生产一致性控制计划(混凝土搅拌运输车)
半挂车类生产一致性控制计划 Microsoft Word 文档
制订单位总工程师办公室发行日期2011年6月 17日生效日期2011年6月 17日为有效控制批量生产的“3C”认证产品的结构及技术参数与通过型式试验样品的一致性，以满足认证标准的符合性要求,本公司针对所生产的粉粒物料运输半挂车、运油半挂车、散装水泥半挂车的生产环节, 编制本生产一致性控制计划。
一、适用范围车型系列：⑴运油半挂车；⑵粉粒物料运输半挂车；⑶散装水泥半挂车。
二、执行的标准企业为实施生产一致性控制计划所执行和涉及的主要国家标准、行业标准和相关法规：CA 2001年第1号强制性产品认证标志管理办法CA-02C-023：2008 机动车辆类强制性认证实施规则－汽车产品（工厂质量保证能力要求）CA-02C-056:2005机动车辆产品强制性认证实施规则（机动车回复反射器产品）CA-02C-057:2005机动车辆产品强制性认证实施规则（机动车制动软管总成产品）CA-02C-058:2005机动车辆产品强制性认证实施规则（汽车外部照明及光信号装置产品）CA—02C—067: 2005 机动车辆产品强制性认证实施规则(车身反光标识产品)CA—03C—027 机动车辆产品强制性认证志管理办法实施规则(轮胎产品)8.GBl589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值9.GB4785－2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定10.GB5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能11.GB7258-2004 机动车运行安全技术条件12.GB11554-1998 汽车及挂车后雾灯配光性能13.GB11564-2008 机动车回复反射器14.GB11567.1－2001 汽车和挂车侧面防护装置要求15.GB11567.2－2001 汽车和挂车后下部防护装置要求16.GB12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法17.GB13392-2005 道路运输危险货物车辆标志18.GB15082-1999 汽车用车速表19.GB15235-1994 汽车倒车灯配光性能20.GB15741-1995 汽车和挂车号牌板（架）及其位置21.GB16735-2004 道路车辆 - 车辆识别代号（VIN）22.GB17509-2008 汽车和挂车转向信号灯配光性能23.GB18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能24.GB18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术条件25.GB/T700-2006 碳素结构钢26.GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差27.GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差28.GB/T1332-91 载货汽车定型试验规程29.GB/T3730.1-2001 货车和挂车类型的术语及定义30.GB/T3730.3-1992 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸31.GB/T6420-2004 货车挂车系列型谱32.GB/T9969.1-2008 工业产品使用说明总则33.GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法34.GB/T13594-2003 汽车防抱制动系统性能要求和试验方法35.GB/T15088-1994 汽车半挂车牵引座牵引销强度试验36.GB/T15089-2001 机动车辆及挂车分类37.GB/T17350-2009 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制规则38.GB/T18411-2001 道路车辆产品标牌39.GB/T21668-2008危险货物运输车辆结构要求40.GB/T23336-2009 半挂车通用技术条件41. QC/T484-1999 汽车油漆涂层42.GA 406-2002 车身反光标识三、生产一致性控制计划表1、本公司依照所识别出的各项标准，对生产罐车系列所需的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程确定其控制要求，依照以下计划进行严格的质量控制，并保证批量生产的认证产品的生产一致性。
搅拌站管理措施及生产控制工艺
搅拌站管理措施及生产控制工艺搅拌站是指一种专门生产混凝土的设备，它是建筑工程中不可或缺的一部分。
在搅拌站的生产过程中，需要采取一系列的管理措施和生产控制工艺，来保证生产的高效性和质量。
一、搅拌站管理措施1.生产安全管理搅拌站的生产过程中涉及到的设备、人员及物资等很多方面，因此，生产安全管理是非常重要的。
搅拌站应设置防火、防爆、防电、防毒等安全设施，同时要制定详细的操作规程，并对员工进行安全生产教育和培训，加强员工安全意识，保证生产安全。
2.材料管理搅拌站所需的原材料非常丰富，如水泥、砂、石子等，这些原材料必须按照质量标准和生产过程要求进行管理。
应建立合理的供应商管理制度，并选用合格的原材料供应商，定期进行对原材料的抽检，及时更换质量不达标的原材料。
3.设备管理搅拌站是一个实体的生产场所，所需设备种类繁多。
这些设备需要根据生产周期及生产规模进行高效的管理。
应定期对设备进行巡检和保养维修，及时更换故障的设备，并加强设备的记录和维护，确保设备正常运行。
4.生产计划管理搅拌站的生产计划管理是非常重要的一环节。
生产计划应该合理且科学地安排，根据不同的施工需求，确定生产任务的优先级和配比。
