砖胎膜施工方案

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砖胎膜施工方案完整版.doc一:砖胎膜施工方案1.1 方案背景:在进行砖胎膜施工前,需要先制定详细的施工方案,以确保施工过程可控、安全、高效。

1.2 工程概述:砖胎膜施工是指利用砖胎和薄膜进行建筑施工的一种方式,适用于一些墙体砌筑、地面铺设等工程。

二:施工准备2.1 设备和材料:施工过程中需要准备的设备和材料如下:1)砖胎:选用符合标准的砖胎,保证质量合格;2)薄膜:选择合适的薄膜材料,确保施工效果;3)施工工具:包括搬运工具、砌筑工具、安全工具等。

2.2 施工人员:确保施工人员具备相关的资质和经验,保证施工质量。

三:施工步骤3.1 基础准备:根据设计要求,对施工基础进行处理,确保基础平整、牢固。

3.2 砌筑砖胎:1)根据施工图纸,按照预定位置进行砌筑;2)控制砖胎的水平和垂直度,确保施工精度。

3.3 铺设薄膜:在砌筑砖胎后,将薄膜铺设在砖胎上,注意薄膜的平整和紧密性。

3.4 薄膜的固定:采用相应的固定方式,将薄膜牢固固定在砖胎上,防止薄膜出现松动或破损。

四:安全注意事项4.1 施工现场安全:确保施工现场的安全,设置防护网、标识牌等。

4.2 施工工具使用:做好施工工具的维护和保养,确保施工过程中工具的安全可靠。

五:附件请见附件1:施工方案图纸请见附件2:砖胎质量检测报告六:法律名词及注释1)《建筑施工法》:指规定建筑施工行为的法律法规。

2)《建筑工程质量管理条例》:指规定建筑工程质量管理的法律法规。

一:砖胎膜施工方案1.1 方案背景:砖胎膜施工是一种常用的建筑施工方式,其适用范围广泛,施工过程需要严格按照规定的步骤和要求进行。

1.2 工程概述:砖胎膜施工是指将砖胎与薄膜结合起来,用于建筑施工中的某些部位,如墙体砌筑、地面铺设等。

二:施工准备2.1 设备和材料:施工过程中需要准备的设备和材料如下:1)砖胎:选用质量合格的砖胎材料,确保施工质量;2)薄膜:选择符合要求的薄膜材料,保证施工效果;3)施工工具:选用适当的工具,如砌筑工具、安全工具等。

砖胎膜施工方案全

砖胎膜施工方案全

砖胎膜施工方案全一、施工前准备工作1.确定施工区域并进行勘测,确定施工范围和施工条件。

2.制定详细的施工方案和施工进度计划,包括材料采购、人员调配、工序安排等。

3.准备所需的施工工具和设备,包括砖砌工具、电钻、砂浆搅拌机等。

4.订购所需的砖胎膜材料,包括砖、砂浆、胎膜等。

二、地面准备工作1.清理施工区域的地面,将地面上的杂物、灰尘等清理干净。

2.检查地面是否平整,并进行修整,使其达到施工要求。

3.在地面上划出施工区域的轮廓,并确定砖胎膜施工的起点和终点。

三、墙体预处理1.清理墙面上的杂物和尘土,保持墙面干燥,并修复墙面上的裂缝和凹凸部位。

2.在墙面上涂刷底漆,增强胎膜和墙面的粘结力。

3.在墙角和出水口等关键位置安装砖胎膜预留件,以便后续施工。

四、砖胎膜施工1.固定砖胎膜(1)先将砖浸泡在水中,保持其湿润,避免过早吸水;(2)在砖胎膜上划线,确定每块砖的位置和排列方式;(3)将砖胎膜贴在墙面上,注意对齐和平整,使用木槌轻轻敲打,使其紧密粘合。

