煤矿机电设备检修周期教学文稿
煤矿机电设备检修计划讲解
煤矿机电设备检修计划讲解概述机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，对矿山安全生产和经济效益具有重要意义。
为保证机电设备运行的稳定性和可靠性，煤矿需制定相应的检修计划，定期对机电设备进行检修和维护。
检修计划编制原则制定机电设备检修计划需要遵循以下原则：1.安全第一，确保检修过程安全；2.检修周期合理，保证设备安全可靠运行；3.适应矿山实际情况，提高工作效率；4.经济合理，节约人力物力资源。
编制流程机电设备检修计划的编制流程如下：1.收集机电设备资料：整理机电设备的型号、规格、使用年限和历史检修记录等资料；2.分析机电设备运行情况：根据设备性能和使用情况，分析设备的运行特点，制定合理的检修方案；3.制定检修计划：根据机电设备的检修周期、工作量和检修时间等因素，制定合理的检修计划；4.审批计划：将制定好的检修计划进行评审，获得领导的审批；5.实施计划：按照计划要求进行设备保养、维修和检查；6.汇总记录：将每次机电设备的检修情况进行记录，供日后参考和制定计划时使用。
检修类别机电设备检修分为年度计划检修和停机检修两类。
年度计划检修对设备进行日常保养和检查，并按照制定好的检修计划进行周期检修和大修。
1.日常保养：定期对设备的润滑、清洗和检查，保证设备正常运行；2.周期检修：根据设备的性能特点和使用情况，制定合理的检修周期进行检修；3.大修：定期对机电设备的主要设备进行大规模检修。
停机检修在设备运行停机期间，进行检修和维护。
停机检修通常包括日常保养、定期检修和大修。
1.日常保养：对设备进行清洗、润滑、紧固和调整等日常保养；2.定期检修：根据设备的实际情况和使用寿命，制定合理的检修周期进行检修；3.大修：在设备停机期间对设备进行全面大规模检修。
检修过程检修前准备机电设备检修前需要进行以下准备工作：1.获得机电设备的相应资料，包括使用说明书、维修手册和历史检修记录等；2.组织检修人员，并对检修人员进行培训和技能考核；3.准备好所需的工具和设备，并检查工具和设备的状态是否符合要求；4.按照检修计划进行设备停机。
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)机电设备维修技术讲解教案 (第2周第2次课)目标本次课的目标是讲解机电设备维修技术的基本概念和方法，帮助学生理解和掌握机电设备的维修过程和技术要点。
内容1. 机电设备维修的概述- 机电设备维修的定义和重要性- 机电设备维修的分类和特点2. 机电设备维修的流程- 维修前的准备工作- 故障诊断与排除- 维修过程中的注意事项- 维修后的检验和测试3. 机电设备维修的常用技术方法- 拆卸和装配技术- 零件更换和修复技术- 调试和校准技术- 维护保养技术4. 实例分析与练- 分析真实机电设备故障案例- 进行相应的维修训练和实践操作教学方法- 讲解：通过讲解理论知识和技术要点，引导学生理解和掌握机电设备维修技术。
- 示范：进行维修技术的操作示范，让学生对实际维修过程有更直观的了解。
- 练：组织学生进行维修技术的实践练，培养他们的实际操作能力。
教学资源- 板书：使用黑板或白板进行关键概念和技术要点的记录和演示。
- 多媒体：使用投影仪或电子白板展示相关图片、视频和案例，增强学生的研究兴趣和理解能力。
教学评估- 口头回答问题：提问学生关于机电设备维修技术的相关问题，鼓励他们口头回答并解释自己的答案。
- 实际操作评估：观察学生在维修实践中的操作技能和解决问题的能力。
- 答题测试：进行相关的维修技术知识测试和应用题，评估学生的理论掌握程度。
参考资料- 《机电设备维修技术教程》- 《机电设备维修技术实用手册》- 相关的维修案例和实例分析资料。
机电设备维护技术教案(第5周第2次课)
机电设备维护技术教案(第5周第2次课)目标本次课程旨在教授学生机电设备维护技术的基本原则和操作方法，使他们能够掌握机电设备的正常维护和故障排除技能。
时间安排- 课程主题: 机电设备维护技术- 上课时间: 第5周第2次课- 课程时长: 2小时教学内容1. 机电设备维护的重要性介绍- 解释机电设备维护对设备寿命和性能的影响- 强调定期维护的必要性2. 常见机电设备故障原因的分析- 分析机电设备故障的可能原因，如松动连接、磨损、温度过高等- 引导学生注意日常使用中可能导致故障的行为3. 机电设备维护的基本步骤和方法- 介绍机电设备维护的基本步骤，如检查、清洁、更换零部件等- 演示正确维护方法，并与学生互动研究4. 常见机电设备故障的排除方法- 讲解常见机电设备故障的排除方法，如调整、修复、更换故障部件等- 演示排除故障的实际操作过程并带领学生练5. 安全注意事项- 强调在进行机电设备维护时的安全注意事项，如戴防护手套、避免触电等- 贴近实际案例，讲述维护过程中发生事故的故事以加深学生的安全意识教学方法为了提高学生的实践能力，本次课程将采用以下教学方法：- 教师讲解：通过清晰的语言和图表向学生介绍机电设备维护技术的基本原则和方法。
