维修班操作规程
维修操作规程
维修操作规程一、引言维修操作规程是为了确保维修工作的安全、高效进行而制定的一系列操作指南。
本规程旨在明确维修工作的流程、安全要求和操作步骤，以保障维修人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍维修操作规程的内容。
二、适合范围本规程适合于所有维修工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等的维修。
三、安全要求1. 维修人员必须具备相关维修知识和技能，经过专业培训并持有相关证书。
2. 维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在维修过程中，必须切断设备的电源，并确保设备处于安全状态。
4. 维修人员必须熟悉急救措施，并在必要时及时采取行动。
5. 维修工作必须在专门的维修区域进行，禁止在非维修区域进行维修操作。
四、维修操作步骤1. 维修前准备a. 维修人员必须子细阅读设备的维修手册和相关图纸，了解设备的结构和工作原理。
b. 检查维修所需工具和备件是否齐全，并确保其正常工作状态。
c. 确定维修区域的安全状态，清除可能存在的障碍物。
d. 将维修区域划分为不同的工作区域，确保维修工作的有序进行。
2. 维修操作a. 根据设备的维修手册和相关图纸，按照规定的步骤进行维修操作。
b. 在拆卸设备之前，必须先切断设备的电源，并采取必要的安全措施。
c. 维修过程中，严禁随意更改设备结构和参数，必须按照规定进行操作。
d. 维修人员必须注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
e. 维修过程中，必须保持工作区域的整洁和清洁，避免杂物对维修工作的影响。
3. 维修结束a. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查，确保设备能够正常工作。
b. 清理维修区域，将工具和备件归位，并妥善保管。
c. 维修人员必须填写维修记录，包括维修日期、维修内容、使用的工具和备件等信息。
d. 维修记录必须上报至相关部门，并进行存档。
五、维修质量控制1. 维修工作必须符合相关标准和规范，确保维修质量。
2. 维修人员必须进行维修技能培训和考核，提高维修水平。
维修工操作规程
维修工操作规程操作前准备1.仔细阅读维修工作指导书，并对维修现场进行全面的检查、调查和了解。
2.佩戴必要的安全设备，确保操作安全。
3.准备必要的维修工具和备件，并检查其是否完好。
4.停电保险，切断电源。
5.拔掉电源插头以防止误操作。
维修操作流程1.开始维修前，对维修设备进行检查，确保设备安全可靠，维修部位已经停止运转。
2.根据实际的故障情况，制定维修方案和操作流程。
3.严格执行维修方案，并保持沟通畅通，及时发现问题并进行解决。
4.安全第一，确保操作环境和操作过程中的作业人员的安全。
5.整理维修工具，清理现场，将所有工具和备件归位。
6.确认维修设备已经恢复正常运转，并进行必要的测试和检查。
操作后记录1.维修完成后，及时记录维修情况，包括维修内容、维修结果、用时、消耗的材料等。
2.维修记录应详细、准确、规范，确保日后查阅方便、快捷。
3.维修记录上需要注明维修人员的姓名、工号、时间、地点等信息。
安全注意事项1.在进行维修操作时，需要首先切断电源，确保操作安全。
2.对于需要使用锤子、扳手、铁锤等工具的部位，需要佩戴防护手套，确保安全。
3.在维修设备操作时，需要做好钢丝绳、吊具等固定，避免设备移动造成意外事故。
4.对于高空、深水等场所的维修操作，需严格按照相关安全规范制定操作方案并实施，遵守安全操作规定，切勿冒险。
5.对于气瓶、化学药品等危险品的维修操作，需要严格按照相关操作规程进行操作，并佩戴相应的安全设备。
结语以上就是维修工操作规程，希望对大家有所帮助。
在日常维修操作中，需要始终坚持安全第一，确保操作过程中及操作人员的安全。
同时，需要认真制定维修方案和操作流程，确保维修操作的高效性和准确性。
最后，做好记录工作，为日后查阅和总结提供依据。
维修工岗位规程7篇
维修工岗位规程7篇【第1篇】井下机电低压修理工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：持证上岗，经三级平安教导考试合格。
劳保用品穿戴齐全、规范。
严格执行交接班制度并做记录。
不准酒后上岗和班中饮酒。
