掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用
混凝土中膨胀剂的应用方法

混凝土中膨胀剂的应用方法混凝土中膨胀剂是一种广泛应用于混凝土工程中的添加剂。
它的主要作用是增加混凝土的体积,提高混凝土的性能,改善混凝土的物理和化学性质。
本文将具体介绍混凝土中膨胀剂的应用方法。
一、膨胀剂的种类目前市场上常见的膨胀剂主要有两种:有机膨胀剂和无机膨胀剂。
有机膨胀剂一般是一些有机高分子化合物,例如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。
无机膨胀剂一般是一些矿物质,例如膨土、硅酸盐等。
二、膨胀剂的作用膨胀剂可以增加混凝土的体积,提高混凝土的性能,改善混凝土的物理和化学性质。
具体表现在以下几个方面:1、提高混凝土的抗裂性能。
膨胀剂可以使混凝土中的孔隙率大大降低,提高混凝土的密实度,从而提高混凝土的抗裂性能。
2、提高混凝土的抗冻性能。
膨胀剂可以使混凝土中的孔隙率减少,从而减少混凝土受水冻融的损害。
3、提高混凝土的耐久性。
膨胀剂可以使混凝土中的孔隙率减少,从而减少混凝土受化学腐蚀的损害。
4、提高混凝土的强度和硬度。
膨胀剂可以使混凝土中的孔隙率减少,从而使混凝土的强度和硬度得到提高。
三、膨胀剂的应用方法1、混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计是使用膨胀剂的基础。
在设计混凝土配合比时,需要考虑混凝土的强度、耐久性、抗裂性能、抗冻性能等多个因素。
其中,膨胀剂的加入量和混凝土的其他材料的比例也需要考虑在内。
2、混凝土的搅拌混凝土的搅拌需要根据混凝土的配合比进行,加入适量的膨胀剂。
膨胀剂的加入量一般为混凝土总重量的1%~5%。
搅拌的时间一般为2~3分钟,以保证膨胀剂均匀分散在混凝土中。
3、混凝土的浇筑混凝土的浇筑需要注意以下几个方面:(1)混凝土的浇筑要均匀,不能出现空鼓、漏筋等现象。
(2)混凝土的浇筑要及时,不能出现浇筑过程中混凝土的凝固现象。
(3)混凝土的浇筑要保持湿润,以保证混凝土的强度和硬度。
4、混凝土的养护混凝土的养护是膨胀剂应用的重要环节。
混凝土浇筑后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和硬度。
具体操作如下:(1)混凝土浇筑后,应及时进行养护。
超长框架结构梁板混凝土冬期一次整体浇筑施工

超长框架结构梁板混凝土冬期一次整体浇筑施工保定胶片厂技改工程聚酶车间建筑面积9400m2。
建筑物东西长141m,南北宽33m,梁高500~1 500mm,梁宽250~450mm,板厚110mm,混凝土强度等级为C30,于冬季施工。
按常规每30m留1道后浇带,待40~60d后填缝,但由于工艺安装要求,不允许留施工缝和后浇带。
这样大面积的梁板结构在保证不产生裂缝的前提下在冬季一次浇注完成,在国内还很少见。
现将施工过程介绍如下。
第1章方案确定为避免超长结构混凝土因冬施一次浇注而产生收缩裂缝,采取了以下措施:1. 在混凝土中掺加UEA膨胀剂和外加剂,起补偿收缩作用。
2. 混凝土板面纵横向分区分条设置加强带,分别采用不同等级的混凝土,作为限制、约束条件(图7-7-1)。
3. 加强带部位增加双向配筋,配筋率提高10%。
4. 采用综合蓄热法养护混凝土。
.第2章加强带的设置在○E~○D轴间的楼板及板下梁设置加强带,带宽3m,长96m,沿○11、○15、○19轴设3条加强带,包括板下梁、楼板上的加强带宽2m,分区面积430m2。
第3章混凝土的补偿收缩原理在水泥中掺入U型膨胀剂后发生水化作用,使混凝土适量膨胀,在邻位限制下产生一定的预压应力,一定程度上抵消了混凝土收缩时产生的拉应力,从而防止或减少了裂缝的产生。
将混凝土板面分区设加强带,在带两侧浇筑掺量为10%的UEA混凝土,在膨胀带内浇筑掺量为1 2%的UEA混凝土。
因为膨胀率不同,形成邻位限制条件,从而使混凝土的收缩补偿得以完成。