2.砖胎膜压缝(1)在砖的接缝处涂抹一层砂浆,提高接缝的粘结力;(2)将砖胎膜压贴在砂浆上,用刮板将多余的砂浆刮平,使接缝美观。

3.砖胎膜开孔(1)在需要开孔的位置,先用电钻在砖胎膜上打孔;(2)使用切割工具将砖胎膜割开,保持开孔的平整和美观。

4.砖胎膜涂抹防水涂料(1)在砖胎膜上涂抹一层防水涂料,增强其防水性能;(2)等待防水涂料干燥后,进行下一步工序。

五、验收和保养1.进行砖胎膜的验收,检查其施工质量和防水性能是否符合要求。

2.进行砖胎膜的保养工作,包括定期检查和维护,保持其防水性能长期有效。

以上是砖胎膜施工方案的详细步骤,施工时应确保按照方案进行,保证施工质量和防水效果。

在施工过程中,还需注意安全措施,保护环境,确保施工顺利进行。

同时,施工完成后,还需进行验收和保养工作,以确保胎膜的长期防水效果。

砖胎膜工程施工设计方案

砖胎膜工程施工设计方案

砖胎膜工程施工设计方案一、工程概况本次砖胎膜工程是位于地地下室的防水施工项目,项目总面积约为800平方米。

地下室结构为混凝土梁柱框架结构,采用单排双层黄砖墙体。

二、前期准备1.材料准备砖胎膜材料包括砖胎膜液、砂浆、玻璃纤维网格布、胶粉等。

根据现场具体情况,进行材料测量,并根据材料的消耗量,计算出所需材料的总量。

2.设备准备根据施工工艺要求,准备好适用于砖胎膜工程的专用工具和设备,如刮板、滚筒、电热器等。

确保设备完好,并进行必要的维护和保养。

3.清理工作在进行施工前,对施工区域进行清理,清除地面上的障碍物和残留物,确保施工区域干净整洁。

三、基层处理1.基层检查对地下室的混凝土墙体进行检查,确保墙体表面平整坚实,并检测墙体是否存在松动、裂缝等问题。

如有问题,应进行相应的修补和处理。

2.基层处理将墙体表面清洁干净,并刮除墙面的浮灰和油脂污染。

对墙体表面的裂缝进行填补,使墙面表面平整。

四、施工方案1.刷涂砂浆首先,将砂浆倒入清水中,搅拌均匀,然后用刮板将砂浆均匀地涂抹在墙体表面。

确保砂浆均匀分布,且厚度不超过2mm。

2.贴网格布涂抹完砂浆后,即可贴上玻璃纤维网格布。

将网格布按照规定的贴法,贴在已涂抹砂浆的墙体表面。

确保网格布覆盖整个墙面,并保持其平整。

3.涂抹砂浆在贴好网格布后,将砂浆重新搅拌均匀,然后使用刮板将砂浆均匀涂抹在网格布上。

涂抹时要注意控制砂浆的厚度,保持一致。

4.压光处理在砂浆还未干透的情况下,使用压光工具对整个墙面进行压光处理。

保持一致的压力和速度,使墙面表面平整光滑。

五、验收及注意事项1.验收要点工程完工后,应进行验收。

验收要点包括检查墙面表面的平整度、厚度及质量等,确保施工质量符合规范要求。

2.注意事项在施工过程中,需注意以下几个方面:(1)施工前的基层处理工作要仔细,确保墙面表面平整坚实。

(2)砂浆的配比要合理,搅拌均匀,确保其质量符合要求。

(3)砂浆的厚度要均匀一致,不得超过规定的厚度。

基础砖胎膜施工方案(3篇)

基础砖胎膜施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理工程,地基基础采用砖胎膜基础,砖胎膜基础具有施工简便、工期短、造价低等优点。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工图纸及规范:熟悉施工图纸及规范,明确施工要求和质量标准。

