1212采煤工作面柔性掩护支架安装
柔性掩护支架掩护支架采煤操安全作规程(三项管理制度)
柔性掩护支架掩护支架采煤操安全作规程（三项管理制度）(一)铺架首先做好铺架前的准备工作，确保铺架巷道20米范围内，支架完好并扛好箱。
将装架点的余煤、余矸等杂物清理干净。
铺架前先将二根钢丝绳(每根钢丝绳长30m)摆在巷道内并折回，首尾绳头之间须错开即每两绳头错开3~5m，并在两钢丝绳索交叉处用绳卡卡紧。
铺架时，架子紧靠顶板铺设，并用1.2m的顶柱一米一根将架子上肢撑住，平巷中确保铺架高度为1.0m，钭巷中确保铺困高度0.8m,铺架时所有的绳索卡必须卡牢，螺丝必须拧紧。
在铺架过程中钢丝绳两根接头处要用4个以上绳卡卡紧，同时注意两钢丝绳交接长度不小于5米。
加强铺架质量管理，架子必须密铺，严禁出现二根以上的断脚架子，并将大小卡子卡紧。
在回风平巷铺架要保证工作面初落时铺架长度不小于20m。
铺架过程中要在巷顶打眼放炮打垫层煤，并保证垫层厚度不小于2m，铺架超前放垫层不小于5m。
放垫层煤放炮时要将工作面所有作业人员撤至放炮地点以外，并派专人到架子工作面另一个出口放警戒。
(二)打眼、放炮掩护支架工作面采用电煤钻打眼，炮眼布置一般采用双排三花眼。
眼深一般为1.0m，眼距0.8~1.0m，排距0.5m，每个眼一般装2节药，炮眼采用全串联方式，采用反向爆破。
工作面分段采煤，可以分段同时打眼。
掩护支架工作面每段用电煤钻打眼时，先将电煤钻和电缆从下往上拖到工作面当头，再从上往下先将工作面的余煤清干净至硬底，清一块槽子拆一块槽子，槽子靠顶板堆放整齐、放稳，同时在清好的地方可用电煤钻进行打眼，边打眼边装药，打眼装药不能平行作业，必须用炮泥封孔，封孔长度0.6m，装药但不能联线，待炮眼全部打好后方可联线。
总之，每一段至少3人平行作业，一人清煤拆槽子，放炮员专职装药联线，整个程序都是自上而下进行。
放炮时由于分段采煤工作面交岔口较多，同时必须由班组长派人到各警戒点专人布置警戒，放炮后由班组长亲自撤警戒后方能进入工作面。
放炮前必须先检查工作面回风瓦斯，只有在瓦斯不超限的情况下才能放炮。
急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法
急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法简介江贵公司小牛煤矿第一局部柔性掩护支架采煤法简介一、概述依据《煤矿安全规程》规定，全部煤矿必需实行正规的采煤方法。
对于急倾斜煤层，壁式开采的方法有仓储式采煤法、倒台阶采煤法、正台阶采煤法、俯伪斜分段式走向密集采煤法和柔性掩护支架采煤法。
上述采煤法各有优缺点。
但柔性掩护支架采煤法相比其它采煤法具有安全性较好、单产较高，通风、顶板治理较为简洁，回采率较高等优点。
柔性掩护支架工作面沿伪倾斜布置，沿煤层走向推动，它适用于煤层倾角45-90 度、煤层厚度大于1 米的煤层。
长期的生产实践证明，柔性掩护支架采煤法是一种安全、高效，最适宜急倾斜煤层开采的型采煤方法。
掩护支架采煤法已经成为我国开采急倾斜煤层的一种主要采煤方法。
柔性掩护支架采煤法虽然具有上述众多优点，但也同时要求煤层较为规章，顶板较好，生产工人具有较高的操作技能，支架制作也必需依据煤导赋存条件不同而设计制作。
因此，柔性掩护支架采煤法成功的关键在于煤层赋存条件、支架制作和娴熟的采煤工人。
二、柔性掩护支架使用现状依据调查，目前我国承受柔性掩护支架采煤法的地区主要有重庆南桐地区，贵州六枝、水城地区，江西、安徽的局部地区。
随着相关法律法规的出台，柔性掩护支架采煤法得到了推广应用，产生了较好的社会经济效益。
三、成功案例水城县蟠龙乡甘家沟煤矿、阿戛乡禹举明煤矿，纸厂乡振兴煤矿、税上煤矿，水城县红岩乡寨煤矿等。
