两天试生产审核表

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试生产-生产鉴定表

试生产-生产鉴定表
下料模
2
拉伸1
988
988
4S
YJ-80T
拉伸1模具
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拉伸2
988
987
4S
YJ-80T
拉伸2模具
4
拉伸3
987
987
4S
YJ-80T
拉伸3模具
5
成型
987
987
4S
YJ-80T
成型模具
6
切边
987
987
4S
YJ-125T
切边模具
7
清洗
987
987
30分钟
8
生产过程描述(调试时间):
生产按作业指导书进行
宁波****汽车部件有限公司
生产-鉴定表-APQP
项目编号:
产品名称
或零件名
支架总成
图号
209590-00-04
生产形态
□样件生产□批量生产
■试生产:□4H□8H□2TP
生产日期
运行时间
各工序生产情况
工序编号
工序名称
操作人
投入数
合格数
单件
时间
设备型号
工装
主要参数
1
下料
1000
988
4S
YJ-125T
同意
签字: 年 月 日
签字: 年 月 日
检验者结论(存在主要问题及改进意见)(附检验报告):
目前新产品处于开发阶段需要严格按照程序进行检查
签字: 年 月 日
主管技术人员意见(问题及改进意见)(附工程能力指数)::
目前可以进行样件制造
签字: 年 月 日
车间意见(运行中存在的问题及改进建议):

试生产申请表(样表)

试生产申请表(样表)

青岛市建设项目试生产环境保护审批
申请表
建设项目名称:青岛XX项目
建设单位名称:XXX有限公司(公章)
青岛市环境保护局制
填写说明
一、填表要求:
1、申请书必须打印并提供原件,填写内容应真实准确,手写、涂改、复制件均无效。

2、本表及附件资料一式一份,均须加盖申请单位公章,材料由多页组成的需加盖骑缝章,印章不得复印。

3、按照要求填写文字或数字,请勿空项,没有以“/”示意。

所有材料一律以A4纸申
4、申请书必须打印并提供原件,填写内容应真实准确,手写、涂改、复制件均无效。

二、附件资料:
1、该项目环评报告书/报告表/环境影响审批申请表。

2、该项目环保审批文件。

3、代理人的授权书/委托书。

4、项目法人发生变更的,需提供有关证明文件。

三、填表指南:
1、右上方表格由行政机关受理部门填写。

2、审批编号:填写该项目环评报告书/报告表//环境影响审批申请表右上方原属编号,格式为20××-××,非环保审批文件文号。

3、变更说明:建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响审批申请表经批准后,建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺等发生变化的,应予以说明。

4、“其他”填写须特别说明事项。

德国大众2天试生产审核表模板范文

德国大众2天试生产审核表模板范文
Volkswagen K-PQP TAD/Q-Readiness
零件 (原材料和加工类别) 装配 金属板材料 车削件 电子部件 纤维材料件 铣削件 电镀件 玻璃件 橡胶件 铸件 热烫印件 金属橡胶件 塑料件 油漆件 皮革件 导线 金属压铸件 发泡材料/软垫件 锻件 烧结件 地毯件
日期:..........................
分析 加工方法
标识号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
加工方法 (生产工艺) 装配、拧螺丝、焊接、嵌缝、装夹头、铆接、粘接、 装配(手工、自动、联动) 冲制、钻孔、弯曲、压制、拉伸、 车削、钻孔、加工螺纹、淬火 插装、钎焊、测试 压制、冲制、涂覆 钻孔、加工螺纹、淬火 清洗、电镀 熔化、压制、成型、切割、磨边 模压、挤压、硫化、压注 铸造去飞边、车削、铣削、磨削、钻孔 热烫印 硫化、压注 注塑、吹塑、挤压、去飞边 油漆、干燥、烘干 染色、切割、缝合 定长、剥线、装夹头、成束 压铸、分割、去飞边 发泡、切割、缝合 锻造 混料、烧结 冲制、切割、成型
page31
பைடு நூலகம்