2.材料准备:准备足够的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料,确保材料质量符合设计要求。

3.施工机械:准备挖掘机、装载机、平板振动器、振捣器、切割机等施工机械。

4.人员组织:组织具有丰富施工经验的施工队伍,明确各岗位人员职责。

5.现场布置:根据施工图纸,确定砖胎膜基础的位置、尺寸、施工顺序等,并做好现场布置。

三、施工工艺1.基础开挖:根据设计图纸,采用挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

2.基础处理:对基础进行平整、夯实,确保基础表面无松散土、杂草等杂物。

3.砖胎膜制作:(1)砖胎膜采用M10水泥砂浆砌筑,砖块采用MU15红砖,砂浆配合比为1:2.5。

(2)砖胎膜砌筑前,先将砖块浇水湿润,提高砂浆的粘结力。

(3)砖胎膜砌筑时,按设计尺寸进行排版,确保砖胎膜表面平整、垂直。

(4)砖胎膜砌筑过程中,每隔一定距离设置钢筋支撑,防止砖胎膜变形。

4.砖胎膜施工:(1)砖胎膜砌筑完成后,进行砂浆养护,确保砂浆强度达到设计要求。

(2)砂浆养护期间,进行防水处理,防止雨水浸泡。

(3)砖胎膜施工过程中,严格控制砂浆饱满度,确保砖胎膜结构稳定。

5.基础垫层:(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定。

(2)混凝土搅拌前,检查原材料质量,确保混凝土强度符合设计要求。

(3)混凝土浇筑过程中,采用平板振动器进行振捣,确保混凝土密实。

(4)混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

6.钢筋绑扎:(1)钢筋绑扎前,检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。

(2)钢筋绑扎时,采用绑丝进行固定,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(3)钢筋绑扎完成后,进行焊接,确保钢筋连接牢固。

7.混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。

砖胎膜施工方案

砖胎膜施工方案

砖胎膜施工方案砖胎膜施工方案一、方案背景随着工业化进程的不断推进,砖胎膜作为一种新型的建筑材料,被广泛应用于墙体、地板、屋顶和隔断等多个环节。

采用砖胎膜可以有效提高建筑结构的强度和稳定性,并且具有良好的保温、隔热和防潮等性能。

二、方案目标本次施工的目标是按照设计要求,将砖胎膜材料应用于特定的建筑结构,并保证施工质量和工期的达成。

具体目标包括:1. 顺利完成施工任务,保证施工质量;2. 按照设计要求,确保砖胎膜的稳定性和可靠性;3. 严格按照施工进度要求,按时交付工程。

三、施工方案1. 准备工作:(1)根据设计图纸和要求,计算砖胎膜所需材料的数量和规格,并做好材料采购;(2)清理施工现场,确保施工区域的平整和清洁;(3)对施工人员进行安全培训,提醒注意施工过程中的安全事项;2. 施工步骤:(1)根据设计图纸确定建筑结构和砖胎膜施工的范围和位置;(2)按照要求进行基础施工,确保砖胎膜的稳定性;(3)砖胎膜施工时,首先进行墙体、地板和屋顶等部分的施工;(4)根据设备和管道的位置,进行相应的隔断施工;(5)根据需要进行污水、防水和隔音处理;(6)对施工完成的砖胎膜进行检测和验收,并进行必要的修补和调整;(7)清理施工现场,保持整洁,并对施工过程中出现的问题进行总结和整改。

四、质量控制1. 项目经理负责组织施工并确保施工方案的实施;2. 施工人员应按照操作规程进行施工,并注意细节和质量要求;3. 按照设计要求进行现场监管和检测,确保施工质量;4. 对施工过程中发现的问题及时进行整改,并记录和总结;5. 进行隐蔽工程验收,并保留相关资料。

五、工期安排1. 根据施工计划安排人员和材料的采购;2. 合理安排施工进度,确保工期的达成;3. 提前预留一定的施工时间,以应对意外情况和不可预测因素。

六、安全管理1.施工现场要划定安全区域,并设置明显的警示标志;2.提供符合要求的安全防护设备,并告知施工人员正确佩戴;3.进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的安全常识和操作技能;4.对施工现场进行定期巡查和检测,及时发现和处理安全隐患;5.设立应急预案,并组织演练,确保施工发生意外时可以及时有序地处置。

