液控止回半球阀(使用说明书)
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
液控止回偏心半球阀 使用说明
订货时请详细注明产品名称、型号、规格、最大最小工作压力，介质、温度、 安装型式（正装或反装、水平安装或立式安装）及其他电液控制要求，以便我们根 据您的实际工况提供完全符合您需要的满意产品。
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
门的主要执行机构。 液压站集成块上设有缓闭调节阀。时间调节范围见第三节<特点参数>。 立式布置时，正确安装参照图 1。 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单
向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。 单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。 手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。 液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。
5.2 本地控制 将转换开关旋至“本地”位。 开阀：按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度 开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀 指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀（集成块上的单向节流 阀）的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间 调整范围见前表。 关阀：按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直 到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯 自动延时熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀 （集成块上的单向节流阀）和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见 前表。 停止：阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
偏心半球阀使用说明书
偏心半球阀使用说明书Q340F-16.C产品使用说明尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范1．1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。
11．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2 采用标准2．1设计制造按GB/T 12237的规定；2．2检验和试验按GB/T 13927的规定；2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 122242．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准；3 结构特点和使用原理3．1结构及主要外形尺寸参见简图3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。
3．4采用可换式密封结构，维修方便。
-1-1，阀盖；2，底盖；3，球体；4，阀座；5，阀杆；6，压盖；7，支架；8，螺柱、螺母；9，蜗轮。
4零件名称阀体阀盖阀杆阀座球体填料螺栓螺母平键所用材料WCB 2Cr13A105+RPTFEWCB+ENP石墨35CrMoA 45 455 保管、安装、使用、检查5．1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
液控止回偏心半球阀说明
液控缓闭止回偏心半球阀一、简介液控缓闭止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
该阀综合蝶阀、闸阀、球阀的共同优点。
详细描述见偏心半球阀描述。
液控缓闭止回偏心半球阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
二、产品分类与型号说明液控缓闭止回偏心半球阀按照蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式又分为普通重锤式（简称普通重锤型）、自动保压重锤式（简称重锤保压型）和锁定型自动保压重锤式（简称重锤锁定型）；蓄能器式则分为普通蓄能器式（简称蓄能器型）和锁定型蓄能器式（简称蓄能器锁定型）。
具体型号说明如下：P Q 7B47H – 25 C阀门材料：无灰铸铁Q 球墨铸铁 C 碳钢公称压力：(单位: 2.5MPa)密封材料：F 不锈钢与氟橡胶双重密封结构形式：固定球体连接方式：法兰连接控制特征：X 蓄能器型 XS 蓄能器锁定型B 重锤保压型 S 重锤锁定型无普通重锤型 Z 电气为PLC智能控制驱动方式：液动产品类别：球阀功能特征：偏心功能三、基本工作原理液控缓闭止回偏心半球阀使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
希斯威系列KD741V型液控止回蝶阀使用说明书
希斯威系列KD741 –V 型 自动保压式液控止回蝶阀产 品 使 用 说 明 书(泵站型液控止回蝶阀专用)专利号 8710207787204543.9 91212257.994226339.1沃茨阀门(长沙)有限公司X H目录一主要性能特点、用途及适用范围 (1)二产品型号编制说明 (2)三主要技术参数.................................................... . (2)3.1 基本参数 (2)3.2 特殊参数 (2)四主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (2)五主要部件材料 (3)六主要结构说明及系统说明 (3)6.1 机械系统 (3)6.2 液压控制系统 (3)6.3 电气控制系统 (4)七运行程序 (8)7.1 泵阀联动操作 (8)7.2 就地操作 (8)7.3 控制室单独操作液控蝶阀 (8)7.4 手动操作 (8)八吊运和保管 (9)8.1 吊运 (9)8.2 保管 (9)九安装与调试................................... .. (9)9.1 安装 (9)9.2 调试 (10)十使用与操作 (10)10.1 试运行 (10)10.2 运行 (11)十一维护与保养 (11)十二一般故障及其排除方法 (12)十三附图 (12)13.1液压原理图 (13)13.2 液压站及电控箱安装示意图 (14)13.3 软密封液控蝶阀密封圈调整示意图 (14)13.4 外形及安装尺寸图 (15)13.5 外形及安装尺寸表 (16)13.6 常规继电器电气控制原理图(离心泵) (18)13.7 常规继电器电气控制接线图(离心泵) (19)13.8 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (20)13.9 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (21)13.10 可编程(PLC)电气控制原理图 (22)13.11 可编程(PLC)电气控制接线图 (23)沃茨阀门(长沙)有限公司Watts Valve (Changsha) Co., Ltd.地址(ADD)：中国·湖南省长沙市红花坡路30号410007No.30 Hong Hua Po Road, Changsha, Hunan410007, China电话(TEL)：(0731)5494818 5498436 5496286传真(FAX)：(0731)5496586E-Mail：cwv@WEB：一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海水型三种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。
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控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、水泵状态信号外，还输 出各种状态信号供远程 DCS 监控，主要有：阀门位置信号（0°、15°、 75°、90°）、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号、阀门位置 4~20mA 模拟量信号等，信号均为无源的干接点开关量信号。 5.4 手动操作
三、性能参数及特点
1．标准规范与基本参数 产品标准 GB/T 12237、API 6D
公称通径 DN（mm） 100~1400
传动装置 JB/T 5299
公称压力 PN（MPa） 1.0~4.0
结构长度 钢制法兰
GB/T 12221 GB/T 9112~9131
试验压力 Ps（MPa）
密封 强度
1.1×PN 1.5×PN
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回 路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电机电源为 AC380V，控制不间断电源为 DC220V、或其他电源等级 AC220V、DC110V3
使用说明书
5.1 自动保压
合上空气开关，接通油泵电源 AC380V，电源指示灯亮； 转换开关旋到控制电源“开”位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自 动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（16MPa）后，油泵停机。 以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即： 当系统压力降至压力继电器低端设定点(13MPa)时，油泵自动开启充压， 至高压力 设定点停机。 蓄能器存储的能源足够 AC380V 动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的 开阀或关阀。 将转换开关旋至“解除”位置，可解除自动保压功能。