不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
本岗位作业不少于两人。
2岗位操作程序2.1预备和检查检查携带的工具、材料是否齐备完好，并保持电工工具绝缘牢靠。
特殊注重随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌。
在检修、运送和移动机械设备前，要注重观看工作地点周围环境和顶板支护状况，保证人身和设备平安，严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
排解有威逼人身平安的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。
修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的岗位操作工联系。
井下作业，必需确保照明充沛、通风良好。
不得进入爆破范围，服从爆破警戒人员指挥。
2.2修理作业全部电气设备、电缆和电线，不论电压凹凸，在检修、检查或搬移前，必需首先切断设备的电源，严禁带电作业，带电搬迁和约时送电。
按停电挨次停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分举行验电，检验无电后，方可举行对地放电操作。
电气设备停电检修检查时，必需将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必需派专人看守好停电的开关，以防他人送电。
环形供电和双路供电的设备必需切断全部相关电源，防止反送电。
对低压电气设备中接进电源的部分举行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分举行验电，确认无电后方可举行操作。
电气设备停电后，开头工作前，必需用与供电电压相符的测电笔举行测试，确认无电压后举行放电，放电完毕后，开头工作。
采掘工作面开关的停送电，必需执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
一台总开关向多台设备和多点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必需与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。
维修工安全操作规程
维修工安全操作规程1000字维修工安全操作规程一、安全生产方针安全第一，预防为主；合理化布局，先安全再生产。
二、岗位职责1、维修工应仔细查看设备、工具、材料是否齐全。
2、维修工应穿戴好符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3、维修工应对维修设备进行检查，确保设备处于停滞状态，并将设备切断电源。
4、维修工应熟知维修程序，规范操作，按照程序执行维修作业。
5、维修工应在维修前对设备及其周围环境进行安全评估，确保安全操作。
6、维修工应在维修作业完成后清理工具、材料及垃圾，保持工作现场清洁整洁。
三、安全操作规程1、维修工应了解设备的固有故障及维修方法，并确保已经关闭设备并拔掉电源。
2、维修工应在工作时保持清醒与专注，不进行无关活动，尤其是不抽烟。
3、维修工应在现场指挥下进行维修作业，确保现场清晰可见。
4、维修工应不随意进行短路、电焊等活动，需要进行电气维修时，应有专业的电气维修工人操作。
5、维修工应对危险因素进行认识，并及时防范，如下雨或湿润天气，应避免湿手工作。
6、维修工应设法确保施工现场可视性，如：采用特殊的气氛灯、照明灯等。
7、维修工应随身携带身份证等证件，以备出现突发事件。
8、工作完成后，维修工应检查自己的工具，确保没有工具失落在维修位置上。
9、维修工应尽量保持工具的清洁，尤其是需要焊接的工具，焊接前应进行彻底的清洁工作。
四、突发事件应急预案在维修作业中，万一出现突发情况，维修工应该根据以下应急预案进行处理：1、窒息：将受害者救出危险区，迅速进行人工呼吸。
2、外伤：用消毒草药处理伤口，进行包扎。
3、壮风：将危险材料撤离，逐渐消除壮风。
4、中毒：吸毒后应马上进行冲洗，将其送往医院治疗。
五、心理调适1、制定科学的工作计划，减轻工作压力。
2、工作中保持良好的心态，对待棘手问题时保持冷静。
3、在工作结束后，放松身心，增强身体素质。
维修工安全操作规程，从安全生产方针、岗位职责、安全操作规程、突发事件应急预案和心理调适方面全面规定了维修工在工作中需要进行的安全操作。