生产计划的制定应结合市场需求、技术方法、设备状况等因素进行。
5.人员管理搅拌站的生产过程中，需要对生产人员进行管理。
应该依据生产要求和人员素质，在招聘时进行合理的招聘与选拔，并制定严格的工作岗位责任制，将责任清晰地分配给每个人。
同时，还需注重人员培训和技能提升，提高员工的整体素质。
二、搅拌站生产控制工艺1.配比控制混凝土的配比是影响混凝土强度的关键因素，需要对混凝土配比进行科学的设计和控制。
在搅拌站的生产过程中，应该严格按照设计配比计划进行生产，定期对测量信息进行记录和抽样检测，以保证混凝土稳定性和强度的质量。
2.搅拌控制混凝土的搅拌需要掌控速度、时间、程度、搅拌比例等多方面的因素，以获得指定的强度和稳定性。
在搅拌站的生产过程中，应该根据不同水泥品种和优化配比，掌握搅拌时间及强度，合理调整搅拌速度和搅拌时间，使混凝土的品质达到最好。
混凝土生产、运输和调度管理制度
混凝土生产、运输和调度管理制度1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它具有优良的力学性能和耐久性，因此在建筑施工中起着重要的作用。
为了确保混凝土的质量和施工进度，制定和执行一套科学合理的混凝土生产、运输和调度管理制度显得尤为重要。
本文将从混凝土生产、运输和调度三个环节进行详细介绍，并提出相应的管理要求。
2. 混凝土生产管理制度2.1 生产计划编制生产计划是混凝土生产的基础，它要根据项目需求和工期安排来确定。
制定生产计划时，需要考虑原材料的供应情况、生产设备的可用性以及人员的安排等因素。
生产计划编制应满足以下要求：•合理安排生产能力，确保能够满足项目需求；•预留适当的生产余地，以应对突发情况的发生；•考虑原材料供应周期，避免因原材料短缺导致生产中断；•确定生产工序和操作规程，以保证生产的科学性和规范性。
2.2 原材料管理混凝土的质量取决于原材料的质量。
因此，对原材料的管理是混凝土生产中非常重要的一环。
原材料管理应符合以下要求：•对原材料的采购要进行严格的供应商评估，选择合格的供应商；•原材料要进行全面检验和试验，确保符合相关标准和要求；•原材料要进行分类和存放，防止混淆和交叉污染；•需要建立相应的原材料台账，记录每批原材料的来源、检验结果等信息。
2.3 生产过程控制生产过程控制是确保混凝土质量的重要手段。
生产过程控制要求：•严格按照混凝土配比进行生产，确保配合比的准确性；•控制混凝土的水灰比，防止水胶比过高；•控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，保证混凝土的均匀性；•掌握混凝土的凝结时间，确保施工进度。
3. 混凝土运输管理制度3.1 运输车辆管理混凝土运输车辆是将混凝土从生产地运送到工地的重要环节。
对混凝土运输车辆的管理要求如下：•混凝土运输车辆必须符合相关的运输安全标准和要求；•车辆要进行定期检修和保养，确保车辆的正常使用；•安装车载GPS系统，实时监控车辆的位置和运输情况；•提供驾驶员培训，提高驾驶员对混凝土运输的认识和技能。
生产一致性控制计划
编号：GCW/KJ-JS-004-2014罐式半挂车系列生产一致性控制计划CoP Control Plan（为满足CNCA—C11—01:2014规则对生产一致性控制的要求）编制：王宜华审核：刘志忠批准：王利军本《生产一致性控制计划》适用认证产品9GS3单元系列(涵盖如下CCC证书)生产厂：甘肃承威专用车制造有限公司版本号Version No：1.00车型系列Vehicle Type：FY93发布日期：二零一四年七月二十日目录第一章生产一致性控制的目的、职责 ------------------------------------------------------------2 第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定------------------------------------------3 第三章整车COP试验设备、人员的控制要求----------------------------------------------------19 第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求------------------------------------------19 第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定------------------------------------------------20 第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施------------------------------------------------------20 第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施------------------------------------20 第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明---------------------------------------20第一章生产一致性控制的目的、职责一、目的：制造商为了保证9GS3单元系列厢式运输半挂车批量生产时的产品和型式试验的样品在产品结构及技术参数方面相一致，以及与认证标准的符合性。
混凝土生产、运输和调度管理制度范文
混凝土生产、运输和调度管理制度范文一、背景为了保证混凝土生产、运输和调度的高效、安全和质量，在生产过程中需要建立一套科学、规范的管理制度。
本制度旨在规范混凝土生产、运输和调度的流程，确保工程质量和进度的顺利进行。
二、生产管理1. 生产计划(1) 编制生产计划：根据工程需求和合同约定，制定混凝土生产的时间、数量和配比等计划，并经相关部门审核和批准。