试生产评审表

试生产评审表

客户/车型 项目经理
文件编号:
1/2
项目名称
产品图号
立项日期 三、产品验证 尺寸检验是否合格? 性能检测是否合格?
生产日期
外观是否合格?(如果是外观件,与样品或标准比较)
材料检测是否合格? 四、生产能力评定 1、外协供应商
是否对所有供应商进行批产能力考核? 各供应商是否均满足要求的生产能力? 各供应商中最小生产能力为 2、内部生产能力 压铸模具型腔数及班产量 机加班产量 去毛刺班产量 包装班产量 其他重要工序班产量
八参加评审人员确认签名其他重要工序班产量总生产能力为五质量能力评定六生产遗留待解决问题七评审结论试制试生产通过试制试生产不通过机加班产量去毛刺班产量包装班产量各供应商中最小生产能力为2内部生产能力压铸模具型腔数及班产量各供应商是否均满足要求的生产能力
XXX铸造有限公司
试生产评审表
项目名称
产品图号
立项Байду номын сангаас期
生产日期
评审内容
一、评审工序及生产数量
工序
评审期间生产数量
二、生产过程评审
1、设备、模具、工装、检具 生产设备是否适宜? 模具、工装、检具设计是否合理(适合批量生产)、是 否鉴定合格? 所需工装、检具、夹具是否适合批量生产? 所涉及的检测仪器、试验设备是否处于合格状态? 工位器具是否适宜? 2、工艺文件 生产所需的工艺文件是否齐全? 文件规定是否合理,且具有指导意义? 3、生产过程 外协件是否检验合格? 机加工艺是否合理? 压铸零件出模是否顺利? 模具、工装是否具有防错功能? 模具是否刻有模腔号、时间钟、商标、图号? 镶件与模具配合是否适宜? 产品组装是否顺利? 产品包装箱是否符合运输要求? 产品标识有无特殊要求,是否正确? 操作人员是否熟悉工艺要求? 目前生产合格率是否可以接受? 4、其他(页数不够,可加附页)

试生产现场安全检查表

试生产现场安全检查表
1.各级安全、职业卫生、消防机构是否健全?人员是否配齐?是否 经过专业资格培训?做到持证上岗。
2.各项安全职业卫生管理制度、安全技术操作规程是否制定、完善 并下发?
3.各种安全、职业卫生、消防台账是否健全?
4.现场操作人员个人防护用品穿戴是否符合规定?
5.是否确定了有毒、有害物质米样检测点?是否绘制了平面检测部 位图?是否在投料试车前检测本底数完毕?
9•护栏等是否完整?逃生通道是否畅通?阀门手柄或开关操作是 否易于操作?
10.在“三查四定”、中间交接、联运试车阶段暴露的问题是否已全 部整改完成?
11.火炬排放系统是否已吹扫畅通?水封和脱凝罐是否已投用?点 火系统是否可靠?

装置
设备
1•所有设备、管道是否按规定试压合格?机泵是否已单机试车?
2•设备的安全阀是否已进行了调校和定压并按规定铅封?是否建 立了管理台账?
2•事故状态下保证照明的措施是否能满足要求?
3•爆炸危险场所的电气设备、通信设备、照明等是否符合防爆要 求?
4•厂内通信系统是否能优先保证生产指挥、消防和安全救护等系统 畅通完好?
5•安全联锁装置;紧急停车系统;火灾、可燃、有毒有害安全报警 仪是否已校验合格并投用?
6.电缆沟及钢管穿线在进入爆炸危险场所处的变配电间、控制室、 机柜间、分析间等处是否已按规定进行封堵?
审查人


切断阀和顶水设施?
3.储罐、站台等防雷防静电接地设施是否已检测合格?
4•储罐的防火堤、隔堤是否符合规范?管道、电缆穿越防火堤时是 否进行了有效封堵?
5.罐区的排水隔油设施是否完好?
6.低压火炬系统是否已安装阻火器?
7.危险化学品库房的通风、消防、防尘、防毒措施是否已落实?

47试生产过程评审表

47试生产过程评审表

试生产过程评审表
表单编号:ZW-07-024 A1
制定部门: 工程部 制定日期: 2019年 4 月28 日 产 品 名 称
采集线束1 规格/型号 102200302210 产 品 代 号
102200302210 顾客名称/代号 广州鹏辉新能源 评审项目
□ 设计输入 ☑ 制样过程 评



1. 制造过程中,图纸是否符合制样需求。

2. 制造过程中,产品验证记录是否齐全。

评 审 结 果
1. 产品制作过程中,图纸符合要求,裁线尺寸符合图纸要求。

2. 产品制作过程中,各接点依据图纸要求,清晰明确。

3. 产品尺寸有进行全检。

4. 产品制作过程中,端子压接拉力、剖面分析、电压降实验已完成。

5. 产品制作完成后,有进行100%电气性能测试,符合要求。

备 注。

安全生产检查表(试生产)