- 演示实验：教师将具体机电设备进行维护和故障排除的演示，引导学生观察、思考和模仿。
- 学生实践：学生以小组为单位进行机电设备维护和故障排除的实践训练。
评估方式- 课堂互动：观察学生对课程内容的理解和参与度。
- 练评估：考察学生对机电设备维护技术的掌握程度。
- 实践实验：评估学生在机电设备维护和故障排除过程中的操作能力。
参考资料1. 《机电设备维护与维修技术教程》2. 《机电设备维护与管理导论》3. 《机械制造技术》教学反馈与改进收集学生对本次课程的反馈建议，并根据反馈意见做出相应的教学改进，以提升教学质量。
---以上为机电设备维护技术教案(第5周第2次课)的概要内容。
该教案旨在培养学生机电设备维护技术的能力，提供基本知识和实践操作指导，并通过实例演示和互动学习加深学生对机电设备维护技术的理解和掌握程度。
煤矿机电设备的维护与维修范文（二篇）
煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
为了保障煤矿设备的正常运行和生产的安全，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修是必不可少的。
本文将介绍煤矿机电设备维护与维修的重要性，以及维护与维修的方法和注意事项。
设备维护与维修是保障设备正常运行的基础工作。
煤矿机电设备在长时间的工作过程中，常常会因为传动系统的磨损、润滑不良、机械零件的疲劳等原因导致故障的发生。
如果不及时对设备进行维护与维修，这些故障可能会进一步扩大，最终导致设备的完全损坏。
而设备的损坏将会给煤矿生产带来严重的影响，不仅会造成生产线的停工，也会给企业带来巨大的经济损失。
因此，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修，具有极其重要的意义。
设备维护与维修的具体方法如下。
首先，对设备进行定期的巡视和检查。
通过巡视和检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修。
其次，对设备的润滑系统进行定期检查和维护。
保持设备的润滑系统的良好状态，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
另外，对设备的传动系统进行定期的检查和维护也是非常重要的。
传动系统是设备正常运行的关键，如果传动系统存在问题，将会直接影响设备的运行效果。
最后，对设备的安全设施进行检查和维护，确保设备在工作过程中的安全性。
在进行设备维护与维修时，还需注意以下几点。
首先，维护与维修工作必须由专业的技术人员来进行，以确保工作的质量和效果。
其次，维护与维修工作必须按照相关的规定和标准进行，不能随意操作。
再次，维护与维修工作应该根据设备的使用情况和工作环境的变化进行调整和优化，不能一成不变。
最后，维护与维修工作应该做好记录和统计工作，为后续的维护与维修工作提供参考。
综上所述，煤矿机电设备的维护与维修对于保障煤矿生产的安全和正常运行起到了至关重要的作用。
通过定期的维护与维修，可以及时发现设备存在的问题并采取相应的措施进行修复，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障的发生。
某煤矿机电设备管理检修制度范文（二篇）
某煤矿机电设备管理检修制度范文一、概述煤矿机电设备是煤矿生产中的重要组成部分，它的正常运行对于安全生产和生产效率都起到至关重要的作用。
为了保证煤矿机电设备的安全可靠运行，提高设备的利用率和寿命，制定并实施机电设备的管理检修制度是非常必要的。
二、管理检修制度的目的1. 确保设备的安全性：通过定期检修，发现并排除设备的隐患，做到提前预防，确保设备的安全运行。
2. 提高设备的可靠性：通过定期检修和维护，减少设备的故障率，提高设备的可靠性，避免因设备故障而造成的生产中断。
3. 延长设备的寿命：通过科学的管理和检修，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
4. 提高设备利用率：通过合理的调度和检修计划，提高设备的利用率，实现生产的连续性和高效率。
三、管理检修制度的基本内容1. 设备检修计划的制定：a. 根据设备的使用状况和生产计划，制定设备的检修计划，确保设备的检修工作能够按时进行。
b. 根据设备的重要性和使用频率确定检修的优先级，优先保障关键设备的检修工作。
c. 合理安排设备检修的时间和周期，确保不影响正常生产。
2. 检修工作的组织实施：a. 检修人员的培训和配备：确保检修人员具备相应的技术水平和经验，能够熟练操作和维修设备。
b. 检修工作的分工和协作：根据设备的特点和检修的要求，科学组织检修工作，确保各项工作有条不紊地进行。
c. 检修记录的完整和准确：对每次检修工作，要做好详细的记录，包括检修过程、发现的问题和解决的方法等，便于后续的工作参考和总结。
