凝结水泵检修作业标准(参考模板)
(电厂企业标准)凝结水泵检修工艺规程 凝结水泵检修规程
（电厂企业标准）凝结水泵检修工艺规程1 主题内容与适用范围本标准规定了电厂1、2号机Ⅰ级、Ⅱ级凝结水泵检修内容与工序、检修工艺标准、质量验收要求。
本标准适用于电厂Ⅰ级、Ⅱ级凝结水泵的检修及其质量管理的工作。
2 引用标准《KCB---500---85型水泵技术说明书》《KCB---500---150型水泵技术说明书》《DL 5011---92 电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）3 概述电厂1、2号机各配备有3×50%容量的一级凝结水泵及3×50%容量的二级凝结水泵，。
一级凝结水泵型号是：KCB500-85-1，二级凝结水泵型号是：KCB500-150-1，都是离心立式、双壳体泵。
泵外壳体是焊接结构，由承接和承压部分组成。
在外壳体上焊有承压进水管，在承接部分，开有凝结蒸汽排向大气空间的排放孔。
内泵体组成有：导壳、节段单元、导向装置，承压盖、转子、尾端密封体、支撑止推轴承等。
在定子体的中央镗孔内，装有密封环，并用螺丝固定。
泵的转子由轴、装配在轴上的叶轮（工作轮）、护套、以及用来拉紧和固定转子零件的键销。
为了提前一级叶轮前的抗汽蚀能力，装有一个诱导轮。
转子受到的轴向力，借助筒体减载，在轴在下端装有轴承套的螺旋，基泣滑借助凝结水进行。
转子的支撑是两个轴承，上轴承是支撑止推轴承。
（双联、向心推力轴承）。
它使转子定位于泵内，并接受向心力和残余轴向力。
在泵的轴承室，考虑到轴承的循环润滑系统，在此系统内，带有螺旋纹的轴承使油上下传递，并经专门的孔润注入轴承盒内，油的冷却是蛇形管内流动冷却水进行冷却。
电动机与泵轴的连接，采用筒形，销钉联轴器。
4 技术性能4.1泵送介质的技术指标：4.2额定工况参数指标：4.3在额定工况下泵的动能效率技术指标：4.4结构设计指标：5 检修工艺5.1凝结水泵解体：（参见图：H18.141.OOO.00.Лс）5.1.1检修前办理好工作票。
将泵退出运行，拉掉电源，挂警告标示牌。
600MW凝结水泵检修方案
600MW凝结水泵检修方案凝结水泵是核电站中的关键设备之一，其主要功能是将原子能释放后产生的热量通过冷却剂传递至二回路。
1.检修前准备：a.明确检修的具体目标和计划，包括检修的日期、时间和所需人员；b.准备必要的工具和设备，确保检修过程中有足够的资源支持；c.确定现场的安全措施，保证检修过程中的人身安全；d.了解凝结水泵的工作原理和结构，熟悉其操作手册和相关规定。
2.关停凝结水泵：a.在检修开始之前，确保凝结水泵已经停止运行，并在控制室进行相应操作；b.关闭进出口阀门，确保凝结水泵与外部系统的连接断开；c.检查电源，并确认凝结水泵的停止指示灯已经处于正常状态。
3.检查泵体和泵轴承：a.检查泵体的外观是否有损坏，如有需要修复或更换；b.拆卸泵体，清除泵内的沉积物和杂质；c.检查泵轴承的状态，如有需要进行润滑或更换；d.检查轴承壳体，如有需要进行修复或更换。
4.检查叶轮和密封环：a.拆卸叶轮，清洗除锈，检查叶片是否磨损或变形；b.修复或更换叶片，确保其与泵轴的连接牢固；c.检查叶轮的平衡性和清洁度，确保其正常运转；d.检查密封环的状态，如有需要进行修复或更换。
5.检查轴封和机械密封：a.拆卸轴封和机械密封，进行清洗和检查；b.修复或更换轴封和机械密封的密封圈和密封面；c.检查轴封和机械密封的工作性能，确保其能够有效密封；d.测试轴封和机械密封的可靠性和耐用性。
6.检查冷却系统：a.检查冷却系统的管道和阀门，修复或更换损坏的部件；b.清洗冷却系统的冷却水槽和滤网，确保冷却水的流畅；c.检查冷却系统的压力和温度传感器，确保其正常工作；d.测试冷却系统的冷却效果，确保其能够有效冷却。
7.检查电机和电气系统：a.检查凝结水泵的电机和电气系统的接线，确保其接触良好；b.检查电机的绝缘性能和温升情况，如有需要进行维修或更换；c.检查电气系统的保护和监控装置，确保其正常工作；d.测试电机的启动和停止过程，确保其正常运行。
凝结水泵检修标准1
5.1 设备简介每台机组配备两台100 %容量的凝结水泵，一台运行另一台备用。
在热力系统中的主要任务是将凝汽器中的凝结水输送到除氧器，保持除氧器一定高度的水位以供锅炉给水之用。
凝结水泵为立式双壳体筒型结构，叶轮为闭式并同向排列,首级叶轮为双吸形式,导水元件为导流壳形式。
吸入和吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上；泵本体设有平衡装置和推力轴承，转子轴向力自身平衡。