第4章材料及配合比UEA膨胀剂40级(石家庄市水泥制品厂产);Hb高效减水剂(河北省建材设计研究院外加剂厂产);YH-Ⅱ复合防冻剂(无氯盐),保证在-8℃施工时混凝土不受冻害(天津银湖牌);525号普通硅酸盐水泥(邯郸水泥厂);中砂,含泥量小于1%;碎石,1~3cm,含泥量小于1%。
UEA抗裂混凝土的配合比见表7-7-1。
第5章 UEA抗裂混凝土施工7-7-5-1混凝土搅拌混凝土用温水搅拌(温度一般为60~80℃),先投入石子,温水预拌1min,然后投入砂、水泥、UEA及外加剂。
UEA-E型膨胀剂在水工混凝土中的应用

2 d为 0 0 0 、 1 . 2 % 总碱 量 0 7 % .3 。
行。
在 水 中养护 试 件温 度控 制 在 2  ̄ 0C±2C, 润 状态  ̄ 湿 养 护 时标准 养 护室 温度 2  ̄ 0C±3C、 度 ≥9 % 在 空气  ̄ 湿 5, 中养 护 时试件温 度控 制在 2 ℃ ±2 、 0 ℃ 湿度 6 % % 混 0 ±5 。 凝十 自由膨胀测 定 3组 ,分别 为 :不掺 膨胀 剂一 组 , 掺
的膨胀 性 能进行 r试验研 究 。
等量取 代 6 和 1% % 0 的胶 凝材 料 。
2 试验原材料及方法
21 .试验原材料
21 . 1水泥 . 试验 采 J 广 两华涧 红 水 河水 泥 股份 有 限 公 司生 产 1 ] 的红水 河牌 4 . 普 通硅酸 盐 水泥 ,其物 理 力学 性能满 25 足 国家标准普 通 4 . 2 5水 泥技 术要求 。
关键词 :混凝:膨胀剂; 1 : 收缩开裂; 耐久性能; 膨胀; 自由 限制膨胀; 常态混凝一
1引言
试 验 使用 的碎 石 为 单粒 级 碎 石 , 径分 为 (~2 ) 粒 5 0
m 、 2  ̄4 ) m (0 0 m m (0 0 m 、 4  ̄8 ) m三种 , 配组 合 使 用 , 级 饱和 混凝 自身收 缩 引起 的开裂 是 影 响混 凝土 结构 物 面干 表观 密度 2 0 k / 。 7 0 g m。 使用 功能霓 要原 因 , 用膨胀 剂 配制补 偿 收缩混 凝土 是 利
膨胀剂在现浇屋面砼中的应用

膨胀剂在现浇屋面砼中的应用摘要:介绍UEA补偿收缩砼在现浇刚性屋面中的应用,UEA砼易于施工和维修,造价低,耐久性好,关键词:UEA砼现浇刚性屋面设计施工1 前言以砼浇筑的刚性屋面有多种形式,有现浇钢筋砼屋面,细石砼刚性屋面和预制钢筋砼屋面板等。
在福建地区多采用现浇砼屋面。
这种防水屋面易于施工和维修,造价低,耐久性好,但由于砼的变形小,受温差影响大,易于产生收缩裂缝导致渗漏。
近年来,我国开展了补偿收缩砼的研究与应用,U型砼膨胀剂简称(UEA),用UEA砼在地下室结构自防水应用已取得了丰硕成果。
在此基础上,我曾经施工所采用UEA补偿收缩砼现浇刚性屋面,在福建省筑路机械厂1#、2#住宅楼、闽侯德雅工艺厂房1#、2#车间、金山碧水三期B1组团?商住楼、泉港区东盛商城住宅楼等屋面工程应用,取得令人满意的效果。
经过大量的施工和考评,在刚性防水屋面中,“补偿收缩砼防水施工”已列入建设部颁发的“屋面工程技术规范”(GB750207-94)。
结合我省实际情况和施工实践,本文着重提出UEA补偿收缩砼现浇钢筋砼防水屋面的设计和施工,供工程界参考。
2 屋面裂缝控制众所周知,刚性屋面出现裂缝主要由三方面原因引起一是结构不均匀沉降引起屋面开裂,二是混凝土干缩和温差收缩引起的变形裂缝,三是施工管理和质量问题。
所以设计、施工和材料选择必须科学合理,才能防止刚性屋面出现裂缝。
本文主要从材料角度论述如何控制刚性屋面裂缝。
研究表明,普通砼的收缩在限制下才会产生开裂,其限制干缩值一般为0.015%~0.02%。
屋面处于大气,受温差影响较大,本省日温差约10~20℃,年平均温差约20~30℃,夏日骤雨温差约20~30℃,以最大温差ΔT=计算,砼刚性屋面的变形ΔT(a为砼热膨胀系数)。
钢筋砼现浇屋面不裂条件: 为砼的极限拉伸变形,一般为0.02%~0.03%。
