要求，将信息传送至研发部，研发品部依据客户的要求或明示的要求，如：客户所提供的工程或产品图纸中明确标注的、显著关心的某些尺寸、过程、性能、可靠性及工序能力指标等。
5.1.2 当顾客未确定特殊特性时，研发部结合本公司产品/过程的情况，确定产品和过程的特殊特性，特殊特性分类见附表，识别时可考虑以下几个方面：①、对安全和法规有显著影响的特性；；②、顾客要求的特性；③、与产品性能、功能和可靠性相关的特性；④、产品的外部接口尺寸，即安装配合尺寸，如线性公差、形位公差等；⑤、材料的特殊特性；⑥、客户图纸技术说明中的要求。
5.1.3 研发部最终确定产品和过程的特殊特性，并编制《产品和过程特殊特性清单》。
《产品和过程特殊特性清单》通过书面形式发布，该清单中应包含产品型号、特性名称、特性符号、客户特殊要求等信息。