各种垫片性能
法兰垫片种类及优缺点
法兰垫片种类及优缺点法兰垫片是一种用于填充和密封两个连接部件之间空隙的垫片。
它可以防止液体、气体和粉尘的泄漏，确保连接部件的紧密密封。
由于不同的工作环境和需求，法兰垫片也有多种不同的类型。
在下文中，我们将介绍一些常见的法兰垫片种类以及它们的优缺点。
1.橡胶垫片橡胶垫片是最常见的一种法兰垫片。
它通常由橡胶或胶乳制成。
橡胶垫片具有以下优点：-良好的弹性和可塑性，适应不同的连接表面形状；-良好的耐磨性和耐化学腐蚀性；-能够在低温和高温环境下正常工作。
然而，橡胶垫片也有一些缺点：-难以在高温和高压环境下工作，容易失去弹性；-受到一些化学溶剂的侵蚀，导致老化和损耗；-需要定期检查和更换，以确保其正常工作和密封性能。
2.金属垫片金属垫片采用金属材料制成，如不锈钢、铜等。
它具有以下优点：-高强度和硬度，能够承受较高的压力和温度；-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱、盐类环境；-使用寿命长，不易老化和损耗。
然而，金属垫片也存在一些缺点：-费用较高，制造和加工成本比较昂贵；-不易适应不规则表面形状，需要进行调整和加工；-容易出现泄漏问题，需要与其他密封件结合使用。
3.亚铁氰酸酯垫片亚铁氰酸酯垫片是一种采用有机聚合物材料制成的密封元件。
它具有以下优点：-良好的封闭性能，能够有效防止介质泄漏；-耐高温和高压，适用于一些特殊的工作环境；-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱溶液。
然而，亚铁氰酸酯垫片也有一些缺点：-不适合长期使用在高温和高压环境中，易失去弹性和老化；-在一些有机溶剂中容易受到腐蚀，导致损坏；-在尺寸稳定性方面相对较差，需要定期检查和更换。
以上介绍的只是一些常见的法兰垫片种类及其优缺点，实际上还有许多其他类型的垫片，如橡胶金属垫片、石棉垫片、聚四氟乙烯垫片等。
选择合适的法兰垫片需要考虑工作环境、温度、压力和介质等因素。
在使用过程中，需要定期检查和维护垫片，以确保其正常工作和密封性能。
几种新材料垫片系数
几种新材料垫片系数垫片是一种常见的密封装置，用于填充两个或多个连接的表面之间的间隙，以达到密封的目的。
垫片材料的选择非常重要，因为不同的应用需要不同的特性和性能。
下面介绍几种常见的新材料垫片系数。
1.橡胶材料垫片系数：橡胶材料是最常见的垫片材料之一，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
橡胶垫片通常由天然橡胶或合成橡胶制成，如丁腈橡胶、聚氯乙烯(PVC)橡胶、硅橡胶和氟橡胶。
不同的橡胶材料具有不同的垫片系数，可以选择适合特定应用的材料。
2.塑料材料垫片系数：塑料材料具有良好的耐腐蚀性和耐化学性能，因此在一些特殊环境下使用。
常见的塑料垫片材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)。
塑料垫片系数通常较低，因此在高压或高温环境下的应用有限。
3.金属材料垫片系数：金属材料垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
金属垫片具有优异的抗压性、耐高温和耐腐蚀性，适用于高温和高压环境。
金属材料垫片系数较高，因此在紧固件紧固力较大的情况下使用效果较好。
4.纤维材料垫片系数：纤维材料垫片主要由石棉、云母等天然纤维或玻璃纤维、陶瓷纤维等合成纤维制成。
纤维材料具有较好的耐磨性和耐温性能，适用于高温和高压环境。
纤维材料垫片系数较低，因此在需要较低的紧固力下使用效果较好。
5.膨胀性材料垫片系数：膨胀性材料垫片通常由橡胶或聚合物制成，具有较高的膨胀性。
这种类型的垫片主要用于填充不规则表面或填充间隙，以实现密封。
除了以上几种材料，还有一些特殊垫片材料，如石墨材料、土工合成材料、橡胶和金属复合材料等，它们具有不同的特性和性能，可根据具体应用选择。
总之，不同的应用需要不同的垫片材料，因此在选择垫片材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐温性、耐压性、密封性能、弹性等因素，并根据具体应用选择合适的材料。
橡胶垫片性能参数
橡胶垫片性能参数橡胶垫片是一种由橡胶材料制成的密封元件，广泛应用于工业、汽车、航空航天等领域。
它的性能参数直接关系到其密封效果和使用寿命。
下面将从材料性能、物理性能、机械性能等方面详细介绍橡胶垫片的相关性能参数。
首先是材料性能。
不同橡胶材料具有不同的化学性质和特性，主要包括硬度、耐温性、耐油性、耐酸碱性等。
硬度是指橡胶垫片的硬度程度，通常用“硬度度”或“度”表示。
硬度越高，橡胶垫片的强度和刚度越高，但弹性和柔软性较差。
耐温性是指橡胶垫片能够承受的温度范围，常见的橡胶材料可以耐受-40°C至120°C的温度变化。
耐油性是指橡胶垫片在油品浸泡或接触时不发生膨胀、溶解或腐蚀的性能。
耐酸碱性是指橡胶垫片能够在强酸或强碱环境下保持良好的密封性能。
其次是物理性能。
物理性能是指橡胶垫片在物理条件下所表现出的性能特点，主要包括密度、导热性、导电性、阻燃性等。
