电阻炉和感应炉
电炉结构工作原理及分类
前室:由型钢及钢板焊成的密封空间。下边与冷却槽相连，上边为设有水冷却的空气冷却室。中间有通过工件的轨道及上下升降的料架，由顶上的气缸来操作(可电气动或液动)。下降时工件进入冷却槽，进行快速冷却或等温淬火、上升时工件在上边气氛中缓冷。
一般在结构上分为前室、炉膛、冷却槽。
1.工作原理： 当电流在导体（电热元件）中流过时，因为任何导体均存在电阻，电能热能，按焦耳定律： Q＝I2Rt．．．．．．．．．．． (1—1) Q—热能，J； I一电流，安培； R一电阻，欧姆； t一时间，秒。 电阻炉在结构上是使电能转换为热能的设备。
井式电炉 炉壳用钢板或型钢焊接园筒形。内径一般最小为600毫米。
图5-4 井式电阻炉
小型的可用手动机构开闭，大型及中型的可用电动或液压等机构开闭。
炉盖:
放在炉膛底部→制品的高度与直径比H/D：1～1.5； 吊挂方式于炉膛或炉上外部的专用吊架上→ H/D：2。
制品的放置:
控制区长度→一般：1～1．5倍的直径； 有时：2倍的直径。
第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大，熔炼质量差，已逐渐被其它炉类所取代。
电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种电炉。
第一类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。
炉膛:炉膛由抗渗碳砌成。在前室后边，中间有一个炉门隔开，进料出料时，炉门由上部气缸打开。
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由高电阻合金板材制成；为了消除表面积炭形成短路，加热器面涂上专用的高温绝缘釉；
辐射管式的，水平或垂直的插入炉膛中，管中用大切面圆形电阻线组成金属发热器。
电炉的主要分类
电炉的主要种类
一．工业炉的概念：工业用炉
工业炉：分为电炉和燃烧炉（狭义的工业炉指燃烧炉）
二．电炉的主要产品
七大类：电阻炉、感应炉、真空炉、电子束炉、热处理（或熔炼）机组、热处理辅助设备、燃烧炉。
三．电阻炉：三大部件：加热器、炉衬、耐热构件
1．分为周期式及连续式两大类
2．周期式炉的特征：
A．炉料同时加入同时取出
B．加热时炉料基本不动（特殊情况除外：如滚筒炉，辊底炉）
C．工作区内力求温度均匀
3．周期式电阻炉的分类
A．箱式炉
B．台车炉（分为自行式和牵引式），用作退火之用，加热后工件随炉冷却
C．井式炉
D．罩式炉（主要用于退火，加热罩可吊移）
E．底升式罩式炉（罩子固定，升降底座，适用于大型炉子）
F．转筒式炉
G．密封箱式炉（又称为多用炉，可进行渗碳、光洁淬火、碳氮共渗等热处理工艺。
采用辐射管加热，辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中，这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响）
4．连续式电阻炉
A．推送式炉
B．传送带式炉
C．网带炉（适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。
结构类似传送带式炉）
D．连续式转筒炉
E．辊底炉（料盘在辊子上运动）
F．转底炉。
实验室中的高温装置是指
实验室中的高温装置是指实验室中的高温装置是指能够提供高温环境并进行相关实验的装置。
高温实验一直是科学研究的重要方向之一，不仅可以探索物质在极端条件下的特性和行为，还可为工业生产提供重要的参考和指导。
高温装置通常由高温炉、高温箱和高温试验台等组成，可用于多个领域的研究和应用。
高温实验常用的高温装置有多种类型，如真空炉、气氛炉、电阻炉、感应炉等。
根据实验需求和材料特性的不同，选择合适的高温装置对于实验的成功与否至关重要。
下面将介绍几种常见的高温装置及其应用。
首先，真空炉是一种能够提供真空环境下进行高温实验的装置。
真空炉主要由炉膛、加热元件、真空系统和温度控制系统组成。
它的主要特点是能够实现高温下的无氧、无杂质环境，适用于材料的热处理、高温熔融和多晶生长等实验。
它在材料科学、化学工程等领域中具有广泛的应用，如金属材料的钎焊、烧结和晶体生长等。
其次，气氛炉是一种能够控制气氛组成并进行高温实验的装置。
气氛炉通常由炉膛、气氛控制系统和温度控制系统组成。
它的主要特点是能够模拟不同的气氛环境，如氧气、氮气、氢气和惰性气体等，满足不同实验对气氛的要求。
气氛炉广泛应用于材料的烧结、氧化和还原等实验，如粉末冶金、固体氧化物燃料电池等领域。
此外，电阻炉是一种利用电阻加热进行高温实验的装置。
电阻炉通常由炉膛、电阻丝和温度控制系统组成。
它的主要特点是能够提供较高的温度范围和较大的升温速率，适用于高温反应和物理性质的测试。
电阻炉广泛应用于催化反应、高温电池和材料的物理性质测试等领域。
最后，感应炉是一种利用电磁感应加热进行高温实验的装置。
感应炉通常由感应线圈、炉膛和温度控制系统组成。
它的主要特点是能够快速加热和冷却，适用于高温合金的热处理、熔炼和材料的快速加热等实验。
感应炉具有渗透深、能量利用率高等优点，广泛应用于冶金、材料加工和热处理等领域。
总之，实验室中的高温装置是为了模拟高温环境或提供高温条件而设计的。
各种类型的高温装置具备不同的特点和应用范围，可满足不同领域的实验需求。
实验室用于高温加热的仪器
实验室用于高温加热的仪器实验室用于高温加热的仪器引言：实验室中的高温加热是科研工作中常见的研究方法之一。
高温加热可以用于材料的热处理、催化剂活性测试、燃烧研究等众多领域。
为了实现精确和可控的高温加热，实验室通常会使用一系列专门设计用于高温加热的仪器。
本文将介绍几种常见的实验室用于高温加热的仪器。
一、热风炉热风炉是一种常见的实验室高温加热仪器，它通过电加热或者燃烧热源产生热风，将物体加热至高温。
热风炉的特点是加热均匀，温度可控范围较广，且容易操作。
它广泛应用于催化剂活性测试、材料热处理等领域。
二、高温电阻炉高温电阻炉是实验室中常用的高温加热仪器之一。
它利用电阻丝通过加热电流使电阻丝产生高温，从而加热待测物质。