砖胎膜施工方案(全)

砖胎膜施工方案(全)

砖胎膜施工方案
一、施工准备
在进行砖胎膜施工之前,需要完成以下准备工作: - 确保施工现场整洁,无杂
物影响施工进度; - 准备好所需材料和工具,包括砖块、水泥、砂浆、胎膜等; -
检查施工设备的运转情况,确保施工顺利进行。

二、施工步骤
1. 地面处理
在进行砖胎膜施工前,先对地面进行处理: 1. 清理地面上的杂物和灰尘,确保
表面平整干净; 2. 如果地面不平整,需要进行找平处理,以确保施工后地面平整。

2. 砌墙
1.根据设计要求,选取合适的砖块进行砌墙。

在砌墙过程中,要注意砖
缝的厚度,保证墙体结构牢固。

2.在砌墙过程中,需用水泥砂浆将砖块粘合在一起,以确保墙体的稳固
性。

3. 胎膜铺设
1.在墙体完工后,需将胎膜铺设在墙面上,以保护墙体免受外部环境的
侵害。

2.选择合适的胎膜材料,确保其具有良好的防水性能和耐久性。

3.将胎膜均匀铺设在墙面上,并用专用工具固定在墙体上,以保证其牢
固性。

4. 完工验收
施工完成后,需要进行完工验收,检查墙体砌筑和胎膜铺设是否符合设计要求,确保施工质量达到标准。

三、施工注意事项
•施工过程中要注意安全,穿戴好相应的防护用具,避免发生意外事故;
•严格按照设计图纸要求施工,确保施工质量符合标准;
•在施工过程中,要注意材料的节约使用,避免浪费。

结语
砖胎膜施工是一项关键的防水措施,通过精心设计和施工,可以确保建筑物墙
体的稳固和防水性能。

在执行施工过程中,严格按照规范要求进行,确保施工质量,达到预期效果。

砖胎膜施工方案

砖胎膜施工方案一、施工前准备(一)组织人力资源,包括施工队伍和技术人员。

(二)采购相关工程材料和设备。

(三)确定施工所需的施工机械设备。

(四)编制施工方案和工程进度计划。

二、施工工艺(一)清理施工场地,确保工地平整,无杂物和障碍物。

(二)施工现场设置施工标志牌和安全设施。

(三)挖掘土层,达到建设要求的深度。

(四)根据设计要求,进行基础预处理,包括加强基础和设备垫层。

(五)铺设砖胎膜,包括地面和墙面。

(六)进行胶泥嵌缝和修复工作。

(七)进行验收和维护。

三、施工要点(一)挖掘土层、基础处理和砖胎膜施工需要按照相应的工艺要求进行,以确保施工质量。

(二)砖胎膜铺设要平整、均匀,无明显的起伏或褶皱。

(三)胶泥嵌缝要细致,填充均匀,不留空隙。

(四)施工过程中要注意安全,保证施工人员的人身安全。

(五)施工结束后,进行验收,确保施工质量符合设计要求。

四、施工材料(一)砖胎膜:材质应选用优质、具有一定强度和抗老化性能的材料。

(二)胶泥:选用符合建筑材料标准的水泥和砂浆。

(三)基础材料:选择合适的填料和加固材料,如河沙、碎石等。

(四)设备:挖掘机、推土机、泵车等施工机械设备。

五、施工注意事项(一)施工过程中要经常检查施工质量,及时发现和纠正问题。

(二)施工现场必须设置安全警示标志,保障施工安全。

(三)施工过程中加强对施工人员的安全教育和培训。

(四)施工结束后,对施工质量进行验收,确保达到设计要求。

总结:砖胎膜施工方案主要包括施工前准备、施工工艺、施工要点、施工材料和施工注意事项。

在进行施工前准备时,需要组织好人力资源、采购相关工程材料和设备,并编制施工方案和工程进度计划。

施工工艺包括清理施工场地、挖掘土层、基础处理、砖胎膜铺设、胶泥嵌缝和修复工作等。

施工要点包括严格按照工艺要求进行挖掘和基础处理,砖胎膜铺设要平整均匀,胶泥嵌缝要细致填充。

施工过程中要注意安全,保证施工人员的人身安全。

施工结束后,进行验收,确保施工质量符合设计要求。

砖胎膜施工方案(全)

