煤矿机电设备检修记录表
煤矿机电运输设备专项检查表

主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置;下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑,滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档
6
操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章;操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
三煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
四煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强;工作面倾角在15度以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠
机电运输设备专项检查表
单位: 检查日期: 年 月 日
序号
内容
检查情况
检查人
备注
一煤矿机电运项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员职责、分工是否明确
煤矿机电设备检查维修记录

警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况:
处理结果或保养内容:
参加检查维修人员:
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期:年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)

一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行(巡检)及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况(巡检)及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行(巡检)及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿()变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变(配)电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注:注明检查地点和时间,检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。
煤矿机电设备检修周期

序号检查调整项目检查周期1移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次2使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次3固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每季一次4接地电网接地电阻测定每季一次5配电系统继电保护装置检查核定每季一次6主要电气设备绝缘电阻的检查,现场开盖详细检查每半年一次7局部通风机及相关联电气设备升井大修每半年一次8高压电缆的泄露和耐压试验每年一次9新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时序号检查调整项目检查周期1制动装置每班一次2撒砂装置每班一次3电源装置每班一次4司控器及电气半月一次5司控器及电气线路半月一次6行走装置3个月一次7空气制动系统储气罐6个月一次序号检查调整项目检查检修周期表二:设备定期检查检修周期表表一:电气检查、检修周期表一、电机车二、矿车 人车1连接装置班检一次2人车体及防护链班检一次3轮对三个月一次序号检 修 内 容检查检修周期1检查天轮、滚筒各部件日检一次2检查液压站制动系统各部件日检一次3检查各种保护装置日检一次4检查冷却系统各部件日检一次5检查钢丝绳磨损情况日检一次7检查高低压及控制柜日检一次8检查变压器、快开、电抗器日检一次9检查电动机、编码器、行程开关、井筒开关日检一次10检查天轮、滚筒各部件周检一次11检查液压站制动系统各部件周检一次12检查各种保护装置周检一次13检查冷却系统各部件周检一次14检查钢丝绳磨损情况周检一次15检查各地脚螺栓周检一次16检查高低压及控制柜周检一次17检查变压器、快开、电抗器周检一次18检查电动机、编码器、行程开关、井筒开关周检一次19检测查闸瓦接触面积、测量闸瓦间隙月检一次20检查罐道、梯子间、托罐装置、防撞梁等井筒设施月检一次21检查提升容器、操车(装卸载)系统等月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2配电系统日检一次四、主扇风机三、主提升绞车3电动机开关柜接地装置检查每半月一次4检查、紧固风叶、紧固件月检一次5辅助设备的零部件检查月检一次6检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次7电机轴承换油每季一次8轴承温度试验每季一次9对轮同心度、倾斜度测量每年一次10电机转子、定子间隙检查每年一次序号检 修 内 容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝班检一次2各种仪表、压力表情况班检一次6检查传动部件润滑班检一次3油箱油位班检一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况日检一次9检查易损坏零部件情况每半月一次7检查电机滑环和炭刷是否接触良好月检一次8高压设备是否符合完好月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查3月中旬 9月中旬2水泵、电机、各部轴承情况2月上旬 8月上旬3各阀门检查1月上旬 7月上旬4逆止阀检查6月中旬 12月中旬5进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬6检查各仪表班检一次7各部连接螺丝坚固周检一次8小水井杂物清除月检一次9电动机、接线盒、电缆检查月检一次10轴串量检查调整月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1截割头检查日检一次2减速机检查日检一次六、主水泵七、掘进机五、压风机序号检 修 内 容检查检修周期1机体机壳、盖板要固定牢固,结合面严密,不漏油日检一次2操作手把、按钮旋转完整,动作灵敏可靠,位置正确日检一次3仪表齐全,灵敏准确日检一次4机体连接螺栓齐全紧固日检一次5冷却水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通不漏水日检一次6截割部离合器动作灵敏可靠日检一次7摇臂升降灵活,不自动下降日检一次8滚筒无裂纹或开焊日检一次9喷雾装置齐全、水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出日检一次10电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受力日检一次11电气设备无失爆日检一次12采煤机与刮板输送机闭锁装置灵敏可靠。
煤矿机电设备检修周期

