砖胎膜专项施工方案
基础砖胎膜专项施工方案
基础砖胎膜专项施工方案
一、前言
基础砖胎膜施工是建筑基础工程中至关重要的一环，合理施工方案能够保证工
程质量，延长建筑寿命。
本文将从施工准备、施工步骤、质量控制等方面详细介绍基础砖胎膜专项施工方案。
二、施工准备
1.人员准备：确保施工人员具备相关证书和经验，提供必要的安全培训。
2.材料准备：准备好所需的砖胎膜、水泥、填充材料等施工材料，确保
材料质量。
3.设备准备：确保施工所需的施工机械设备处于良好状态，安全可靠。
三、施工步骤
1.地基处理：清理基础地面，确保干净整洁。
2.铺设砖胎膜：按照设计要求将砖胎膜铺设在基础地面上，注意砖胎膜
之间的搭接。
3.砌筑基础砖墙：在铺设好砖胎膜后，按设计要求进行基础砖墙的砌筑。
4.浇筑混凝土：在基础砖墙砌筑完成后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过
程中的振实和抹光。
5.处理砖胎膜：在混凝土初凝后，对砖胎膜进行处理，确保其固定在混
凝土中。
四、质量控制
1.监测施工质量：定期检查砖胎膜的平整度、墙体的垂直度等质量要求。
2.强度测试：进行混凝土强度测试，确保混凝土达到设计强度要求。
3.防水检测：对砖胎膜进行防水性能测试，确保基础工程具备良好的防
水效果。
五、结束语
基础砖胎膜专项施工是基础工程中的核心环节，合理施工方案是保证工程质量
的关键。
本文从施工准备、施工步骤、质量控制等方面对基础砖胎膜施工进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考和借鉴。
基础砖胎膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理工程，地基基础采用砖胎膜基础，砖胎膜基础具有施工简便、工期短、造价低等优点。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及规范：熟悉施工图纸及规范，明确施工要求和质量标准。
2.材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3.施工机械：准备挖掘机、装载机、平板振动器、振捣器、切割机等施工机械。
4.人员组织：组织具有丰富施工经验的施工队伍，明确各岗位人员职责。
5.现场布置：根据施工图纸，确定砖胎膜基础的位置、尺寸、施工顺序等，并做好现场布置。
三、施工工艺1.基础开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
2.基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面无松散土、杂草等杂物。
3.砖胎膜制作：（1）砖胎膜采用M10水泥砂浆砌筑，砖块采用MU15红砖，砂浆配合比为1:2.5。
（2）砖胎膜砌筑前，先将砖块浇水湿润，提高砂浆的粘结力。
（3）砖胎膜砌筑时，按设计尺寸进行排版，确保砖胎膜表面平整、垂直。
（4）砖胎膜砌筑过程中，每隔一定距离设置钢筋支撑，防止砖胎膜变形。
4.砖胎膜施工：（1）砖胎膜砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
（2）砂浆养护期间，进行防水处理，防止雨水浸泡。
（3）砖胎膜施工过程中，严格控制砂浆饱满度，确保砖胎膜结构稳定。
5.基础垫层：（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
（2）混凝土搅拌前，检查原材料质量，确保混凝土强度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6.钢筋绑扎：（1）钢筋绑扎前，检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，采用绑丝进行固定，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋绑扎完成后，进行焊接，确保钢筋连接牢固。
7.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案砖胎膜施工方案一、方案背景随着工业化进程的不断推进，砖胎膜作为一种新型的建筑材料，被广泛应用于墙体、地板、屋顶和隔断等多个环节。
采用砖胎膜可以有效提高建筑结构的强度和稳定性，并且具有良好的保温、隔热和防潮等性能。
二、方案目标本次施工的目标是按照设计要求，将砖胎膜材料应用于特定的建筑结构，并保证施工质量和工期的达成。
具体目标包括：1. 顺利完成施工任务，保证施工质量；2. 按照设计要求，确保砖胎膜的稳定性和可靠性；3. 严格按照施工进度要求，按时交付工程。
三、施工方案1. 准备工作：（1）根据设计图纸和要求，计算砖胎膜所需材料的数量和规格，并做好材料采购；（2）清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁；（3）对施工人员进行安全培训，提醒注意施工过程中的安全事项；2. 施工步骤：（1）根据设计图纸确定建筑结构和砖胎膜施工的范围和位置；（2）按照要求进行基础施工，确保砖胎膜的稳定性；（3）砖胎膜施工时，首先进行墙体、地板和屋顶等部分的施工；（4）根据设备和管道的位置，进行相应的隔断施工；（5）根据需要进行污水、防水和隔音处理；（6）对施工完成的砖胎膜进行检测和验收，并进行必要的修补和调整；（7）清理施工现场，保持整洁，并对施工过程中出现的问题进行总结和整改。
四、质量控制1. 项目经理负责组织施工并确保施工方案的实施；2. 施工人员应按照操作规程进行施工，并注意细节和质量要求；3. 按照设计要求进行现场监管和检测，确保施工质量；4. 对施工过程中发现的问题及时进行整改，并记录和总结；5. 进行隐蔽工程验收，并保留相关资料。
