仓储存货管理
存货管理制度15篇
存货管理制度15篇【第1篇】生产企业存货管理制度（5）生产企业存货管理制度一、存货管理的范围包括原材料、燃料、辅助材料、包装物、低值易耗品、半成品、在产品和产成品的入出库及库存的管理。
二、入库管理1、外购时,首先由用料部门提出用料方案,由分管领导和委派会计审核,交财务部门纳入收支方案,并利用单位内部支付款项,再由供给部门负责实施选购。
2、购回时,由物资质检部门按质按量组织验收,按实际质量仔细填写“入库单”,对“入库单”的外购地、入库时光、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承包人和验收入库等应逐一填写,不得漏项,对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供选购价,财务据此入账核算,待发票到后再按实际价格调节。
3、运费结算必需在运送发票后附有一次复写的“入库单”的“运费结算联”,如无运费,应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入账。
4、产成品入库必需有质检部门验收的“合格证”,由保管员按规格、品种填写成品“入库单”,质检员、保管员和当班生产负责人均应签字。
5、对于外购物资数量短缺、品种质量不符合,由选购人负责更换,更换费用或因此而造成的损失由选购人个人担当,生产产品因质量问题而返修,销售退回所发生的损失由生产部门担当。
三、出库管理1、生产用物资由生产部门按生产所需于材料会计处办理“出库单”手续,对非生产用物资领用人应持领用审批手续,办理“出库单”及相关手续,仓库保管员凭“出库单”据实发货。
2、月末,已领用但尚未耗用的物资,应准时退回仓库,便于财务照实核算成本。
3、材料会计在月底时,应将当月的存货出入库按部门分项目汇总,与仓库保管、生产部门核对全都后,报给成本会计。
四、库存管理1、保管员应设置各种存货保管明细账,并按照出入库单举行账簿记下,常常与财务核对账目,实地盘点实物,保证账账相符,账实相符。
物资要堆放整齐,标签清晰,存放平安,保管员对存货的平安和完整负责。
2、对用量或金额较大,领用次数频繁的物资应每月盘点一次,对于全部存货至少要一年彻底清查一次。
存货仓储保管环节关键控制措施
存货仓储保管环节关键控制措施存货仓储保管环节关键控制措施包括以下几个方面：存货在不同仓库之间流动时，应当办理出入库手续，确保存货流动的准确性和可追溯性。
存货仓储期间要按照仓储物资所要求的储存条件妥善贮存，做好防火、防洪、防盗、防潮、防病虫害、防变质等保管工作，以确保存货的安全和完整。
同时，不同批次、型号和用途的产品应分类存放，防止混淆和误用。
对代管、代销、暂存、受托加工的存货，应单独存放和记录，避免与本单位存货混淆，确保存货的清晰和准确。
结合企业实际情况，加强存货的保险投保，保证存货安全，合理降低存货意外损失风险。
企业应选择合适的保险公司和保险方案，对存货进行投保，以减轻因自然灾害、意外事故等原因造成的损失。
仓储部门应对库存物料和产品进行每日巡查和定期抽检，详细记录库存情况，及时发现并处理存货的问题。
对于进入仓库的人员应办理进出登记手续，未经授权人员不得接触存货，以确保存货的安全和机密性。
建立科学有效的库存管理制度和流程，明确各岗位的职责和权限，规范存货的验收、入库、出库、盘点等流程，确保存货管理的规范化和高效化。
采用先进的仓储管理技术和手段，如使用仓储管理系统（WMS）进行信息化管理，提高存货管理的准确性和效率。
同时，定期对仓库设施和设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。
加强与采购、生产、销售等部门的沟通和协作，确保存货信息的及时传递和共享，提高存货管理的整体效率和效益。
综上所述，存货仓储保管环节的关键控制措施包括办理出入库手续、妥善贮存、分类存放、加强保险投保、定期巡查和抽检、建立科学有效的管理制度和流程、采用先进的仓储管理技术和手段以及加强与相关部门的沟通和协作等方面。
这些措施有助于确保存货的安全、完整和准确，提高企业的经济效益和市场竞争力。
仓库存货盘存管理制度
第一章总则第一条为加强仓库存货管理，确保库存数据的准确性，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的存货管理，包括原材料、半成品、成品、包装物等。
第三条仓库管理人员应严格按照本制度执行，确保库存数据的真实、准确、完整。
第二章库存管理职责第四条仓库管理人员负责日常的库存管理工作，包括入库、出库、盘点、调整等。
第五条仓库管理人员应定期参加库存管理培训，提高库存管理水平和业务能力。
第六条仓库管理人员应保持仓库环境整洁，确保货物存放安全。
第三章入库管理第七条入库前，仓库管理人员应核对采购订单、质检报告等相关资料，确保货物符合要求。
第八条入库时，仓库管理人员应填写入库单，详细记录货物的品种、规格、数量、单价、总价等信息。
第九条入库后，仓库管理人员应及时将货物按品种、规格、批号等进行分类存放，并做好标识。