电动机为空水冷式电机，电机转子不承受泵的轴向推力。
5.1.1 设备规范A 凝结水泵设备规范：型号： 10LDTNB-6P型式：立式筒袋型多级离心水泵 100%容量额定流量: 1712 m3/h额定扬程: 300 mH2O额定温度： 80 ℃转速: 1480 r/min效率： 82 %最小允许汽蚀余量： 5 m（NPSHr）轴功率： 1706 kW轴承冷却水：温度<40 ℃，压力0.05～0.10 MPa，流量0.5～0.8 m3/h密封形式：填料密封凝汽器压力： 5.88kPa转向：逆时针（从驱动端看）制造厂家：沈阳水泵股份有限公司B 凝结泵电机设备规范：型号: YLKS630-4额定功率: 2200 kW额定电压: 6000 V额定转速: 1480 r/min额定电流: 255 A频率: 50Hz防护等级: IP44制造厂家: 上海电机有限公司1. 联轴器2. 轴承室3. 填料函4. 出水口5.导向轴瓦6. 中间联轴器7. 标准级叶轮8.首级叶轮 9.定位轴瓦10.入水口图1 10LDTNB-6P型凝结泵结构示意图5.2运行参数5.2.1主要性能参数（热态工况）：见表1表1 10LDTNB-6P型凝结泵热态工况性能参数5.2.2 凝结泵轴承振动(双振幅)标准：见表2表2 凝结泵轴承振动(双振幅)标准5.2.3 轴承油温不高于制造厂规定值,应保持在65～70℃。
5.3 检修标准5.3.1 泵轴弯曲度：轴承轴颈处：≤ 0.02mm；其余：≤ 0.03mm5.3.2 轴颈的椭圆度和不柱度：≤0.02mm；轴径晃度：≤0.03mm 5.3.2水泵叶轮密封环和轴套外圆径向跳动允许值：见表3表3 水泵叶轮密封环和轴套外圆径向跳动允许值5.3.3 水泵密封环径向间隙：见表4表4凝结泵泵密封环径向间隙表5 联轴器找中心允许偏差值A 手持电动工具应用带漏电保安器的接线轴连接；B 打磨工作带好防护镜；加热轴承需带好隔热手套；C 起重工作要由专人指挥，防止压伤手脚；D 无人在现场工作需封盖好水泵下壳体；E 做到工作三无、三不落地，费油存放在指定地点，防止油污染；F 设有充足的检修场地，施工场地应设有充足的施工电源及照明；G 配置足够的消防器材；H 工完、料净、场地清；7.2实施7.2.1 检修工作流程：见图4图4 检修工作流程7.2.2 检修工序和质量要求见表8表8 10LDTNB-6P型凝结水泵检修工序和质量标准3.2按定置图指定位置存放；7.3 验收：7.3.1凝结泵检修完毕后提交验收时，应具备下列技术记录见附录DA 转子(传动轴与泵轴)各部位的径向晃度记录；B 密封环的轴向和径向间隙及与外壳的装配记录；C 轴承的间隙和紧力及滚动轴承型号的记录；D 轴封装置各配合间隙记录；E 泵总窜量与推力间隙F 联轴器找中心最终记录。
凝泵检修质量标准
4
转子组件检查测量
1测量叶轮各道磨损环及其他密封环的间隙。
2转子晃动度测量。
3测量上、下光轴的晃动度。
4叶轮检查
5轴套检查。
6轴外观检查。
1各磨损环的间隙要求如下(mm)：
第一级：设计值0.61－0.727;允许值1.4；
其余：设计值0.61－0.733;允许值1.4
凝泵检修工艺及质量标准
序号
检修项目
工艺要点及注意事项
质量标准
1
电机轴承检查
1检查上轴承导向瓦内径与推力盘外径间隙。
2检查推力瓦块与推力盘接触情况。
3检查下轴承间隙配合情况。
1设计值：0.188--0.392mm。
2接触面积应达到85％以上。
3轴承应转动灵活，无卡涩现象。弹夹应完整，无裂缝、锈蚀现象。轮。
1靠背轮与轴、建配合不松动，靠背轮螺栓无裂纹损伤，垫圈完好无损。
3
轴承及轴承座检修
1上、中、下轴承间隙测量。
2橡胶轴承检查。
1各轴承间隙要求如下(mm)：
上：设计值0.32－0.546;允许值0.80；
中：设计值0.32－0.546;允许值0.80；
下：设计值0.28－0.455;允许值0.70。
1装复时找中心。
2轴窜动度检查。
1靠背轮的晃动度和瓢偏度要求小于0.05mm；靠背轮找中心要求如下：端面0±0.10mm，外圆0±0.10mm。
2转子的总窜动量设计值为10mm。转子的提升量要求为5mm。
7
试运转
1检修工作结束后，联系运行人员进行试运转。
1出口压力、轴承振动、温度在要求范围内。
2转子晃动度要求如下：
凝结水泵检修规程
凝结水泵检修规程1.概述NLT500－570×4S 型凝结水泵是本公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已广泛应用于国内、外各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。