密度是指单位体积内橡胶垫片的质量，通常用克/立方厘米表示，密度越大，橡胶垫片的质量越大。
导热性是指橡胶垫片传导热量的能力，橡胶垫片通常具有较低的导热性，能够有效隔热。
导电性是指橡胶垫片导电的能力，一些特殊用途的橡胶垫片可以具有导电性，用于传导电流。
阻燃性是指橡胶垫片在明火或高温情况下不易燃烧的性能。
最后是机械性能。
机械性能是指橡胶垫片在受力或变形时的性能特点，主要包括强度、伸长率、耐磨性、抗拉强度等。
强度是指橡胶垫片抵抗外力破坏的能力，主要通过材料的拉伸、切割和压缩等试验来评估。
伸长率是指橡胶垫片在受力时能够发生的相对伸长量，可以衡量材料的柔韧性和延展性。
耐磨性是指橡胶垫片在磨损或摩擦情况下的耐久性，常用于抵御外部物理损伤。
抗拉强度是指橡胶垫片在拉伸试验中，材料抗拉断能力的强度。
总之，橡胶垫片的性能参数是评估其密封效果和使用寿命的重要指标，不同的橡胶垫片在不同领域和应用中，需要根据具体要求选择合适的材质和性能。
这些性能参数的优化可以提高橡胶垫片的性能和可靠性，降低使用成本，从而更好地满足工业生产和工程建设的需求。
垫片的种类作用及应用
垫片的种类作用及应用垫片是一种常用的密封元件，它被广泛应用于各个领域，起到了重要的作用。
本文将就垫片的种类、作用以及应用进行介绍。
一、垫片的种类1.法兰垫片：法兰垫片是一种在连接法兰两侧起密封作用的垫片。
根据材料的不同，法兰垫片可以分为金属垫片、非金属垫片和复合材料垫片等。
-金属垫片：由金属材料制成，具有良好的强度和耐高温性能，适用于高温、高压和腐蚀性环境下的密封工作；-非金属垫片：由橡胶、塑料、纸质等材料制成，具有良好的弹性和密封性能，适用于低温、低压和常温环境下的密封工作；-复合材料垫片：由两种或多种不同材料组合而成，既能具备金属垫片的强度和耐温性能，又能具备非金属垫片的弹性和密封性能。
2.机械垫片：机械垫片是一种在机械设备中起到密封作用的垫片。
根据用途的不同，机械垫片可以分为轴封垫片、密封圈垫片和摩擦材料垫片等。
-轴封垫片：安装在轴上，用于防止液体或气体泄露，具有良好的密封效果；-密封圈垫片：安装在管道、阀门等连接处，用于防止液体或气体泄露，具有良好的密封效果；-摩擦材料垫片：具有良好的摩擦性能和耐磨性能，通常用于机械设备的传动系统和制动系统中。
3.专用垫片：专用垫片是一种根据特定需求设计制造的垫片。
根据具体应用的不同，专用垫片可以分为电子垫片、食品级垫片和医用垫片等。
-电子垫片：用于电子设备的隔离、隔音和防尘等方面的工作；-食品级垫片：符合食品卫生标准，用于食品工业中的密封工作；-医用垫片：符合医疗卫生标准，用于医用设备和器械的密封工作。
二、垫片的作用1.密封作用：垫片能够填补连接部位的间隙，起到密封作用，防止液体或气体的泄漏，保证连接部位的工作正常进行。
2.缓冲作用：垫片能够在连接部位承受压力和冲击时，起到缓冲作用，减少连接部位的损坏风险，延长设备使用寿命。
3.隔离作用：垫片能够隔离不同介质间的接触，防止介质之间的相互渗透和污染，保持介质的纯净度和稳定性。
4.抗震作用：垫片能够在设备工作过程中抵御振动和冲击力，保护设备的安全稳定运行。
瓶盖内垫片的分类
瓶盖内垫片的分类
瓶盖内垫片是瓶盖的重要组成部分，其作用是增加瓶盖的密封性和防止泄漏。
根据不同的材质和用途，瓶盖内垫片可以分为多种类型。
首先，按照材质分类，瓶盖内垫片可以分为橡胶垫片、聚乙烯垫片、聚丙烯垫片、PET 垫片、泡沫塑料垫片、金属垫片等。
其中，橡胶垫片具有良好的弹性和耐磨性能，适用于各种液体包装；聚乙烯垫片成本低，防水性能好，适用于食品包装；聚丙烯垫片密封性能优异，耐酸碱性能良好，适用于药品、化妆品等包装；PET垫片具有高透光性和抗氧化性，适用于酒类、饮料等包装；泡沫塑料垫片轻便、柔软，能够有效减缓震动和碰撞引起的物理损伤，适用于玻璃瓶等易碎包装；金属垫片则具有良好的密封性和耐腐蚀性，适用于高压、高温等特殊环境。
其次，按照用途分类，瓶盖内垫片可以分为防漏垫片、密封垫片、安全垫片等。
防漏垫片主要用于防止液体泄漏，保证包装的安全性和卫生性；密封垫片则主要用于增加瓶盖的密封性，防止空气进入瓶内影响产品质量；安全垫片则主要用于防止瓶盖被非法打开或篡改，保证产品的安全性和真实性。
总之，瓶盖内垫片的分类多种多样，不同的材质和用途使得其能够适应各种不同的包装需求。
在选择瓶盖内垫片时，需要根据产品的性质、包装要求和使用环境等因素进行综合考虑，以确保产品的质量和安全。
各种垫片性能
垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
垫片系数表
垫片系数表垫片是一种常用的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车制造、化工工业等领域。
垫片的作用是填补两个相对运动的零件之间的间隙，以防止液体、气体或固体的泄漏。
垫片的性能和选择对系统的密封性和运行效果有着重要影响。
而垫片系数表则是用来参考不同材料垫片的性能指标和选择依据的参考工具。
垫片系数表通常按照材料分类，列出不同材料垫片的主要性能参数，如压缩性、回弹性、耐温度、耐压力、耐腐蚀性等。