(2) 调配原材料：生产计划确定后，及时调配原材料，确保生产所需的水泥、砂、石等原材料的供应充足。
2. 设备管理(1) 设备保养：定期检查混凝土生产设备的状况，及时保养和维修设备，确保设备正常运转。
(2) 设备清洁：每次生产结束后，清洁设备及周围环境，保持设备的清洁卫生。
3. 操作规范(1) 生产过程：确保生产过程中按照标准操作，监测混凝土配比、拌合时间和拌合强度等指标，严格控制砂浆水灰比。
(2) 混凝土质量：严格按照配比要求，控制水泥用量和砂、石的比例，保证混凝土的质量。
4. 质量控制(1) 材料检测：对原材料进行必要的质量检测，并建立原材料质量档案，确保原材料符合标准要求。
(2) 混凝土抽样：每批混凝土生产完毕后，抽取样品进行检测，确保生产的混凝土质量符合工程要求。
三、运输管理1. 运输计划(1) 编制运输计划：根据工程进度和混凝土生产计划，制定混凝土运输的时间、数量和路线等计划，并经相关部门审核和批准。
(2) 车辆调配：根据运输计划，及时调配运输车辆和驾驶员，确保运输的及时性和安全性。
2. 车辆管理(1) 车辆检查：每次运输开始前，对运输车辆进行全面检查，确保车辆的技术状况良好，各项安全设备完好。
(2) 车辆维护：定期对运输车辆进行保养和维修，及时更换磨损的零部件，确保车辆的安全和可靠。
3. 运输过程(1) 运输安全：严禁超载运输，确保车辆的稳定和道路交通的安全，遵守交通规则，确保安全行驶。
(2) 运输卸料：到达工地后，按照工地的要求，进行卸料，并将运输车辆及时清洗，准备下一次运输任务。
1生产一致性控制计划执行报告 (1)
生产一致性控制计划执行报告生产厂：汽车有限公司车型系列：罐类车执行时间：2011年6月17日截止时间：2011月9月30日编号：YP-3C-04c 版本号：B 编制日期：2011年6月18日编制：审核：批准：目录一、综述----------------------------------------------- 3二、计划涉及的零部件、过程及整车的控制情况------------- 5三、整车COP试验设备及人员的控制情况-------------------14四、生产一致性控制计划申报、变更及执行情况-------------14五、生产不一致情况的处理结果和措施---------------------14六、客户投诉（或召回等）的相关情况说明--------------14一、综述1.企业概况2.近年度生产销售情况C车型申报及销售情况4.生产、检验及工艺改进情况5.2010年企业通过监审情况二、计划涉及的零部件、过程及整车的控制情况1.产品适用标准列表：CNCA 2001年第1号强制性产品认证标志管理办法CNCA-02C-023：2008 机动车辆类强制性认证实施规则－汽车产品（工厂质量保证能力要求）GBl589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB4785－2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能GB7258-2004 机动车运行安全技术条件GB11554-1998 汽车及挂车后雾灯配光性能GB11564-2008 机动车回复反射器GB11567.1－2001 汽车和挂车侧面防护装置要求GB11567.2－2001 汽车和挂车后下部防护装置要求GB13392-2005 道路运输危险货物车辆标志GB15235-1994 汽车倒车灯配光性能GB15741-1995 汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB16735-2004 道路车辆- 车辆识别代号（VIN）GB17509-2008 汽车和挂车转向信号灯配光性能GB18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能GB18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术条件GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1332-91 载货汽车定型试验规程GB/T3730.1-2001 货车和挂车类型的术语及定义GB/T3730.3-1992 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB/T9969.1-2008 工业产品使用说明总则GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法GB/T15089-2001 机动车辆及挂车分类GB/T17350-2009 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制规则GB/T18411-2001 道路车辆产品标牌GB/T21668-2008危险货物运输车辆结构要求QC/T484-1999 汽车油漆涂层QC/T625 -1999 汽车用涂镀层和化学处理层GA 406-2002 车身反光标识2.