适用于600MW 发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。
该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质的温度不超过80℃。
1) 型号：NLT500－570×4S2) 型式：筒袋型立式多级离心泵3) 泵型号意义：NLT 500－570×4S表示叶轮级数叶轮名义直径(mm)泵出口名义直径(mm)筒型立式凝结水泵4) 电动机型号意义：Y L KS 630－4表示极数机座号空－水冷立式布置Y 型2.结构说明NLT500－570 型凝结水泵是为了满足600MW 机组而设计的筒袋型立式多级离心泵，该产品结构特点如下：(1) 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵采用如下设计：a. 首级叶轮采用双吸结构，见图一。
图中: 图一、首级双吸结构1. 首级叶轮 5. 导叶壳体2. 次级(标准)叶轮 6. 进水喇叭3. 外筒体7. 轴4. 首级涡壳体8. 口环1) 采用轴向导叶。
在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向(径向)尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。
2) 泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受该结构的主要优点是：a. 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。
b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。
c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。
3) 泵导轴承采用一种高分子材料：AC－3，由上海材料研究所专门为本公司配制。
该材料具有以下优点： a. 为水润滑轴承，允许干启动。
b. 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行.4) 泵的基础以下部分采用抽芯式结构 (见结构图)，使泵的拆装及检修非常方便。
在泵的进水流道最高点，设有脱气孔。
凝结水泵解体检修(1)全
第38页
二、凝结水泵旳解体与检查
（二）零部件检查
6. 检查各处轴套旳内、外径表面与否有划痕，用精确 旳量具测量各个轴套旳孔径，若衬套呈椭圆形或锥 形，则予以更换。
7. 在泵轴上装上各级叶轮，用精确旳百分表测量叶轮 径向晃动，根据实践经验，首级叶轮旳泵侧晃动为 ≤0.06mm，电机侧晃度≤0.05mm；其他各级叶轮晃 动≤0.15mm。
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一、凝结水泵旳构造简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
第8页
一、凝结水泵旳构造简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
第10页
一、凝结水泵旳构造简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵旳构造简介
第12页
一、凝结水泵旳构造简介
（一）泵组解体
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体旳接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整洁地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳旳连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整洁地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳旳连接螺 栓，吊出第二级泵壳。反复执行上面旳四个环节， 依次拆除第三级、第四级旳叶轮、键、轴套及泵壳。
a. 大大减少了泵组重心，提高了泵旳运营稳定性。 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常以便。
凝结水泵检修作业指导书样本
凝结水泵检修作业指导书样本
1 目的：
规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：