五、工期安排1. 根据施工计划安排人员和材料的采购；2. 合理安排施工进度，确保工期的达成；3. 提前预留一定的施工时间，以应对意外情况和不可预测因素。
六、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置明显的警示标志；2.提供符合要求的安全防护设备，并告知施工人员正确佩戴；3.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全常识和操作技能；4.对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现和处理安全隐患；5.设立应急预案，并组织演练，确保施工发生意外时可以及时有序地处置。
地下室砖胎膜专项施工方案
地下室砖胎膜专项施工方案在地下室建造过程中，砖胎膜的施工是非常关键的一环。
砖胎膜不仅可以有效防水，还可以提高地下室的强度和耐久性。
因此，制定合理的砖胎膜专项施工方案至关重要。
本文将从施工前的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等方面详细介绍地下室砖胎膜的专项施工方案。
施工前的准备工作在进行砖胎膜施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先需要制定详细的施工计划，包括工期安排、施工步骤、人员配备等。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净整洁。
材料准备进行地下室砖胎膜施工需要准备一系列材料，包括砖胎膜材料、胶水、辅助工具等。
在选择砖胎膜材料时，需要考虑其耐水性、抗压性等性能指标，并确保符合相关标准和要求。
施工步骤1.准备工作：将砖胎膜材料进行切割和预处理，确保符合施工要求。
2.基础处理：在地下室墙面进行清洁和打磨处理，确保基面平整干净。
3.胶水涂布：将事先调配好的胶水均匀涂布在墙面上，以提高砖胎膜的粘结力。
4.砖胎膜铺设：将预处理好的砖胎膜按照预定位置逐块铺设在墙面上，确保砖胎膜之间的缝隙均匀。
5.压实处理：使用专用的工具对砖胎膜进行压实处理，确保其与墙面完全粘贴。
6.收尾工作：修整砖胎膜边缘，确保施工完工后整体效果美观。
注意事项1.在施工过程中，需要注意保持施工现场的通风良好，避免胶水的味道对工人的影响。
2.砖胎膜的铺设过程中需注意避免雨水等液体的渗入，以免影响施工质量。
3.在压实处理时，需确保工具的使用正确合理，避免对砖胎膜造成破坏。
综上所述，地下室砖胎膜专项施工方案的制定和执行对地下室工程具有重要意义。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效提高砖胎膜的防水性能和使用寿命，确保地下室整体结构的稳固和耐用。
砖胎膜施工方案(全)
砖胎膜施工方案
一、施工准备
在进行砖胎膜施工之前，需要完成以下准备工作： - 确保施工现场整洁，无杂
物影响施工进度； - 准备好所需材料和工具，包括砖块、水泥、砂浆、胎膜等； -
检查施工设备的运转情况，确保施工顺利进行。
二、施工步骤
1. 地面处理
在进行砖胎膜施工前，先对地面进行处理： 1. 清理地面上的杂物和灰尘，确保
表面平整干净； 2. 如果地面不平整，需要进行找平处理，以确保施工后地面平整。
2. 砌墙
1.根据设计要求，选取合适的砖块进行砌墙。
在砌墙过程中，要注意砖
缝的厚度，保证墙体结构牢固。
2.在砌墙过程中，需用水泥砂浆将砖块粘合在一起，以确保墙体的稳固
性。
3. 胎膜铺设
1.在墙体完工后，需将胎膜铺设在墙面上，以保护墙体免受外部环境的
侵害。
2.选择合适的胎膜材料，确保其具有良好的防水性能和耐久性。
3.将胎膜均匀铺设在墙面上，并用专用工具固定在墙体上，以保证其牢
固性。
4. 完工验收
施工完成后，需要进行完工验收，检查墙体砌筑和胎膜铺设是否符合设计要求，确保施工质量达到标准。
三、施工注意事项
•施工过程中要注意安全，穿戴好相应的防护用具，避免发生意外事故；
•严格按照设计图纸要求施工，确保施工质量符合标准；
•在施工过程中，要注意材料的节约使用，避免浪费。
结语
砖胎膜施工是一项关键的防水措施，通过精心设计和施工，可以确保建筑物墙
体的稳固和防水性能。
在执行施工过程中，严格按照规范要求进行，确保施工质量，达到预期效果。
砖胎膜施工方案(全)
砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程概况（二）筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度：1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑：3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。
（二）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力，外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。
砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。
10天后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑后方可进行回填。
（三）4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模，回填采取混砂加％20水泥加水搅拌均匀分层进回填，每层500㎜（四）砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
