DN300等管道施工组织设计
新建DN300给水管道与市政水源勾头方案
新建DN300给水管道与水源勾头
施工方案
一.主要机具：吊车1台，角磨机4台，220V电源插座4个，捻口攒子6把。
油麻辫、水泥、细砂、4F级温石棉。
二.施工方案：
1.DN600球墨铸铁管1根断2节（3米*2），加三通预制成AD管见
下图：
2.按预制三通管段长度两边各减150MM预制三通吊装托架1个并与
预制三通组装见下图：
3.在原管线DN600*300三通位置延DN300出口与DN300管线中心
线向两边对称人工开挖10米适应安装操作工作面。
4.按预制三通管段轴向长度在原DN600管线分支位置上以三通
DN300出口和DN300管道重合线为中心线截取等长+10mm，将已断母管端头磨平分别套上相应套袖留出对口位置。
5.用吊车将预备好的三通及托架组合件平稳吊入备好工作面内，将
三口按规范找平找正，将套袖拨入对应接口位置。
6.按捻口规程规范分别对三个套袖捻口，接口的环向间隙应均匀，
承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
内层填料采用油麻辫，填打深度约占承口总深度的1/3，不得超过承口水线里缘，外层填料采用石棉水泥，约占承口深度的2/3，表面平整一致，凹入端面2mm。
7.待三个接口处理完毕作管件支礅，最后切除支架。
支礅平面示意
见下图：
（
接DN600*300三通
短管甲DN300
DN300蝶阀
油麻、水泥砂浆捻缝
铸铁套袖
新建DN300球墨铸铁管。
给水管道工程施工组织设计
给水管道工程施工组织设计一、工程概况本次施工的给水管道工程位于市区内，主要服务于周边居民区及商业设施。
管道直径为DN100-DN300，材质为PE或钢管，长度约为XX公里。
施工时间为XX年XX月-XX月。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括管道安装、焊接、试压、吹洗、消毒等岗位，确保人员具备相应的技能和经验。
2. 物资准备：根据工程量清单，采购所需的PE管、钢管、阀门、管件、水泵、仪表等材料，确保质量合格，数量充足。
3. 现场准备：清理施工区域内的障碍物，确保施工道路畅通，合理布置施工机具和材料堆放点。
4. 技术准备：编制施工组织设计，确定施工方法、工艺流程、质量标准等，并进行技术交底。
三、施工部署1. 施工顺序：按照先主干管后支管的顺序进行施工，确保供水安全。
2. 施工区域划分：将施工区域划分为管道安装、阀门安装、仪表安装、试压、吹洗、消毒等区域，明确各区域负责人。
3. 施工时间安排：合理安排施工进度，确保在规定时间内完成施工任务，并预留一定的调试和验收时间。
四、施工技术措施1. 管道安装：采用机械开挖管槽，确保槽底平整无杂物。
PE管采用热熔焊接方法连接，钢管采用法兰连接。
焊接前对焊接设备进行检查，确保无故障。
焊接过程中保持温度和压力稳定，记录焊接参数以便日后参考。
2. 阀门安装：采购质量合格的阀门，按照规范进行安装和调试。
确保阀门开关灵活，无泄漏现象。
3. 仪表安装：根据设计要求，安装相应的仪表设备，如压力表、流量计等。
确保仪表准确可靠。
4. 试压和吹洗：管道安装完毕后进行试压和吹洗，确保管道无泄漏。
试压过程中注意观察压力变化，及时处理异常情况。
试压合格后进行吹洗，清除管道内的杂物。
5. 消毒：采用氯消毒或臭氧消毒等方法对管道进行消毒处理，确保水质安全。
消毒后进行水质检测，确保达标。
6. 安全管理：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，设置安全警示标志。
定期进行安全检查，及时整改安全隐患。
消防管道工程施工组织设计
第一章编制依据........................................... - 3 - 1.1指导思想和目的.. (3)1.2本施工组织设计的编制依据 (3)第二章工程概况............................................ - 3 - 第三章项目管理机构及专业人员配置......................... - 4 - 3.1项目组织机构. (4)3.2项目经理部组织机构人员分工 (5)3.3项目机构专业人员配置 (6)3.4项目经理简历表 (8)3.5项目技术负责人简历表 (9)第四章施工总进度计划................................... - 10 - 4.1施工进度计划 (10)4.2施工段划分 (10)第五章主要分部、分项工程施工方法........................ - 10 - 5.1施工准备. (10)5.2主要施工工序及施工方法 (11)5.2.1线路交桩............................................ - 11 - 5.2.2材料进场与材料保管.................................. - 11 - 5.2.3放线定位............................................ - 11 - 5.2.4破除路面............................................ - 12 - 5.2.5沟槽开挖............................................ - 13 - 5.2.6管道安装............................................ - 13 - 5.2.7安装要点及注意事项.................................. - 14 - 5.2.8支墩浇筑及井室砌筑.................................. - 14 - 5.2.9沟槽回填............................................ - 14 - 5.2.10管道试压........................................... - 15 -5.2.11管道擦洗........................................... - 16 - 5.2.12与原管线碰头连接................................... - 16 - 5.3.13交付验收........................................... - 17 - 第六章主要施工机械配备计划............................ - 17 - 6.1主要机械配备计划...................................... - 17 - 6.2劳动力配备计划........................................ - 18 - 第七章确保工程质量的技术保证措施........................ - 19 - 第八章确保文明施工及环境保护的技术组织措施.............. - 20 - 8.1现场文明施工的控制 (20)11.2环境污染与保护措施环境保护措施 (21)11.3减少噪音扰民的措施 (23)第九章确保安全施工的技术组织措施........................ - 24 - 9.1安全生产责任制. (24)9.2实施措施的管理方案 (25)9.3建立安全措施 (26)第十章确保工期的技术组织措施............................ - 28 - 10.1计划控制 (28)10.2合同控制 (28)10.3现场控制 (29)10.4施工调度控制 (30)第十一章雨季施工措施.................................... - 30 - 11.1组织措施 (30)11.2技术措施 (31)第十二章穿越地上、地下管线的保护措施.................... - 31 - 第十三章质量通病防治措施................................. - 32 - 第十四章施工场地平面布置图施工场地布置图................. - 33 -第一章编制依据1.1指导思想和目的本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标实现，体现“科学管理、精心施工、用户至上、服务社会”的质量方针和“业主至上、用户第一”的企业精神。
热力工程施工组织
热力工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市热力管网建设项目，主要包括热力管道铺设、热力站建设及设备安装等工程。
热力管道采用直径DN300mm的高密度聚乙烯预制直埋保温管，设计工作压力为1.6MPa，设计温度为130℃/70℃。
热力站内设有锅炉、换热器、泵站等设备，总建筑面积为1200平方米。
工程地点位于城市中心区域，施工期间需保证周边居民的正常生活秩序和交通畅通。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，组织施工人员认真学习图纸、规范和标准，了解工程特点及施工要求。
对施工过程中可能遇到的技术问题进行提前研究，制定相应的解决方案。
2. 施工现场准备：对施工场地进行平整，设置临时道路、水电供应设施和生活区。
同时，根据施工进度计划，提前准备好施工所需的各种材料、设备和劳动力。
3. 施工方案准备：针对工程特点，制定合理的施工方案，包括土方开挖、管道铺设、设备安装等各个分部分项工程的施工方法和技术措施。
4. 安全文明施工准备：制定施工现场安全管理措施，配备安全防护设施；落实环境保护措施，确保施工过程中的废气、废水、噪声等符合国家标准；建立文明施工制度，提高施工人员的安全意识和文明素养。
三、施工组织部署1. 施工组织结构：建立健全项目管理体系，明确项目负责人、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
设置施工班组，分工明确，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划：根据工程量和施工要求，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序和时间节点。
3. 人力资源配置：根据施工进度计划和工程量，合理配置施工人员，确保各工种人员充足，满足施工需求。
4. 施工材料和设备管理：合理计划材料采购和设备租赁，确保施工过程中材料供应充足、设备正常运行。
5. 质量控制：建立健全质量管理体系，严格按照国家标准和设计要求进行施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
6. 安全生产：加强施工现场安全管理，落实安全生产措施，定期进行安全教育培训和安全生产检查，确保施工安全。
DN300等管道施工方案
污水管道开槽施工方案一、工程大要肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的工程，对完整去除小南河及其支流主要污染，改进三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。
本工程推行地址位于三河镇镇区，工程内容包括河流堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。
本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、 DN400、 DN500、 d800 四种管径，总长度11597米， d300、 DN400、 DN500三种管材是钢带加强聚乙烯螺旋涟漪排水管。
二、施工方法〔一〕工程说明1工程范围本项主要包括构造物基槽的开挖与回填，以及与之相关的场所清理、支护( 撑) 、降、排水、围堰等作业。
2工程目标⑴依照施工图纸和监理人的指示达成所有工作。
⑵依照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定达成管槽开挖与回填的所有施工作业。
3引用标准和规程标准⑴?给水排水管道工程施工及查收标准?〔 GB50268-2021〕⑵?埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程?(CECS 122：2001)〔二〕施工工艺流程测量放样→第一次土方开挖→部署井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。
〔三〕测量放线依照设计施工图，测量管道中心线和污水井的地址，成立中心桩。
管道中心桩和污水井地址报监理复核后正确无误后使用。
依照管径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用白灰划线控制，在沟槽外、井地址的两侧设置控制桩，并记录好两桩离中心的距离，以备校核。
〔四〕沟槽开挖依照图纸及现场检查情况，本次污水管道开挖粉质粘土居多，回填土有一局部，详细情况见下表：污水管道明挖工程局部埋深土质情况一览表依照上面一览表数据显示，管道最高埋深米，挖掘机一次开挖成型，依照土质情况和周边环境，管管道埋深 (m)序号管道名称管径长度岩土描述最浅最深1古镇家园小区污水支管DN300225局部回填土、粉质粘土2上河城一期污水支管DN400275粉质粘土3上河城二期污水支管DN500316填土、淤泥质粉质粘土4英王路污水支管DN400215粉质粘土5英王路污水支管 A DN400+DN500215淤泥质粉质粘土6三河商城污水支管DN400236粉质粘土7王祠路污水支管DN400180粉质粘土振宁路污水管道填土、粉细沙夹粉质粘土8DN400878淤泥质粘土9富光路污水管道 A DN400185填土10富光路污水管道 B DN400447回填土、粉质粘土11富光路污水管道 C DN400160填土、粉质粘土12杭埠河路污水管道DN400360回填土13西街污水支管DN400567填土、淤泥质粉质粘土14小南河 A DN400309回填土15小南河 B DN400224回填土、粉质粘土16小南河 C DN400200回填土、淤泥质粉质粘土17小南河 D DN300回填土、粉质粘土18小南河 E DN400回填土19小河截污管道DN3001638回填土道开挖边坡采用 1:1 和 1: 两种形式。
