矿物加工工程实习报告书
矿加认识实习报告
一、实习背景为了深入了解矿物加工工程专业的生产实践，增强感性认识，我于2023年7月1日至7月15日，在古汉山矿业集团有限公司进行了为期两周的矿加认识实习。
此次实习使我了解了矿山生产组织管理体系、选矿工艺流程、工艺设备、选矿药剂种类和使用等方面的知识，为今后专业学习奠定了基础。
二、实习目的与要求1. 目的（1）了解矿山生产组织管理体系，熟悉选矿工艺流程、工艺设备、选矿药剂种类和使用。
（2）掌握矿山技术经济指标、产品质量要求，形成对矿山建设和选矿厂配置的总体认识。
（3）初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理。
2. 要求（1）认真参加实习，做好实习记录。
（2）积极参与实习活动，与指导教师、同事沟通交流。
（3）认真撰写实习报告，总结实习心得体会。
三、实习内容1. 实习单位概况古汉山矿业集团有限公司位于我国河南省南阳市，是一家集矿产资源勘探、开采、加工、销售为一体的综合性企业。
公司成立于1990年，现有员工2000余人，占地面积1000余亩。
公司主要产品为铁精粉、硫磺等。
2. 实习过程（1）参观矿山生产现场在实习期间，我参观了矿山的生产现场，了解了矿山的生产组织管理体系。
参观过程中，我看到了矿山的生产设备、原材料、半成品和成品等，对矿山的生产过程有了初步的认识。
（2）学习选矿工艺流程在实习期间，我学习了选矿工艺流程，了解了选矿工艺的基本原理。
我了解到，选矿工艺主要包括破碎、磨矿、选别、精矿回收、尾矿处理等环节。
（3）了解选矿设备在实习期间，我了解了选矿设备的基本结构、性能和工作原理。
我参观了球磨机、浮选机、离心机等设备，了解了它们在选矿过程中的作用。
（4）学习选矿药剂在实习期间，我学习了选矿药剂的基本知识，了解了选矿药剂在选矿过程中的作用。
我参观了选矿药剂仓库，了解了各种选矿药剂的种类和使用方法。
四、实习心得与体会1. 认识到理论知识与实践相结合的重要性通过此次实习，我深刻认识到理论知识与实践相结合的重要性。
矿物加工工程实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，矿物加工工程作为一门重要的工程技术学科，在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的工程实践能力，我在大学期间参加了矿物加工工程的实习。
以下是我实习期间的学习和实践总结。
二、实习单位及时间实习单位：XX矿业公司实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日三、实习目的1. 了解矿物加工工程的基本原理和工艺流程。
2. 掌握矿物加工工程的主要设备和工作原理。
3. 学习矿物加工工程的生产操作和管理。
4. 提高自己的工程实践能力和团队协作能力。
四、实习内容1. 实习单位概况实习单位XX矿业公司是一家集矿产资源开发、加工、销售为一体的大型企业。
公司拥有丰富的矿产资源，主要生产铁矿石、铜矿石、铅锌矿石等。
公司拥有先进的生产设备和完善的检测手段，产品质量稳定可靠。
2. 实习内容（1）参观生产现场：实习期间，我参观了选矿厂、烧结厂、炼铁厂等生产现场，了解了矿物加工工程的整个生产流程。
（2）学习主要设备：我学习了破碎机、球磨机、浮选机、磁选机等主要设备的工作原理、操作方法和维护保养。
（3）生产操作：在师傅的指导下，我参与了生产操作，学习了矿石的破碎、磨矿、选矿、烧结等工艺过程。
（4）安全管理：实习期间，我学习了安全生产知识，了解了矿业生产中的安全隐患和预防措施。
五、实习收获1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论联系实际的重要性。
在课堂上学习的理论知识在生产实践中得到了验证和应用，使我更加坚定了专业学习的信心。
2. 提高工程实践能力实习期间，我学会了使用各种生产设备，掌握了矿物加工工程的工艺流程，提高了自己的工程实践能力。
3. 增强团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题，增强了团队协作能力。