维修工安全操作规程（3篇）
维修工安全操作规程一、引言维修工作是一个非常重要的岗位，涉及到各类设备和机械的维修和保养。
为了确保维修工作的安全进行，制定并遵守一系列的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范维修工的操作行为，保障维修工作中的安全。
二、工作准备1. 准备工具和设备前，需确认其完好，如有影响安全的缺陷必须及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
3. 在进行维修工作前，需仔细阅读设备的维修手册和操作指南。
4. 确保维修现场的环境整洁，清除相关的杂物和障碍物。
5. 维修前需与相关人员进行必要的沟通，明确维修工作的范围和要求。
三、维修操作1. 仔细观察设备的运行状态，确保设备停止运行并断开电源。
2. 严禁在设备运行状态下进行维修工作。
3. 确保设备的稳定，使用支撑工具或支撑架避免设备倾覆。
4. 在拆卸设备零部件时，需按照操作手册的要求进行，不得违规操作。
5. 当需要使用工具时，需使用合适的工具进行操作，杜绝使用不当工具或使用不正当方法进行维修。
6. 维修过程中，对于不熟悉的任务或不确定的操作步骤，及时向相关人员咨询或寻求帮助。
7. 严禁在操作中使用手机或其他会分散注意力的工具。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止当前操作，保护好自己的安全。
2. 当发生火灾时，立即向安全人员报警，并按照应急预案进行灭火和疏散。
3. 遇到意外事故时，要第一时间向相关负责人报告，并积极配合事故调查和处理工作。
4. 有责任及时上报存在的安全隐患，不得掩盖或处置。
五、保养和维护1. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 保养和维护期间，需按照操作手册的要求进行，不得违规操作。
3. 定期检查设备的安全装置和防护设备，确保其正常工作。
4. 针对维修过程中发现的安全隐患，要及时记录并上报相关部门。
六、清理和整理1. 维修工作结束后，及时清理维修现场，清除杂物和障碍物。
2. 检查使用的工具和设备是否存放在合适的位置，如发现破损或缺失，要及时更换或修复。
维修作业安全操作规程(三篇)
维修作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障维修作业人员的生命财产安全，规范维修作业工作流程，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有进行维修作业的人员，包括但不限于维修工、维修队长等。
第三条维修作业人员应当严格遵守本规程的规定，确保维修作业的安全进行。
第四条维修作业人员应当服从现场安全管理人员的指挥，配合完成相关安全操作。
第五条维修作业人员应当定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六条维修作业过程中发现安全隐患应立即报告，停止作业并采取相应措施。
第七条维修作业人员应当配备个人防护用品，并正确佩戴。
第二章安全要求第八条维修作业人员在进行维修作业前，应当检查所使用的工具、设备是否安全可靠。
第九条维修作业人员应当熟悉所维修对象的结构和运行原理，了解其相关安全要求。
第十条维修作业人员应当对维修现场进行安全评估，确保作业环境的安全。
第十一条维修作业人员应当遵守相关的安全操作规程和操作指导书。
第十二条维修作业人员应当按照安全操作规程要求，正确使用工具和设备。
第十三条维修作业人员应当严格遵守动火作业的安全要求，确保作业过程中不引发火灾事故。
第十四条维修作业人员应当严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十五条维修作业人员应当及时清理现场，确保作业环境的整洁和安全。
第三章安全措施第十六条维修作业人员进入作业现场前，应当佩戴个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十七条维修作业人员在进行高空维修作业时，应当佩戴安全绳带，确保人身安全。
第十八条维修作业人员在进行电气维修作业时，应当切断电源并采取相应的防护措施。
第十九条维修作业人员在进行机械维修作业时，应当使用符合安全要求的工具和设备。
第二十条维修作业人员在进行焊接和切割作业时，应当采取相应的防火、防爆措施。