管道连接专项施工方案
一、工程概况本工程为某区域给排水管道工程，管道总长度为XX公里，管道直径为DN100-DN300，管道材质为PE管、钢管、PVC管等。
为确保管道连接质量，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备各类管道、管件、阀门、密封材料等。
2. 工具准备：准备管道切割机、焊接机、套丝机、紧固工具、水平仪、钢卷尺等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，并进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置安全警示标志。
三、施工工艺1. 管道切割：采用管道切割机进行切割，确保切口平整，与管道轴线垂直。
2. 管道连接：（1）焊接连接：针对PE管、PVC管等，采用电熔连接或热熔连接。
（2）螺纹连接：针对钢管，采用套丝机进行螺纹加工，使用专用管件和防水材料进行连接。
（3）法兰连接：针对大型管道或特殊场合，采用法兰连接，确保连接强度。
3. 管道接口处理：（1）焊接接口：焊接前，清除管道接口处的污物、锈蚀等，确保焊接质量。
（2）螺纹接口：涂抹密封材料，确保连接密封。
（3）法兰接口：涂抹密封材料，确保连接密封。
4. 管道试压：连接完成后，对管道进行试压，确保管道强度和密封性能。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保管道连接质量。
3. 管道接口处理：确保管道接口处理平整、光滑，无毛刺、污物等。
4. 管道试压：试压压力符合设计要求，无泄漏现象。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 焊接作业时，做好防火、防爆措施。
4. 施工过程中，注意防止管道损坏、变形。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环境保护1. 施工过程中，做好废水、废气、噪声等污染物的防治工作。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
三通工程施工方案设计
一、工程概况本项目位于某市某区，主要工程内容包括：新建三通管道、阀门井、支线管道等。
管道全长约2公里，管径DN300，采用PE100高密度聚乙烯管材。
工程总投资约XXX万元，施工周期为XXX天。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工管理部、工程技术部、物资供应部、质量安全部等职能部门。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和辅助人员。
技术人员负责施工方案的编制、施工图的审核、施工进度和质量控制；施工人员负责管道的安装、焊接、防腐等施工工作；辅助人员负责材料供应、设备维护等工作。
3. 材料设备（1）管材：PE100高密度聚乙烯管材，管材应符合国家相关标准，确保管道质量。
（2）阀门：采用球阀、闸阀等阀门，阀门应符合国家相关标准，确保阀门性能。
（3）焊接设备：电焊机、切割机、打磨机等焊接设备。
（4）防腐设备：喷砂机、喷漆机、防腐材料等。
4. 施工现场施工现场应具备以下条件：（1）场地平整，满足施工要求。
（2）排水畅通，防止施工期间积水。
（3）施工道路畅通，方便材料运输。
（4）临时用电、用水设施齐全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）施工前，对管道进行检验，确保管道质量合格。
（2）根据施工图，进行管道定位，确保管道位置准确。
（3）采用沟槽开挖、铺设管道、回填土等工艺进行施工。
（4）管道连接采用电熔连接或焊接连接，确保管道连接质量。
2. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门类型。
（2）阀门安装前，检查阀门外观和性能，确保阀门质量合格。
（3）阀门安装时，确保阀门与管道连接牢固。
3. 支线管道施工（1）根据施工图，进行支线管道定位。
（2）采用沟槽开挖、铺设管道、回填土等工艺进行施工。
（3）支线管道连接采用电熔连接或焊接连接，确保管道连接质量。
4. 防腐处理（1）管道安装完成后，对管道进行喷砂处理。
（2）喷砂处理后的管道，进行防腐涂层施工。
下水管工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区下水管道改造工程，工程地点位于XX市XX区。
工程内容包括住宅小区内的污水管道、雨水管道及检查井的改造。
工程总长度约1000米，改造管道直径DN100-DN300。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及相关规范，明确设计意图和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）管道：选用符合国家标准的UPVC、PVC等管道材料。
（2）检查井：选用符合国家标准的钢筋混凝土检查井。
（3）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于沟槽开挖。
（2）装载机：用于土方运输。
（3）切割机、焊接机等：用于管道连接。
（4）测量仪器：用于放样、测量等。
4. 劳动力准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
三、施工方案1. 施工顺序（1）沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸、标高符合要求。
（2）管道铺设：将管道按照设计要求铺设到位，确保管道连接牢固、接口严密。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保检查井尺寸、标高、结构符合要求。
（4）回填土：按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
2. 施工方法（1）沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸、标高符合要求。