4. 了解矿业生产实习使我了解了矿业生产的各个环节，对矿业行业有了更深入的认识。
六、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过实习，我深刻体会到实践是检验真理的唯一标准。
矿物加工毕业实习报告
矿物加工毕业实习报告矿物加工工程是研究矿物资源的加工、利用和环境保护等方面的学科。
作为一名矿物加工工程专业的学生，实习是我们学习过程中不可或缺的一部分。
通过实习，我们可以将所学知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质。
本报告将总结我在矿物加工实习过程中的所见所闻，以及实习所取得的成果。
一、实习单位与实习内容我选择的实习单位是某大型矿业集团旗下的选矿厂。
实习期间，我参与了选矿厂的生产过程，了解了选矿厂的工艺流程、设备操作和维护、以及生产管理等方面的工作。
实习内容主要包括：原料准备、破碎、筛分、浮选、磁选等工序。
二、实习过程及收获1. 原料准备在原料准备阶段，我了解了矿山的开采情况、矿石的种类、性质以及加工方法。
在实地参观矿山和矿石开采过程的基础上，我对矿石的加工过程产生了更深入的了解。
2. 破碎在破碎工序，我了解了破碎设备的结构、工作原理和操作方法。
通过实际操作，我掌握了破碎设备的启动、停止和调试方法，并学会了如何检查设备运行状态和处理简单故障。
3. 筛分筛分工序是实现矿石分级的重要环节。
在筛分过程中，我学会了如何操作筛分设备，调整筛孔尺寸，以及根据矿石粒度要求进行合理的筛分。
4. 浮选浮选是矿物加工中关键的选矿方法。
在浮选工序，我了解了浮选药剂的种类、作用和配比，学会了浮选设备的操作和维护，并掌握了浮选工艺参数的调整方法。
5. 磁选磁选是利用磁性差异实现矿物分离的方法。
在磁选工序，我了解了磁选设备的结构和工作原理，学会了磁选设备的操作和调试。
6. 生产管理在实习过程中，我还了解了选矿厂的生产管理方面的工作。
包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、以及安全生产管理等。
三、实习总结与感悟通过实习，我对矿物加工工程专业的知识和技能有了更深入的了解，将所学理论应用于实际生产中，提高了自己的实践能力。
同时，实习使我认识到矿物加工工程领域的重要性和广阔的发展前景。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国矿物加工事业做出贡献。
矿物加工工程毕业实习报告
矿物加工工程毕业实习报告实习报告一、实习目的和内容本次实习是作为一名矿物加工工程专业的学生，我在某矿山企业进行了为期三个月的实习。
实习的目的是通过实际操作，加深对矿物加工工程专业知识的理解和掌握，并了解矿山企业的运作流程和实际生产情况。
实习内容主要包括矿石采集、选矿工艺流程的操作和优化、仪器仪表的应用与维护等。
二、实习工作概述1. 矿石采集在矿山企业中，我学习了矿石的采集工作。
矿石采集是矿山开采的基础工作，我了解了如何判断矿石的品位和成分，并学习了采集设备的使用方法和注意事项。
2. 选矿工艺流程的操作和优化在实习期间，我参与了选矿工艺流程的操作和优化工作。
通过实际操作，我了解了常用的选矿设备和工艺流程，并观察了不同参数下矿石的选矿效果。
我还学会了使用计算机软件对选矿过程进行模拟和优化，以提高选矿效率和产出品位。
3. 仪器仪表的应用与维护矿物加工工程中，仪器仪表的应用和维护是非常重要的一环。
在实习期间，我学习了常用的分析仪器和检测设备的使用方法和操作规程，并了解了仪器的维护和保养知识。
我还参与了仪器的校准和维修工作，提高了对仪器仪表的理解和掌握。
三、实习心得体会通过这次实习，我深刻认识到了矿物加工工程的重要性和挑战性。
矿山企业作为资源开发和利用的重要环节，对矿石的加工和提取有着极高的要求。
选矿工艺的优化和效率的提高，需要综合运用机械、化学、仪表等多种专业知识和技术手段，对操作人员的要求也很高。
在实习期间，我不断地学习和实践，从中积累了丰富的经验和知识。
通过实际操作，我深入了解了矿石采集和选矿工艺的基本流程和原理，并学会了运用计算机软件进行模拟和优化，提高工艺效率和产出品位。