3. 检修方法和标准的制定：a. 根据设备的类型和特点，制定相应的检修方法和标准，确保检修工作符合规范和要求。
b. 制定检修项目和指导书，明确检修的步骤和内容，便于检修人员的操作和维护。
c. 制定检修规范和安全操作规程，确保检修工作的安全可靠进行。
4. 设备检修的质量控制：a. 设立检修质量控制组织，负责检修工作的质量监督和控制，确保检修工作的质量达到要求。
机电设备维修技术教案(第2周第2次课)
机电设备维修技术教案(第2周第2次课)授课时间：第2周第2次课，2节课授课方式：理论课和讨论课授课题目：机电设备维修基本知识（第4～5节）教学目的和要求：通过本章节的研究，学生应该熟悉设备维修方式和修理类别，能够编制和实施设备修理计划，掌握机械零件的失效及其对策，了解设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。
教学重点和难点：设备维修方式和修理类别，设备修理计划的编制和实施，机械零件的失效及其对策，设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。
教学方法和手段：理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练结合教学内容：1.复旧课：上节课我们研究了机械零件的变形、断裂、蚀损和失效分析方法等相关知识，这些都是机电设备维修的基础理论知识，需要好好领悟。
2.新课导入：当机械设备的关键零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。
机器发生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈振动、出现不正常的声响等。
机器的故障和机械零件的失效密不可分。
机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。
机械零件失效模式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。
3.授课内容：3.1设备维修前的准备3.1.1设备大修理工艺过程机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。
1.修理前的准备阶段2.修理过程阶段3.修后验收阶段3.1.2设备修理方案的确定1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。
2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。
3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。
4.对基础件，在本企业或其它企业实现的可能性和经济性。
5.为缩短时间，哪些采用新部件比修复原有零件更经济。
6.哪些修理作业需委托外企业协作。
3.1.3设备修理前的技术准备一）预检1.预检前的准备工作2.预检的内容3.通过预检达到的要求4.预检的步骤二）编制大修理技术文件1．编制设备修理技术任务书：修理设备前的技术状况应该被仔细检查，以确保维修工作的顺利进行。
煤矿机电设备的维护与维修范本
煤矿机电设备的维护与维修范本煤矿机电设备的维护与维修是煤矿安全生产中非常重要的环节，关系到生产设备的性能和寿命，更关系到矿工的生命安全。
为了确保设备的正常运行和工作环境的安全，煤矿应建立健全机电设备的维护与维修制度，并制定详细的维护与维修方案。
本文将围绕煤矿机电设备的维护与维修范本展开，包括维护与维修的基本原则、方法和技术要求等内容。
一、维护与维修的基本原则1. 定期维护：根据设备的使用频率和工作环境等情况，制定相应的定期维护计划。
定期维护是指对设备进行定期的检查、清洁和调整，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
2. 预防性维护：预防性维护是指在设备发生故障之前，采取一定的维护措施，以防止设备出现故障或减少故障的发生。
例如，对设备进行润滑、紧固、清洁等操作。
3. 故障排除：在设备发生故障时，及时采取故障排除措施，以恢复设备的正常运行。
排除故障的过程中，要注意安全措施，并记录故障的原因和处理过程。
4. 定期检修：定期检修是指对设备进行全面维修和检查，以确保设备的性能和安全。
定期检修的时间间隔根据设备的使用情况和工作环境等因素确定。
二、维护与维修的方法和技术要求1. 清洗和润滑清洗设备是维护设备的基本方法之一，可以去除设备表面的污垢和杂物，同时也可以检查设备是否存在损坏和故障。
清洗时要注意安全措施，并使用适当的清洗剂和工具。
清洗完毕后，需要及时进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
2. 检查和调整定期检查设备的各个部件和连接螺栓等是否松动，是否存在磨损或腐蚀等现象。