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
寿命长。
1
二、 型号表示方法
使用说明书
HCQ 7 ※ 4 0 ※ – ※ ※ 阀门材料： 无 灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢
2
公称压力： 单位: kg/㎝
密封材料： 不锈钢 结构形式： 直通式 连接方式： 法兰连接 液控特征： 无 蓄能器式（PLC 智能控制）
驱动方式： 液压 产品类别：半球阀（止回功能、侧装式）
降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、 直通型、侧装式结构，无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。
开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活。
关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物，密封严紧可靠。
密封面的偏心结构，使球面能自动补偿磨损，能保持阀门的密封，使用
5.2 本地控制 将转换开关旋至“本地”位。 开阀：按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度 开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀 指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀（集成块上的单向节流 阀）的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间 调整范围见前表。 关阀：按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直 到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯 自动延时熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀 （集成块上的单向节流阀）和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见 前表。 停止：阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
5.3 远程控制 将转换开关旋至“远程”位。 开阀： 先启泵、后开阀 中控室启动水泵，延迟预定时间后，水泵控制继电器常开接点闭 合，阀门按预定程序自动开启、保压。将延迟预定时间调定为零，即 可实现泵阀同时启动。 先开阀、后启泵 按远程开阀按钮，油泵启动，阀门随之开启。当阀门开启到一定 角度(15 度)，启泵行程开关压合，信号发出，中控室启动水泵。开 阀按钮同时发出启泵信号，也可实现泵阀同时启动。
六、 安装与调试维护
6.1 吊运
运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车吊运，起吊时注意在四个起吊点 中选平衡位置。 6.2 储存
产品长时间存放时，应放于干燥处，封闭进出口两端，在密封面涂上防锈油。 临时停放时可在执行器位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装，液压系统需 清洗换油。 本阀禁止露天存放。 6.3 安装
一、 概述
使用说明书
液控止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、
电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门
与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路
水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
本公司生产的液控止回偏心半球阀自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，
参数 380V/50Hz DC220/AC220 31.5MPa
项目
开阀时间 （可调）
关阀时间 （可调）
可调范围 10~60 秒 快关 2~25 秒 慢关 4~60 秒
出厂调节 15 秒 4秒 8秒
泵站工作压力 13~16MPa
系统设 定压力
上限 16MPa 下限 13MPa
关阀角度 （可调）
快关 70±10° 慢关 20±10°
联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，
满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可
以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件
时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。
并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，
70° 20°
泵站用液压油
HM46~HM68 号抗磨液压油
2
使用说明书
3.主要零件选用材料
零件名称
材料
阀体
球墨铸铁、碳素钢
偏心球
球墨铸铁、碳素钢
阀轴
不锈钢、不锈铁
阀座
不锈钢、PTFE
零件名称 密封面 滑动轴承 填料 执行机构
材料 不锈钢 铜合金、CSB 柔性石墨 碳素钢
四、结构说明
阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。 阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液控止回半球阀一般采用立式布置；也可根据用户要求采用卧式布置。 传动装置主要由齿轮箱、齿轮、齿条、传动件等组成，是液压动力开、关阀
门的主要执行机构。 液压站集成块上设有缓闭调节阀。时间调节范围见第三节<特点参数>。 立式布置时，正确安装参照图 1。 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单
向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。 单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。 手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。 液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。
热过载、漏油等异常现象发生，如有需及时处理。 8、定期进行游动操作，以防止阀门卡住。
6
七、故障及排除方法
7.1 液压系统
是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入
阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，开发出来的新一代智能化高效节能产
品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广
大用户对该类产品的需要。根据半球阀结构可以分为上装式偏心半球阀和侧装式
偏心半球阀两类。
该产品主要有如下特点：
1、 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集
成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地
调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通
过 I/O 通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现
保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力
应通过阀前管道或阀后管道传递到承重基础上。
液控止回半球阀
水泵
水泵出水方向
阀体上的箭头指向水泵
图 1 液控止回半球阀（立式安装）正确安装图
6.5 日常维护 1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。 2、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。 3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建 议三个月旁路过滤油一次。 4、根据使用工况，24 小时连续工作制，每半年必须更换油液一次；8 小时间断 工作制可按累计使用 2400 小时后更换一次。 5、定期检查油箱液面高度。第一次加油建议加满液位计，正常工作状态下液面 要求满足在液位计 1/2 以上高度位置，低于 1/3 高度时必须加油。 6、应定期（一个月）检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在 70 Bar，低于 60 Bar 时需充气。 7、液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有液位低、
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书
液控止回偏心半球阀
使用说明书
上海沪航阀门有限公司
目录
一、概述..........................................................1 二、型号表示方法.......................................... 2 三、性能参数及特点...................................... 2 四、结构说明..................................................3 五、操作说明..................................................3 六、安装与调试维护...................................... 5 七、故障及排除方法...................................... 7 八、阀门成套供应范围.................................. 8 九、附件..........................................................8