同时，我也认识到自身的不足之处。
矿物加工工程作为一个综合性的学科，需要掌握多种专业知识和技能。
在实习过程中，我遇到了一些难题和挑战，但通过努力学习和请教老师和同事，逐渐解决了问题。
我意识到只有不断学习和实践，才能完善自己的知识和技能。
矿加实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量不断增加，矿物加工工程作为一门综合性学科，在矿产资源开发和利用中扮演着至关重要的角色。
为了更好地了解矿物加工工程的实际应用，提高自身专业素养，我在2023年暑假期间参加了为期一个月的矿加实习。
二、实习目的1. 了解矿物加工工程的基本原理和工艺流程。
2. 掌握选矿厂的生产组织管理体系和操作流程。
3. 熟悉选矿设备的使用方法和性能。
4. 培养团队协作能力和实际操作技能。
三、实习过程1. 实习单位介绍本次实习单位为我国某大型选煤厂，该厂具有丰富的生产经验和先进的技术设备。
实习期间，我参观了选煤厂的生产现场，了解了选煤工艺流程和设备配置。
2. 实习内容（1）参观生产现场在实习期间，我跟随指导老师参观了选煤厂的生产现场，了解了选煤工艺流程。
从原煤破碎、洗选、浮选、脱水到产品包装，整个过程严谨有序。
我观察到，选煤厂的生产设备先进，自动化程度高，大大提高了生产效率和产品质量。
（2）学习选矿工艺流程在实习过程中，我学习了选矿工艺流程的基本原理。
从原煤进入破碎机破碎，经过洗选、浮选等环节，最终得到合格的产品。
在这个过程中，我了解到选矿药剂的作用，以及如何根据矿石性质选择合适的药剂。
（3）熟悉选矿设备实习期间，我熟悉了选矿厂的主要设备，如破碎机、球磨机、浮选机、脱水机等。
我了解到这些设备的工作原理、性能特点和使用方法。
在指导老师的带领下，我还参与了设备的操作和调试。
（4）学习生产组织管理体系在实习期间，我了解了选煤厂的生产组织管理体系。
从原材料采购、生产计划、设备维护到产品销售，各个环节紧密相连。
我认识到，一个高效的生产组织管理体系对于企业的发展至关重要。
3. 实习收获（1）理论联系实际通过本次实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对矿物加工工程的理解。
我认识到，理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
（2）提高专业技能在实习过程中，我掌握了选矿设备的使用方法和操作技能，为今后从事相关工作打下了基础。
矿物加工工程认识实习报告
矿物加工工程认识实习报告一、实习单位及时间实习单位：矿业公司实习时间：2024年7月1日至2024年8月31日二、实习内容在本次矿物加工工程实习中，我主要参与了矿石分选、磨矿、浮选等工艺流程的操作和管理。
具体内容如下：1.矿石分选通过对矿石的表面分析和物理性质的检测，我了解到矿石的组成成分和矿石性质对分选工艺的影响。
在实习期间，我参与了矿石的分选操作，包括破碎、筛分和洗涤等程序。
通过这些操作，我深入了解了矿石分选的原理和方法，更加熟悉了不同矿石的处理要求。
2.磨矿在磨矿工艺中，我参与了金矿的磨磨和钢球的添加操作。
通过实践，我了解了磨矿机的结构和工作原理，并掌握了调整磨矿机参数的方法。
在实习期间，我还参与了磨矿产品的取样和检测，提高了自己的实际操作能力。
3.浮选浮选是矿石加工的重要工艺，在实习中，我参与了铜矿浮选过程的操作和管控。
通过根据矿石性质的变化调整药剂添加和搅拌参数，我了解到了浮选工艺的基本原理和操作技术。
同样，我还参与了浮选产品的取样和检测工作，加深了对浮选工艺的理解。
4.工艺管理在实习期间，我还参与了一些工艺管理工作。
包括对生产线的巡检、设备的维护保养和工艺参数的监控等。
通过这些工作，我更加了解了工艺管理对矿石加工效果的重要性，同时也提升了自己的责任心和综合能力。
三、实习收获通过本次实习，我对矿物加工工程有了更深入的认识和了解。
具体收获如下：实习让我将在课堂上学到的理论知识与实际工作结合，真正体会到了矿物加工工程的操作和管理的复杂性和重要性。
更加深入地理解了矿石分选、磨矿和浮选等工艺的原理和方法。
2.实践操作能力提升通过实际操作，我对各个工艺的设备和工艺流程进行了实践操作，提高了自己的操作技能和事故应急处理能力。