普通砼的干缩和冷缩变形,超过了砼的极限拉伸,故易于出现裂缝,导致渗漏。
为克服砼收缩开裂,国内外研究认为补偿收缩砼是一种较理想材料。
UEA作用原理及整体补偿混凝土施工技术应用(精)

UEA作用原理及整体补偿混凝土施工技术应用一、UEA作用原理UEA(Ultra-Early-Age)整体补偿混凝土技术, 是针对混凝土强度发展初期的温度收缩和松弛而研究开发的一项技术。
这种技术主要是通过调节混凝土的配合比以及采用一系列控制混凝土料的温度、湿度、膨胀剂等措施来实现混凝土的自补偿。
UEA技术的作用原理主要有以下几点:1. 通过提前设置混凝土的裂缝位置来达到自补偿效果在混凝土强度发展初期,加强混凝土静态和动态的控制,通过设置合理的裂缝,能够降低混凝土的抗拉应力,从而抑制温度和收缩应力的发展,降低混凝土出现裂缝的风险。
2. 提高混凝土外部温度、湿度的稳定性温度和湿度对混凝土的强度发展具有重要的影响,通过提高混凝土外部温度和湿度的稳定性,可以减少混凝土早期强度的差异性,从而降低混凝土温度和收缩应力的大小。
3. 调整混凝土配合比,控制混凝土的粘度通过调整混凝土的配合比,可以有效控制混凝土的粘度,从而降低震动的能量,降低混凝土的收缩强度,提高混凝土的抗裂性能。
二、整体补偿混凝土施工技术应用UEA技术是一种先进的混凝土补偿技术,它具有以下几个显著的优势:1. 填补传统混凝土施工技术的空白传统混凝土施工技术对时间、温度、湿度的控制要求较高,这在冬季或潮湿天气下将极大地限制施工进度。
而UEA技术则可以通过控制混凝土的温度和湿度,提高混凝土的自补偿能力,改善混凝土的自然环境,从而大大提高施工效率。
2. 优化施工质量UEA技术能够有效控制混凝土松弛、收缩及温度变化,降低混凝土早期龟裂和变形,优化施工质量,延长混凝土的使用寿命,减少维修和更换费用。
3. 降低工程成本随着需求的不断增长,混凝土的使用量也越来越大。
而UEA技术可以降低混凝土中使用水泥的量,以降低成本并减少对环境的影响。
UEA技术的应用与施工是一个循序渐进的过程,需要根据具体工程情况进行实际操作。
具体的施工流程包括:计算混凝土料比、测量温度、湿度等参数、设置裂缝位置、采用混凝土摆设仓、施工及的整体控制等。
浅析混凝土外加剂

∙浅析混凝土外加剂---UEA的应用与施工注意事项∙∙屋面结构板、露台、地下室墙板等有防水要求的部位,设计要求加12%的UEA,目的是为了提高混凝土结构的抗裂、防渗能力,确保结构自防水。
那么如何正确使用UEA?怎样确保混凝土结构的抗裂、防渗能力?下面就谈谈混凝土外加剂---UEA的应用与施工注意事项,供同行们参考。
一、混凝土外加剂---UEA的应用混凝土外加剂---UEA,是以补偿收缩为主要功能的混凝土膨胀剂,加入到普通水泥混凝土中,与水泥组份共同作用,生成大量膨胀结晶水化物--水化硫铝酸钙(钙矾石),使混凝土产生适度膨胀,在钢筋和邻位的约束下,在混凝土结构中建立0.2--0.7Mpa预压应力,这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力,使混凝土致密化,从而防止或减少混凝土收缩开裂,提高混凝土结构的抗裂、防渗能力。
混凝土外加剂---UEA,常用掺量为水泥用量的12%,目前,在我国广泛应用于地下停车库、人防工程、高速公路、桥梁、大坝、水池、游泳池、防水屋面板等抗裂、防渗要求高的混凝土工程。
混凝土掺适量的UEA与未掺UEA的普通混凝土相比,凝固前的流变性质相近。
但掺UEA混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快,凝结时间缩短。
掺UEA的混凝土当配筋率为0.2~1.0%时,限制膨胀率为0.02~0.04%,在混凝土中建立0.2~0.7MPa自应力值,对混凝土强度影响不大。
在规定的掺量下,与普通混凝土相比,有早强作用,28天强度与不掺者大致相同,后期强度持续增长。
抗渗等级≥P30,抗冻等级≥F150,弹性模量相近。