相关零部件控制情况：外购件控制方式1 部件名称二类底盘供应商名称及型号重汽ZZ1313N4661C1/SVA-5柳特CA1255P2K2E3L1T1A92柳汽LZ1310PELT供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见底盘入厂检验记录）部件COP自制件控制方式1 部件名称铭牌部件的设计自制材料的选择铝制标牌成品的检验情况检验员打制、核对部件COP外购件控制方式1 部件名称侧面防护原材料的材质供应商名称及型号柳钢、太钢、涟钢\Q253A 供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见物资送检单）部件COP外购件控制方式1 部件名称后下部防护原材料的材质供应商名称及型号柳钢、太钢、涟钢\Q253A供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见物资送检单）部件COP外购件控制方式1 部件名称车身反光标识供应商名称及型号常州华日升反光材料有限公司\TM1200供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP 3C证书号2006031118000437外购件控制方式1 部件名称侧标志灯供应商名称及型号湖北环宇\BZ110×60-215供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP 3C证书号2008011109264630 外购件控制方式1 部件名称供应商名称及型号青岛利发科工贸有限公司C型1600×55供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP /外购件控制方式1 部件名称橙色反光带供应商名称及型号常州华日升反光材料有限公司宽150mm供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP /外购件控制方式1 部件名称危险品标志牌供应商名称及型号青岛利发科工贸有限公司250/300/350mm 供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP /外购件控制方式1 部件名称球阀供应商名称及型号温州川源石油机械有限公司DN80供应商的选择、评价合格供应商进货检验情况合格（见入厂验证记录）部件COP /3.过程及整车的控制情况关键工序控制:1 关键工序名称罐体焊接所属车间专用车分厂工艺文件号GY-Y/H-2009-K01关键设备或工具埋弧焊机、二氧化碳保护焊机、精密焊接检验尺、打磨机整车完成检验:1 检测项目车体尺寸及整备质量检查记录FP-03-05-09《粉粒物料运输车质量控制卡》FP-03-05-03《加油车质量控制卡》FP-03-05-05《混凝土搅拌运输车质量控制卡》关键检测设备、工具和量具电子汽车平衡、钢卷尺依据标准GBl589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值关键工序控制:1 关键工序名称试压所属车间专用车分厂工艺文件号GY-F5310-2010-K01 关键设备或工具空压机、压力表关键工序控制:1 关键工序名称滚道间隙控制所属车间专用车分厂工艺文件号GY-GJB-TY-2010-1 关键设备或工具塞尺关键工序控制:1 关键工序名称人孔盖试水所属车间专用车分厂工艺文件号GY-GJB-TY-2010-1 关键设备或工具空压机、压力表关键工序控制:1 关键工序名称侧面防护总成组焊所属车间专用车分厂工艺文件号生产用图纸关键设备或工具二氧化碳保护焊机、整车完成检验:1 检测项目侧面防护装置及安装检查记录FP-03-05-09《粉粒物料运输车质量控制卡》FP-03-05-03《加油车质量控制卡》FP-03-05-05《混凝土搅拌运输车质量控制卡》关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB11567.1－2001 汽车和挂车侧面防护装置要求关键工序控制:1 关键工序名称后下部防护总成组焊所属车间专用车分厂工艺文件号生产用图纸关键设备或工具二氧化碳保护焊机、整车完成检验:1 检测项目后下部防护装置检查记录FP-03-05-09《粉粒物料运输车质量控制卡》FP-03-05-03《加油车质量控制卡》FP-03-05-05《混凝土搅拌运输车质量控制卡》关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB11567.2－2001 汽车和挂车后下部防护装置要求三、整车COP试验设备及人员的控制情况一年来，公司对整车COP试验设备及其人员的控制，严格按公司制定的质量管理体系文件执行，整个COP试验设备及人员控制的运行情况良好。
混凝土搅拌运输车生产一致性控制计划(改装车)
生产一致性控制计划CoP Control Plan 本《生产一致性计划》适用认证产品改装车型系列(涵盖如下CCC 证书)生产厂: XXX版本号：V ersion No.车型系列Vehicle Type:发布日期：Release Date:目录第一章生产一致性控制的文件规定第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章整车COP试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五单制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章制造商对产品不一致情况的追溯处理措施第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明第一章生产一致性控制的文件规定1 、目的为了确保本公司生产的产品满足国家强制性标准和技术法规的要求，其型式及主要结构、参数与定型样车的一致性，特制定和颁布本控制计划（以下称计划）。
本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。
2、适用范围本计划适用于本公司生产的所有车型的生产一致性控制3、职责3.1质量控制部负责协同相关部门制定生产一致性控制计划，并负责计划的修订、发布以及计划实施的监督管理。
3.2物料部负责按本计划控制关键零部件的供应商。
3.3制造部负责按本计划控制关键工序。
3.4质量控制部负责按本计划要求控制关键零部件及强检项目的符合性并保存控制记录。
3.5技术中心负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。
3.6技术中心负责生产一致性保证计划书的申报、变更及备案。
4、强检项目影响因素的识别质量控制部组织相关部门识别影响强检试验项目的关键零部件、关键质量特性及关键工序，编制强检项目影响因素表。