同时，也加强了对设备的维护保养和工艺参数的监控能力。
3.协作与沟通能力提高在实习过程中，我与同事们密切合作，共同完成了各项工作任务。
通过与他们的交流，我不仅学习到了更多的专业知识，还学会了合理安排和管理工作时间，提高了自己的协作与沟通能力。
矿物加工专业毕业实习报告
矿物加工专业毕业实习报告矿物加工工程专业是一门实用性很强的专业，理论学习与实践操作的结合至关重要。
为了更好地将所学知识应用于实际工作中，提高自己的综合素质和能力，我选择了矿物加工专业的毕业实习。
在此，我将实习经历和感悟进行总结，以供参考。
一、实习单位及岗位我实习的单位是某大型选矿厂，实习岗位为选矿操作工。
实习期间，我主要负责矿石的破碎、筛分、浮选等工艺操作，以及设备的维护和调试。
二、实习过程及收获1. 实习初期，我在老员工的指导下，学习了选矿厂的生产工艺流程，了解了各种设备的性能和用途。
通过实际操作，掌握了设备的开停机操作、参数调整等技能。
2. 在实习过程中，我深入参与了矿石的破碎、筛分、浮选等工序。
通过实际操作，掌握了各工序的操作要领，了解了各种药剂的使用方法，以及如何调整工艺参数以提高选矿效率。
3. 实习期间，我参与了设备的维护和调试工作。
学习了设备维修的基本技能，如焊接、切割、装配等。
在老师的指导下，我独立完成了一台浮选机的维修工作，确保了设备的正常运行。
4. 实习后期，我参与了选矿厂的生产管理，学习了生产计划的制定、生产数据的统计分析等管理知识。
通过实际操作，掌握了生产现场的管理方法，提高了自己的组织协调能力。
三、实习感悟1. 理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的紧密联系。
在实际工作中，只有将所学知识运用到实际操作中，才能发挥出最大的价值。
2. 培养动手能力：实习期间，我通过实际操作，提高了自己的动手能力。
这对于今后的工作生涯具有重要意义，因为在矿物加工行业，实际操作能力是非常重要的。
3. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
团队协作能力在实际工作中非常重要，只有团结协作，才能保证生产的顺利进行。
4. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
在实际操作中，我严格遵守安全生产规章制度，确保了自己和他人的安全。
四、对未来展望通过实习，我对矿物加工专业有了更深刻的认识，为今后的就业和发展打下了坚实基础。
大二矿物加工实习报告
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身综合素质，我于大二期间参加了矿物加工实习。
实习单位为我国某大型矿业公司，实习时间为一个月。
通过此次实习，我对矿物加工行业有了更加深入的了解，以下是我对实习过程和收获的总结。
二、实习单位及岗位实习单位：我国某大型矿业公司实习岗位：选矿车间实习技术员三、实习过程1. 实习初期在实习初期，我主要了解了公司的基本情况，包括企业规模、组织结构、生产流程等。
同时，我熟悉了实习单位的安全规章制度，参加了安全教育培训，提高了安全意识。
2. 实习中期实习中期，我跟随指导老师学习了选矿车间的基本操作。
我了解了选矿车间的工艺流程、设备结构、工作原理等。
在指导老师的带领下，我参与了选矿生产，学习了矿石的破碎、磨矿、浮选、脱药等环节的操作。
此外，我还学习了选矿药剂的使用、设备维护保养等方面的知识。
3. 实习后期实习后期，我独立负责一个生产班次，负责指导新员工进行操作，确保生产顺利进行。
在此期间，我积累了丰富的实践经验，提高了自己的实际操作能力。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的矿物加工理论知识与实际生产相结合，加深了对矿物加工工艺流程、设备操作等方面的理解。
2. 提高实际操作能力在实习过程中，我学会了选矿车间的实际操作，提高了自己的动手能力。
3. 培养团队协作精神在实习过程中，我与同事相互学习、相互帮助，培养了良好的团队协作精神。
4. 了解行业现状通过实习，我对矿物加工行业有了更加深入的了解，为今后的就业和发展奠定了基础。
