花岗岩技术要求
石材质量保证书
石材质量保证书篇一：石材供货技术要求技术要求一、天然石材采用有效厚度25㎜花岗岩为石材幕墙面板品级为MU10。
二、石材材质良好、坚硬、耐久，成色好，具有统一的强度、颜色和纹理，不含石坑水。
3、花岗岩最大吸水率：0.4%，石材出厂前需六面防护处置。
花岗岩最小允许密度：2560KG/M3。
4、花岗岩弯曲强度经法定检测机构肯定并应大于8.3MPA。
要进行放射性检测，合格后才允许利用。
花岗石品种与颜色，同业主和建筑设计院一路肯定。
五、所有板材色调花纹应大体调和。
六、板材外饰面不允许有缺角、色斑、色线、坑窝等缺点。
7、平面度公差0.8㎜为外饰面，角度公差0.4㎜。
八、石材外饰面周边倒角1×45°，需进行加工处置。
九、石材加工具体尺寸详见设计图纸。
10、提供的产品符合GB/T9966及GB6566-XX《建筑材料放射性核素限量》等相关标准中的各项指标，遵守现行国家行业标准JGJ133－XX《金属与石材幕墙工程技术规范》、JC204《天然花岗石荒料》、JC205《天然花岗石建筑板材》、GB9966《天然饰面石材实验方式》等相关规定；天然石材统一新编号符合GB/T17670－XX；石材的质量验收品级为一级品。
1一、石材幕墙的专项要求11.1性能：符合GB/T21086－XX《建筑幕墙》5.1和5.2的要求，并知足设计要求。
11.2材料11.2.1石材11.2.1.1幕墙用石材选用花岗石。
11.2.1.2石材面板的性能应知足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。
执行标准参见GB/T21086-XX《建筑幕墙》附录A，应符合其中A5中相关标准的规定。
11.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中A级的要求。
11.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合相关规定，应依照GB/T9966.2的规定进行检测，宜参照GB/T21086－XX《建筑幕墙》的要求计算肯定。
11.2.1.5对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应按照污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。
花岗岩地面施工技术方案
三、花岗石地面（一）材料要求1、花岗石板要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、水泥32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
3、砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
（三）作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。
4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。
凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
（四）施工工艺准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理（五）施工要求1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石（花岗石，下同）板块位置的准绳。
3、试拼和试排铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求温馨佳苑38#-40#住宅楼楼梯采用磨光花岗岩板材铺贴，具体技术质量要求如下：一、材料要求：1、楼梯面层石材采用磨光341珍珠花板材，厚20mm。
石材应表面光洁，颜色一致，花纹均匀细密，不得有起碱、污点和明显的光泽受损处。
板面不得有翘曲、裂纹、缺棱掉角等缺陷。
2、楼梯踏步平、立板及平台板规格由施工单位根据现场实测数值确定，编制铺贴方案报工程部审批认可后按方案施工。
平台处矩形踢脚线板高150mm，楼梯斜板处呈梯形，竖向短边高度150mm。
平台板规格应适中，确保铺贴方便及布局合理、美观大方。
3、楼梯平板前缘应磨光，防滑槽宽度及深度均匀一致。
二、技术及质量要求：一）工艺流程1、平台及踏步板铺贴流程：现浇混凝土楼地面基层清扫干净，适当洒水湿润→刷素水泥浆一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→20厚磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆铺平铺实→同色稀水泥浆填缝→成品清理。
2、踢脚线板铺贴流程：基层清理，去除浮浆、适当洒水湿润→磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆，1：2水泥砂浆粘贴→同色水泥浆填缝→成品清理→踢脚线上口修补。
3、楼梯板立面抹灰流程：基层清理→甩刷混凝土界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底扫毛→5厚1：2.5水泥砂浆压光。
二）质量标准1、石材铺贴质量要求（允许偏差）：表面平整1mm 接缝平直2 mm 接缝高低0.5 mm 接缝宽度0.5 mm 踢脚线上口平直度（5米拉线）2mm 平板水平度1mm 立板垂直度0.5 mm 踏步平板防滑槽构造如下图所示。
2、石材铺贴应坚实牢固，无空鼓裂纹；3平整；4、踢脚线上沿抹灰修补接槎平整顺直。
三、施工准备与成品保护一）施工准备1、施工单位应对进场材料进行严格验收，对不符合要求的材料报建设单位办理退场，合格材料方可用于施工；2、石材铺贴时应严格按铺贴方案及石材编号进行准确铺贴，确保石材排列合理科学；3、施工前应联系土建分包单位对各层各部位标高进行确定，确保小棚层地面、楼层平台、休息平台及各级踏步标高与相邻部位标高衔接准确。