砖胎模专项施工方案一、工程概况(一)工程概况(二)筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度:1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑:3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等(一)施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。

(二)砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求,筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。

故砖模基本选型和厚度如下表:砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁,圈梁大小为厚度同墙厚,高度为240mm,内配4Φ10钢筋,箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力,外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。

砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。

10天后方才可填土打夯。

砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑后方可进行回填。

(三)4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模,回填采取混砂加%20水泥加水搅拌均匀分层进回填,每层500㎜(四)砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。

放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

完整版砖胎膜施工方案

完整版砖胎膜施工方案砖胎膜是危房改造中的一项非常重要的工程,它的施工质量直接关系到整个建筑的安全和稳定性。

本文将详细介绍砖胎膜的施工方案,包括准备工作、施工材料、施工步骤等,一步一步为大家解析。

一、准备工作1. 开工前应对原建筑进行全面检查,并制定详细的施工方案。

2. 确定施工队伍和各个施工人员的职责和任务分工,做好施工的组织和管理工作。

3. 准备好所有的材料和工具,包括各种型号的砖头、水泥、砂子、水泥梁、墙角铁等。

4. 对建筑现场进行严格的安全检查,保证施工期间的安全。

二、施工材料1. 砖头:选用耐压强度不低于7.5MPa的红砖或空心砖。

2. 水泥:采用硅酸盐水泥或普通硬ening速硬水泥。

3. 砂子:使用天然河沙或山砂,杂质含量应低于5%。

4. 水泥梁:采用预制或现浇钢筋混凝土水泥梁。

5. 墙角铁:选择规格适当的角钢或槽钢。

三、施工步骤1. 搭建脚手架:在施工现场以及需要施工的墙体周围搭建好脚手架,保证施工安全。

2. 准备墙角铁:在施工现场加工好相应长度规格的墙角铁,预留好连结砖墙的孔位。

3. 制作水泥梁:根据设计要求进行水泥梁的制作,或准备现成的预制水泥梁。

在水泥梁上钻好孔位,为以后连结墙面铺好基础。

4. 等比例混合水泥、砂子和水,将调好的浆料放入抹子中。

5. 在水泥梁上涂刷一层浆料。

6. 将墙角铁立起来固定,夹住一部分墙砖,钉好墙角铁上的钢钉。

7. 在墙角铁周围堆筑砖头,顺序从下往上,核查水平线和垂直线。

8. 在砖墙每层交替施加水泥浆和墙角铁,重复以上操作,直到墙体筑完整。

9. 保证水泥砂浆充满砖块缝隙,关闭任何可能的空隙,确保砖墙结实牢固。

四、注意事项1. 在施工中应注意保证墙面平整、垂直、水平,保证施工质量。

2. 在混合砂浆时要严格按照比例进行混合,确保砂浆质量。

3. 施工时要严格按照施工方案进行操作,以避免出现问题。

4. 检查墙角铁的位置是否准确,保证墙角铁的稳定性和安全性。

5. 在进行施工时要严格按照安全规范进行操作,保证施工安全。

砖胎膜施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景砖胎膜是一种在建筑基础施工中常用的模板材料,其主要作用是保证混凝土在浇筑过程中的形状和尺寸,确保结构的安全与稳定。

本施工方案针对某具体工程项目,对砖胎膜的施工进行详细规划,以确保施工质量、进度和安全。

二、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区基础工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 基础形式:钢筋混凝土基础5. 施工工期:预计6个月三、施工准备1. 技术准备(1)施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握砖胎膜施工技术要求。