五、实习感悟1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正提高自己的综合素质。
2. 安全生产的重要性在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全的关键。
3. 团队协作的重要性实习过程中，我学会了与同事相互协作，共同完成工作任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿物加工工程实习报告一、概述选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
这次实习使我了解了选矿与地质、采矿、冶金、化工各企业间关系，认识到选矿在发展国民经济中地位和作用。
通过对选矿车间的实习与调查，获得了有关选矿方法、工艺流程、设备构造和工作原理等方面的直观感性认识.....二、铜录山选矿厂工艺流程图（粗碎--中碎--中转站--细碎--磨矿及分级--选别--浓缩--过滤--精矿）（图，按照片画下来，可空七行）三、铜录山选矿厂各工艺流程简介1、破碎阶段在实习现场对于矿石的破碎分为“三段一回路”和“二段一回路”两种形式。
分别针对露采和井下采矿，矿石自身性质的不同而设定的。
根据破碎的实际需求安装有三个阶段的设备，分别为粗碎、中碎、细碎。
粗碎的设备为颚式破碎机，中碎、细碎设备为圆锥破碎机。
同时在中碎、细碎之间设有一中转站。
用于对细碎阶段碎矿不充分的矿石的转运，以保证碎矿质量的要求。
颚式破碎机工作时，传动机构带动偏心轴转动，使连杆上下垂直运动。
借助肘板，使可动颚板绕悬挂心轴作周期摆动。
当连杆向上运动时，肘板使可动颚板靠近固定颚板，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作业而破碎。
当连杆向下运动时，可动颚板借助拉紧弹簧的恢复力离开固定颚板，已被破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。
（图两幅，16,19，空七行）圆锥破碎机的活动圆锥和固定圆锥都是正立的截头圆锥，圆锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求。
活动圆锥支撑在球面轴承上。
破碎机机架分上下两部分，期间用螺栓联接，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。
其中还有弹簧保险装置或液压保险装置。
2、磨矿分级阶段实习选厂的磨矿设备有两种，球磨机和自磨机。
其中，每一台球磨机都要与一台双螺旋分级机配合使用。
自磨机可独自处理原矿石，无需其他辅助设备。
螺旋分级机的工作原理是：经磨矿后的矿浆，从分级机的给矿口给入倾斜安装的U形水槽中。
随着螺旋的低速回转和连续不断地搅拌矿浆，使得大部分轻而细的颗粒悬浮于上面，从溢流堰溢出，成为溢流产品；粗而重的颗粒将沉降于槽底，成为沉砂，由螺旋输送到分级机的排矿口排出，返回磨矿机再磨。
3、选别作业实习选厂中有两种选别设备，自行充气式机械搅拌浮选机以及永磁圆筒式磁选机。
用以选别铜矿粒和铁矿粒。
其中浮选部分分为初选、精选和扫选以保证原浆中有用矿物的充分而又经济的选别出来。
浮选药剂的投加分为几个部分，介质调整剂（石灰等）加于球磨机中，浮选前加入药剂总量的60~70%，其余的分批添加在适当地点。
4、浓缩过滤阶段选别作业之后得到的精矿矿浆通过真空泵抽到浓缩池中。
经过浓缩机的浓缩处理，精矿矿浆的含水量大幅度降低。
此时的精矿再经过陶瓷真空过滤机的进一步处理就可以进入矿仓，等待运输到冶炼厂。
四、选矿方法1、浮选：即为泡沫浮选，是依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力，选分矿物的过程。
①浮选基本原理水和空气与浮选有关的基本性质：水对矿粒表面有水化作用。
在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐，呈现出亲水性；而非极性矿物呈现出疏水性。