承受柔性掩护支架采煤的成功案例在六盘水举不胜举，绝大局部都产生了较好的经济效益。
其次局部支架专业厂商与使用特点重庆市南局矿业集团机械工程技术是柔性掩护支架专业设计制作的厂家之一，其设计制作的柔性掩护支架得到了广泛应用。
我公司具有二十几年的设计制作历史，具有较强的技术力气，可依据煤层赋存条件设计制作支架，质量牢靠、安全性好、适应性强。
我公司生产的柔性掩护支架具有如下特点：一、构造特征与使用特点柔性掩护支架承受热轧特种矿用11#工字钢弯曲加工形成，依据不同的煤层厚度和倾角，转变每段钢梁的尺寸和夹角，使其受力符合生产、安全需要。
采煤专业磨心坡矿铺支架工柔性掩护支架手指口述
采煤专业磨心坡矿铺支架工（柔性掩护支
架）手
指口述
1.操作口诀
钢丝绳，要接牢，各副绳卡要卡好，
螺丝帽，不能松，采时掉了不好弄。
连接板，须上好，偷工减料可不好。
上槽铁，要上稳，整个支架才好整。
2.操作说明
（1）铺支架前，检查施工地点顶板、瓦斯等情况。
（2）铺设支架时，先理直钢绳。
钢丝绳连接时，钢丝绳搭接长度、绳卡数量、绳卡间距必须符合作业规程规定。
（3）铺设支架时，铺设一架支架，必须立
即拧紧螺帽，上紧槽铁。
（4）当铺设两块槽铁时，必须在两块槽铁连接处，安设一块连接板对支架进行加固。
柔性掩护支架安全技措施
柔性掩护支架安全技措施12021运输顺槽切眼位于阿嘎乡小牛煤矿矿井井田中部12采区+1285运输石门，切眼位置在12021运输顺槽1285运输石门西掘进至250m〔坐标：X:29843.83 Y:499829.95)处贯穿12021回风顺槽沿C1#煤层底板，按32°伪斜煤层走向东掘进70米,巷道采纳木棚支护，截止2021年5月26日夜班，已贯穿12021回风顺槽，形成12021回采面，现改装柔性掩护支架支护，为保证12021运输顺槽切眼改安装柔性掩护支架支护施工安全，特编制如下安全技术措施：一、安架安全技术措施。
1、安架前，跟班区长及施工作业人员和安全员必须具体检查作业范围内的顶底板状况及支护状况，排除松动危岩，改换断梁，损坏，变形的支柱，消除安全隐患。
2、工作面的柔性掩护支架采纳11#工字钢制作多边形的支架，柔性掩护支架每架支护架间距规格：150mm，夹心板4块，单体液压支柱支护间距2米，棚顶采纳金属网或竹芭铺垫假顶垫层，防止压力下压直接对柔性掩护掩护支架施压折断支架，并且每个架子都必须使用4根直径28mm钢丝绳、4块10-12mm长方形压绳板压紧，形成一整体。
3、作好安架前的所有准备工作，备齐所需材料用品，顶底板妨碍铺架时，要预先做好修理。
4、安架铺第一根钢丝绳时，要把末端的绳头折牢固，摆在巷道的两边，首尾绳头要错开3至5米。
5、架子靠顶板铺设，顶板端要适当抬高，使架子以顶板和底板方向有3至5度的仰角，要用1.8m或2.0米单体支撑掩护支架，不许用大块矸石和废料代替单体支柱。
6、架子与钢丝绳要垂直相交，钢丝绳位于端头内200-300mm.7、架子要密铺，架距为100mm，架子高度1200mm以上，宽度大于1.2m,并且做到单体支柱间距2-3m,保持畅通无阻，U型卡必须上紧垫板和双螺帽。
8、架子以上要铺两层互相垂直相交的竹帘假顶，并用14号铁丝将所有竹帘与架子扎牢，竹帘搭头不少于400mm，假顶宽度应小于架子宽度100-200mm.9、钢丝绳的接头处要用4个绳卡卡紧，两个绳头交错长度不许小于1米。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架下放工安全技术操作规程
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架下放工安全技术操作规程一、概述伪倾斜柔性掩护支架采煤法是一种高效、安全的采煤方法。
为确保支架下放工的安全，提高作业效率，制定本规程。