下面将以常见的几种垫片材料为例，介绍垫片系数表的内容及其意义。
1. 橡胶垫片橡胶垫片是一种常用的密封垫片材料，具有良好的弹性和耐腐蚀性。
橡胶垫片系数表中会列出不同类型的橡胶材料，如丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等的主要性能指标。
例如，丁腈橡胶具有较好的耐油性和耐磨性，适用于润滑油和汽油的密封；氯丁橡胶具有较好的耐候性和耐酸碱性，适用于户外环境和酸碱介质的密封。
2. 金属垫片金属垫片一般由不锈钢或铜制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
金属垫片系数表会列出不同厚度和材料的金属垫片的参数。
例如，不锈钢金属垫片具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温高压环境的密封；铜垫片具有良好的导热性和导电性，适用于电子设备和导热密封。
3. 纤维素垫片纤维素垫片一般由纸质或纤维素制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
纤维素垫片系数表中会列出不同厚度和纤维素材料的主要性能指标。
例如，纸质垫片具有较好的耐油性和耐腐蚀性，适用于一般工业设备的密封；石棉纤维垫片具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温高压环境的密封。
4. PTFE垫片PTFE垫片是一种常用的高性能垫片材料，具有良好的耐温度和耐腐蚀性能。
PTFE垫片系数表中会列出不同厚度和PTFE材料的主要性能参数。
例如，PTFE垫片具有极低的摩擦系数和较好的化学稳定性，适用于各种腐蚀介质和高温环境的密封。
垫片系数表作为一种参考工具，对于正确选择和应用垫片材料具有重要意义。
在实际应用中，根据系统的工作条件和要求，可以通过垫片系数表来选择最合适的垫片材料。
垫片材料汇总整理
垫片材料汇总整理垫片是一种将两个物体连接在一起并填充它们之间空隙的材料。
它在许多领域中都有广泛的应用，如汽车工业、机械工程、建筑工程等。
垫片的选择非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
1.橡胶垫片：橡胶垫片是最常见的垫片材料之一，具有良好的弹性和抗压性能。
它适用于低压应用，并具有良好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。
橡胶垫片可用于密封和减震。
2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
它们具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高压和高温环境。
金属垫片有多种类型，如平垫片、弹性垫片和锁紧垫片等。
3.纸质垫片：纸质垫片通常由纸浆制成，适用于中低压应用。
它们具有良好的密封性和耐油性能，但不适用于高温和腐蚀性环境。
4.塑料垫片：塑料垫片通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。
它们具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐化学性能。
塑料垫片适用于低压和低温应用。
5.亚麻垫片：亚麻垫片通常由亚麻纤维制成，具有良好的密封性能和耐磨损性能。
它们适用于低压和低温应用。
6.聚四氟乙烯垫片：聚四氟乙烯垫片，也被称为PTFE垫片，具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。
它适用于高压和高温应用，并常用于化工和石油行业。
7.石棉垫片：石棉垫片由石棉纤维制成，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
然而，由于石棉对人体健康有害，石棉垫片的使用在许多国家已被禁止。
8.综合材料垫片：综合材料垫片通常由多种材料的复合制成，以获得多种性能。
例如，综合材料垫片可以同时具有橡胶和金属的弹性和耐高温性能。
以上是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
根据具体的应用要求，选择合适的垫片材料非常重要，以确保良好的密封性和性能。
在选择垫片材料时，还应考虑环境条件、压力要求、温度范围和化学物质等因素。
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垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11．哈氏C-27616-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12．英科耐尔600镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下，具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14．钛推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