对钢筋无锈蚀,对水质无污染。
二、UEA混凝土工程,施工注意事项:1、UEA混凝土的配合比、UEA的掺用量,要严格按照设计部门规定的执行。
2、UEA与其它材料一起投入搅拌机中。
搅拌时间,用强制式搅拌机比普通混凝土延长30秒以上,用自落式搅拌机时要延长1分钟以上。
搅拌达到均匀状态才能出料。
UEA高性能混凝土膨胀剂的应用范围
UEA高性能混凝土膨胀剂的应用范围
(本文章由迪特曼公司提供)
1、UEA高性能混凝土膨胀剂可用于水泥制品中:掺UEA可制成自应力、预应力混凝土给水管、排水管。
2、可用于地面上有防裂要求的大型混凝土工程,如混凝土地面、飞机跑道、货场、停车场、大体积混凝土构筑物及要求少留伸缩的大面积工程。
3、可用于地下建筑:如地下室、地下车库、地铁、隧道、矿井、人防工程、电缆沟及泵房。
4、可用于蓄水池、贮灌、大坝等抗渗要求较高的工程。
5、可用于屋面工程。
6、适用于填充混凝土,如灌筑地脚螺栓、混凝土预制构件的联接浇缝、混凝土后浇带、混凝土构件修补等。
UEA补偿收缩混凝土的性能及应用
UEA补偿收缩混凝土的性能及应用一、前言普通混凝土是用途极广的建筑材料。
由于它的极限延伸率较低,在干缩、徐变、温度等作用下易引起开裂,导致混凝土工程渗漏、钢筋锈蚀,影响使用功能和使用寿命。
为此,国内外工程界在材料、设计和施工等方面进行了许多研究工作。
在材料方面国内外学者一致认为:采用膨胀剂或膨胀水泥配制的补偿收缩混凝土,代替普通混凝土是较理想的材料。
水泥石水化硬化过程中产生的体积膨胀,在钢筋等限制条件下,补偿收缩混凝土可产生0.2~0.7MPa预压应力(即自应力),能抵消或部分抵消由混凝土干缩、徐变、温度等引起的拉应力,从而提高混凝土工程的抗裂性能。
由于钙矾石填孔作用,使水泥石中的大孔变小,总孔隙率减小,从而改善了混凝土的孔结构,提高了混凝土的抗渗性能。
中国建材研究院是中国膨胀水泥、膨胀剂、膨胀砼研究的发祥地,对补偿收缩砼、自应力砼的研究与应用已有近四十年的历史,在这一领域处国际领先地位。
采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土,因价格、运输和供应等因素的影响,广泛推广应用受到一定限制。
为了适应工程的需要,我院在以往研究膨胀水泥的基础上,研究成功了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)。
申请了国家发明专利。
1988年,“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术”通过了部级鉴定,建设部、国家建材局把UEA列为1993年全国建筑防水新材料推广项目【(93)建科字第014号】。
建设部制订了UEA补偿收缩混凝土防水工法"(YJGF.2292)。
1994年UEA—M多功能高效混凝土膨胀剂、1996年低碱UEA膨胀剂通过部级鉴定,并被列为国家级新产品,2003年新型高效硫铝酸钙混凝土膨胀剂通过省部级鉴定。
目前,UEA有30多个工厂生产,是国内产量最大、应用最广的混凝土膨胀剂,产品主要销往国内,少量出口国外。
1991年,1992年,“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术"分别获得国家建材局、国家科委科学技术进步二等奖。
冬季混凝土施工外加剂养护法浅论
冬季混凝土施工外加剂养护法浅论摘要:建筑工程往往要受工期和天气的制约,特别是在北方施工,由于工期所限,通常要延长施工时间,但北方低温天气来得早,对施工带来不便,为确保工程质量,混凝土冬季施工时常常要用到外加剂,文章就外加剂养护法进行论述。
关键词:混凝土;外加剂;防冻剂混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或搅拌过程中加入的,用以改善混凝土和强化混凝土性能的材料,其掺量应不大于水泥质量的5%(特殊情况除外,例:膨胀剂掺量5~20%).外加剂有早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂等,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。