地下室砖胎模专项施工方案
地下室砖胎模专项施工方案一、前言地下室砖胎模施工是在建筑工程中非常关键的一环，不仅对建筑质量有着直接影响，而且关系到后续的使用和维护。
本文就地下室砖胎模专项施工方案进行详细阐述，旨在提供可操作性和有效性强的指导方针。
二、施工前准备1.地下室砖胎模施工前，需做好施工方案设计。
确定结构尺寸、砖块规格和数量等细节，确保施工过程中的高效性和准确性。
2.调查地下室施工现场环境，确保安全施工条件。
3.准备好所需材料和工具，包括砖块、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具等。
三、施工流程1.清理工地: 将地下室砖垒施工区域进行清理，清除杂物和积水，保持施工环境整洁。
2.找平基层: 用水泥浆找平基层，确保地面平整，能够承受砖块的重量。
3.确定开口位置: 根据设计要求确定砖墙的开口位置，留出门窗洞口。
4.砌砖胎模: 采用坐标标定和水平仪检测，逐层砌砖胎模，并做好衔接处理，保证墙体垂直、水平和整齐。
5.浇筑混凝土: 在砌好的砖胎模中浇筑混凝土，使结构更加牢固和稳定。
6.养护处理: 对浇筑后的混凝土进行养护处理，使其达到预定的强度。
四、质量验收1.对地下室砖胎模施工完成后的墙体进行全面检查，确保垂直度、水平度和外观质量符合要求。
2.进行强度验收，采用拍击声音和敲击实验等方法检测墙体的结构强度。
五、注意事项1.在施工过程中，需保持施工现场整洁，确保安全生产。
2.严格按照设计要求施工，不得随意更改施工方案。
3.施工过程中需注意保持墙体结构的垂直性和水平性，确保砖胎模的质量。
六、结语地下室砖胎模施工是建筑工程中重要的一环，本文所述专项施工方案旨在为地下室砖胎模施工提供详细指导。
在实际操作中，施工人员需按照流程和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
砖胎膜施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景砖胎膜是一种在建筑基础施工中常用的模板材料，其主要作用是保证混凝土在浇筑过程中的形状和尺寸，确保结构的安全与稳定。
本施工方案针对某具体工程项目，对砖胎膜的施工进行详细规划，以确保施工质量、进度和安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 基础形式：钢筋混凝土基础5. 施工工期：预计6个月三、施工准备1. 技术准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握砖胎膜施工技术要求。
（2）施工方案：编制详细的砖胎膜施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，确保砖胎膜施工符合设计要求。
2. 材料准备（1）砖胎膜：选用符合国家标准的混凝土砖胎膜，确保其尺寸、强度和耐久性。
（2）模板支撑体系：选用符合要求的钢管、扣件、横杆、斜撑等材料，确保支撑体系稳定可靠。
（3）连接件：选用高强度螺栓、锚固件等连接件，确保砖胎膜与支撑体系连接牢固。
（4）防水材料：选用优质防水材料，确保砖胎膜防水效果。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、卷扬机等施工机械。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）扳手、螺丝刀、锤子等常用工具。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定砖胎膜的位置。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础表面平整、干净。
（3）砖胎膜安装：按照设计要求，安装砖胎膜，确保其位置准确、尺寸符合要求。
（4）支撑体系搭建：搭建模板支撑体系，确保其稳定性。
（5）防水处理：对砖胎膜进行防水处理，确保防水效果。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（7）养护：对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，确保砖胎膜安装位置准确。
（2）基础处理：确保基础表面平整、干净，避免砖胎膜安装过程中产生偏差。
砖胎膜专项施工方案
砖胎膜专项施工方案
一、前言
砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节，对于建筑的结构和防水性能起着至关重要的作用。
本文将就砖胎膜施工过程中的关键步骤和技术要点进行详细阐述，旨在提供一份全面的砖胎膜专项施工方案。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行砖胎膜施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备
准备所需的材料包括砖胎膜、防水材料、粘结剂等，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3. 设备准备
施工过程中需要使用到一些特殊设备，如砌筑工具、刷子、涂抹刀等，要提前准备好以便施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 基层处理
首先对基层进行检查，确保基层表面平整、干燥、无杂质等问题，若有损坏部分需进行修复处理。
2. 砌筑砖胎
采用砌筑方法将砖胎嵌入到基层中，保证砖胎的平整程度和垂直度，同时要注意留有膜缝以便后续施工。