高温电阻炉具有加热速度快、温度均匀分布、稳定性好等优点，被广泛应用于材料的热处理、陶瓷烧结等领域。
三、管式电阻炉管式电阻炉是一种用于高温加热的专用仪器。
它主要由加热管、绝热层、外壳等组成。
管式电阻炉通过加热管将电能转化为热能，加热样品达到所需温度。
管式电阻炉具有温度控制精度高、加热速度快等特点，被广泛应用于材料的高温试验、涂层研究等领域。
四、真空炉真空炉是专门用于高温加热的仪器之一。
真空炉通过排除空气并加热内部空间，以实现真空环境下的高温加热。
真空炉具有加热均匀、避免杂质氧化等优点，被广泛应用于烧结、熔炼、高温处理等领域。
五、电弧炉电弧炉是一种高温加热仪器，利用两个电极之间产生的弧光加热样品，使其达到高温。
电弧炉的特点是温度高、加热速度快，被广泛用于冶金、合金制备等领域。
六、高频感应加热炉高频感应加热炉是一种利用高频电磁场加热物质的仪器。
高频感应加热炉利用感应电流在样品中产生热量，从而达到高温。
高频感应加热炉具有加热均匀、加热速度快等特点，被广泛应用于金属热处理、焊接等领域。
七、电子束加热炉电子束加热炉是一种利用高速电子束对样品加热的仪器。
电子束加热炉具有温度均匀分布、高温加热快等特点，广泛应用于材料表面改性、合金熔炼等领域。
2024年热处理生产中的安全技术(2篇)
2024年热处理生产中的安全技术为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。
或者了了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理。
化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。
这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来改变金属及合金的内部机构（组织），以其改变金属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就叫作热处理。
进行这项工作时，工人经常与设备和金属件接触，因此必须认真掌握有关安全技术，避免发生事故。
热处理工序主要加热设备热处理工序中的主要设备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大类。
1.燃料炉。
以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤气炉。
它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值经济、消耗低，但容易使工件表面脱碳和氧化。
常用于一般要求的加热工件和材料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。
2.电炉。
以电为热能源，即二次能源。
按其加热方法不同，又分为电阻炉和感应炉。
根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。
（1）电阻炉。
主要由电阻体作为发热元件和电炉。
根据热处理工艺的要求，可进行退火、正火、回火、淬火、渗碳氧化和氮化，也可解决无氧化问题。
（2）感应炉。
通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工件迅速加热。
感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于表面热处理淬火，后来逐步扩大为用于正火、淬火、回火以及化学热处理等，特别是对于一些特殊钢材和有特殊工切要求的工件应用较多。
热处理操作的一般安全要求1.操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。
2.操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
3.在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。
4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。
5.设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。
标准炉子的安装功率
标准炉子的安装功率
1. 电阻炉：通常具有不同功率选项，如1千瓦、2千瓦、3千瓦等，以提供不同的加热需求。
2. 感应炉：常见的功率范围从2千瓦到10千瓦不等，根据加热对象的尺寸和要求而有所差异。
3. 气体炉：安装功率通常从5千瓦到100千瓦不等，这取决于燃料类型（如天然气、液化石油气等）和应用需求。
4. 燃煤炉：燃煤炉的功率通常从10千瓦到1000千瓦不等，这取决于炉膛的尺寸和要求。
需要注意的是，以上功率范围仅为一般参考，实际的炉子安装功率可能因为不同制造商、型号、尺寸和特定应用需求而有所不同。
在选择炉子时，建议根据具体加热需求咨询制造商或专业人员以获取准确的安装功率要求。
工业炉的基本概念及分类
工业炉的基本概念及分类工业炉是一种用于加热、熔化、升华或压缩各种物质的设备，通常被广泛应用于诸如冶金、化工、玻璃等行业。
本文将介绍工业炉的基本概念及分类，以期能帮助读者更好地了解工业炉的基本知识。
一、工业炉的基本概念1. 熔炉熔炉是一种用于将物质加热并熔化的大型工业炉，通常应用于冶金或化工行业。
熔炉的结构和性能因用途而异，例如，金属冶炼熔炉通常使用可燃气体燃烧器或电力加热器进行加热，并使用特殊金属容器包装熔融金属。
2. 热处理炉热处理炉是一种用于热处理金属材料的设备。
它们通常分为两类：一个是用于对金属进行加热处理的加热炉，另一个是用于对金属进行冷却处理的淬火炉。
在热处理的过程中，工件的肌理和性质会发生变化，从而使得工件在制造加工或是使用时具备更好的性能。
3. 特种炉特种炉用于热处理那些无法在通用热处理设备上进行处理的物质，例如玻璃、陶瓷和电子元器件等，这些物质需要特殊的热处理条件。
特种炉的加热源和加热方式也与常规的炉子不同，例如，微波炉以电磁波加热，而惰性气体炉则使用惰性气体进行加热处理。