1 混凝土外加剂种类1.1 防冻剂和早强剂防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。
早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。
其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。
有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。
氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。
由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
1.2 减水剂减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。
常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
1.3 引气剂引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。
当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。
UEA
钎 癯 建
U E A膨 胀 剂替代 早强  ̄ U | Z S U 低温 超早 强混 凝土
宋超 , 马淑 琴 , 师华
( 中交二航局六分公司, 湖 北 武汉 4 3 0 0 7 0 )
摘要 : 西北地区冬季温度较低, 低温施工不利于水泥水化和混凝土的强度发展。 试验研究了膨胀剂对冬季混凝土早期强度的影
建筑行业的迅速发展、 建筑材料的应用环境和施工条件 剂。由于早强剂品种不一, 虽然可以提高混凝土的早期强度, 愈加严苛, 对混凝土提出了新的要求, 各种高性能混凝土随之 但对后期强度无贡献, 同时加剧混凝土收缩开裂, 影响混凝土 应运而生, 例如, 低温超早强混凝土、 补偿收缩混凝土等。其 的耐久性, 另外, 部分品种早强剂还可能导致混凝土的后期强 中,低温超早强混凝土要求混凝土 3 d 强度达到设计强度的 度倒缩和腐蚀钢筋, 效果不尽人意。此外, 由于水泥水化受温
Abs t ra c t : Fo r t h e wi n t e r l o w t e mp e r a t u r e i n t h e n o r t h we s t e r n a r e a , c o n s t r u c t i o n h a s a n a d v e r s e e f f e c t o n c o n c r e t e s t r e n g t h
响, 并利用膨胀剂和粉煤灰配制 出低温超早 强混凝 土, 7 d强度可达到设计要求 的 1 0 0 %。结果表 明, 在养护温度 为 0 ~ 5℃条件 下,
C 5 5混 凝 土 的 7 d抗 压 强 度 达 到 5 9 . 7 MP a , 2 8 d抗 压 强 度 达 到 6 6 . 5 MP a ; 当水 压 为 2 . 5 MP a时 , 渗水 高 度 为 5 . 8 c m; 相 比普 通 混 凝 土
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掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用
天津市豫泰实业有限公司大豆炼油厂第一期工程有28个项目,建筑面积31876m2,主要工程项目有储存大豆的连体筒仓4组,溶剂油库、冻豆粕库等。
筒仓是该工程中的重点项目,l组筒仓由6个圆仓、2个星仓组成,圆仓直径为16m,高32.6m,基础厚2m。