(2)施工方案:编制详细的砖胎膜施工方案,明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。

(3)施工图纸:熟悉施工图纸,确保砖胎膜施工符合设计要求。

2. 材料准备(1)砖胎膜:选用符合国家标准的混凝土砖胎膜,确保其尺寸、强度和耐久性。

(2)模板支撑体系:选用符合要求的钢管、扣件、横杆、斜撑等材料,确保支撑体系稳定可靠。

(3)连接件:选用高强度螺栓、锚固件等连接件,确保砖胎膜与支撑体系连接牢固。

(4)防水材料:选用优质防水材料,确保砖胎膜防水效果。

3. 工具准备(1)电焊机、切割机、卷扬机等施工机械。

(2)水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。

(3)扳手、螺丝刀、锤子等常用工具。

四、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据施工图纸,进行测量放线,确定砖胎膜的位置。

(2)基础处理:对基础进行处理,确保基础表面平整、干净。

(3)砖胎膜安装:按照设计要求,安装砖胎膜,确保其位置准确、尺寸符合要求。

(4)支撑体系搭建:搭建模板支撑体系,确保其稳定性。

(5)防水处理:对砖胎膜进行防水处理,确保防水效果。

(6)混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。

(7)养护:对混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

2. 施工要点(1)测量放线:确保测量精度,确保砖胎膜安装位置准确。

(2)基础处理:确保基础表面平整、干净,避免砖胎膜安装过程中产生偏差。

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一、工程概况二、编制原因本工程地下室底板坐落在2层粘土层,底板与集水坑、电梯井、承台等开挖高差为0.7m~5m,且有垂直截面,根据施工工艺要求需砌筑砖胎膜。

由于场地内土质坚硬,遇水则溶、遇空气流通或高温天气便严重开裂,加之电梯井、集水坑与底板高差较大,一次性开挖到底难度大,容易造成侧壁坍塌。

为保证底板防水层施工质量和抗渗混凝土的浇筑质量,根据现场实际情况需要,特编制砖胎膜专项施工方案。

三、编制依据1、经过有关部门审批的有效的施工图和设计变更单。

2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集。

说明:在工程施工期间,若上述标准或规范有修改或重新颁布,我方将严格遵照执行。

四、施工准备1、深基坑支护体系和周边环境在监测单位的监测下,变形及沉降均在允许值范围内。

2、土方开挖已采用机械开挖至底板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。

3、集水坑、电梯井、承台基坑在开挖前做好放线定位工作,提前送检砖胎膜原材料(灰沙砖240*115*53),并做好M7.5砌筑砂浆及1:2.5抹灰砂浆(内掺0.5%防水剂)的配合比,砖胎膜与基础垫层衔接面用瓜子片拌制的细石混凝土抹面。

4、组织好基坑排水降水及防涝工作,防止基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成基坑沉降,直到基坑回填完为止。

五、施工方法1、施工顺序:测量放线、定标高→土方开挖至设计标高→砖胎膜放线(工程桩破桩头)→砌砖膜砌筑→浇筑砼垫层→砖胎膜抹灰→砖胎膜加固→挡墙侧土方回填2、测量放线、定标高:土方第一次开挖到底板垫层底标高后,根据图纸设计放出电梯井、集水坑、承台开挖的坡顶和坡脚线,并设置好定位点,以方便砌筑时轴线控制。

3、土方开挖:根据实际情况,集水坑、电梯井、承台土方一次开挖到设计标高,开挖宽度大于砖胎膜砌筑边线200mm,给砖胎膜砌筑较大的操作空间。

4、砖胎膜放线(工程桩破桩头):根据图纸要求,准确放出砖胎膜内边线。

同时进行工程桩破桩头,要求一次破到设计标高。

5、砖胎膜砌筑:砖胎模砌筑前,先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。

放线时,在砖胎模内侧预留15mm的抹灰厚度,保证电梯井、集水坑、承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。

平整度和垂直度符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,竖缝砂浆应填实,应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。