室外花岗岩地砖技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容：
节点做法：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23
施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容：
注：弹线排砖时应考虑整体布局，如上图所示，楼梯与钢铁相交处排砖应考虑到600mm 宽花岗岩石材面砖的整体效果。
排砖布局式样图
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花岗石矿开采步骤及技术要求
花岗石矿开采步骤及技术要求一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤：花岗岩矿山开采，首先要根据资源条件和市场需求情况来选择首采点，确定开采面，矿山开采规模、矿山工作制度等。
在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。
采矿过程可分为：道路运输建设、覆盖层剥离和平台修整及矿山开采生产。
1．道路运输建设道路运输建设的任务是开辟建设矿山道路到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石堆场的运输通路。
满足矿山生产、荒料转运及废渣排放的要求。
矿山废石的运输常用人工推车、装载机、汽车等设备。
2．矿山开采平台建设步骤大致分以下几工序：⑴覆盖层剥离：是将覆盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。
目前矿山多采用挖掘机和装载机等机械进行剥离。
⑵分离：是使风化层以基岩分离的第二道工序。
现才用金刚石绳锯拉底结合传统的人工凿眼、打楔手工劈裂或人工凿眼结合控制爆破法，是用手持风钻打眼，用黑火药或小药卷进行控制爆破。
⑶清碴：是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。
目前采用挖掘机结合工程车排渣。
3矿山开采生产:现在矿山圆盘锯是开采花岗石矿山的首选开采设备，机械化的开采对石材矿山的生产可以最大程度地提高荒料成材率及作业效率，加快施工进度，降低开采成本。
矿山圆盘锯按荒料规格要求及矿床裸露表面裂隙走向，尽量规避裂隙影响成荒率布置矿山锯竖面锯切工作线进行作业，对荒料进行开采，同时对整体性因裂隙造成不规则荒料端面锯切整形，提高成荒率，减少资源浪费。
1、圆盘锯切边+人工凿岩劈抬开采方式：该方式适合于花岗石矿山规模化平台作业，石质劈裂性好；配套改进型装载车可促进开采进度及成品率的提高。
2、矿山圆盘锯切边+金刚绳串珠绳锯拉底开采方式：适合于矿体整体性及材质均匀，大理石材质或劈裂性不好的花岗石；根据实践测算，成品率可在原有的基础上提高10%-20%（人工凿劈势必造成端面不规则，会造成（10－20公分）凹凸不平，影响成荒率，按3000平方的开采平台算，开一层我们就得浪费600立方。
花岗岩防腐墙面、地面施工技术资料
1 范围本工艺标准适用于工业建筑的花岗岩防腐地面面层。
2 施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然花岗岩的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6施工机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1花岗岩石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯、切割机并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
2.2.5 施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。
2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。
3 操作工艺3.1 工艺流程：备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝3.2 准备工作：3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。
3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩石板块，应拼图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3.4 弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。
3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
人行道花岗岩铺设技术交底
人行道花岗岩铺设技术交底概述本文档旨在交底人行道花岗岩铺设的技术要求和步骤，确保施工按照标准进行，保证施工质量和安全。
1. 材料准备1.1 人行道花岗岩砖：选择质量优良、规格一致的花岗岩砖材料，确保其耐久性。
1.2 粗砂：用于人行道基层的垫层材料，确保平整度和稳定性。
1.3 细砂：用于铺底层和填缝材料，确保铺设的表面平整光滑。
1.4 水泥：用于砂浆的配制，确保砂浆的黏结性和稳定性。
1.5 填缝剂：用于填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的稳定性和美观度。
2. 施工步骤2.1 基层处理：清理基层，确保平整、无杂物。
2.2 打线：按照设计要求，在基层上打好铺设花岗岩砖的导线。
2.3 铺底层：使用细砂铺设底层，确保平整度和稳定性。
2.4 铺正层：将人行道花岗岩砖按照设计要求平铺在底层上。
2.5 敲实：使用橡胶锤敲击花岗岩砖，确保其与底层牢固连接。
2.6 填缝：使用填缝剂填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的稳定性和美观度。