（2）管道铺设：采用焊接、连接等方式将管道铺设到位，确保管道连接牢固、接口严密。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保检查井尺寸、标高、结构符合要求。
（4）回填土：采用分层回填、压实的方法进行回填土，确保回填土密实、稳定。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保管道、检查井等材料符合国家相关标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。
（3）做好隐蔽工程验收，确保隐蔽工程质量。
4. 安全保障措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
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污水管道开槽施工方案一、工程概况肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。
本工程实施地点位于三河镇镇区，工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。
本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径，总长度11597米，d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。
二、施工方法（一）工程说明1工程范围本项主要包括结构物基槽的开挖与回填，以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。
2工程目标⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。
⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。
3引用标准和规程规范⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001)（二）施工工艺流程测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。
（三）测量放线根据设计施工图，测量管道中心线和污水井的位置，设立中心桩。
管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。
根据管径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用白灰划线控制，在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩，并记录好两桩离中心的距离，以备校核。
（四）沟槽开挖根据图纸及现场调查情况，本次污水管道开挖粉质粘土居多，回填土有一部分，具体情况见下表：污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表根据上面一览表数据显示，管道最高埋深4.3米，挖掘机一次开挖成型，根据土质情况和周边环境，管道开挖边坡采用1:1和1:0.5两种形式。
不受环境影响，边坡开挖按1:1，受周边环境影响边坡开挖采用1:0.5，1:0.5边坡开挖时采取支护措施。
1.按照测量放出的开挖线进行开挖，能一次开挖成型的一次成型，因施工场地有限，尽量避免二次开挖。
由于管道两侧建筑物等构筑物限制场地，管沟开挖坡比暂定1:0.5。
沟槽开挖土方能够在管沟边堆积尽量减少外运，以减少对环境污染。
2.基槽开挖要求①设计图纸所示的开挖及支护方案，根据地质、水文资料、开挖深度等因素，制定实施性的开挖方案，决定采用的支护及降排水措施，并在开挖前报监理工程师批准。
②沟槽在施工合理分段后的基础挖方的进度安排，应使基槽壁的暴露时间不超过设计图纸的规定。
③在基槽开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
④在所有降排水设施及基槽开挖施工前，必须做好原有管道(管线)的探测和迁移工作。
⑤基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料，提出地基处理的方案及加固措施，经设计单位及监理工程师批准同意后进行地基处理。
⑥管道沟槽底部的开挖宽度与坡度，设计有要求时执行设计，设计无要求时应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001)的有关要求施工。
⑦当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度、宽度，沟槽底部宽应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定；⑧沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：a.不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；c.人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
⑨当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
⑩沟槽的开挖质量应符合下列规定：a.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计或规范的规定；c.沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；e.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为土20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。
（五）沟槽支护1.沟槽支护根据地质情况及环境条件采取不同的支护方式。
一般情况用木桩和模板，特殊情况用钢距离不应小于20厘米，如有必要在基础面高度上再设置一道临时支撑，这样管沟开挖就不至于塌方了。
沟槽开挖与支撑应密切配合，做到随挖随支撑，防止沟槽失稳导致沟槽坍塌。
挖掘机挖土时，采取后退式挖土方式，严禁挖掘机进入未设置支撑的区域内。
开挖的土方原则上就地堆放，但堆放高度不超过1.5米，堆置点离坑边不小于2米，确保沟槽的稳定性。
2.支护的要求①沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，制订支护方案。
并在施工前报监理工程师批准。
②对于沟槽支撑，提前编制支护方案，支护方式、材料及设备使用、支护的安拆等必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。