砖胎膜墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙。

几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

各砖胎膜大样图如下:砖胎膜砌筑砂浆采用M7.5砂浆、Mu10红砖砌筑,72小时后方可侧壁回填土打夯。

砖胎膜高度超过1500mm, 必须斜撑加固后方可进行侧壁回填。

6、混凝土垫层浇筑:垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成破桩头和清理工作完成后,以短钢筋头作为垫层厚度控制点。

垫层混凝土强度等级和厚度以图纸设计为准,砖胎膜背面无混凝土垫层。

7、砖胎膜抹灰:砖胎膜砌筑完毕,用1:2.5水泥砂浆(内掺0.5%防水剂)在砖胎膜内侧抹灰,抹灰厚度控制在15mm左右,分两层成活。

抹灰的面层不得有爆灰、空鼓、起砂和裂缝等质量缺陷,且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。

各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。

立面垂直度允许偏差为3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。

8、砖胎膜加固:砖胎膜粉刷结束24小时后,对砖胎膜深度大于1.5米的进行临时支撑加固,采用整块模板平行铺设,并间距400mm 设置横竖方向方木,做上下两道斜支撑加固,确保砖胎膜在侧壁土压力下的稳定性。

地下室底板侧壁砖胎膜在混凝土浇筑时采用木撑加固,底板混凝土浇筑24小时后拆除木撑,根据支护换撑图纸,在砖胎膜与支护桩间(包括截水沟内)浇筑与底板同标号的素混凝土。

9、挡土墙侧土方回填:本工程对砖胎膜侧壁土方的回填质量要求,根据实际情况,采用现场原有砂土回填,回填土含水率控制在:手握成团,落地松散。

填土方法为人工回填,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。

每层虚铺厚度不大于300mm并夯实,深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯,较大面积人工回填用打夯机夯实。

人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。

用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

六、工程质量保证措施1、施工基本要求(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

(2)抓好质量预控和质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。

(3)严把质量关。

选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。

在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

(5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。

2、施工保证措施(1)做好组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作,不能盲目进行施工;(2)严格按设计图、施工方案和技术规范等组织指导施工,砖胎膜砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;(3)砌筑砖胎膜时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎膜垮塌;砖胎膜砌筑高度超过2000mm,需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000㎜,砖胎膜砌筑完成后应待72小时后方可进行回填土施工;(4)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。

若砖胎膜有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。

做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;(5)土方及地下室施工在雨季期内进行,混凝土垫层及砌砖胎膜、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按电梯井、集水坑、承台个数和面积对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成的及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。

3、质量保证体系实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。

施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。

(1)、加强技术管理:认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

(2)、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,作为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。

(3)、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。

(4)、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。

4、组织保证措施(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;(3)施工人员组织情况及具体分工如下表:(4)整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行.5、质量管理组织机构框图由于砖胎模施工较单一,工种较少,项目部职能管理采用直线制,如下图:七、质量标准1、主控项目(1)、砖和水泥的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)、砂浆品种符合设计要求。

(3)、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4)、转角处严禁留直槎,其它临时间断处,必须留斜槎。

2、一般项目(1)、砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。

(2)、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。

(3)、留槎的作法必须符合施工规范的规定3、允许偏差八、安全保证措施1、安全管理体:建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。

逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标,达到全面管理,消除事故隐患,实现安全生产的目的。

2、安全管理组织架构3、安全管理制度(1)、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组。

设专职安全员,建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产,每周两次安全例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产重视安全。

(2)、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴安全帽,遵守建筑安全操作规程和有关规定,各安全出入口挂设警示牌。

(3)、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查,不可带病运转使用。

现场24小时有专职电工值班,电器设备均要安装漏电保护器。

(4)、严禁坑边大量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高导致基坑塌方或砖胎膜垮塌。

加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施,加以补救。

4、安全技术措施(1)根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点,制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动。

(2)各种机械,各工种要遵守各自的安全操作规程.注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击排水管、测量基点等。

(4)现场出入口要设安全岗,配备专人指挥运砖、砂浆车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行驶,按指定地点卸砖、砂浆。

(5)要遵守本地区,本工地安全、保卫、消防、市容,环卫,交通等管理规定。

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