模板及支撑架工程施工安全技术交底
模板支架安全技术交底书模板
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。
二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。
（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
在进行模板工程施工时，安全问题尤其重要。
为了确保施工过程中的安全性，我们需要进行安全技术交底，使所有参预者了解并遵守相关安全规定，减少事故的发生。
二、安全技术交底内容1. 模板工程的安全意识- 模板工程的重要性及施工过程中的安全风险；- 模板工程施工中的基本安全要求；- 个人责任和安全意识的培养。
2. 模板工程施工前的准备工作- 确定施工区域的安全边界；- 检查模板和脚手架的完整性和稳定性；- 检查施工区域的地基情况和承载能力；- 检查施工现场的环境因素，如天气状况等。
3. 模板工程施工过程中的安全措施- 确保模板和脚手架的稳固性；- 使用合适的安全防护设备，如安全带、安全帽等；- 安全通道的设置和维护；- 防止材料和工具从高处坠落；- 施工现场的清理和整理。
4. 模板工程施工中的危（wei）险源及应对措施- 高处作业的安全风险和防护措施；- 模板拆除过程中的安全风险和防护措施；- 施工现场的电气安全措施；- 施工现场的火灾防护措施。
5. 突发事件应急预案- 火灾、坍塌等突发事件的应急处理措施；- 紧急疏散和救援流程；- 通知上级和报警的方式和流程。
三、安全技术交底的方法和要求1. 交底方式- 可以通过会议、培训等形式进行安全技术交底；- 交底内容要明确、具体，以确保参预者理解和记忆。
2. 交底要求- 所有参预模板工程施工的人员都必须参加安全技术交底；- 交底时要求参预者签字确认，表示已经了解并将遵守相关安全规定；- 定期进行安全技术交底的复习和更新。
四、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性，我们将进行以下评估措施：1. 定期进行安全技术交底的复习和测试，以检验参预者对安全知识的掌握程度；2. 定期巡查施工现场，检查参预者是否按照安全规定进行工作；3. 建立事故报告和处理机制，及时记录和处理施工中发生的安全事故。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支撑架搭设的安全，预防安全事故的发生，特进行支撑架搭设安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与支撑架搭设的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 支撑架搭设前的准备工作：（1）了解施工现场环境，确保施工场地平整、坚实，满足支撑架搭设要求。
（2）检查支撑架材料，确保其质量符合国家标准，无损坏、变形等现象。
（3）准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 支撑架搭设安全注意事项：（1）搭设支撑架前，必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严格按照支撑架搭设方案进行施工，不得擅自更改设计方案。
（3）搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）支撑架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
（5）支撑架搭设过程中，不得随意攀爬支撑架，防止高处坠落。
（6）支撑架搭设完成后，应进行验收，确保其稳定性、安全性。
3. 支撑架使用过程中的安全注意事项：（1）支撑架在使用过程中，应定期检查其稳定性，发现异常情况及时处理。
（2）支撑架承受荷载时，不得超过其设计承载能力，防止支撑架变形、破坏。
（3）支撑架周围严禁堆放易燃、易爆物品，确保施工现场消防安全。
（4）支撑架附近严禁施工人员吸烟、动火，防止火灾事故发生。
4. 支撑架拆除安全注意事项：（1）拆除支撑架前，必须对支撑架进行全面检查，确保其无损坏、变形等现象。
（2）拆除支撑架时，应按照设计方案逐步拆除，不得一次性拆除过多，防止支撑架突然倒塌。
（3）拆除支撑架过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）拆除支撑架时，应确保拆除区域周围无人，防止拆除过程中伤及他人。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握支撑架搭设安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工现场支撑架搭设安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保支撑架搭设安全。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
模板支撑架安全管理技术交底
模板支撑架安全管理技术交底1. 背景介绍随着建筑工程的发展，模板支撑架在施工中扮演着重要的角色。
为了确保施工过程的安全性，必须进行模板支撑架的安全管理技术交底，以提高工作人员的安全意识和操作技能。
2. 目的和意义本次技术交底的目的是让工作人员了解模板支撑架的安全管理要求和操作规程，掌握正确的使用方法，提高工作安全性和施工质量。
3. 安全管理要求- 在使用模板支撑架前，应经过专门培训并持证上岗。
- 安装模板支撑架前，必须检查其结构和材料是否完好，并严格按照使用说明进行安装。
- 模板支撑架的使用过程中，应定期检测和维护，确保其稳定性和可靠性。
- 模板支撑架的拆除应按照规定的顺序和方法进行，避免发生倒塌或意外事故。
4. 操作规程- 在使用模板支撑架时，应首先了解其结构，掌握各部件的名称和功能。
- 模板支撑架的安装应按照正确的顺序和方法进行，确保每个部件都正确固定。
- 使用时要注意平衡和稳定，避免过度负荷和不合理使用导致支撑架失稳或倒塌。
- 安全使用工具和设备，保持工作现场的整洁和安全。
5. 安全应急措施- 在施工过程中，如发现模板支撑架存在安全隐患，应立即停止使用，并上报相关负责人进行处理。
- 当发生紧急情况或意外事故时，应立即采取适当的措施，保护自己和他人的安全，并及时报警和求救。
6. 效果评价进行模板支撑架安全管理技术交底后，应监督工作人员的操作行为，确保他们严格按照所学的知识和要求进行工作。
定期对工作现场进行检查和评估，确保施工过程的安全性和质量。
以上是模板支撑架安全管理技术交底的内容，希望通过这次交底，能够提升工作人员的安全意识和操作水平，确保施工工程的顺利进行。
钢管支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管支撑架施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）根据施工图纸和现场实际情况，合理规划钢管支撑架的搭设位置和高度。
（3）选用符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保其质量。
2. 钢管支撑架搭设要求（1）搭设前，对搭设人员进行安全技术培训，使其掌握搭设过程中的安全操作要领。
（2）搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支撑架的稳定性。
（3）搭设时，注意检查连接处是否牢固，防止因连接不牢导致支撑架倾倒。
（4）搭设完成后，对支撑架进行整体检查，确保其符合设计要求。
3. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 事故应急处理（1）如发生钢管支撑架倾倒等事故，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）及时上报事故情况，启动应急预案，按照规定程序进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与施工人员，确保其了解并掌握。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保施工人员严格执行安全技术交底内容。
4. 如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告，寻求解决方案。
四、总结钢管支撑架施工安全至关重要，全体施工人员要高度重视，严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程中的人身和财产安全。
希望大家共同努力，确保工程顺利进行。
模板支撑系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支撑系统的安全使用，提高施工人员的安全意识，现将模板支撑系统安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工现场人员必须遵守以下安全规定：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并确保系牢。
（2）作业前应检查使用的工具、设备是否完好，严禁使用损坏的设备。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外。
2. 模板支撑系统搭设要求：（1）模板支撑系统应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ126）等规范要求。
（2）模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系，如钢管扣件式、碗扣式、盘扣式脚手架等。