3. 防水处理
在砌筑完成后，进行防水处理，使用防水材料对砖胎进行涂刷，确保砖胎的防水性能。
4. 膜缝处理
对砖胎之间的膜缝进行处理，填充膜缝处的空隙，确保砖胎之间的连接紧密，防止水渗透。
5. 后续工序
等待防水材料干燥后，对砖胎进行必要的收尾工作，如清理施工现场、检查施工质量等。
四、质量验收
施工完成后，应进行质量验收，检查砖胎的平整度、垂直度以及防水性能，确保施工质量符合要求。
五、总结
砖胎膜专项施工是一项重要的建筑工程施工工序，施工过程中需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
希望本文提供的砖胎膜专项施工方案能对相关从业人员提供参考，促进砖胎膜施工水平的提高。
砖胎膜专项施工方案
砖胎膜专项施工方案一、前期准备1.根据工程图纸，确定施工范围和施工流程。
2.购置所需材料和施工设备，如砖瓦、水泥、石膏板等。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
4.检查施工现场，确保施工环境符合施工要求，如平整、清洁、无障碍等。
二、施工步骤1.基础处理：先进行基础处理，确保基础平整、坚固，排除地基不均匀、不平整的情况。
2.砖胎施工：将砖胎按照设计要求进行排列，并用水泥砂浆进行粘贴，保证砖胎牢固可靠。
3.膜材安装：根据设计要求，将膜材按照相应的方式进行安装，如喷涂、卷帘、粘贴等。
保证膜材的平滑、整齐，无破损、褶皱。
4.膜材处理：将膜材的接缝进行处理，使用专用的胶水或焊接技术进行连接，确保接缝牢固、密封。
同时，对膜材进行必要的修整和清理，使其表面平整、美观。
5.防护处理：对膜材进行防护处理，如喷涂防水材料、涂刷防腐漆等，以增强膜材的耐久性和保护性能。
6.检查验收：对施工质量进行检查验收，确保施工符合设计要求和技术标准，以保证施工质量和使用寿命。
7.整理清洁：施工完成后，对施工现场进行整理清洁，清除施工垃圾和工程余料，保持施工现场的干净整洁。
三、施工注意事项1.施工安全：施工期间，要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套、口罩等，使用安全绳索等安全设备，确保人员的安全。
2.施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和技术标准进行施工，保证施工质量和使用寿命。
同时，及时处理施工中出现的问题和难题，确保施工进度和质量。
3.环境保护：施工期间，要注意环境保护，采取必要的措施，减少噪音、粉尘和废料的产生，防止对周围环境的污染。
4.施工组织：合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
同时，做好与其他施工项目的协调，防止相互干扰和影响。
5.施工材料：使用符合国家和行业标准的施工材料，保证其质量和可靠性。
对材料进行必要的质量检查和试验，确保材料符合设计要求和技术标准。
6.施工记录：施工过程中，要做好施工记录，记录施工流程、施工工艺、施工人员、施工材料等信息，以供后期参考和备案。
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一、工程概况
富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡，地上建筑面积7428㎡，地下建筑面积2335㎡，建筑高度19.500m。
地下1层、地上5层为框架结构。
受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据7月28日图纸交底会议精神，为了不影响使用功能，决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。
配筋砖砌墙紧贴土钉墙，墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化，在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋，稳定墙体。
墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处，总高4.91m。
二、施工准备
1．主要材料及要求
（1）Mu10标砖：标砖应规格一致。
有出厂证明或试验单。
（2）M5水泥砂浆：采用P.o32.5普通硅酸盐水泥。
中砂，并应过5mm孔径的筛。
砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
2．主要机具
应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋
卡子、铁抹子等。
三、作业条件
（1）基槽、砂石地基均已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。
（4）常温施工时，砖块必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1．5cm左右为宜。
（5）砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
（6）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
（7）每根土钉上焊接一根Φ6，长度不少于1M。
四、操作工艺
工艺流程：
基层清理、找平→墙体放线→拌制砂浆→排砖撂底→布筋、砌筑→抹砂浆面层→铺防水卷材、粘贴油毡保护层
⑴基层清理、找平
砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平，将地基垫层上的杂物清理干净，并浇水使基层湿润。
