5S教材
5S之整理整顿培训教材
第二十三页，共39页。
第二十四页，共39页。
制定(zhìdìng)物品的位置 (1) 设定(shè dìnɡ)空间地址
第二十五页，共39页。
(2) 展开(zhǎn kāi)现场油漆战
• 空中(kōngzhōng)油漆战 • 画区域线
第十七页，共39页。
白色(báisè)标签
第十八页，共39页。
白色(báisè)标签
第十九页，共39页。
〝整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)〞阶段实施
第二十页，共39页。
练习题
1、〔 〕的改动，可招致〔 〕的改动；〔 〕的改动，〔
〕也
随之改动，进而可以改动一团体的肉体相貌
A、观念、行为(xíngwéi)、行为(xíngwéi)、习气
4、整理是依据物品的什么来决议取舍？ A. 购卖价值 B. 运用价值 C. 能否占用空间 D. 能否能卖好价 答案：〔 B 〕
第二十二页，共39页。
整頓 Seiton
指把留上去的有必要用物品依据规则位置摆放，并 放置划一(huà yī)〔平行、垂直、对齐〕，加以定位 或标识。
要物定位，并容易取放
第二十一页，共39页。
3、关于整理的定义，正确的选项是： A．将一切的物品重新摆过。 B． 将任务场所内的物品分类，并把不要的物品清算掉将消费、任务 、 生活场所清扫得干洁净(jiéjìng)净。 C、区别要与不要的东西，任务场所除了要用的东西以外，一切都不 放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 答案：〔 B 〕
1.请3秒钟内算出蓝色球有几个(jǐ ɡè)？白色球有几个(jǐ ɡè)？
2024年5S培训教材PPT大纲
销售处理
对于仍有市场价值的物品，如闲置设备、多 余零部件等，进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿（Seiton）策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性，确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法，如标签、 颜色编码等，以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导，确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估，及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态，提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，消除脏污和隐患
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理，提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划，对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题，及时采 取改进措施。
精选5S培训教材PPT66页ehs
责任人
跟踪人
完成日期
状态
备注
组号： 年 月 日
NWG问题联系单
问题描述
建议
主管意见： 是 否签名：
责任部门意见 是 否 暂缓
理由说明：签名：
评估结果：
评估人：
ห้องสมุดไป่ตู้
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、以我独沈久，愧君相见频。。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、故人江海别，几度隔山川。。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-21
《5S培训教材》PPT课件
整洁；
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生，养成良好的卫生习惯，；
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水；
1.2.4.3 爱护公共卫生，不乱丢纸屑杂物，不随地吐痰；
1.2.4.4 常修指甲，不留长指甲。
高品质资料
精选ppt
12
精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放； 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序，并标识清晰； 2.3 现场干净，收、发物料过程中产生的废品，如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; （6）5S工作讲评;
高品质资料
精6选页ppt
6
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
（1）消除意识障碍；
1）.有员工认为5S太简单了，芝麻小事没什么意义； 2）.工作上问题多但与5S无关； 3）.工作太忙没时间搞5S； 4）.现在比以前好多了，没必要再搞下去了； 5）.5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众，有必要吗； 6）.清扫清洁是清洁工的事； 7）.有员工问搞7S有什么奖励；
(5) 检查纠正;
1）对照标准和5S原则在小组内进行检查； 2）对小组内存在的问题进行分析，分步改进； 3）对较容易整改的要立即整改或限期完成； 4）对整改进行复检验证； 5）公布结果；
高品质Hale Waihona Puke 料精1选1页ppt18
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1）每日利用早会讲评前一天的5S情况； 2）表扬优秀，差的提出改善措施； 3）根据制度和考核办法对各小组进行考核； 4）将结果用表格形式例出名次； 5）公布考核结果；对特别优秀的要申请奖励；
精选5S管理培训教材-生产车间dhw
1.4.工厂内不良现象①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失，成本增加。④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。⑤私人物品随意乱放，员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
22
③ 办公区域S 抽屉和柜子里的书籍、档案。S 桌子上的办公用品。S 公告板、海报、标语。S 风扇、时钟等。④ 材料架S 原、辅助材料。S 不用的材料。S 报废的材料。S 其它非材料性物品。
⑤ 墙上 S 标语、指示牌。 S 挂架、意见箱。 S 吊扇、配线、配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车、汽车。 S 架子、轮胎、杂草
30
第三篇 5S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理 定义源自 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的：
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
19
5S的三大支柱5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人，使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。其次是创造一个干净的工厂，就是彻底的清理。目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮，这是一场意识革命再次是创造一个可以目视管理的工厂，借着眼睛观查，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误，这也可以说是5S的标准化。
5S培训教材1精编版
拥有整洁干净，明亮清爽的工作环境
清洁之原则
清洁就是保持清洁！清洁就是维持整理,整顿,清扫3S之成果!!