（3）钢管、扣件等材料进场应组织验收，确保其质量符合要求。
3. 模板支撑系统搭设前的准备工作：（1）搭设模板支撑架的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。
（2）项目工程技术负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
（3）安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等，并保留记录。
4. 模板支撑系统搭设过程中的注意事项：（1）模板支撑系统搭设前，应先检查基础是否平整、坚实，如有问题，应及时处理。
（2）搭设模板支撑系统时，应严格按照设计要求进行，确保支撑系统的稳定性。
（3）支柱、横撑、剪刀撑等构件的连接应牢固可靠，严禁使用损坏的扣件。
（4）模板支撑系统搭设过程中，应定期检查其安全性，发现问题及时整改。
5. 模板支撑系统拆除过程中的注意事项：（1）拆除模板支撑系统时，应按照设计要求进行，确保拆除过程中的安全性。
（2）拆除过程中，应先拆除支撑系统中的横撑、剪刀撑等构件，再拆除支柱。
（3）拆除过程中，严禁在同一垂直面上操作，防止发生坠落事故。
（4）拆除后的模板、支撑材料应整齐堆放，防止影响施工安全。
三、安全措施1. 施工单位应制定完善的安全管理制度，加强对施工现场的安全管理。
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。
二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。
三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。
四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。
五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。
六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。
七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。
八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。
九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。
十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。
十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。
十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。
十三、现场补充交底内容：
668。
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6、支模时,操作人员不得站在支担上,而且应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质板为宜,并适当绑扎固定,不得用钢模板或5cmX10cm的木板。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时,已将已活动的模板、支基等运走或妥薯堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留洞时,应先将施工顸留洞口置好,砼上的施工预留洞口,应在拆除模板后,将洞口遮好,以免发生安全隐患。
8）二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳
子系牢后升降,不得乱仍。
9）纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉支撑、搭头、柱头封板等钉亭,防止应扶空、路空
而坠落造成事故。
11）利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
相错开。
4）支撑底端地面应整平秀实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木棋要钉亭,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
5）支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
6）支设4m高以上的立在模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
7）支设独立梁模应设临时工作台,不得站在模上操作和梁底模上行走。
18）拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归操,防止钉子扎脚伤人。
交底人：
现场安全管理人员：
专业工长：
接受交底人：
14、模板上施工时,堆放材料不宜过多,更不准集中在一处。大模板施工时,存放有大模板施工时,必须有防止倾斜的措施,封柱子模板时,不准从顶部往下套,以免发生意外。
15、高空作业应搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子不准站在未安装好的梁板上作业,更不准在未安装好梁底模板上行走。
16、如通大风、雪、雾、南(含六级以上)等恶劣天气,停止露天作业。雨、雪、雾、风过后,应及时清扫作业现场,方可进行下道工序。
1、进入工地必须带好安全帽,穿好防滑鞋。不准喝酒上班,不准在施工现场吸烟,危险作业时,必须系好安全带,安全带应系在安全可靠的地方,以免发生意外。
2、吊运模板、方料、钢管、扣件时,应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往,以免发生意外。
8、竖向模板和支撑的支末部分,当安装在基土时应加设垫板,且基土必须坚实,并有排水措施。对陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9、模板及支撑架在安装过程中,必须设立防倾覆的临时固定设施,现浇多层房屋的构建物,应采取分板支模方法,下层板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑,上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱,并铺设垫板。
15）拆模前,周应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
16）拆模饿顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意互相间安全距离,保证安全操作。
17）拆除薄梁、吊车粱、桁架等予制构件模板,应随拆随支撑顶牢,防止构件倒场。
17、支模与拆模:
1）使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准
用雩曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内项撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。
2）顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设。
3）顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互
3、高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆,安装安全网。在无可靠的防护设施时,必须佩戴安全带,扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方,高空复杂的模板安装与拆除,事先应有切实的安全防护措施。
4、安装模板的操作人员,应有可靠的立足点,应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
12）模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的子留洞应在拆模后将
洞口盖好。
13）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严荟猛操、硬砸或大面积落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
14）拆除檐口,阳台,等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或拉安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
10、当层间高度大于4—5m时,应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时,支架的横垫板应平整。
11、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台。低于3m时,可用马凳操作。
12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度上面；
13、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用素具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。高处拆模时,应有专人指择,标示警戒线区,用绳子或红旗加以绕,防止闲杂人员过往。