第二十一条维修作业人员在进行化学物品维修作业时，应当使用防护设备，并注意防护措施。
第二十二条维修作业人员在进行温度较高的维修作业时，应当采取防护措施，防止烫伤。
电机、电器维修工操作规程范本
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。
维修操作工安全操作规程
维修操作工安全操作规程为了确保维修操作工在工作中的安全，提高工作效率和质量，本文档规定了维修操作工安全操作规程。
一、前言维修操作工作是一项高风险的工作。
在维修过程中存在机械设备运转、电器操作、高空作业等多种风险。
如果不严格遵守安全操作规程，就容易导致人员伤害和设备损坏等问题。
因此，本规程的制定旨在为维修操作工提供操作指南，保障工作安全。
二、工作准备2.1 装备要求维修操作工在工作前必须具备以下装备：1.个人防护用品：头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等；2.工作工具：扳手、钳子、螺丝刀等；3.通讯设备：对讲机、手机等。
2.2 工作环境在进入工作环境前，维修操作工应认真检查工作环境是否符合安全标准，包括：1.电气设备是否带电；2.是否有气味、有毒气体或液体等；3.工作区域的地面是否平整无障碍物；4.确保设备固定和支撑物牢固可靠；5.确保设备的电缆电线不要被绊倒或打结。
2.3 工作流程在工作前，维修操作工应评估工作风险，确定操作流程。
在操作过程中，应对可能出现的风险进行有效的控制。
在工作结束后，及时清理工作区域，保持设备和工作环境的清洁。
三、安全操作3.1 电气安全电气安全是维修操作工作中最重要的安全操作之一。
以下是在电气操作中应注意的事项：1.在操作过程中，确保手部和工具干燥，避免电击伤；2.在拆卸设备之前，需要对设备进行停电处理，避免带电操作；3.操作人员应定期接受电器安全培训，确保掌握电器安全操作技能。
3.2 机械安全机械设备操作可能会带来各种危险，包括由于缺乏经验、疲劳、无意识等原因造成的人为操作风险，因此，在机械操作中，应注意以下事项：1.在机械设备启动之前，确保所有进入机器的部分已安全距离；2.避免将手部或其他被操作物体靠近运动部分；3.避免操作人员在机器运转状态下，进行设备的维修或保养工作。
3.3 高空安全高空作业是一项高风险的操作，需要维修操作工具备良好的技术素质和高度的安全意识。
维修岗位安全操作规程7篇
维修岗位安全操作规程7篇第1篇电石炉维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、进入电石炉前必须首先检查电石炉水路、油路阀门状态。
3、进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时必须有由熟知水路系统的电石炉巡检工适时开关阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。
4、检修把持器设备时，严防水流入炉坑内发生爆炸。
5、检修烧穿母线时，须断电后操作。
6、变压器上有人工作时，严禁电焊作业。
7、任何金属物件，不准在炉内乱放，以免联电。
8、电石炉检修完毕后，必须经电石炉有关人员验收合格后，检修工方可离开现场。
9、电极系统的绝缘不准减少绝缘材料或代用。
第2篇机械维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。
2、设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。
3、检修机械传动设备，必须办理工作票后，方可检修。
4、进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。
5、油压设备检修时，必须按油压系统安全规程执行。
6、进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。
7、进入设备内部或容器内部检修，必须有人监护，必要时要戴防毒面具或口罩。
8、设备的开停，必须按设备的操作规程执行。
9、集体操作时，要紧密配合，互相关照，统一指挥。
第3篇仪器维修岗位安全操作规程1.检修前，应对设备进行性能检查，所用工具有无缺陷，不具备检修条件，不得进行检修。
2.对_光设备进行修理时，先应关掉高压并设专人看守，打开检验长廊铅门。
3.检修电动平车时，必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。