安全生产检查表(试生产)
查资料
2
试生产范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成。
查资料集现场
3
试生产范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格。
查台帐和记录
4
试生产范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等必须符合设计文件的规定。
查台帐和记录
5
试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要。
XXXX公司安全试生产检查表
Q/xxxx 0000-2011 No:
检查属性
被检单位
检查时间
检查组成员
被检单位参检人员
检查项目
序号
检查内容
检查方法
检查结果
一、
基本情况
1
建设项目施工完成情况报告。
查报告
2
生产、储存的危险化学品品种和设计能力。
查设计
二、
试生产前生产装置及现场环境必须具备条件
1
通过危险化学品建设项目设立安全审查和安全设施设计审查。
查资料
3
参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训,考核合格持证上岗。
教育记录
四、安全管理制度和操作规程
1
建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程。
查资料
五、应急救援预案和应急救援措施及装备
1
应急预案,并明确开、停车及紧急事故处理的程序与要求。
查资料和现场
2
应急救援物资。
查资料和现场
1
2
3
4
5
检查记录及整改要求
检查组长:被检单位负责人:
查资料
2
易燃易爆场所、设施防雷防静电检测报告。

建设项目试生产(试运行)审批申请表doc

建设项目试生产(试运行)审批申请表doc
(建设单位盖章)
t/a
新增废气处理能力
Nm3/h
新增废水处理能力
t/d
排水方式
污水厂纳管,末端无污水厂地表水委托处理
排放量
t/d
有无重金属
/类金属排放
类别






其他:
排放去向
大气

大气

大气

大气

大气

大气

大气

排放量kg/a
环评形式
报告书报告表登记表
开工日期
建成日期
申报
材料
(“”内打勾)
试生产
(试运行)
上海市
项目登记号:
项目名称
联系人
建设性质
新建改建扩建变更
联系电话
建设地点
区街道/乡镇路
工业区建设单位ຫໍສະໝຸດ 通讯地址试生产内容
设计能力
t/a或kw/h
行业类别
总投资
万元
环保投资
万元
占地面积
m2
建筑面积
m2
锅炉
燃料
煤重油轻油煤气/天然气其他
台数
蒸吨
t/h
炉窑
燃料
煤重油轻油煤气/天然气其他
台数
蒸吨
t/h
新增用煤
试生产(试运行)延续
试生产(试运行)延续情况报告(原件)
试生产(试运行)批文复印件(批文号:)
其他材料:
许可决定送达方式
邮寄自行领取其他送达方式:
备注:本表须递交一式两份(原件)。
声明:特此确认,本申请表所填写内容及所附文件和材料均为真实的。我/我单位承诺对所提交材料的真实性负责,并承担内容不实之后果。
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(请举例展示)
□有□无
对于手工制作,有无规程,简便的检验手段(检具、模板、样件)
以保证产品质量?(请展示)
□有□无
当某道工序出现不合格情况时是否清楚如何处理?
—过程FMEA预见到哪些异常可能会发生?
—建立了哪些控制环组织?
—对这些可能出现的不合格情况进行过讨论、协商、存档了吗?
对相应的员工对此进行了指导和培训了吗?
□是□否
针对每道加工工序
有无作业指导书?
(正确的流程、现场检验)
□有□无
操作工人接受过机器、工装夹具和工具使用的学习和培训了吗?
(观看和询问)
□是□否
操作工人有无质量检查的规程?
(操作工人演示)
□有□无
操作工人有无正确的和易于操作的检验手段?
(图、检具、样品、定位调整器具等等,各自的用途)
□有□无
有无工序检验?
上海凯众聚氨酯有限公司
两日试生产审核表
序号:
产品名称
别克护套(碰撞套)


开始
结束
图号/零件号
10276595
准备性会谈
“两日生产”的实施
在何地进行“两日生产”?
车间
时间/日期:

产品型号:
产品名称:
客户方的参加人员:
客户代表:营销部负责人
供方的参加人员:
供方“两日生产”的项目负责人:
商定的“两日生产”的生产数量
(哪些情况,如何反应,谁负责,反应速度;请展示?)
□是□否
有无焊点和焊缝的强度检验?
(如何?请展示,记录符合要求吗?)
(无此项目)
上海凯众聚氨酯有限公司
两日试生产审核表
序号:
产品名称
别克护套(碰撞套)


开始
结束
图号/零件号
10276595
审核表
对于过程能力的检验是否准备了测量数据采集?
零部件标识,测量数据采集,数据处理,结果评价。
(在运行中鉴定)
□是□否
机器能力(Cmk)是否已经确定?
(操作工人演示)
□是□否
对于存档责任件(D-件):过程运行中的检验记录存档是否做到?
(请举例)
(无此项目)
每道工序前后的零部件搬运和放置是否符合要求?
如:零件箱、料架:
符合人体工程学,零部件无损伤。
(现场详细观看)
□是□否
各道工序之间零部件的存放是否符合先进先出(FiFo)原则?
(提供检验结果)
□是□否
不同的供货批次能够准确地辩认否?
(辨认,展示)
□是□否
外协件的质量有保证吗?
(质量检验报告)
□有□无
所有的工艺辅助材料(一次性材料)是否有明确的技术特性规定?
(材料明细表,材料技术文件)
□是□否
上海凯众聚氨酯有限公司
两日试生产审核表
序号:
产品名称
别克护套(碰撞套)