各部门根据强检项目影响因素表中的内容制定控制措施。
5 控制措施5.1关键零部件供采购控制5.1.1物料部执行《采购管理程序》，编号：SCV-QP-08，并按照关键零部件《合格供方名单》的配套厂家签订质量技术协议及产品供货合同。
2024年搅拌站车队工作计划
2024年搅拌站车队工作计划As the leader of the concrete mixing station fleet, I have developed a comprehensive work plan for the year 2024. This plan aims to improve the efficiency and productivityof our fleet while ensuring the highest quality of serviceto our customers.First and foremost, I plan to invest in the latest technology and equipment for our fleet. This includes upgrading our vehicles with advanced GPS systems and telematics to track their location and performance in real-time. By doing so, we can optimize our routes and schedules, reducing fuel consumption and delivery time. Additionally,I will implement a preventive maintenance program to ensure that our vehicles are always in top condition, minimizing breakdowns and downtime.Furthermore, I will focus on training and developingour drivers. Good drivers are the backbone of our fleet,and it is essential to provide them with the necessaryskills and knowledge to excel in their roles. I will organize regular training sessions on safe driving techniques, customer service, and efficient vehicle operation. By investing in our drivers' development, we can enhance their performance and ensure that they represent our fleet in the best possible way.In terms of customer service, I plan to implement a customer feedback system. This will allow us to gather feedback from our customers on a regular basis, enabling us to identify areas for improvement and address any concerns or issues promptly. By actively listening to our customers' needs and preferences, we can tailor our services to meet their expectations, ultimately building long-term relationships and loyalty.Additionally, I will establish key performance indicators (KPIs) to monitor the fleet's performance. This will include metrics such as on-time delivery, customer satisfaction ratings, and fuel efficiency. By regularly reviewing these KPIs, we can identify trends, spot areasfor improvement, and take corrective actions if necessary.This data-driven approach will enable us to continuously optimize our operations and deliver better results.Lastly, I will foster a positive and collaborative work culture within the fleet. It is essential to create a supportive environment where team members feel valued and motivated to perform their best. I will encourage open communication, recognize and reward outstanding performance, and provide opportunities for career growth and development. By nurturing a strong team spirit, we can enhance productivity and create a pleasant working atmosphere.中文回答：2024年搅拌站车队工作计划。