4.焊接仪器元件时，应设有防触电、防烫伤措施。
以防止人员受伤害和仪器损环。
5.在生产现场搬动仪器时，要轻拿轻放，并设有防砸伤的措施。
6.设备维修完毕后，清理现场，防止零件丢落，并由操作工试运行，以保证人身和仪器安全。
7.在生产现场维修设备，应走安全通道，不得钻跨栏杆，遵守该设备技术、安全操作规程。
第4篇仪表维修岗位安全操作规程1、上班时间正确穿戴劳动防护用品，防止中毒烫伤事故的发生。
维修工安全生产操作规程(三篇)
维修工安全生产操作规程第一章绪论第一条为了确保维修工的人身安全和防止发生事故，制定本安全生产操作规程。
第二条本规程适用于公司内的维修工，并与国家有关安全生产法律法规相配合。
第三条维修工应严格遵守本规程，不得擅自变更或忽视规程要求。
第二章责任与权利第四条维修工应具有良好的职业道德和技术素质，熟悉本岗位的安全生产操作规程。
第五条维修工有权利向上级领导提出危险警告或未知情况的报告，要求采取相应的安全防护措施。
第六条维修工应按照规程要求，具备必要的防护装备，并及时进行维护和更换。
第七条维修工应按照规程要求，参加公司组织开展的安全生产培训和教育活动。
第三章安全规定第八条维修工在进行维修工作前，应对工作场所进行安全检查，发现问题及时报告和处理。
第九条维修工在进入危险区域工作时，应佩戴好安全帽、防护眼镜和手套，并严禁穿拖鞋等不安全的鞋类。
第十条维修工在进行有挂高等作业时，应系好安全带，利用合适的工具和设备进行操作。
第十一条维修工应保持工作场所的整洁，杜绝堆放杂物和易燃物品，以防发生火灾事故。
第十二条维修工发现工作环境存在安全隐患时，应及时采取措施进行排除或报告上级领导。
第四章紧急情况处置第十三条维修工在紧急情况下，应立即按照紧急预案进行处置，保障自身和他人的安全。
第十四条维修工对于紧急情况的处置都应先确保自身安全，然后再进行其他救援和措施。
第五章事故报告和处理第十五条维修工在发生事故时，应立即停止工作，采取措施进行救援并报告上级领导。
第十六条维修工应如实向上级领导报告事故情况，配合调查和处理。
第十七条维修工应按照公司规定和法律法规的要求，承担因自己原因造成的事故后果。
第六章处罚与奖励第十八条维修工在违反规程要求或发生安全事故时，将根据情节轻重给予相应的处罚。
第十九条维修工在积极参与安全教育培训和发现安全隐患时，将给予相应的奖励和表彰。
第七章附则第二十条维修工安全生产操作规程的具体实施办法由公司制定。
第二十一条维修工应及时了解并遵守公司的其他安全制度和规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大班维修保养操作规程一、离心泵保养规程 (2)二、康明斯发电机保养操作规程 (5)三、DPC-2803压缩机组保养规程 (6)四、螺杆空压机保养规程： (7)五、柱塞泵保养规程： (8)六、油、气线清管操作规程 (9)一、离心泵保养规程1 目的本规程规范了离心泵保养规程2 适用范围莫北转油联合站。
3 工作程序3.1 维护保养规程3.1.1 保养间隔时间3.2例行保养3.2.1 检查盘根盒，要求温度不超过70℃，渗漏每分钟在5～30滴之间。
3.2.2 检查各轴承温度，应不超过70℃。
对滑动轴承应检查机油面，使其保持在规定高度，油环应转动灵活。
3.2.3 检查各部坚固螺丝，应无松动。
3.2.4 保持设备整洁。
3.2.5 检查设备运转情况，应无异常响声，温升适度。
3.3 一级保养3.3.1 例行保养的各项内容。
3.3.2 检查联轴各部，螺丝应紧固无滑扣，胶皮应完整，受匀。
3.3.3 检查压力表，应灵敏准确，各部联接处应无松动滑扣及渗漏。
3.3.4 清洗泵体及其它各部。
3.4 二级保养3.4.1 一级保养的各项内容。
3.4.2 清洗前后轴承盒，更换润滑油。
要求轴承无损坏，油量清洁适量；滑动轴承应检查油环，保证油环转动灵活，无毛刺以及变形。
3.4.3 检查联轴器的安装中心，消除震动。
3.4.4 检查漏失，更换盘根盒填料，调整机械密封，各部堵漏。
3.4.5 检查电动机轴承，清洗脏油，注入清洁合格的润滑油脂。
3.4.6 清洗过滤器。
新投产的站应在一保时提前进行。
3.5 检修规程（有下列情况之一者应检修）3.5.1 泵效低于额定泵效8％。
3.5.2 在额定压力、排量下电流高于额定电流的5％。
3.5.3 平衡盘间隙磨损≧1mm。
3.5.4 轴承温度高于额定值。
3.5.5 排量、压力显著下降。
3.5.6 泵内转子堵塞或卡死、偏磨。