煤矿机电设备检修周期表一:电气检查、检修、试验周期表序号检查调整项目检查周期备注1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查(工区班班检查)2 配电系统继电保护装置检查核定每3个月一次井上下由各使用单位检查并上报,技术组负责监督3 高压电缆的泄露和耐压试验每年一次电工班负责,保存试验记录4 主要电气设备绝缘电阻的检查,现场开盖详细检查每6个月一次1、所有井上下变电所、机房(采掘工作面配电点)高低压设备,地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理;2、责任工区负责,并建立台帐,逐月上报检查结果;3、井上下设备由设备组负责督促落实。
5 固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次责任工区负责,并建立台帐。
井上下设备由设备组负责督促落实,逐月上报检修结果。
6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责,并做记录,逐月上报检修结果。
设备组负责督促落实。
7 接地电网接地电阻测定每3个月一次电工班进行,并记录备查。
8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时绝缘电阻由工区进行,接地电阻由工区进行,设备组配合和监督,投入使用前上报。
9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责,并做记录,设备组负责监督落实,逐月上报大修(或安装)时间。
10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制每月更新一次机电工区绘制、技术组负责监督表二:设备定期检查检修周期表一、电机车序号检查调整项检查周期备注1 走行装置三个月一次2 司控器及电气线路半月一次3 制动装置每班一次4 撒砂装置每班一次5 司控器及电气二周一次6 空气制动系统储气罐 6个月一次7 电源装置每班一次二、矿车平巷人车序号检查调整项目检查检修周期备注1 连接装置每班一次由挂钩工检查2 轮对三个月一次3 人车体及防护链每班一次信号工检查三、主提升绞车序号检修内容检查检修周期1 齿轮连轴器检查与注油日检一次2 各部连接螺丝检查每班一次3 减速器各部分检查日检一次4 润滑系统及润滑情况检查班检一次5 检查制动系统各部件班检一次6 检查深度指示器及各保护装置班检一次7 检查钢丝绳磨损情况班检一次8 安全制动闸检查日检一次9 减速机齿轮间隙测定每季一次10 调整制动闸月检一次11检查压力调节器日检一次12 检查盘形闸班检一次13 检查蓄压器漏油半年一次14 各部传动连杆检查日检一次四、主扇风机序号检修内容检查检修周期1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次5 电机轴承换油每季一次6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次7 轴承温度试验每季一次8 对轮同心度、倾斜度测量每年九月一次9 小绞车减速机每年检查、换油一次每年元月一次10 电机转子、定子间隙检查每年四月十11一切辅助设备的零部件检查每月一次12 配电系统日检一次五、压风机序号检修内容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次2 各种仪表、压力表情况每班一次3 油箱油位每班一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况每日一次5检查气缸温度和排水温度每小时一次6 检查传动部件润滑每班一次7 检查电机滑环和炭刷是否接触良好每月一次8 高压设备是否符合完好每月一次9 检查易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号检修内容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬6 小水井杂物清除每月一次7 各部连接螺丝坚固每周一次8 电动机、接线盒、电缆检查每月一次9 轴串量检查调整每月中旬10 检查各仪表每班一次七、斜井人车序号检修内容检查检修周期1 制动系统班检一次2 轮对装置班检一次3 连接装置班检一次4 车体及外观班检一次八、调度绞车和回柱绞车类序号检修内容检查检修周期1 刹车和离合装置班检一次2滚筒和钢丝绳日检一次3 内部齿轮轴承半年一次(上井检修)九、皮带机序号检修内容检查检修周期1 托滚、滚筒及跑偏日检一次2 机体日检一次3 胶带、拉紧装置和伸缩装置班检一次4清扫器班中巡回检查5 信号及安全保护装置班检一次6 减速机油量及温度班中巡回检查7 减速机上井折检 6个月十、刮板输送机序号检修内容检查检修周期1中部槽及其连接情况移动后检查2机头机尾及链轮班检一次3刮板链及刮板、连接环班检一次4联轴器班检一次5减速机油量和温升班中巡回检查6升井强检3个月十一、矸石山翻斗车序号检修内容检查检修周期备注1翻矸车每天一次3个月更换中修一次2各导绳轮每天一次道头轮2个月更换一次,其它6个月一次。
煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表.机电运输设备专项检查表日年月单位:检查日期:序检查备注检查情况内容人号(一)煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范,机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证,矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善,技术3案,维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求(二)重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确,票字迹或打印是否工整清楚,是否存在任2涂改;已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票;同一张工作票,工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写,操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确,票面 5字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改,操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章;操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4(三)煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,4否装设防逆转装置和制动装置;下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设 6 在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档(四)煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理,适应性强;工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否3 符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好,是存在窜液、漏液现象;乳化液浓度和泵4压力是否符合要求;各类安全阀的开启力值设定是否符合要求,是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置,掘进机、掘锚一体机7的非工作侧,是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,且发出信号,采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时,是否切断采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面运输机实行闭锁(五)煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志,在实行安全标志管理以前购的大型固定设备,是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格,并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效,安装位置是否正确;是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内(六)架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时,是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时,最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置,安全制动装置是否设置在驱动轮上;架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求,是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠,是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时,是否采用可靠的隔离措施,与轨提升系统同巷布置时,是否设置电气闭10。
煤矿机电运输类台账(各种记录汇编)

XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿机电设备管理台账机电设备管理台账XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿各种小绞车检查记录簿各种小绞车检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿设备大修记录簿5设备大修记录6XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿设备检修记录簿7设备检修记录8XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿防跑车装置测试记录簿XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主通风机运行情况及人员交接班记录簿主通风机运行情况及人员交接班记录机电部门负责人:通风部门负责人:XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主扇房水柱计记录簿主扇房水柱计记录机电部门负责人:通风部门负责人:XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主通风机倒换运行记录簿主通风机倒换运行记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主通风机巡回检查记录簿主通风机巡回检查记录注:记录必须每天每班填写;正常的项目在栏目里打“√”;不正常的打“×”并要备注异常情况。
XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿压风机运行情况及交接班记录簿压风机运行情况及交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿压风机释压阀检查记录簿压风机释压阀检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿压风机巡回检查记录簿压风机巡回检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿绞车行车记录簿绞车行车记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿一坡三档巡检记录簿一坡三挡巡检记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿绞车运行(巡检)及交接班记录绞车运行(巡检)及交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿绞车钢丝绳检查记录簿主提升绞车钢丝绳检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿机电事故记录簿机电事故记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿钢丝绳芯带式输送机运行及交接班记录簿钢丝绳芯带式输送机运行及交接班记录日期:年月日班检查时间运运行信改向滚皮带保电减速无异值班皮带异常情况说明交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿钢丝绳芯带式输送机巡回检查记录簿钢丝绳芯带式输送机巡回检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主排水泵巡回检查记录簿主排水泵巡回检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿主排水泵运行及交接班记录簿主排水泵运行情况及人员交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿刮板机运行及交接班记录簿刮板机运行情况及人员交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿刮板机巡回检查记录簿刮板机巡回检查记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿皮带输送机运行及交接班记录簿皮带输送机运行情况及人员交接班记录XXX煤业集团公司XX市XXXX煤矿皮带输送机巡回检查记录簿皮带输送机巡回检查记录。
煤矿机电设备安全检查明细表

签字
二
井下
1
中央变电所
(采区变电所)
1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置;8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块,并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时,接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω;11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室;装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处;低压配电点处;连接电力电缆的金属接线装置;无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板;14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管,垂直全部埋入底