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版本号：00生产一致性控制计划CoP Control Plan2010年9月25日发布 2010年10月1日实施本计划适用本公司混凝土搅拌运输车XX汽车集团有限公司目录1CCC认证产品一致性控制程序 (3)2产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定 (6)2.1产品适用标准列表 (6)2.2生产一致性控制计划表 (8)2.2.1 GB7258-2004汽车和挂车的标记 (8)2．2．2侧面防护要求和后下部防护要求 (10)2.2.3液压系统 (12)2.2.4 罐体及管路 (14)2.2.5 GB4785-1998外部照明和信号装置安装规定 (16)2.3 对供方的评价 (18)2.3.1 采购物资分类 (18)2.3.2 对供方的评价 (18)3监视和测量装置控制程序 (21)1 目的 (21)2 范围 (21)3 职责 (21)4 工作程序 (21)5．相关文件 (22)7 主要检测和性能检验设备一览表： (23)4生产一致性控制计划变更、申报与执行的要求 (24)4.1 目的 (24)4.2 范围 (24)4.3 职责 (24)4.4 程序 (24)4.5 相关文件 (25)4.6 记录 (25)5发生生产不一致情况的处理规定 (26)5.1 目的 (26)5.2 范围 (26)5.3 职责 (26)5.4程序 (26)5.5 产品召回 (27)6过程和产品的监视和测量程序 (28)1．目的 (28)2．范围 (28)3．职责 (28)4．程序 (28)5．相关文件 (30)6．质量记录 (30)8 计划书的增补、修订 (31)生产一致性控制计划增补、修订页 (31)1CCC认证产品一致性控制程序1.1 目的对批量生产产品与形式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合CCC强制性认证要求。
1.2 范围适合于认证产品生产一致性管理与控制。
1.3 职责3.1技术部要确保技术文件和型式试验合格的认证产品文件的一致性；3.2供应部确保关键零部件和材料与型式试验合格的产品的一致性。
3.3生产部确保上线关键零部件和材料与型式试验合格的产品的一致性。
1.4 程序1.4.1产品一致性检查内容a、认证产品应符合国家汽车产品标准要求及试验方法以及相关的引用标准、行业标准、国家和地方法律法规。
b、认证产品的标志与形式检测报告上所标明的应一致。
c、认证产品结构与型式试验时的样品一致。
d、认证产品所用关键零部件及材料应与型式试验时申证文件（经认证机构所确认）一致。
e、认证产品安全性能指标应与型式试验申证文件（经认证机构所确认）一致。
f、认证产品的技术工艺文件、图纸、资料的致性保证。
1.4.2认证产品技术工艺文件、图纸、资料的一致性的保证。
1.4.2.1认证产品的技术工艺文件、图纸和资料在型式试验和认证之后，应由技术部归档，并盖上CCC认证标识印记；1.4.2.2 技术部下发供生产使用的技术工艺文件、图纸和资料应与归档的一致，并盖有CCC认证标识印记，任何人不得更改技术工艺文件和图纸，如发现由质量负责人作出处置结论；1.4.2.3供应部采购人员的采购文件应与归档文件一致，任何人不得更改，如有发现，须有质量负责人处置结论；1.4.2.4技术部用于检验的安全性能指标、技术性能指标依据应与归档的相关文件一致，任何人不得更改，如有发现，由质量负责人召开技术部、生产部会议，作出处置结论；1.4.2.5车间对收到的工艺技术文件、图纸、资料进行互检确认，如有不符的上报生产部处置；1.4.2.6 生产部要对上线的关键零部件和材料进行确认，保持与型式试验合格的产品的一致性。
1.4.3认证产品的一致性检查确认1.4.3.1质检员按批次检验生产过程产品和零部件以及最终成品的一致性，按1.4.1的a、b、c、d、e进行并记录，对不合格品执行《不合格产品控制程序》1.4.3.2质检员在1.4.3.1完成后，加贴认证产品的标志，如有不符，须上报生产部和质量负责人处置；1.4.4获证产品更改1.4.4.1当获证产品发生更改时或当获证产品扩展时，由技术部向认证机构申请；1.4.4.2申报的内容a、变更的原因b、关键零部件和材料的变更情况c、结构变更情况d、与原获证产品差异描述1.4.4.3技术部向认证机构和型式试验机构上报文件和送样；1.4.4.4在型式试验未完成前和认证机构批准确认前，变更产品不得粘贴认证标志；1.4.4.5 获证产品变更具体执行《CCC认证产品变更控制程序》。
1.4.5认证产品的一致性检查作为内审的输入文件1.5 相关文件1.5.1 《CCC认证产品变更控制程序》1.5.2 《认证标志的保管和使用控制程序》1.6 记录1.6.1《CCC认证产品的一致性检查记录》2产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定2.1产品适用标准列表2.2生产一致性控制计划表2.2.1 GB7258-2004汽车和挂车的标记整车COP检验控制要求92．2．