3.5.7润滑油冷却水管路不畅。
3.5.8 由于轴瓦间隙磨损过大，轴弯曲，转子不平衡泵体跳动。
3.6 检修内容3.6.1 轴承、填料、机械盘根。
3.6.2 平衡盘间隙、联轴器同心度。
3.6.3 清扫、润滑油、冷却水、管路。
3.6.4 消除震动，坚固各部螺丝。
3.6.5 泵组在运行中的各种缺陷。
3.6.6 更换磨损配件，包括轴承、平衡盘极大、小口环、叶轮、衬套以及泵轴。
3.7检修一般要求3.7.1 拆卸各种压盖时，要用顶丝顶，不准使用螺丝刀或扁铲剔。
3.7.2 拆卸滚动轴承、联轴器、叶轮以及密封套等，要用拉力器等专用工具，不准使用手锤或其它铁器敲打。
3.7.3 拆卸滑动轴承取下瓦时，应使用吊架转子，不准用撬杠或手锤敲瓦的中开面。
3.7.4 拆下的零件要清洗干净，整齐摆放在指定位置或配件盘上。
3.7.5 联轴器找正时，要用项丝顶，不准使用大锤敲。
3.7.6 所用的工具、量具要放入工具箱、量具箱内。
3.7.7 安装叶轮密封套或其它轴套时，一定要保证结合面清洁无杂物，并涂少量的红丹或22＃透平油，用木锤或铜锤对称均匀轻敲就位。
3.7.8 安装滚动轴承时，要使用专用工具，不允许用铁器直接敲打外圈或内圈，组装后的轴承应保持清洁无杂物。
3.7.9 拆装机械密封时，颈和机械密封动环静要用干净的布包好，并避免磕碰，装配时使用干净的丝绸擦试密封面。
弹簧要逐个进行测长和测压力。
3.7.10刮研和装配轴瓦3.7.10.1 进行外观检查，确认瓦面无缺陷。
3.7.10.2 粗刮，轴瓦乌金表面涂一层淡薄红丹。
然后扣在轴颈上研磨，用刮刀将接触面刮去，反复几次直到间隙达到标准为止。
3.7.10.3 精刮，把轴瓦放在轴颈下面，涂少许红丹。
盘转子研磨，然后取出细心刮研，直到符合标准为止。
3.7.10.4 轴瓦弧面只准刮削，不准锉削。
3.7.10.5 装配轴瓦时应擦洗干净，紧轴瓦螺丝应对角均匀用力，防止压偏。
3.8 检修质量标准3.8.1 轴颈表面允许有局部的腐蚀麻点不能超过周长的十分之一，腐蚀深度不大于0.1毫米，腐蚀点面积不大于10平方毫米。
3.8.2 键与键应接合紧密，不允许加垫片。
3.8.3 轴瓦与轴不能采用同一材料，特别不能采用同一种合金钢。
3.8.4 机械密封轴套可选用25号钢表面镀铬，其它轴套材质应符合图纸要求。
3.8.5 轴套端面对轴线的不垂直度应不大于0.01毫米。
D型泵可不大于0.02毫米。
3.8.6 新装叶轮，切削或叶轮修复后，应做静平衡。
其剩余不平衡重：a、直径101～200时，不应超过2.5克；b、直径201～300时，不应超过4克；c、直径301～400时，不应超过6克；d、直径401～500时，不应超过8克。
3.8.7 叶轮应用去重法找静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的三分之一。
对于D型泵，去重后壁厚不应小于4.5毫米。
用去重法做叶轮静平衡时应保持盖板表面平整，圆滑过渡。
3.8.8 叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹等缺陷。
在使用中因磨损、冲蚀等造成盖板，翼片（叶片）的减薄量，允许不大于原厚度的三分之一。
3.8.9 轴瓦下部瓦背与瓦座应接触均匀，接触面积在60％以上，瓦背不得加垫，瓦的中开面只允许加0.5毫米以下的铜垫，允许用刮研瓦的中开面调整间隙。
3.8.10轴颈与下瓦的接触度为60°～90°，接触面积应均匀，用颜色检查其色斑不少于2点/cm2，上下瓦口四角与轴颈接触良好，不应有撬起。
3.8.11乌金层与瓦壳应结合良好，不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹潭等缺陷。
3.8.12滚动轴承的滚子与滚道表面应无腐蚀、斑点、坑疤、剥落等缺陷。
运转灵活无杂音，无震动，用手转动后应逐渐减速停止，不能突然停止。
3.8.13隔离架与内外圈应有一定的间隙，用手在径向推动隔离架实验。
3.8.14泵体口环与泵体的配合、叶轮口环与叶轮的配合、平衡盘与轴的配合按说明书和图纸规定。
3.8.15压盖、填料环与轴套直径间隙为0.75～1.0毫米；与填料箱内壁直径间隙为0.1～0.15毫米。
3.8.16填料底套与轴套直径间隙为0.15～1.2毫米。
3.8.17装配后应保持填料环与填料函孔对正，填料压盖与填料函端面应平行。
3.8.18泵体合装前，泵内应清洁无杂物，擦净中开面，纸垫应完整无缺，特别是两端填料函处应完整。