1组筒仓基础混凝土量为3815m3,为大体积混凝土。
筒壁为4359m3。
两组筒仓基础、溶剂油库基础等2万多立方米混凝土,在寒冷的冬季浇注,预计大气最低气温为-15℃,地上筒壁预计在正常温度下施工,混凝土设计强度等级为C28,抗渗标号为S8。
第1章技术要求
如何解决大体积混凝土冬期施工抗渗防裂问题。
如何解决在-15℃温度下,混凝土的施工及防冻问题。
如何解决施工要求混凝土拌合物缓凝7~8h及混凝土冷接槎问题。
第2章技术措施
鉴于上述问题,根据当时原材料情况和施工条件,经研究,在冬季采用“双掺”外加剂法,“双掺”即在混凝土中内掺占水泥用量12%的UEA膨胀剂和占水泥重量2%~4%YND-151防冻减水剂。
U EA膨胀剂是中国建材院专利产品,内掺12%拌成补偿收缩混凝土,防止混凝土收缩裂缝而起到防水作用。
掺2%~4%YND-151防冻减水剂可用于日最低气温-5~-15℃,在混凝土保湿不保温的条件下,能使混凝土不受冻害,具有早强和后期增强作用,提高混凝土抗渗等耐久性能(常温下用YNH-l缓凝早强型减水剂和UEA双掺即可)。
第3章原材料及混凝土配合比
原材料
海工牌425号普通硅酸盐水泥(C3A含量≤5%);龙口海砂(中砂);10~30mm碎石;饮用水;U EA膨胀剂;YND-151防冻减水剂(冬季用);YNH-1缓凝早强型减水剂。
2. 混凝土配合比见表7-3-l。
7-3-4室内试验结果
在特定混凝土配合比条件下,模仿日最低气温-15℃下进行室内试验,给施工提供可靠的技术依据,以保证混凝土的正常施工及质量要求。
7-3-4-l养护条件
试验参照混凝土防冻剂部标报批稿以及UEA部颁标准进行试验,混凝土出机温度为10℃,入模温度为5℃,放置在20±2℃室内4h后进入冰箱养护7d(冰箱温度控制在-10±l℃),取出试块l 组解冻后进行试压,另一组压强试件和抗渗试件放入标养室养护28d后,进行试压和抗渗试验。
7-3-4-2试验结果
试验结果见表7-3-2。
7-3-4-3结果分析
l. 养护7d强度达到设计强度的46%~49%,说明可大幅度提高混凝土早期强度。
负温条件下养护7d,再经标养28d,强度可达设计强度的119%~123%,满足设计要求并有所提高,说明混凝土在
负温条件下没有受到冻害。
2. 显著提高了混凝土抗渗性能,抗渗标号均大于S20,劈裂后渗透高度为5~10cm,为总高度l 5cm的33%~67%,抗渗性能远远超过设计要求。
3. 3组混凝土拌合物凝结时间均满足要求。
4. 试验表明混凝土接搓完好,使用“双掺”均满足混凝土冬施接槎技术要求。
7-3-5工程应用情况
7-3-5-1工程概况
冬施筒仓基础及其他混凝土共2万多m3,施工时最低温度为-8~-l2℃,日最高气温为4~5℃,原材料除水加热外,其他材料均不加热。
混凝土拌合物出机温度为10℃左右,入模温度为7~8℃时,混凝土外观质量良好,没有冻害发生。
为验证混凝土质量,取混凝土试块养护,然后进行抗压、抗渗试验。
7-3-5-2试验情况
1. 养护28d,5组试块抗压强度分别为33.8、34.7、38.7、38.7、33.9MPa。
2. 自然养护(与工程同条件)14d,3组抗压强度分别为27.7、27.8、27.6MPa。
3. 自然养护14d,再经标养28d,6组试块抗压强度分别为3
4.3、42.7、34.9、40.5、38.0、3 7.2Mpa。
以上3批数据表明,标养28d,抗压强度均达到设计强度的113%~143%;自然养护14d,抗压强度均达到设计强度的92%~96%。
说明混凝土在负温或低温条件下早强效果突出。
自养l4d,再标养2 8d,试块抗压强度均达到设计强度的112%~142%,表明工程质量良好。
4. 自养14d,再标养28d,各组试块抗渗结果均大于S14(因试验条件限制只做到1.4MPa未见渗漏)。
工程上直观均无裂缝,质量良好。
由于采用“双掺”法,不但保证了混凝土质量,满足了工程技术要求,并节约冬施费用23.7 3万元,加速了施工进度。