开始
结束
检验设备和手段的能力有无保证?
(检具校订,参考件)(请展示)
□有□无
有无机器、工具、传送设备的保养计划?
(请出示,最近一次的保养是何时做的?)
□有□无
有无故障紧急处理规程?
(机器失效、工具断裂、工伤事故等出现时的处理方法?)
(请展示,工人是否了解?)
□有□无
有无关键尺寸的、功能特性值的及关键的工艺参数?
□是□否
是否进行了过程FMEA?
(针对哪些工序?倾听解释)
□是□否
机器设备的使用是否获得了官方的各种批准?
(有哪些?有关生产的和环境保护的)
□是□否
已经进行了一次“两日生产”的试运行了吗?
(时间,生产数量,质量如何?)
□是□否
产品图纸状态是否有效?
(查看,比较:签发/日期)
□是□否
原材料和外协件
供应商是否对其所供的原材料进行了检验?
□是□否
有无参考样件(如CKD件、外观样件、各加工步骤参考样件)?
(在何处,有哪些,查看一下)
□有□无
某些检验标准和记录是否需存档(存档责任件)?
(哪些特性值,谁负责,如何存档?)
□是□否
有无关于生产过程运行/物流的总流程图?
(展开和解释)
□有□无
有无生产流程简图?员工了解这些吗?
(每名验收组成员应有它的复印件)
图号/零件号
102765了零部件和原材料的进厂检验?
(如果是,检验项目是什么?)
□是□否
使用了合乎要求的检验设备了吗?
(进厂入口检验设备、检验频次、检验记录)
(不合格品的退货是如何规定的?查看和请展示)
□是□否
零部件和原材料在库里和生产线上是否作出标识,
并为“两日生产”作好准备了吗?数量足够否?
(时间,生产数量,质量如何?)
□是□否
上述工序检验的检验设备和手段是否齐备?
(特定检验场地、检验工具齐备和放好,有保护措施,
干净,检验规格齐全,检验设备要有标识。)(查看和展示)
□是□否
上海凯众聚氨酯有限公司
两日试生产审核表
序号:
产品名称
别克护套(碰撞套)


开始
结束
图号/零件号
10276595
审核表
(请展示有哪些,如何监控的?)
□有□无
有无实用的和可靠的分类和标识,对于:
—合格品
—返修品
—报废件以及它们的存放器具(用颜色区分)?
(请展示,评价之)
□有□无
返修件的物流是否清楚地固定下来?
(请展示:如何返修,场地、装备、验收)
□是□否
有无对于重要的特性值的SPC(统计的工序控制)监控?
(请举例展示)
□是□否
是否满足清洁要求?在产品上、岗位上、运输中、在零件箱内
以及周围环境。
(现场检查,谁负责,谁检查?)
□是□否
所有质量检验,检验工作的光线情况,能见度情况是否合适?
(如何检验照明度够否?)
□是□否
有无桌式工作平台或存放可能性,对于:零部件的鉴定、样件
□有□无
从事SPC的员工是否接受到培训?
(他们注意哪些偏差,做哪些工作?)(请展示和提问)
□是□否
如果没有合适的SPC设施,这些重要特性值是否仍得到控制?
(请展示如何进行,评价其适用性)
□是□否
对于不可测量的特性值是否使用了缺陷采集卡?
(缺陷定义和描述的适用性,易于操作,可评价性,请展示)
□是□否
有无现场的数据评价,据此人们可以了解较长时间的发展变化情况。
(目检)
□是□否
正确的原材料和零部件在线上准备好了吗?
(标识,目检)
□是□否
零部件在线准备工作的方法是否符合要求?
符合人体工程学的操作,零件无损坏,干净?
(目检)
□是□否
仓库中的存放和运输器具是否适宜和干净?
(具备和批量生产相符合的能力)
□是□否
是否注意到工艺辅助材料(一次性材料)的有效期?
(如何辩认,如果过期如何处理?)

备注:
上海凯众聚氨酯有限公司
两日试生产审核表
序号:
产品名称
别克护套(碰撞套)


开始
结束
图号/零件号
10276595
审核表
文件准备
产品图纸状态是否有效?
(查看,比较:签发/日期)
□是□否
产品工程样件的性能检验是否合格(如果必要的话)?
(认可文件/日期)
□是□否
首批样件的检验是否合格?
(认可文件/日期)
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