3 编制依据：
4 作业前应具备的条件：
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
此步检修后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2现场检修技术记录（同前）：9．3试运记录：
9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）。
凝结水泵检修作业标准
大修 国电濮阳热电有限公司 设备检修作业指导书版次：A 编号.设备类别：水泵ZD12NLT 型凝结水泵编写： 审核： 审定： 批准：国电濮阳热电有限公司 2007年11月10日i ongvn.hL s .E-uHmr=d*fep:™-mHe:j~ ”rmv-h大修国电濮阳热电有限公司设备检修作业指导书版次：A编号. 设备类别：水泵适用设备范围国电濮阳热电有限公司ZD12NLT型凝结水泵工作内容及计划工时表序号内容预计时间（D）汽机（人）预计时间（D）电气（人）预计时间（D）执工八、、一'―^技工技工技工1概述2工业安全、人身防护及风险预测3网络图4修前准备111 5检修工序1522 6质里验证122 7工作终结122 8质里记录清单111i ong vn.hL s.E- uHmr=d*fep:™大修国电濮阳热电有限公司2FLAz 人/辰/Ul,丰匕-4?版次：A 编号. 设备检修作业指导书设备类别：水泵.概述本作业标准依据厂家说明书，有关图纸编写，适用于国电濮阳热电有限公司ZD12NLT 型凝结水泵的检修，保证质量程序，检修后各项指标应符合标准内的检修质量要求，检修中应确保无不安全情况发生。
2. 工业安全、人身防护及风险预测2.1安全防火，工作现场严禁吸烟，动火时要先办动火工作票，测氢、设专人监护；2.2现场照明充足；2.3工作票办完后，落实好各项措施后方可开工；2.4钢丝绳、倒链、电动葫芦等各种起吊用具检验合格方可使用；2.5工作中所用的电气工器具检验各格后方可使用；2.6按照本标准工序检修，设备起吊解体等注意人身和设备安全；2.7检修工作要文明施工，并且做到"工完、料净、场地清"。
3. 网络图现场准备工作彳开工邛泵解体T清理检查T各部件测量T复装计调试二整理报告十验收]| |4. 修前准备4.1备品配件、材料准备：首级叶轮1件，其余3级叶轮各1件各级轴承和轴套各一套盘根“O'型密封圈1套4.2提交工作票；4.3工作组分析设备的运行状况，确定重点检修或改进项目；4.4明确各工作人员分工，组织工作组成员进行安全演习设备资料学习;4.5协调接口部门的联系（提前通知有关部门作好准备）；4.6 现场准备：4.6.1检修现场铺好胶皮，以防地面污染；4.6.2检查凝泵坑梯子是否安全；4.6.3检查凝泵大修前的各种安全措施是否可靠。
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质量验证
7
工作终结
8
质量记录清单
15
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1
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1
22
1
11
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1． 概述
本作业标准依据厂家说明书，有关图纸编写，适用于国电濮阳热电有限公司 ZD12NLT 型
凝结水泵的检修，保证质量程序，检修后各项指标应符合标准内的检修质量要求，检修中应
安全标准及 注意事项
严禁无票工作
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5.1.3 工作票交运行班长，切断电源，关 闭出入口门、空气门、密封水门，泵体放压
至零。
5.2 拆卸泵体
5.2.1 拆卸前准备溶剂稀释性防锈油各种润 滑剂及密封胶。 5.2.2 拆掉水泵周围的润滑水管路及冷却 水管路。 5.2.3 拆卸联轴器螺栓、电机座结合面螺 栓吊走电动机。
5.3 泵解体 5.3.1 拆卸轴头螺栓，拆下联轴器。
拆卸各节段之前，在 明显位置做好标记以 免组装时弄错。
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起吊大件注意安全。 水泵吊出泵坑后泵坑 一定盖好，防人、物 坠入 解体各零部件应保管 好并摆放有序
5.3.2 拆卸轴承压盖，测量转子半窜量。