二、作业前准备1.调查煤层倾斜程度，了解采煤工作面的倾斜角度和走向。
2.对支架进行检查和维护，确保支架的稳定性和完好性。
3.检查并确认采掘机和输送机的工作状态良好。
4.检查人员的工作装备，确保符合安全要求。
三、支架下放工安全操作步骤1.根据煤层倾斜程度和走向，确定下放位置，并进行标记。
2.安装下放辅助设备，如滑轮组、滑道等。
3.通过绳索和滑轮组将支架依次下放到标记位置。
4.在支架下放过程中，工作人员配合协调，确保平稳下放。
5.当支架到达标记位置后，使用定位装置进行固定，并进行稳定性检查。
6.检查支架的支撑结构是否稳定，如发现问题，及时进行调整和维修。
7.检查并确认支架的水平度，确保符合要求。
8.开始采煤作业前，工作人员应进行安全教育培训，了解相关操作规范和安全注意事项。
四、安全注意事项1.在支架下放过程中，工作人员应按照规定的步骤进行操作，严禁擅自改变操作顺序。
2.工作人员应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3.在支架下放过程中，禁止站立在支架下方或下放设备的下方。
4.在采煤作业过程中，禁止站立在支架下方。
5.定期检查和维护支架的各个零部件，确保其功能正常。
6.如发现支架有异常情况，应立即停止采煤作业，并报告相关负责人。
7.在进行支架下放作业时，若发现煤层的倾斜角度有较大变化，应立即停止下放，并重新进行煤层倾斜程度的调查。
8.严禁越过安全警示线，以确保工作人员的人身安全。
五、应急处理措施1.在支架下放过程中，如发生支架失控或其他紧急情况，工作人员应立即按照应急处理程序进行处置。
2.如发生事故，立即停止作业，并迅速报告相关负责人和安全监督部门。
3.在事故处理过程中，应妥善保护现场，确保不干扰后续作业和事故调查。
以上是伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架下放工安全技术操作规程，工作人员在支架下放作业前，应熟悉操作规程，并严格按照规程要求进行操作，以确保安全高效的采煤作业。
柔性掩护支架采煤法操作规程
正台阶采煤方法1 、工作面布置工作面呈伪斜方式布置，坡度25-30°，用溜槽溜煤，工作面布置5-6个斜坡，一个超前横道，一个溜煤眼，一个行人眼。
每个斜坡伪斜长１0－１5m，伪倾斜短壁长1 m。
2、工作面的支护工作面支护采用掩护支架，排距0.３m，用４根钢丝绳、螺丝连接固定在掩护支架上，铺设竹笆形成假顶，假顶垫层保证２m。
３、工作面的回采⑴采用爆破落煤方式，在每个台阶进行打眼，一次起爆，工作面的煤炭安溜槽自溜。
⑵控制台阶的推进度保证每个台阶10-15m，严禁两个台阶重合，前面的台阶向前推进，后面又开口回采形成新的台阶，最前面的台阶采到风巷消失，后面的台阶又不断跟进，这样循环往复，工作面就不断向前推进。
⑶工作面向前推进必须及时进行放顶。
放顶前必须先延伸好下一排假顶后才能回上一排假顶，保证下一排假顶超前上一排假顶1.5-2 m。
放顶时人员只能站在安全地点，采取由里向外由下向上的顺序，碛头挂上便携式瓦检仪，严格瓦斯检查制度，瓦斯超限严禁作业。
回顶时必须保持安全退路畅通掩护支架采煤技术操作规程1、本规定中凡有使用风镐的工种，在使用风镐时，应遵守“风镐落煤工技术操作规程”中有关规定。
2、本规程适用于倾斜钢丝绳柔性掩护支架采煤。
3、采煤工应熟悉掩护支架结构及部件作用。
4、采煤工要熟悉作业规程和严格执行作业规程。
二、卧地沟、安架、放顶卧地沟、支架、放顶三项工作，均在工作面上风巷进行。
地沟是为了便于架下行人，放顶是让风巷在工作面老塘棚顶的煤矸压满压实支架，防止支架下滑和确保掩护支架在下放过程中避免老塘天底板煤矸的直接冲击。
（一）、地沟1、准备工作；带上风镐、钎子、元箕、润滑油等。