第四章出库管理第十条出库前，仓库管理人员应核对出库单，确认出库货物的品种、规格、数量等信息。
第十一条出库时，仓库管理人员应确保出库货物与出库单一致，并在出库单上签字确认。
第十二条出库后，仓库管理人员应及时更新库存数据，确保库存数据的准确性。
第五章盘点管理第十三条仓库管理人员应定期进行库存盘点，盘点周期根据实际情况确定。
第十四条盘点时，仓库管理人员应严格按照盘点表进行清点，确保盘点数据的准确性。
第十五条盘点结束后，仓库管理人员应将盘点结果上报给上级领导，并及时处理盘点差异。
第六章库存调整第十六条仓库管理人员应定期检查库存数据，发现异常情况应及时调整。
第十七条库存调整包括库存数量调整、库存单价调整、库存状态调整等。
第十八条库存调整后，仓库管理人员应及时更新库存数据，确保库存数据的准确性。
第七章库存分析第十九条仓库管理人员应定期对库存进行分析，包括库存周转率、库存积压率等。
第二十条根据库存分析结果，仓库管理人员应提出改进措施，提高库存管理水平。
第八章奖惩制度第二十一条对在库存管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
存货管理要点
存货管理是一个关键的业务流程，对于企业的运营和财务状况都有着重要影响。
以下是一些存货管理的要点：1. 准确的库存记录：建立准确的库存记录是存货管理的基础。
每次发生进货、销售或库存调整时，都要及时进行记录，并保持库存数据的实时更新。
2. 定期盘点：定期盘点是核实实际库存与系统记录之间差异的重要措施。
通过定期盘点，可以发现库存损失、过剩或丢失的情况，并采取相应的补救措施。
3. 合理的库存水平：根据市场需求和销售预测，制定合理的库存水平。
过高的库存会增加资金占用和仓储成本，而过低的库存可能导致供应链中断和无法满足客户需求。
4. 供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保及时供货和合理的价格。
同时，与销售团队紧密合作，及时了解市场需求的变化，以便做出准确的采购决策。
5. FIFO 原则：采用先进先出（FIFO）原则进行存货管理，确保先进货的产品先销售，避免存货过期或陈旧。
6. 存货分类与标识：将存货按照不同的特征、特性或用途进行分类和标识，有助于快速识别、定位和管理存货。
这样可以提高存货周转率和减少错误发货的可能性。
7. 风险管理：对存货相关的风险进行管理，如损失、盗窃、损坏或灾害等。
采取安全措施，确保存货的安全性和完整性。
8. 数据分析和预测：利用数据分析工具和方法，对存货数据进行分析和预测。
通过分析库存周转率、订货周期等指标，帮助企业做出更准确的采购和销售决策。
9. 技术支持：借助信息系统和技术工具，提高存货管理的效率和准确性。
使用存货管理软件、条码扫描等技术手段，自动化存货记录和管理过程。
10. 持续改进：定期评估存货管理的效果，并进行持续改进。
根据实际情况，调整存货管理策略和措施，以提高效率、减少成本和优化库存水平。
以上是存货管理的一些要点，根据企业的具体情况和需求，可以有针对性地进行调整和完善。
仓储存货管理PPT课件
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏，或者是因没有市场而滞销的货物可村，还包括超
存
额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法，是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行 分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，故称为ABC分类法。
仓库存货管理制度_仓库存货管理制度
仓库存货管理制度_仓库存货管理制度仓库存货管理制度是指企业对仓库存货的进出、盘点、分类、标识、保管、损耗等方面进行规范和管理的制度。
一个完善的仓库存货管理制度对于保证存货的安全、减少误差、提高效率和降低成本具有重要意义。
以下是一份仓库存货管理制度的范文，供参考：一、仓库存货管理的基本原则1.安全原则：确保存货的安全保管，防止丢失、被损坏或被盗。
2.准确原则：保证存货进出仓库的记录准确无误，确保存货的真实性。
3.秩序原则：统一存货的标识、分类，保持仓库的良好秩序和清洁。
4.经济原则：合理利用存货空间，降低存货损耗和仓储成本。
二、仓库存货管理的职责分工1.仓库管理员的职责：(1)确保存货的准确入库，并填写入库登记簿。
(2)确保存货的准确出库，并填写出库登记簿。
(3)定期进行存货盘点，并与账面存货进行比对，及时调整差异。
(4)确保存货的分类、标识和定位准确无误。
(5)负责制定存货管理制度，并进行培训和督促执行。
(6)对存货进出仓库进行记录和报表分析，提供数据支持。
2.相关部门的职责：(1)采购部门负责编制采购计划，并将采购计划及时传达给仓库。
(2)销售部门负责提供存货出库要求和相关订单信息给仓库。
(3)财务部门负责储存货物入库和出库的款项核查。