纸垫上应涂黄油做密封，坚固螺栓时要对称，用力均匀。
二、康明斯发电机保养操作规程1 目的规范了康明斯发电机保养2 适用规范莫北转油站3 工作程序3.1 中等马力范围发动机保养规程(4B，6B，6C)3.1.1每日，每次换油或20小时检查：机油油位、冷却液液位、燃油油位、仪表灯。
排放：油水分离器、燃油箱中的沉淀物。
观查：风扇叶片、风扇驱动皮带、观查燃油冷却液或机油有无泄漏。
每周：在负载下运行30分钟。
3.1.2 每10,000公里，3个月或250小时检查：蓄电池电解液的比重、安装螺栓以及振动部件的紧度、管及卡箍的状态和紧度。
更换：机油、机油滤清器。
观查：进气系统、空气滤清器、空-空中冷器、重新紧固电气接头。
3.1.3 每19,000公里，6个月或500小时检查：防冻液的浓度。
排放：油水分离器。
更换：燃油滤清器、冷却液滤清器、吹掉发电机上的灰尘。
3.1.4 每38,000公里，1年或1000小时检查：风扇皮带张紧度、风扇皮带张紧轮轴承、风扇轮毂、增压器、冷却液加热器、断油保护传感器、发电机机房取暖器。
调整：发动机气门间隙、拆下清洗并调整电磁传感器。
3.1.5 每48,000公里，2年或2000小时检查：空-空中冷器、扭振减振器、空气压缩机。
更换：防冻液并冲洗冷却系统、燃油滤网。
3.2注意：3.2.1仅适用于发电机组。
3.2.2 仅适用于对于发电机组或者动力装置每20小时进行一次检查。
3.2.3在进行每级保养规程时，首先进行前一级保养所规定的所有内容，再加上本级保养的内容。
3.2.4 仅适用于发电机组和动力装置。
三、DPC-2803压缩机组保养规程1、目的本规程规范了DPC—2803压缩机组保养2、适用范围莫北转油站3、工作程序3.1 一级保养间隔时间1000小时3.2 一级保养内容3.2.1空冷器风扇轴轴承、注气阀、水泵轴承及张紧轮轴承、调速器拉杆机构加注润滑脂；3.2.2析化验曲轴箱油质，必要时更换；3.2.3检查引擎调速器油质，补充或更换润滑油；3.2.4检查补充注气系统液压油油面；3.2.5检查排放曲轴箱油底有无底水；3.2.6检查注油器工作是否良好，管路系统是否畅通，有无破损、渗漏；3.2.7检查处理各密封点渗漏；3.2.8 补充冷却系统补偿水箱至规定液面；3.2.9 检查紧固机组各连接或支撑螺栓；3.2.10 清理吹扫空滤器壳及滤芯；3.2.11 清洗曲轴箱呼吸器；3.2.12 检查十字滑板边油槽内沉积物及清理外机体油污及污物；3.2.13 检查更换损坏的仪表；3.2.14 检测压缩机活塞至气缸底间隙（极限值必须大于0.25mm）。
3.2.15 检查调整注油器供油量（注油器每个行程周期４－５滴）3.3 二级保养间隔时间3000小时3.4 二级保养内容除完成一级保养外，另外增加以下内容：3.4.1检查调整压缩机活塞两端间隙（上止点为下止点的２倍）；3.4.2检查清理火花塞间隙及积炭；3.4.3检查调整怠速值；3.4.4更换曲轴箱中润滑油；3.4.5检查调整水泵、空冷器皮带张紧；3.4.6打开注气阀，阀杆处涂抹MoS2滑脂。
3.4.7更换空气滤芯；3.4.8测量记录压缩机十字头间隙3.5 油品3.5.1 曲轴箱：美孚飞马３９０3.5.2 注气阀：YAE-2150-2 ＡＪＡＸ专用液压油。
3.5.3 冷却系统：－４０℃防冻液。
四、螺杆空压机保养规程：1 目的本规程规范了LU710-2A1螺杆空压机保养规程2 适用范围莫北转油联合站。
3 工作程序3.1 例行保养：间隔时间12小时3.1.1 检查压缩机排气温度是否过高（不得超过80℃）若温度过高可判断机油油位是否正常，在检查油位时，必须确定压力都已释放，才可缓慢打开螺钉。
3.1.2 检查压力开关是否准确、灵敏。
3.1.3 检查仪表盘、各仪表读数是否正确。
3.1.4 检查机组有无异常声响和泄漏。
3.1.5 检查干燥器工作是否正常。
3.1.6 清洁设备、地面卫生。
3.2 一级保养：间隔时间500小时3.2.1 完成所有例保内容。
3.2.2 在进行机组保养之前，要确保压缩机系统内的压力都已释放与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸安全标识。
3.2.3 清除空气过滤器滤芯表面灰尘杂质。
3.2.4 检查压力表及温度显示仪表控制仪是否准确。
3.2.5 检查调整三角传动胶带磨损及松紧情况。
3.3 二级保养：间隔时间2000小时3.3.1 做完一保内容作以下内容。
3.3.2 清洁更换空滤器滤芯。
3.3.3 更换油过滤器、精油分离器。