⑵墙体放线
根据A和F控制轴线，事先测放出南北墙体的内侧边线。
待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
⑶拌制砂浆：
1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。
2）砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
拌合时间，不得少于1．5分钟。
3）砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。
⑷排砖撂底
砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。
砌筑时，必须留踏步槎，上下层错缝。
宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
严禁用水冲灌入缝的方法。
⑸布筋、砌筑：
a）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
b）挂线：砌筑墙体时采用里手挂线；如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
c）布筋及砌砖：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于
12mm。
土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩，每半砖下压一根通长Φ6钢筋，同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。
雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜超过1．2m。
收工时应覆盖砌体表面。
⑹抹砂浆面层：砖胎膜内侧的粉刷为 1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，总厚度为 20 ㎜。
粉刷前应提前浇湿砖墙。
水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，阴阳角抹成圆角。
每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层：待水泥砂浆面层表面干燥后，铺2道3厚防水卷材，然后粘贴一道油毡保护层。
将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。
五．质量标准
（1）主控项目
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm．k（试块标准养护抗压强度）。
（b）任意一组试块的强度不小于0．75fm．k。
3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
4）其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（2）一般项目
1）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm。
4）允许偏差：
①砖墙
②抹灰
六．应注意的质量问题
（1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。
搅拌时间要保证达到规定要求。
（2）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。
（3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
（4）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。
（5）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。
七、安全文明施工及环境保护措施
1、正确使用安全防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高空、邻边作业系好安全带。
2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。
3、现场应设置专职安全监护人员，巡视现场，应检查和注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。
发现安全隐患及时制止并整改，确保安全施工。
4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在高度超过4m
时，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
6、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一
脚手架上的操作人员不应超过2人。
7、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化全体职工的安全意识。
9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。
10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。
11、对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。