(4)质量部门负责对存货进行质量把关和检验。
三、仓库存货管理的具体措施1.入库管理：(1)对进货货物进行验收，确保货物的数量、质量和规格与采购订单一致。
(2)对入库货物进行分类、标识和定位，建立存货档案。
(3)建立入库登记簿，对入库货物进行登记，并及时上报相关部门。
2.出库管理：(1)对存货出库进行登记，确保存货的准确出库。
(2)出库时进行核对，保证存货的数量、质量和规格与销售订单一致。
(3)出库后，及时更新存货档案和出库登记簿，并上报相关部门。
3.存货盘点：(1)定期进行存货盘点，以确保存货数量的准确性。
(2)盘点前需要对存货进行分类和标识，确保盘点的顺利进行。
存货管理制度
存货管理制度
⑴建立存货管理岗位责任制，明确内部相关部门和岗位的职责权限，除存货管理、监督部门及仓储人员外，其他部门和人员接触存货，应当经过相关部门特别授权。
⑵重视存货验收工作，规范存货验收程序和方法，对入库存货的数量、质量、技术规格等方面进行查验，验收无误方可入库。
关注合同、发票等原始单据与存货的数量、质量、规格等核对一致。
⑶建立存货保管制度，定期对存货进行检查，重点关注下列事项：
①存货在不同仓库之间流动时应当办理出入库手续。
②应当按仓储物资所要求的储存条件贮存，并健全防火、防洪、防盗、防潮等管理规范。
③详细记录存货入库、出库及库存情况，做到存货记录与实际库存相符，仓库应每月与公司财务部进行核对。
④建立存货盘点清查制度，仓储科每月应进行清查盘点，及时发现存货减值迹象，盘点和减值情况须报财务部，每年6 月底和12 月底由财务部负责结合仓储负责人主持开展全面盘点清查，盘点清查结果应当形成书面报告。
仓储单位存货管理制度
一、总则为了加强仓储单位存货管理，确保存货安全、高效地服务于生产、销售和经营，特制定本制度。
二、存货范围1. 存货是指仓储单位在正常经营过程中持有以备出售的商品、原材料、半成品、包装物、低值易耗品等。
2. 存货的分类包括：原材料、在制品、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。
三、存货管理职责1. 仓储部门负责存货的收发、保管、盘点、调拨等工作。
2. 采购部门负责按照生产、销售计划，合理采购存货，确保存货质量。
3. 财务部门负责存货的核算、盘点、成本控制等工作。
4. 各部门应相互配合，共同做好存货管理工作。
四、存货入库管理1. 采购部门收到供应商送货后，应进行验收，确认货物质量、数量、规格等符合要求。
2. 验收合格后，由采购部门填写《入库单》，并将货物移至指定区域。
3. 仓储部门负责登记《入库单》，并填写《存货台账》。
4. 入库过程中，如有不合格货物，应立即退回供应商，并做好记录。
五、存货保管管理1. 仓储部门应保持仓库整洁、通风、干燥，确保存货质量。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
3. 仓库管理人员应定期检查存货，发现异常情况及时处理。
4. 存货的堆放应整齐、有序，便于清点、盘点。
六、存货盘点管理1. 仓储部门应定期对存货进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点时，应认真核对存货数量、规格、型号等，做好记录。
3. 盘点结束后，应及时填写《盘点报告》，并将结果上报财务部门。
4. 对盘点过程中发现的差异，应查明原因，及时处理。
七、存货调拨管理1. 仓储部门应根据生产、销售计划，合理调配存货。
2. 调拨过程中，应确保存货质量，并做好记录。
3. 调拨结束后，应及时更新《存货台账》。
八、存货成本控制1. 财务部门负责对存货成本进行核算，确保成本真实、准确。
2. 仓储部门应积极采取措施，降低存货损耗，提高存货周转率。
3. 各部门应加强协作，共同做好存货成本控制工作。
九、附则1. 本制度由仓储部门负责解释。
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第一节 第二节 储位管理 堆码苫垫
第三节
第四节 第五节
温度湿度控制
在库物品盘点 库存管理
学习要求
重点掌握
掌握 理解 熟悉
• 货物保管的基本要求；货物堆码与苫垫的相关计算；库存 管理的基本要求
• 货物堆码与苫垫、仓库温度与湿度控制的方法；库存订货 的技术和方法 • 货物检查盘点的方法与实务；货物库存管理的常用方法
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
盘点计划 预盘点
复盘
结算和检讨
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
1. 盘点方法不当，存在漏盘、重盘和错盘情况。
2. 由于计量、检验方面的问题造成的数量或质量上的差错。
3. 由于保管不善或工作人员失职造成的物资的损坏、霉烂、变质或短缺等。
4. 因气候影响发生腐蚀、硬化、结块、变色、锈烂、生霉、变形以及受虫鼠之啮食等，致使物 资发生数量短缺或无法再使用。