一尘不染的环境好舒服。
清洁之原则
定下标准(守则)明确责任人定时检查比赛审核
准则
守则
何谓 素养？
定 义
目 的
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪，有道德，自觉遵守纪律等的好习惯
此五项内容在日文的罗马发音中,均以S为开头,故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅员工能听懂，而且能实行，其目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所和空间环境。
5S的起源 1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S结架，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，从而覆盖安全、卫生、效率、品质及成本方方面面的改善！
素养之原则
作风和纪律培训、学习着装、举止早会、晚会问候电话礼仪赞美欣赏培养良好习惯
素养之原则
5S是以素养为始终[道早安] 是素养的第 一步。保持洁身之美，养成遵守既定规则的习惯！
早上好！你好！再见！
5S之总结
整理:要与不要，一留一弃，空间效率化；整顿:科学布局，取用快捷，时间效率化；清扫:清除垃圾，美化环境，发现问题快捷化；清洁:洁净环境，贯彻到底，好做法标准化；素养:形成制度，养成习惯，持之以恒习惯化。
【这是什么呀！】有用吗？。
要使工作效率提高先从整理开始
何谓 整顿？
定 义
目 的
将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识
可以快速，正确，安全地去获取所需要的物品
整顿之原则
确定需要的东西之后分类存放划定存放区标示养成习惯，用后归位目视管理
【培训课件】5S员工培训教材
2023《【培训课件】5s员工培训教材》•5S概述•5S推行步骤•5S推行案例•5S常见问题与对策目•5S推行技巧录01 5S概述5S的定义与内涵整顿（Straighten）：“科学布局，取用快捷”清扫（Sweep）：“清除垃圾，去污除尘”素养（Sustain）：“形成制度，养成习惯”清洁（Sanitize）：“洁净环境，贯彻到底”整理（Sort）：“要与不要，一留一弃”提高工作效率通过整理、整顿和清洁，提高物品取用的便捷程度，节省工作时间。
5S有助于识别和清除不必要的物品和垃圾，减少资源浪费。
良好的工作环境能够提高员工的愉悦度和归属感，从而提升工作效率和团队协作。
通过降低浪费、提高工作效率等途径，降低企业的运营成本。
整洁、有序的工作环境能够提升企业的形象和信誉度，增强客户和合作伙伴的信任。
5S的重要性减少浪费降低成本提高企业形象提升员工精神面貌02 5S推行步骤1制定5S计划23明确5S推行目标，为计划制定提供方向。
目标明确制定详细的5S推行计划，包括时间安排、推行范围、资源分配等。
计划细致对计划的可行性进行分析，确保计划的合理性和有效性。
可行性分析通过各种渠道宣传5S理念，提高员工的认识和参与度。
宣传推广开展5S培训，使员工了解5S推行的方法和技巧。
培训指导根据计划，逐步开展整理、整顿、清扫、清洁等5S活动。
整理实施实施5S活动制定5S检查标准，为检查和评估提供依据。
检查与评估检查标准制定定期进行5S检查，确保各项工作的落实和执行。
定期检查对5S推行效果进行评估，总结经验教训，持续改进。
评估总结03 5S推行案例推行背景该制造企业为了提高生产效率、降低成本、保障员工安全和提高企业形象，决定推行5S。
推行步骤该企业首先对员工进行5S的宣传和培训，让员工了解5S的意义和实施方法；然后，从现场清理、整顿、标识、规范和素养等方面入手，制定实施方案；接着，分阶段推行，逐步落实各项措施；最后，加强监督和检查，确保实施效果。
2024年5S管理培训教材
5S管理培训教材引言5S管理是一种起源于的现场管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个步骤，旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质和塑造良好的企业文化。
本教材将详细介绍5S管理的理念、方法和实践，帮助企业和组织实现高效、有序、安全的工作环境。
第一部分：5S管理概述1.15S管理的起源和发展5S管理起源于，最早应用于生产现场的管理。
随着全球经济的发展和企业管理需求的提升，5S管理逐渐被广泛应用于各个领域，包括制造业、服务业、医疗行业等。
5S管理已经成为一种国际化的管理方法，被越来越多的企业和组织所采纳。
1.25S管理的核心理念5S管理的核心理念是以人为本，通过改善工作环境、提高工作效率和提升员工素质，实现企业目标。
5S管理强调的是一种持续改进的理念，通过不断优化工作流程和提升员工素质，实现组织的可持续发展。
1.35S管理的五大步骤5S管理的五大步骤包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
每个步骤都有其特定的目标和实施方法，通过逐步实施这些步骤，可以逐步改善工作环境和工作效率。
第二部分：5S管理的实施方法2.1整理（Seiri）整理是5S管理的第一步，其目标是清除不必要的物品，减少浪费。
在整理阶段，需要对工作现场进行全面的清理，将不必要的物品分类处理，保留必要的物品，并将其放置在合适的位置。
2.2整顿（Seiton）整顿是5S管理的第二步，其目标是提高工作效率。
在整顿阶段，需要对工作现场进行合理的布局和规划，将必要的物品按照使用频率和使用顺序进行分类和摆放，以便员工能够快速找到所需物品，减少寻找时间。
2.3清扫（Seiso）清扫是5S管理的第三步，其目标是保持工作现场的清洁和整洁。
在清扫阶段，需要建立清扫制度和责任制度，明确清扫的责任人和清扫的标准，定期进行清扫和清理，确保工作现场的清洁和整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5 S 概念
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
5S活动效果最重要
何为5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、
素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯
（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
☆整理：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
•即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
•增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
•物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿：
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，并进行有效地标识。
目的：
●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品
注意点：
这是提高效率的基础。
实施要领：
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的"3要素"：场所、方法、标识
放置场所•物品的放置场所原则上要100%设定
•物品的保管要定点、定容、定量
•生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法•易取
•不超出所规定的范围
•在放置方法上多下工夫
标识方法•放置场所和物品原则上一对一表示
•现物的表示和放置场所的表示
•某些表示方法全公司要统一
•在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点：
责任化、制度化。
实施要领：
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除，清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁：
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：
●维持上面3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
实施要领：
⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度，加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视☆素养：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练（新进人员强化5S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
■5S实施要点
整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
清扫：责任化---明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化---晨会、礼仪守则
■5S与其他管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。
而5S活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。