2侧面防护要求和后下部防护要求整车COP检验控制要求112.2.3液压系统整车COP检验控制要求132.2.4 罐体及管路整车COP检验控制要求152.2.5 GB4785-1998外部照明和信号装置安装规定整车COP检验控制要求172.3 对供方的评价2.3.1 采购物资分类根据技术部制定采购物资技术标准及提供《外协件清单》和《关键零部件和材料清单》，供应部编制《采购物资分类明细表》，按其对随后的产品实现及最终产品的影响，将采购物资分为两类：a、关键零部件和材料：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用、环保或安全性能，可能导致顾客严重投诉的为A类物资；b、一般物资：构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或略有影响，但可采取措施予以纠正的为B类物资；2.3.2 对供方的评价2.3.2.1 供应部对A类物资，根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，供方应提供充分的质量证明文件，适当时包括以下内容，以证实其质量保证能力：a.供方产品质量状况或来自有关方面的信息（如供方其他用户对其产品质量的反馈）；b.供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力；c.供方顾客满意程度；d.产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如零配件供应、维修服务等）e.其他方面，如履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等。
f.对供方产品系国家强制性产品认证目录内产品，供方应提供CCC认证证书。
同时供应部应在国家认监委网站（）或中国质量认证中心网站（）上查询其产品认证是否有效，并建立查询记录。
供应部填写《供方评定记录表》。
对同类的重要物资，可同时选择几家合格的供方。
供应部负责建立并保存合格供方的质量记录。
182.3.2.2对第一次供应重要物资的供方，除提供2.1所述的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货。
做到：a 新供方根据提供的技术要求提供少量样品和权威机构的相关检测报告。
质检部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给供应部。
样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次。
b样品验证合格后，供应部通知供方小批量供货；经质检部进货验证合格后，交生产部试用，填写《供方评定记录表》中相关栏目，反馈给供应部。
c小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
样品验证、小批量试用均合格的供方，经管理者代表批准后，可列入《合格供方名录》。
2.3.2.3关键零部件和材料的进货检验和验证执行《关键零部件和材料进货检验或验证及定期确认检验程序》的要求。
2.3.2.4对于B类物资供方需要货比三家，经过样品验证和小批试用合格，管理者代表批准，可列入《合格供方名录》。
2.3.2.5供应人员负责监视供方的变化（包括供方自身内外环境的变化及其产品质量的变化）是否会影响本公司认证产品的一致性，如有类似情况发生，执行改进控制程序，并验证实施的有效性；供方产品如出现严重质量问题，供应部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。
2.3.2.6 供应部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方年度业绩评定表》。
2.3.2.7 本公司无外包，如发生外包，也应执行上述条款规定。
2.3.2.8对服务供方的控制2.3.2.9由供应部建立并保存合格供方档案，档案内包括《供方评价表》及相关技术资料证明文件材料检验报告等。
相关记录：《供方评定记录表》《供方年度业绩评定表》《合格供方名录》《采购物资分类明细表》3监视和测量装置控制程序1 目的用于对产品和安装服务符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监视和测量结果有效性。
2 范围适用于对采购产品和生产过程进行监视和测量用的装置。
3 职责3.1质检部a) 负责确定所需的检测设备，负责对监视、测量设备的检定或校准；b) 负责对偏离校准状态的监视、测量设备的追踪处理。
c) 配合人力资源部，负责质量监视和测量设备操作人员的培训、考核；3.2人力资源部负责质量监视和测量设备使用人员的培训、考核。
4 工作程序4.1监视和测量设备的采购及验收质检部负责监视、测量设备的控制，负责确定产品过程要求的监视和测量装置。
公司根据所需的测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其采购和验收，执行《基础设施和环境控制程序》中对生产设备采购的规定。
4.2监视、测量设备的周期校准或检定经验收合格的监视和测量设备，由质检部负责送国家有资质的检测机构校准或检定，合格后方能使用，并负责对该设备编号，建立“监视和测量装置台帐一览表”，校准合格的设备，贴“合格标签”，并标明有效期，对不便粘贴在包装盒上，或由使用者保管。
若需要内部校准的，应编制和记录校准依据。
4.3监视、测量设备的使用、维护和储存控制4.3.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。
使用后要进行适当的维护和保养。
4.3.2在使用监视、测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。
4.3.3使用者在监视、测量设备的搬运、维护和储存过程中，要遵守使用说明书或操作规程的要求，防止其损坏或实效。
4.3.4监视、测量设备的校准、修理、报废等应记录在监视和测量设备台账中。
4.4监视、测量设备偏离校准状态的控制发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告质检部。
追查使用该设备检测的项目，评价以往检测结果的有效性，质检部应组织对设备重新校准，采取相应的纠正措施，并保留相关记录。
4.5监视、测量设备的报废对无法修复的设备，由质检部填写《设备报废清单》，技术副总审核后，经总经理批准后报废处理。