检查过程中要注意安全措施，并记录检查结果。
如发现异常情况，及时采取相应的调整措施，以确保设备的正常运行。
3. 更换和修复当设备的部件或配件损坏时，需要及时进行更换或修复。
更换或修复时要选择质量可靠的配件，并采取正确的操作步骤。
修复时要注意安全措施，并遵循相应的修复工艺要求。
4. 技术培训和管理对机电设备的维护与维修人员进行定期的技术培训，提高其维护与维修技术水平和安全意识。
机电设备维护技术教案(第1周第2次课)
机电设备维护技术教案(第1周第2次课)机电设备维护技术教案 (第1周第2次课)I. 教学目标- 掌握机电设备维护的基本原理和技术知识。
- 理解机电设备维护过程中的常见问题及其解决方法。
- 培养学生的维护技能，提高其对机电设备维护的实际操作能力。
II. 教学内容1. 机电设备维护的基本原理和概念介绍。
2. 维护过程中的安全注意事项。
3. 常见机电设备故障及排除方法的讲解。
4. 维护工具和设备的使用方法。
5. 实际案例演示和分析。
III. 教学流程1. 上课前准备：教师汇总案例和故障分析内容。
2. 课堂导入：通过实际案例引入机电设备维护的重要性和挑战。
3. 知识讲解：教师介绍机电设备维护的基本原理、维护过程中的安全注意事项以及常见故障及排除方法。
4. 维护技能培养：学生进行维护工具和设备的操作练，教师进行指导和辅导。
5. 实例分析：教师通过实际案例演示和分析，培养学生对机电设备维护的问题识别和解决能力。
6. 总结回顾：教师对本次课程的内容进行总结，并与学生进行互动讨论，澄清疑惑。
IV. 教学评估1. 课堂参与度：对学生在课堂上的积极主动参与进行评估。
2. 技能操作：通过维护工具和设备的实际操作练，评估学生的维护技能。
3. 案例分析：对学生在实例分析中的问题识别和解决能力进行评估。
4. 学生反馈：鼓励学生提供对课程的反馈和建议。
V. 参考资料1. 《机电设备维护技术教程》以上是本次机电设备维护技术教案的大致安排，详细内容根据具体情况进行调整。
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煤矿机电设备检修周期表一：电气检查、检修、试验周期表序号检查调整项目检查周期备注1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（工区班班检查）2 配电系统继电保护装置检查核定每3个月一次井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督3 高压电缆的泄露和耐压试验每年一次电工班负责，保存试验记录4 主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查每6个月一次1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；3、井上下设备由设备组负责督促落实。
5 固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次责任工区负责，并建立台帐。
井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。
6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。
设备组负责督促落实。
7 接地电网接地电阻测定每3个月一次电工班进行，并记录备查。
8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组配合和监督，投入使用前上报。
9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。
10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制每月更新一次机电工区绘制、技术组负责监督表二：设备定期检查检修周期表一、电机车序号检查调整项检查周期备注1 走行装置三个月一次2 司控器及电气线路半月一次3 制动装置每班一次4 撒砂装置每班一次5 司控器及电气二周一次6 空气制动系统储气罐 6个月一次7 电源装置每班一次二、矿车平巷人车序号检查调整项目检查检修周期备注1 连接装置每班一次由挂钩工检查2 轮对三个月一次3 人车体及防护链每班一次信号工检查三、主提升绞车序号检修内容检查检修周期1 齿轮连轴器检查与注油日检一次2 各部连接螺丝检查每班一次3 减速器各部分检查日检一次4 润滑系统及润滑情况检查班检一次5 检查制动系统各部件班检一次6 检查深度指示器及各保护装置班检一次7 检查钢丝绳磨损情况班检一次8 安全制动闸检查日检一次9 减速机齿轮间隙测定每季一次10 调整制动闸月检一次11检查压力调节器日检一次12 检查盘形闸班检一次13 检查蓄压器漏油半年一次14 