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法 • 又叫直堆法、垂直堆码法。它是按单件货物往上一层层地重叠堆放。
牵制法
• 叫衬垫堆码，此方法是在直堆法的基础上，在每隔1或每2层之间夹进衬垫（如木板）， 利用衬垫来牵制本层货物，以增强货垛的稳固性。
压缝法
• 将上一层的货物跨压在下层两件货物之间的缝隙上，逐层如此堆高。
•
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置 （二）储位管理 • 基本原则 – 储位明确化 – 存放货物合理化 – 储位上货物存放状况明确化 • 管理要素 – 储存空间的管理 – 货物的管理 – 人员的管理
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置
（三）储位指派策略
定位储存 ——一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放。 • 适用于：仓库储存的货物品种较多，批量较小。 • 优点：方便拣货人员拣货，提高作业效率；便于储位的合理规划，能使货物间的影响降到 最小，并可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率。 • 缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低。 随机储存 ——货物储位随机产生，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上。 • 适用于：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多。 • 优点：储位的使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间。 • 缺点：仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难；周转量大的货物可能被放在距离 出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率；容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不 同货物毗邻相放发生危险。
9. 由于使用的度量衡器具有欠准确，或使用方法错误，而造成数量有差异，或由于整进零 发所发生的磅差。
10. 由于用作样品，而又未开单，造成数量短缺。
第四节 库存管理
一、库存的概念
二、库存的种类
三、影响库存管理的因素 四、ABC分类法 五、EOQ管理法 六、订货点管理法
第四节 库存管理
一、库存的概念
第三节 在库物品盘点
按盘点是否到现地，分为账面盘点和现货盘点
• 账面盘点：是根据期初货物实际库存资料和本期货物入库、出库、 损溢的记录，推算出期末货物的库存量。 • 现货盘点：又叫实地盘点，是到实地对库存现货进行盘点。 按盘点的计划安排，可分为月末盘点、循环盘点、月末帐盘季末实盘 • 月末盘点：在月末，对全部库存货物进行逐品、逐垛、逐架、的清 点，并与实物帐核对。 • 循环盘点：在每天、每周，分批对部分货物进行盘点，到月末才完 成全部货物的盘点，周而复始，分批循环进行盘点。 • 月末帐盘季末实盘：在每季前两个月的月末对库存货物进行账面盘 点推算月末库存，到季末才进行实地盘点。
第一节 储位管理
分类储存 ——对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上。 • 适用于：货物的相关性比较大，经常一起出库。 • 优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理。 • 缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率。 分类随机储存 ——每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的。 • 适用于：仓库面积相对不足，货物的品种又多。 • 优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率。 • 缺点：入库管理和盘点作业难度较高。 共享储存 ——在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位。 • 适用于：货物的品种少，流转很快。 • 优点：节省储存空间，提高作业效率。 • 缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大。
第一节 储位管理
一、确定货物存放位置 （四）储位的指派方法 • 人工指派法
• 计算机辅助指派法 • 计算机指派方法
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求 合理存储
科学养护 帐物相符 安全保管