2.7 清洁：清理施工过程中的杂物和污垢，保持施工区域的清洁和整洁。
3. 注意事项3.1 施工过程中应注意安全，避免人员和设备受伤。
3.2 检查花岗岩砖的质量和规格，确保符合要求。
3.3 控制水泥砂浆的配比，避免砂浆强度不够或过高。
3.4 注意天气状况，避免在雨天或强风天气下施工。
3.5 维护施工现场的秩序和安全，避免施工中发生意外。
4. 验收标准4.1 人行道花岗岩铺设平整、牢固，无空鼓、碎裂等质量问题。
4.2 填缝均匀、美观，且填缝剂牢固，无掉落现象。
4.3 施工现场整洁、安全，杂物清理干净，无滑倒、绊倒等安全隐患。
以上即是人行道花岗岩铺设技术交底文档的内容，如有疑问或需要进一步的解释，请及时与相关人员沟通。
花岗石矿的开采步骤及技术要求
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟花岗石矿的开采步骤及技术要求一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤：花岗岩矿山开采，首先要根据资源条件和市场需求情况来选择首采区，确定开采境界，矿山生产规模、矿山工作制度等。
在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。
采矿过程可分为开拓运输、剥离和采矿。
1.开拓运输和装载开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。
花岗岩露天矿常用开拓运输方式有：1)公路开拓汽车运输，这种方式灵活机动，能充分发挥装载设备的效率，是广泛采用的方式。
2)无沟开拓桅杆起重机吊运，这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道，而直接由桅杆起重机装入运输设备。
这种方法工程量小，投资少，但受桅杆起重机能力和工作范围的限制，灵活性差。
此外，还有斜坡卷扬机道开拓台车运输、公路汽车与桅杆起重机联合开拓运输等方式。
将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。
桅杆式起重机属固定式，这类设备起重高度大、起重量大，兼有装载和运输功能;履带式起重机和轮胎式起重机为移动式装载设备，这类设备机动灵活，但起重高度、起重量较小，不适于大规格荒料的装载。
矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。
2.荒料开采大致分以下几工序：⑴盖层剥离：是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。
目前矿山多采用人工剥离的方法，仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。
⑵分离：是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。
限于现有开采规模和生产方式，矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。
人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂，这种方法劳动强度相对较大，效率低，但出荒率高，易于整形;控制爆破法是用手持风钻打眼，用黑火药或小药卷进行控制爆破。
⑶顶翻：是将条状块石翻。
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花岗岩石材
基本要求
1）选定的花岗岩石材品种要有足够的荒料或毛板储备，并且毛板的存放时间要到达3个月以上，如由于毛板存放时间不够导致石材铺装后引起的任何变形、翘曲等责任及费用均由投标人承担。
2）花岗岩石材的切割、抛光必须使用先进的工具和现代化的手段，不允许使用圆盘锯切割石材。
3）各种花岗岩石材产品，均应属国家或国际建材协会认定的合格产品，在表面强度、光泽度、刚度、柔韧度、延展性能等方面均应符合招标文件要求。
产品标准
花岗岩板材规格尺寸的平面允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量、物理性能及检验规则均按照行业准则JC205-92 中的有关规定严格执行。
物理性能
1）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物；
2）其镜面光泽度值为》80光泽单位；
3）厚度详见石材清单；
4）岩相说明：符合国家相关规范；
5）体积密度不小于2560公斤/m3;
6）吸水率w %
7）干燥压缩强度（MPa >
8）弯曲强度（MPa > MPA（干燥、潮湿）
9）放射性检测：镭-226、钍-232及钾-40的放射比活度符合JC518-93标准A类产品要求；
10）表面加工：搪磨
11）染色可能性：不易受影响
偏差及外观质量
1）花岗岩石材规格尺寸允许偏差（mm
2）平面度允许极限公差（mr）
3）角度允许极限公差（mrh
4）色差：外目及范围内无明显色差
5）外观质量
不允许出现以下内容：
防滑要求
所有铺地花岗岩石材表面应当进行适当的防滑处理，以确保测试时表面保持防滑特性。
这种处理应当在视觉上可以接受、不影响石材地面的整体质感，并获得招标人同意
花岗岩石材板材的加工要求
花岗岩石材板材加工的主要流程
注：超长板材，须考虑配置背筋。
石材加工及主要工艺要求
.1成品板质量控制
通过毛板一次选购、成品板排版编号的严格选配程序控制色差。
1）在品质优、储量大、开采能力强的矿口选用荒料，本工程要求所供花岗岩石材
均应开采自同一矿脉区域，并且毛板在自然状态下的存放时间不得少于3个月，以保证品质的稳定；
2)毛板进厂后，依加工图纸的石材清单要求细致选配，可通过目测，水浇，打磨样板对比等，确定用料方案；
3)毛板选用完成后，须进行对比，细致调整用料方案；
4)成品板完成防护后按排版拼接图在地面铺开排版(排版应在无直射光排版车间
进行)，进行一步调整色差使颜色，纹路过渡自然，协调一致。