二、工业炉的分类按照加热源的类型和加热方式的不同，工业炉可以大致分类为以下几类：1. 燃气炉燃气炉是一种使用气体作为主要加热源的工业炉，常见的燃气有天然气、液化气、焦炉气等。
燃气炉不仅可以加热常规金属和非金属材料，还可以用于烧制陶瓷、玻璃和钢铁生产等工艺过程。
2. 电阻炉电阻炉是一种使用电阻来产生热量的工业炉，通常使用电流通电，并使用电阻导致的电阻产生热量进行加热。
在熔融石英、玻璃等不导电材料加热时，电阻炉被广泛应用。
3. 感应炉感应炉是一种加热方式由交变电流的电磁场作用在漩涡电流中，将加热材料加温的高频感应炉。
感应炉是一种快速的加热工艺，广泛应用于金属热加工和钢铁生产。
4. 惰性气体炉惰性气体炉是一种在惰性气体环境下进行加热的熔炉，通过保护工件，防止其在高温下因为氧化而失去本身的物理化学性质和功能。
这种炉子常用于玻璃、陶瓷、水晶等非金属材料的加工。
热工设备1
(4)型号规格 国产部分中高温井式电阻炉的型号规格于表中。
型号
35-6 Jl74-03 RJ250-12 RJJ-110-8 J2-30 SL69-81 JL77-01
额定功率 (kW) 35 280 50 110 30 90 250
0.7)
测温 仪表
光学 高温 计
全辐 射光 学高 温计
主要特点
采用低电压导电系 统15V，100kW功 率，35min温度可 达构 气氛电炉主要由炉体、温度控制及测量、气氛控制及测试三部
分组成。 气氛电炉能满足各种实验条件的要求，控制方便灵活。
炉膛温度采用热电偶测量，温度控制由精密温度自动控制仪控
11～130
1
1600
730×220×110
15
1
55-16Q
55
380
11～130
1
1600
860×300×190
25
1
48-16Q
48
380
11～130
1
1000～1600
5.感应炉
(1)基本结构 感应炉亦称感应熔炼
炉或感应加热炉。一种无 芯感应熔炼炉的炉体结构。 主要由感应圈、坩埚、倾 炉用液压缸、转动轴、炉 架等机构做组成。按其电 源的频率分，有工频、中 频和高频三种。
11.电子束炉
(1)基本结构 一种四支电子束炉的炉体结构如图所
示。主要由电子束、水冷籽晶夹头、水冷 炉床、静电屏、电离真空和油扩散泵相连 的瓣阀等部件所构成。
(2)工作原理 利用高速运动的电子的能量作为热源
的原理而制成的，故亦称电子轰击炉。
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电阻炉以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。
直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料（图1 间接加热电阻炉）。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。
最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。
一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。
小型炉（＜10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。
对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。
炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。
用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉（见电渣重熔）。
感应炉利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。
感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。
感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电
能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。
感应电热的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面最大，中心最小，称为趋肤效应。
为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。
感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。
为了提高功率因数，感应圈一般并联电容器，称为补偿电容。
感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，
感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。
感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。
工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉),见图
2感应炉炉体结构示意。
坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。
其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。
这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周边，覆盖性差。
与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。
熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条带状环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。
在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。
感应电流在熔沟熔体中流动，而实现电热转变。