非金属垫片材料1．天然橡胶NR对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2．氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4．氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。
除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。
氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。
推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7．乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8．石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不能熔化，但超过3316℃时将升华。
在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
密封垫片的选型/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：垫片的气密性对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
垫片的抗蠕变性垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接垫片的无腐蚀性垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。
具体应用：基本型-------榫槽面及凹凸面法兰内加强型-----凹凸面法兰外加强型-----平面及凸面法兰内外加强型---平面及凸面法兰密封件选用参考(2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装：保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：1、垫片必须安放在法兰的正中心，在突面法兰上尤为重要；2、保证密封面的平整度和加工精度；3、必须均匀对称的紧固连接螺栓；4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时使用扭力矩扳手；5、在系统运行一天后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩；6、为保证垫片使用寿命，请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。
垫片使用失败原因/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术1.辅助备件2.垫片原料- 初装压力欠缺- 旧垫片的二次使用- 螺栓负载不平- 与介质不相容- 螺栓上的螺纹损坏- 不适合工矿条件- 错误的螺栓- 使用不相配的复合物- 法兰面未对准 - 尺寸不当- 高泄露率3.设计因素4.法兰- 螺栓负载不足 - 表面破损- 负载过量-工作面不平- 法兰与螺栓的错误选用各种垫片：石墨复合垫片型号：G2100产品说明：石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等,厚度0.1~0.127mm，形式有冲刺板增强，网板增强，平板增强。
常用材料为３０４增强石墨，可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片，如水位计垫片，冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1.基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。
石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。
常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数：※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
金属缠绕垫片 型号：G2120金属缠绕垫片说明：金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件 缠绕垫片应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片（G2121）、带内环型缠绕垫片（G2122）、带外环型缠绕垫片（G2123）、带内外环型缠绕垫片（G2124）。