在气固液三相浮选系中，各项界面之间具有不同的表面张力，根据热力学第二定律，体系总是朝着能量最低的方向自发地进行。
由于疏水性矿粒与空气的表面张力低于与水的表面张力，将自发的粘附于气泡；而亲水性矿物与空气的表面张力大于与水的表面张力，不能自发的向气泡粘附，从而可依据矿物表面疏水性的差异实现浮选分离。
②浮选的优缺点浮选在应用上的优点是，处理细粒难选贫矿石一般较其它方法效率高，且可使矿产资源得到充分综合利用。
特别是浮选与其它选矿方法联合使用，可将许多共生致密、组成复杂的低品位矿石分选出多种产品，扩大了资源的利用范围，做到物尽其用。
缺点是需要将矿石磨细。
使用的浮选药剂较昂贵，且易于造成环境污染或增加净化设施。
其辅助生产过程也较复杂。
③浮选药剂按用途分基本上包括五类，即：捕收剂，起泡剂，活化剂，抑制剂和调整剂。
捕收剂：能选择性地作用于矿物表面，使矿物表面疏水的有机物质起泡剂：为了产生浮选所必需的大量而稳定的气泡而加的异极性的表面活性物质。
活化剂：用来提高被抑制矿物的浮游活性。
抑制剂：为了削弱捕收剂与矿物表面的作用，从而降低与恶化矿物可浮性的一种药剂。
2、磁选：是利用各种矿物的磁性差别，在不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
（图，147，留纸面一半空间）磁选的基本原理及过程：磁选是在磁选机中进行的。
如下图，当矿浆进入分选空间后，磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，从而受磁场吸引力的作用，使其吸在圆筒上，并随之被转筒带至排矿端，排出成为磁性产品。
非磁性矿粒，由于所受的磁场作用力很小，仍残留在矿浆中，排出后成为非磁性产品，这就是磁选分离过程。
3、重选：就是根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。
①各种重选的共同特点●矿粒间必须存在密度（或粒度）的差异●分选过程在运动介质中进行●在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层●分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品②重选的基本原理多数重选过程都包含了松散—分层和运搬—分离两个阶段。
在运动介质中，被松散的矿粒群由于沉降时运动状态的差异，形成不同密度（或粒度)矿粒的分层。
分好层的床层通过运动介质的运搬达到分离。
其基本规律可概括为：松散沉降——分层运搬——分离。
实际上松散分层和运搬分离几乎是同时发生的，但松散是分层的条件，分层是分离的基础。
4、电选、化学选矿及其他选矿方法①电选：是利用各种矿物的电性差别、在高压电场中实现分选的一种选矿方法。
（图，165，此图在报告本上第七页）电选过程是在电选机的电场中进行的。
入选物料经振动给料器给到辊轮上，随着辊轮的旋转，矿粒首先进入电晕电场区，使导体和非导体矿粒均带上负电荷。
导体矿粒由于导电性良好，所以一面荷电一面又把电荷传给辊轮，其放电速度较非导体矿粒快。
所以当物料随滚筒旋转离开电晕电场区时，导体矿粒脱落，半导体矿粒在中间脱落，非导体矿粒由毛刷刷下，从而实现矿粒的分离。
（五行）②化学选矿：是利用化学作用将矿石中有用成分提取出来的方法。
它包括各种形式的焙烧、浸出；溶剂萃取；离子交换；沉淀、电沉积、离子浮选等。
具体方法有：焙烧法，浸出法，溶剂萃取，离子交换法，离子浮选等。
③其他选矿方法包括手选法，按粒度、形状和硬度的选矿，光电选矿法，摩擦选矿法等。
五、实习思考题1、什么是矿物、岩石、矿石、矿体与矿床？析：在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体，叫做矿石；否则，叫做岩石。
地壳中具有开采价值的矿石集聚区，通常称为矿床。
矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体，即称为矿体。
2、什么是品位、产率、选矿比、富矿比、选矿回收率？析：品位，是指产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之比，常用百分数表示。
品位是评定产品质量的指标之一。