各部传动连杆检查日检一次四、主扇风机序号检修内容检查检修周期1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次5 电机轴承换油每季一次6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次7 轴承温度试验每季一次8 对轮同心度、倾斜度测量每年九月一次9 小绞车减速机每年检查、换油一次每年元月一次10 电机转子、定子间隙检查每年四月十11一切辅助设备的零部件检查每月一次12 配电系统日检一次五、压风机序号检修内容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次2 各种仪表、压力表情况每班一次3 油箱油位每班一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况每日一次5检查气缸温度和排水温度每小时一次6 检查传动部件润滑每班一次7 检查电机滑环和炭刷是否接触良好每月一次8 高压设备是否符合完好每月一次9 检查易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号检修内容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬6 小水井杂物清除每月一次7 各部连接螺丝坚固每周一次8 电动机、接线盒、电缆检查每月一次9 轴串量检查调整每月中旬10 检查各仪表每班一次七、斜井人车序号检修内容检查检修周期1 制动系统班检一次2 轮对装置班检一次3 连接装置班检一次4 车体及外观班检一次八、调度绞车和回柱绞车类序号检修内容检查检修周期1 刹车和离合装置班检一次2滚筒和钢丝绳日检一次3 内部齿轮轴承半年一次（上井检修）九、皮带机序号检修内容检查检修周期1 托滚、滚筒及跑偏日检一次2 机体日检一次3 胶带、拉紧装置和伸缩装置班检一次4清扫器班中巡回检查5 信号及安全保护装置班检一次6 减速机油量及温度班中巡回检查7 减速机上井折检 6个月十、刮板输送机序号检修内容检查检修周期1中部槽及其连接情况移动后检查2机头机尾及链轮班检一次3刮板链及刮板、连接环班检一次4联轴器班检一次5减速机油量和温升班中巡回检查6升井强检3个月十一、矸石山翻斗车序号检修内容检查检修周期备注1翻矸车每天一次3个月更换中修一次2各导绳轮每天一次道头轮2个月更换一次，其它6个月一次。
3放矸斗每天一次3个月检修一次4钢丝绳每天一次5托绳轮（含立轮）每班一次6卸载架每班一次7翻矸车卸载架每班一次十二、运输安全设施：序号检修内容检查检修周期备注中部电动跑车防护装置每天一次有记录2上部手动（气动）联锁挡车梯每班一次3阻车器、挡车桩每班一次4绳圈、挡车杠每班一次5保险叉及连接装置每班一次十三、电缆、开关及小型电器：序号检查项目检查周期备注1防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（功能工区班班检查）2防爆电气设备现场开盖详细检查每3个月一次1、责任工区负责，并建立台帐。
2、井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。
5固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次1、责任工区负责，并建立台帐。
2、井上下由设备组负责督促落实，逐月上报检查结果。
移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责，并做记录，逐月上报检查结果。
设备组负责督促落实。
十四、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修；十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。
附表如下：一）、刮板输送机序号部件名称润滑部位润滑油牌号注油间隔时间1电动机承锂基脂ZL45--22~3个月2减速机齿轮及轴承汽车双曲线齿轮油HL57-18、20、22或汽缸油HG-241.5~2个月3一轴轴承钠基脂ZGN-2 检修时4机头轴轴承钠基脂ZGN-2 每月一次5盲轴轴承钠基脂ZGN-22~3个月6机尾轴承钠基脂ZGN-2每月一次7传动链传动链机械油每班3~4次注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
二）、上运可缩带式输送机序号部件名称润滑油牌号初次注油量建议注油周期1齿轮减速器中负荷工业齿轮油N460油面到大齿轮的1/36~8个月2减速器高速轴承室II号锂基润滑脂轴承室2/31个月3液力偶合器水22升6个月检查4电力液压推动器10#变压器油油缸容积90%每周检查油位6~8个月换油5张紧绞车蜗轮箱20#齿轮油12个月换油6张紧绞车各轴承II号锂基润滑脂轴承空隙2/36个月7绞车传动齿轮二硫化钼润滑脂每月检查8张紧滑轮50号机油1个月。