5.3.3 拆卸轴承端螺母，连同轴承一起拆 下轴承腔体，测量转子总窜量。 5.3.4 拆下轴承套、水封部件、平衡鼓腔 体、以次取下调整轴环、轴套、平衡鼓。 5.3.5 拆下壳体部件连接螺栓，取下导向 轴承壳体，从末级叶轮侧拆下导叶、螺母、 压紧环、叶轮。 5.3.6 拆下外接管连接螺栓，退出轴固定 套、轴卡套、使上下轴分离。 5.3.7 拆开下壳体部件连接螺栓，取下导 水套、诱导轮衬套部件、拆下轴承外套及轴 承压套。 5.3.8 拆下轴头部轴套螺母，取下螺旋轴 套、下轴套、下轴瓦、诱导轮螺母，取下诱 导轮、叶轮。
R
百分表应先校验确认
合格，表架不松动
R
拆完后的各零部件精 加工部位涂上防锈 油，轴的螺扣部分用 布包好 。
5.4 各部件的清理、检查与测量 5.4.1 泵壳部分检查、清理及测量
检查测量前各游标卡 尺、百分表应校准并 正确使用
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确保无不安全情况发生。
2． 工业安全、人身防护及风险预测 2.1 安全防火，工作现场严禁吸烟，动火时要先办动火工作票，测氢、设专人监护； 2.2 现场照明充足； 2.3 工作票办完后，落实好各项措施后方可开工； 2.4 钢丝绳、倒链、电动葫芦等各种起吊用具检验合格方可使用； 2.5 工作中所用的电气工器具检验各格后方可使用； 2.6 按照本标准工序检修，设备起吊解体等注意人身和设备安全； 2.7 检修工作要文明施工，并且做到＂工完、料净、场地清＂。 3． 网络图
5.4.3.2 检查轴承和轴套间的间隙，根据 轴承和轴套两者磨损情况，确定更换轴承或 轴套。 5.4.3.3 检查叶轮和泵体磨损环的间隙， 根据情况更换叶轮和密封环。
5.2.4 拆卸泵体与外筒体连接螺栓，拆卸 泵体进出口法兰连接螺栓。
5.2.5 拆卸填料密封水、工业冷却水等影 响吊起泵的管道。
各管口应包好
电机座、联轴器、导 流片接管、联轴器螺 栓等打上相对位置标 记， 摆放有序。 拆下的螺栓按使用位 置分开装，做好标识 切忌混杂。
5.2.6 用钢丝绳绑好泵体，行车吊起泵体至 检修场地。
现场准备工作→开工→水泵解体→清理检查→各部件测量→复装→调试→整理报告→验收
4． 修前准备
4.1 备品配件、材料准备：
首级叶轮 1 件，其余 3 级叶轮各 1 件
各级轴承和轴套各一套 盘根
“O”型密封圈 1 套
4.2 提交工作票；
4.3 工作组分析设备的运行状况，确定重点检修或改进项目；
4.4 明确各工作人员分工，组织工作组成员进行安全演习设备资料学习；
5.4.2.2 检查轴套表面及两端面，如有拉 R 毛、磨损等现象，应在磨床上磨光，轴套两 端面与轴中心线垂直偏差小于 0.025mm 。
5.4.2.3 将叶轮、轴套、联轴器等组装后， W
测量转子的晃动度及端面瓢偏。
R
5.4.3 轴承及联轴器等检查、清理 5.4.3.1 检查上、中、下三轴承及轴颈， W 是否有磨损，拉毛及腐蚀现象。
设备检修作业指导书
设备类别：水泵
5.4.1.1 泵壳应无砂眼，裂纹及严重腐蚀
所有零、部件的结合
现象，叶轮室无磨损和变形，间隙符合要求，
面如果有严重的腐
径向不合适可车削或更换。
蚀，不能保证密封性查无变形，密封
良好。
5.4.2 转子部分检查、清理及测量
5.4.2.1 检查叶轮磨损、汽蚀情况及有无 R 裂纹，检查转子键槽无裂纹。
4.5 协调接口部门的联系（提前通知有关部门作好准备）；
4.6 现场准备：
4.6.1 检修现场铺好胶皮，以防地面污染；
4.6.2 检查凝泵坑梯子是否安全；
4.6.3 检查凝泵大修前的各种安全措施是否可靠。
4.7 工具准备：
梅花扳手
活扳手 千分尺（内、外） 枕木若干 管钳
重型套筒
百分表 盘车专用工具
塞尺
手锤
游标卡尺
深度尺 内六方扳手
铜棒 大锤
刮刀 锉刀
4.8 办理工作票开工手续； 4.8.1 工作票开工，核对现场工况及安全措施； 4.8.2 交待注意事项及重要环节。
5．检修工序
工作内容
质检 点
5.1 解体前准备
5.1.1 准备好检修场地、材料、备品及工具。 5.1.2 提出工作票经值长批准。
工艺质量标准及要 求
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ZD12NLT 型凝结水泵
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工作内容及计划工时表
序号 1
内容 概述
预计 时间 （D）
汽机 （人） 技工
预计 时间 （D）
电气 （人） 技工
预计 时间 （D）
热工 （人） 技工
工业安全、人身防护及 2
风险预测
3
网络图
4
修前准备
1
11
5
检修工序
6