（六）管道基础按照设计要求，钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管采用垫层10厘米厚的砂石基础。
基础施工前复核高程样板的标高，基础底层的土方人工挖除，修正沟槽，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砂砾石回填。
（七）管道铺设1.承插口管道铺设：基础铺设好后，安装管道，承插口管安装插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装；管道长短用手锯切割，断面垂直平整；接口作业时，承插口的工作面清理干净，套上橡胶圈，检验橡胶圈配合完整后，并涂上润滑剂，将插口断的中心对准承口的中心线就位；插口插入承口时，在管道端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线慢慢插入承口内，逐节依次安装。
DN400以上的管道用缆绳系着管道用手板葫芦拉进到位，安装前标定好插入长度，以便于掌握安装到位。
2.热收缩管道铺设：基础铺设好后，钢带管安装顺水流方向，由低点向高点依次安装，人工安装。
管道的长短调整由手锯切割，断面垂直平整。
管道连接由熟练的技术工人操作，加热均匀，接口牢靠，具体操作听从厂家技术人员指导，具体连接方法见下图。
3.一般要求管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件和主要工程材料应符合设计要求。
塑料管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形的措施，并符合下列要求：①管节长途运输时可采用套装方式装运，套装的管节间应设衬垫材料，防止在运输管节时发生管与管、管与其它物体之间的碰撞。
②管节、管件在搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管及使管节、管件受剧烈撞击及被锐物划伤。
③管节、管件贮存的温度一般不超过400C，并远离热源及带有腐蚀性试剂及溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒，堆放高度不应超过2.0m。
④起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，在架空高压线下作业时，应符合高压线下起重作业的安全距离。
⑤管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装宜自下游开始，承口朝向施工前进方向施工。
⑥接口工作坑应随管道铺设及时开挖，各种管道及接口形式的接口坑，其开挖的宽度、深度应符合GB50268-2008规范表5.1.10的要求。
⑦管节下入沟槽时，不得与槽壁的支撑及槽口下的管道相互碰撞，沟内管道在移动时不得扰动原状地基。
⑧管道在安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后的管道应及时复测，合格后方进入下一工序施工。
管道安装时应及时清理管道内的杂物，暂时停止安装时应在管道两头设置临时封堵。
⑨管道安装完成后，应按设计要求及相关规定，设置管道位置标示。
⑩管道交叉处理给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)规定处理并通知有关单位。
（八）沟槽回填1.管沟回填材料如下图：2.沟槽回填：从管线、检查井等构筑物两侧同时，确保管道及构筑物不位移。
从管底基础部位开始到管顶以上0.7米，人工回填，0.7米以上采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
中粗砂回填每层三十厘米，洒水后用平板振动器，震动密实。
压实度要求90%以上。
3.管沟回填的要求⑴所有结构物基槽的回填必须采用设计文件要求的材料或其他经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。
严禁结构物基础超挖回填虚土。
⑵所有隐蔽工程，只有在监理工程师检验合格之后，才能进行下道工序施工或掩埋。
⑶沟槽回填作业，除应满足本节的各项要求外，尚应与结构物施工的有关要求配合。
⑷无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
⑸沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：a.回填土时，应符合下列规定：1)槽底至管顶以上50cm范围内，必须使用图纸规定的填充料填充，图纸无规定时，必须使用过筛的细粒土填充，沟槽上部回填的普通土中不得使用含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；2)冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺人冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过lOOmm。
⑹当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
⑺沟槽回填时，还应符合下列规定：a.砖、石、木块等杂物应清除干净；b.采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；c.采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
⑻回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定:a.根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；b.管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；c.需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
⑼沟槽回填土或其他材料的压实，应符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122：2001)或产品安装说明书的规定。
规定：⑽管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合设计和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的规定。
⑾当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。
为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。