2、检查下煤眼是否畅通，排除工作范围内的异物和不安全因素，并理顺和悬挂好管线。
3、一边卧地沟，一边用元箕装好卧下煤碳拖往下煤眼处下煤，或端倒在已安好的掩护支架顶下。
4、地沟卧在架子中间，其规格按作业规程中规定执行。
5、地沟应始终保持超前架头1米，扒完地沟内煤炭，保证畅通无阻，如果巷道有水应事先排走，不得流入地沟内。
柔性掩护支架的安装及使用方法
柔性掩护⽀架的安装及使⽤⽅法⽬录：第⼀章：采煤⽅法的选择……………………………………1——1第⼆章：伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法的条件………………1——1第三章：伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法的⽀护要求………… 2——3⼀、⽀护………………………………………………… 2——2⼆、掩护⽀架选型……………………………………… 3——3第四章：伪俯斜柔性掩护⽀架的安架……………………… 3——6⼀、开切斜坡安架……………………………………… 3——4⼆、风巷安架…………………………………………… 4——5三、掩护⽀架的安装…………………………………… 5——6第五章、伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法放架原理…………….6——7第六章、伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法拆架原理……………..7——9第七章、伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法巷道维修……………...9——10 第⼋章：收尾……………………………………………………10——10 第九章：顶板管理……………………………………………….10——10 第⼗章：采⾯⽣产能⼒、服务期限、劳动组织及落煤⽅式…10——12 第⼗⼀章：掩护⽀架顶板⽀护…………………………………12——13 第⼗⼆章：安全技术措施………………………………………13——14 第⼗三章：伪俯斜柔性掩护⽀架的制作⽅法如图……………14——14伪俯斜柔性掩护⽀架安装及使⽤⽅法第⼀章：采煤⽅法的选择我矿传统的斜切爆破采煤法产量低，采后进尺掘进量⼤，接替紧张，煤质差，⼯作⾯采⽤正压通风。
属独头巷道采煤，安全状况差等缺点，为解决上述存在的问题，结合本矿的实际情况，则回采⼯作⾯采⽤伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法回采（其特点有安全可靠、复压通风、煤质好、回收率⾼、万吨掘进率低、坑⽊消耗低等优点）。
第⼆章：伪俯斜柔性掩护⽀架采煤法的条件⼀、开切斜巷已与风巷联通并已形成系统。
⼆、巷道规格：机巷净⾼为2.2⽶，上净宽为1.8⽶，风巷净⾼为2⽶，下净宽为1.6⽶，开切、收作净⾼为1.8⽶，上净宽为1.4⽶。
123采煤工作面调整柔性掩护支架安全技术措施
123采煤工作面调整柔性掩护支架安全技术措施柔性掩护支架是煤矿地下采煤工作面的重要安全设备，其作用是保护工作面的周边围岩不坍塌，确保采煤工作面的稳定性。
柔性掩护支架的安全调整是指在地下采煤工作面出现支架变形、变形量积累较大、压力过大等情况时，及时采取措施进行调整，保持支架的稳定性。
首先，需要对工作面进行现场勘查，对支架的使用情况进行全面了解。
通过观察支架的变形情况、周围围岩的裂缝情况，判断支架是否存在安全隐患。
勘查过程中，要注意观察支架的支护效果、支架的倾覆情况、立柱的位移情况等。
根据勘查结果，确定是否需要对支架进行调整。
其次，根据勘查结果，结合采煤工作面的实际情况，采取相应的措施进行支架调整。