产率，产品重量对于原矿重量之比叫做该产品的产率。
选矿比，即原矿重量对于精矿重量之比。
富矿比，或称为富集比，即精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用成分含量的百分数之比值。
选矿回收率，精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量之比的百分数。
3、选矿的任务是什么？它在国民经济中的地位如何？析：将矿石中的有用矿物和脉石矿物互相分离，除去有害杂质，冲锋而经济合理的利用国家矿产资源，是选矿的主要任务。
选矿在国民经济中占有重要的地位。
冶金工业的高速发展使选矿对其发展起到十分重要的作用。
物尽其用，变废为宝，综合回收，节约资源是时代的要求，对于尾矿及冶炼炉渣的利用，选矿技术大有作为。
4、选矿包括哪些基本内容？析：选矿选别过程包括：选前矿石准备作业，选别作业，选后脱水作业。
5、何谓选矿工艺流程图和原则流程图？析：表示矿石连续加工的工艺过程，称为流程。
用线和图表示流程时，叫做工艺流程图。
只表示流程的“骨干”，而不记载流程细节的，称为原则流程图。
6、何谓破碎段数和破碎比？二者关系？析：物料经过破碎的次数，即为破碎阶段的段数。
他的划分是相对的，它与选厂的规模和工艺技术条件有关。
破碎比是破碎机的给矿最大尺寸（D）与该段破碎机的产品中最大矿块尺寸（d）之比，即破碎比i=D/d。
7、破碎作业包括哪些内容？析：粗碎给矿粒度1500~500毫米，破碎到400~125毫米中碎给矿粒度400~125毫米，破碎到100~25毫米细碎给矿粒度100~25毫米，破碎到25~5毫米8、破碎与筛分，磨矿与分级作业的目的是什么？析：破碎与筛分，磨矿与分级一般应使其最终产品粒度符合下一作业的需求。
同时，力求简化，具有一定的灵活性和适应性。
9、常用破碎机有哪些？各有什么特点？析：颚式破碎机，是一种间断工作的破碎机械。
它结构简单、不易堵矿、工作可靠、易于制造、维护方便。
主要用于中硬以上矿石的粗碎和中碎。
与旋回破碎机相比，其缺点是生产效率低、破碎比小、产品粒度不均。
旋回破碎机，是连续工作的破碎机。
它工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀，同时可以挤满给矿，辅助设备少。
广泛应用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。
缺点是结构复杂、机身较高、基建费贵。
圆锥破碎机，生产能力大、消耗功率低、破碎比大、产品粒度均匀。
广泛应用于中碎和细碎。
10、什么是预先筛分和检查筛分、筛分效率的含义？析：预先筛分即破碎前进行的筛分。
其任务为预先分出合格粒度产品，使它不再进入破碎机，以免矿石的过粉碎和提高破碎机的生产率。
检查筛分即对破碎作业产物进行的筛分。
其目的为控制破碎产品以符合粒度要求。
筛分效率，是指实际得到的筛下产品重量与筛分给矿中小于筛孔尺寸粒级的重量之比，用百分数表示或小数表示。
11、你在选矿车间看见了几种筛子？析：一种，在细碎阶段使用。
12、什么是开路磨矿和闭路磨矿？析：开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业。
闭路磨矿是指磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品技术分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。
13、简述格子型球磨机与溢流型球磨机的不同之处？析：溢流型球磨机与格子型球磨机的不同之处仅在于排矿部分没有扇形格子挡板装置，磨碎的矿浆经中空轴颈的排矿口自动溢出。
14、什么是磨矿细度，磨机作业率及循环负荷？析：磨矿细度，磨矿产品的细度通常用“标准筛”的200目筛子筛分产品，并以筛下量占产品总量的百分数表示，筛下量占总量的百分数越大，表示产品越细。
磨机作业率，又叫运转率。
它是指磨矿-分级机组时间工作小时数占日历小时的百分数，即磨机作业率µ=磨机总运转小时数/同期日历小时数*100%循环负荷，返砂的重量与磨矿机原给矿的重量百分比叫做返砂比，或称循环负荷。