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
建立健全必要的规章制度 加强货物的入库验收 适当安排储存场所 有效地苫垫堆码 加强仓库温湿度的管理 搞好环境卫生 做好在库货物的检验工作
纵横交错法
• 适用于长方形包装货物，并且长宽成一定比例。每一层货物并列摆放，上下层的货物 纵横向交错摆放。即一层纵向排列，上下层则横向排列。
重叠法
牵制法
纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
确保人身、商品与仓库的安全
要便利商品出入库操作
应节约仓容和苫垫货物
根据货物特点确定堆码形式
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
合理
• 应根据货物的性能、包装形状和仓库设备条件，选择合理的垛形，符合货物保管和养护技术 的要求。
安全
• 包括人身、货物和设备三方面的安全。注意堆码的牢固稳定，保证堆垛不倒，不许压坏底层 货物和损坏地面，注意保持五距（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距），符合仓库作业、货物 养护和消防的要求。
安全库存 加工和运输过程库 存 季节性库存
促销库存
时间效用库存 沉淀库存或积压库 存
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质
提前期
自制或外购
第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
温度
• 是指物体（包括空气）冷热的程度，以水沸腾时的温度（沸点）与水结冰时的温 度（冰点）作为基准点。
湿度
• • • • 湿度是表示大气干燥程度的物理量。 绝对湿度是指在单位体积的空气中，实际所含水蒸气的量。 饱和湿度表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。 相对湿度是空气中实际含有的水蒸汽量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度） 程度的百分比。即：相对湿度 =（绝对湿度/同温度下的饱和湿度）×100% • 露点当含有一定数量水蒸气的空气（绝对湿度）的温度下降到一定程度时，所含 水蒸气就会达到饱和（饱和湿度，即相对湿度达100%），并开始液化成水，这 时的温度叫做露点温度，简称露点。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
• 全面盘点：对仓库中的所有货物都进行盘点。 • 局部盘点：只对仓库中的部分货物进行盘点。 按盘点时间的固定性，分为定期盘点和临时盘点
• 定期盘点：即仓库的全面盘点，是指在一定时间内，一般是每 季度、每半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点。 • 临时盘点：即当仓库发生货物损失事故，或保管员更换，或仓 库与货主认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘 点。
吸湿
密封防潮
通电驱潮
• 利用某些电器通电后所产生的热量驱除潮气。一般有绕组线圈的电器货物内部受潮后， 均可采取通电驱潮的方法。
• 气幕俗称“风帘”，是利用机械鼓风产生强气流，在库门口形成一道气流帘子，其风 速大于库内、外空气的流速，可以阻止库内、外空气的自然交换，从而防止库外热潮 空气进入库内。 • 当库区空气过于干燥时，则需要增加空气的湿度。可以人工或机械洒水，也可利用离 心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器等。
气幕隔潮
加湿
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作 二、盘点的概念
三、盘点的分类
四、定期盘点作业步骤 五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
检查库存货物 准备入库资料
办理入库手续
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。
指定专人每天按时观察和记录。
按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。
当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部 装设排风扇、库房下部装置送风扇，利用机械设备来加强库内、外空气的交换而通风。 • 吸湿是在库内湿度过大，又不宜通风时，在密封条件下使用机械或吸潮剂来降低库内 湿度的方法。 • 密封是利用一些不透气、能隔热、隔潮的材料，把货物严密地封闭起来，以隔绝空气， 降低或减少空气温湿度变化对货物的影响。密封的主要方法有：货架密封、货垛密封、 库内小室密封和整库密封。