调整的目标是使支架恢复到设计状态，保证其正常使用。
具体的调整措施包括：调整支架的高度、调整支架的间距、加固支架连接件、增加支架的数量等。
在调整过程中，需要根据设计要求和实际情况进行合理的调整，以确保支架的安全稳定。
在调整过程中，需要采取相应的安全防护措施。
首先，要进行封闭作业，确保作业现场的安全。
同时，要使用专业工具和设备进行调整，确保工作人员的人身安全。
在工作面附近设置警示标识，提醒工作人员注意安全。
同时，工作人员需要接受安全教育和培训，熟悉和掌握安全操作规程，提高安全意识，做到对支架进行科学调整。
最后，在完成柔性掩护支架的调整后，需要进行验收和监测。
验收包括对支架的稳定性和使用效果进行检查，确保调整得到良好的效果。
监测包括进行支架的定期检测和评估，掌握支架的变形情况和稳定性变化，及时采取措施进行调整。
总之，柔性掩护支架的安全调整是保障采煤工作面安全生产的重要环节。
通过现场勘查、合理调整、安全防护和定期监测，可以确保支架的稳定性和安全性，保护工作面的安全运行。
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1212采煤工作面柔性掩护支架安装
安全技术措施
----煤矿
2014年6月10日
审批意见表
1212采煤工作面柔性掩护支架安装安全技术措施目前，我矿1212首采工作面切眼已贯通，按照设计要求，该工作面采用柔性掩护支架管理顶板，现1212采煤工作面安装准备工作已到位，经矿领导现场办公会议决定，在6月中旬开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成，特制定如下安全措施:
一、成立安装工作领导小组
组长：---
副组长：----
成员：---------------
二、安装工期及劳动组织
1、安装工期
计划1212采面支架安装15天（总共安装480架柔性掩护支架，每天安装 32架）、超前支护 1 天、工作面调试 3 天，则工期为（15+1+3）×1.2=23 天。
按照公司安排和矿整体部署，计划在 6月 31日前完成全部安装工作，形成开采条件。
2、安装劳动组织
12人分成3 个班负责安装工作，矿每班安排1人配合工作面安装，并安排4 人负责物料供应。
领导小组成员跟班，协调安装工作全过程。
安装共需要人员19 人。
三、安装步骤：
安装顺序：安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装，即先在落煤平巷进行安装—斜上山自下向上安装—回风平巷—安装超前支护—管路、设备、设施完善—系统调试。
工作面安装柔性掩护支架的工序安排：铺设钢丝绳—铺架—支架连锁—铺设溜煤槽—支撑单体支柱—连绳—以此循环—最后完成超前支护工作
四、支架安装安全技术措施
1、支架安装密度：支架中对中间距为0.2m，两支架之间用900×120×70mm（长×宽×厚）的木板做挡板，既每组支架安装6排。
2、摆架施工必须按斜巷的实际坡度30°由下向上逐排进行安装，平巷由里向外逐排进行安装。
3、支架安装好后，煤槽内必须及时打好点柱，点柱必须打在实处，在煤壁上可加垫草鞋板。
4、每组支架必须安装两块1.2×0.2m规格的槽钢进行加固，联接扣件安装到位，紧固螺帽必须拧牢。
支架与支架之间联接可靠。
5、支架上使用3根Φ28.5mm、长40m的钢丝绳作为支架主绳，并使用小“U”形卡子将主绳于支架连接成整体，钢丝绳接头处搭接长度不得小于5m，绳卡个数不得低于4个。
6、支架紧跟顶板安装，沿煤层走向摆正，第一根支架安装必须紧贴迎头，托架钢丝绳拉直得力，与紧固位置相符，卡子螺帽必须拧紧，再使用槽钢将六根支架固定组成一个整体，即一组支架。
7、回风巷的地沟随支架的安装同时进行施工，地沟的深度不得超过
0.3m.
8、在支架工作面内，每2m架设一根单体液压支柱，回采过程中稳定支架，防止支架趴架或仰架。
局部地段可根据工作面支架情况增减单体液压支柱。
单体液压支柱沿走向架设，每组根据支架支护形态采用立撑或横撑，支柱必须打在煤槽的两侧，并且得力。
支柱每班必须检查，发现变形、损坏必须及时加打或更换支柱。
支柱必须架设牢固可靠，间距符合要求，在特殊地段可增加架设支柱的数量。
9、支架主绳或联接接头被拉断，必须及时处理，收紧支架。
10、支架头子的支架位于回风巷内不得少于10组，支架尾子不得少于5组，必须坚持支架少则加，支架多则撤的原则。
11、支架尾子每米使用单体液压支柱两根进行加强支护，排间距不得大于1.0米。
工作面上下段之间的落差不得超过1m。
12、铺绳：每根钢丝绳的长度为40米，沿自下向上吊挂在工作面，安装支架至钢丝绳末端6米前，完成连锁钢丝绳的铺设工作。
铺绳工序中要预先固定好钢丝绳，严防绳滑落或掉落伤人。
13、铺架：支架一端固定在巷道底板底侧，另一端支撑在巷道顶板侧煤壁，顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。
铺设每付支架前，首先先对作业场所进行严格的检查，顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。
为防止在铺架期间，架子滑落或倒架伤人事故的发生，支架铺好后要采取临
时固定和防滑、防倒措施（绳索吊挂或采用木斜撑）。
安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合，加强自保和互保。
14、支架连锁：每一架及时用钢丝绳连锁，穿好螺丝和压板，装上夹心板或木料把支架压紧。
连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧，从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。
15、铺设溜槽：按照工作面安装的跨度，及时安装落煤溜槽。
安全要求：溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好，要保证溜槽的固定、完好。
在铺设溜槽和人员作业期间，人员要采取防护措施，同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。
16、支撑单体支柱
（1）单体支柱使用前，必须按有关规定进行操作试验和密封试验，试验合格后方可下井使用。
（2）单体支柱下井后，必须按规定距离（每3m）向工作面顶板侧支撑，保证达到单体初撑力。
（3）用钢丝绳、绳卡和吊钩制成防倒绳，每根单体安装后必须同时将防倒钩挂好。
（4）单体出液口必须一律朝向斜上山下侧
（5）空间支撑高度难以安设单体时，必须及时采用木支撑并采取防滑防倒措施。
17、连绳：连钢丝绳时，必须使用绳卡连接，每个连绳处要使用不少于4 个绳卡卡紧，钢丝绳相互连接处错距应不少于4米，严防钢丝绳在连接
处挣脱。
支架连锁经过钢丝绳连接处时，可采用斜置压板并用螺丝紧固，确保钢丝绳固定在支架间进行连锁。
18、超前支护：对工作面下端运输巷端头和上端回风巷端头应加强超前支护工作，回风及运输巷的超前距离均应不得少于20m。
要求采用3 米长11 号工字钢支撑，单体支护间距为不大于1m，形成“一梁三柱“。
单体应穿铁鞋和挂好防倒钩，确保初撑力。
严禁超前回收或行走超前支护。
五、安装的其他安全措施
1、在安装期间由专人加强检查工作面通风系统的完好，同时观察风量
变化情况，要确保风流稳定、畅通。
2、严格执行“停风撤人”制度。
在安装当中，当工作面发生突然停风时，先立即撤出人员，然后查明停风的原因，进行处理。
3、严格瓦斯检查制度。
加强现场瓦斯管理，每班带班人员下井时必须
携带便携式瓦斯检测报警仪将对作业地点瓦斯情况经常监视，当工作面瓦斯浓度超过1％时，必须将工作面人员要撤离安全地点，进行处理。
如停风或其它原因工作面瓦斯积聚或超限时，先采取瓦斯排放的安全措施，在专职人员的指挥下对工作面进行恢复通风，确认瓦斯在0.5％以下方可进行其它作业。
4、当取掉支架上方的支护时，必须由 2 人协助进行，其中一人操作、另一人监护，时刻观察周围的各种安全隐患；如发现问题要停止作业，立即采取措施，进行处理。
5、安装工作必须由跟班领导和专职安装负责人员进行现场指导。
严格执行现场交接班制度，做好现场安全管理各项工作。
6、在安装期间，对作业地点要严格执行“敲帮问顶”制度，每班由班组长负责敲帮问顶工作，跟班领导和现场技术人员现场监督落实。
7、在安装期间，为防止发生人员滑下事故，支架一侧必须挂一道安全绳、在溜槽内留存有一定煤量，不能放空，在安装期间，严格执行“班前会”制度。
跟班领导必须在安规定时间内到井口，组织人员开班前会，做好当班的工作安排，并贯彻学习在工作期间该注意的最基本的安全知识、提高职工的安全意识。
8、在安装支架期间，安装地点下方严禁站人，防止在运料和支护过程中支架或材料下滑伤人。
9、当支架安装完后，对所有的支架各部的固定地点进行一次详细地检查一边，发现松动、未固定情况时，必须重新固定好，防止在采煤期间倒架造成意外事故的发生。
10、支架的安装结束后，要做好收尾工作。
对支护失效、高度不够、浮煤处理、设备物料回收等工作。
六、附图：
1、1212首采面柔性掩护支架安装通风、避灾路线图
2、1212首采面柔性掩护支架设计图。