混凝土低温季节,高温季节与雨期施工
如何做好高温期、雨季、冬季的防水混凝土施工
如何做好高温期、雨季、冬季的防水混凝土施工一、高温期防水砼施工1.进行防水砼施工时，注意在拌制运输和施工中的水分蒸发问题，通过现场观测，计算，通知搅拌站适当调整拌和用水量；2.浇筑防水砼前先用水冲洗和湿润模板，对浇筑成型的砼加强养护，楼面砼表面遮盖塑料并洒水养护，竖向结构用麻袋进行包裹养护，指定专人负责。
3.调整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职工身体健康。
4.热的夏季要做好防暑降温工作。
工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；定时提供凉茶、绿豆汤等防暑饮品给施工人员饮用；设立医务室，常备防暑降温药品。
二、雨季防水砼施工1．严密关注天气预报，根据天气预报合理安排作业时间。
2．防水混凝土施工应尽量避免在雨天进行．大雨和暴雨天不得浇筑，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。
3．雨期施工，根据实际情及时况调整坍落度。
4．地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在工程底部最低高程0.5m 以下，必要时应采取降水措施。
对采用明沟排水的基坑，应保持基坑干燥。
5．施工期间遇到突来雨，必须立刻停止防水施工作业，对未完成防水工程的作业面立刻采取保护措施。
三、冬季防水砼施工1、冬季施工阶段的确定冬施施工时间原则上从每年11月15日至下一年3月15日。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬施。
在冬施前后，设专人密切注意天气预报，以防寒流使气温突然下降，影响工程质量。
2、 P8混凝土施工阶段应采取的措施1）拟定采用预拌砼；2）采用在模板背面镶装聚苯板保温块及覆盖保温被的措施；3）砼养护采取综合蓄热法。
保温覆盖材料选用性价比较高的产品—阻燃纤维保温被，此产品是一种冬季施工保温被，对环境无污染，对人体无害，且阻燃与保温性能皆优于岩棉及矿棉被；4）砼浇筑时，应注意在浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防冻和防风措施；冬期施工，不宜留置施工缝。
(完整版)高温、冬、雨季施工
高温、冬、雨季施工山秀水电站位于广西扶绥县上游河段14km处，属亚热带季风区，受季风控制，高温多雨，工程施工期间受高温、雨季影响较大，为确保工程施工质量，针对本工程的特点，在高温、冬、雨季施工时，拟采用如下保护措施：14.1高温天气施工措施14.1.1高温天气砼浇筑施工措施（1）制定施工方案，尽量避开在中午高温时段浇筑砼，而利用夜间气温较低时段进行砼浇筑，对新浇筑的砼采取覆盖麻（草）袋并经常洒水使砼表面保持湿润。
（2）对细骨料采取搭棚、粗骨料洒水降温。
（3）对浇筑后的混凝土达到初凝后，及时采用麻包袋、草袋或搭设凉棚并加强洒水养护等措施防止混凝土受烈日曝晒而产生龟裂。
（4）严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，对混凝土运输机具加保温设施，使高温季节浇筑温度满足设计要求。
（5）高温季节混凝土温控措施详见本投标文件“10.5混凝土施工温控措施”。
14.1.2浆砌石砌筑（1）对新砌筑的浆砌石覆盖麻包袋或草席等防止砌缝受烈日曝晒产生龟裂。
待砂浆强度达到养护要求后，及时、经常洒水养护。
（2）高温天气砂浆凝结较快，砌筑用的砂浆要随拌随用，严禁对已经初凝的砂浆加水后重新拌制使用。
（3）砌筑用石料在砌筑前要淋水湿润，保持一定的含水率，防止砂浆收水过快。
14.1.3土方填筑高温气候进行填筑施工，对填筑的土料加强其含水量的检测，如含水量过低，对填筑料采取喷雾洒水拌和或在碾压前洒水湿润措施增加土料含水量。
14.2冬季施工措施14.2.1冬季混凝土施工措施（1）当遇到日平均气温低于3℃时，严格按《水工砼施工规范》中低温季节砼施工的要求施工，在施工组织上，安排在温度和湿度有利的条件下浇筑混凝土，注意收听天气预报，争取在寒潮到达之前使混凝土的强度能达到设计强度的50％，且强度值不低于（50～100）×105Pa。
（2）对新浇筑的混凝土采取覆盖麻（草）袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响。
混凝土季节性施工措施
混凝土季节性施工措施混凝土是建筑中常用的一种材料，应用广泛。
然而，混凝土施工对于季节性因素要特别注意，因为不同季节的气候条件对混凝土的硬化过程和性能有重大影响。
为了确保施工质量和效果，以下是一些混凝土季节性施工措施。
1.春季施工：春季气温逐渐回升，适宜混凝土施工。
然而，春季早晚温差大，要特别注意温度变化对混凝土强度发展的影响。
施工时需要采取以下措施：-合理选择混凝土配合比，增加混凝土的抗冻性能，降低温度对混凝土强度的影响。
-控制混凝土浇筑时间，避免夜间气温过低，影响混凝土的养护效果。
-加强混凝土养护，使用遮阳网、覆盖物等措施，防止阳光直射和蒸发过快。
2.夏季施工：夏季气温高，湿度大，混凝土在固化过程中容易出现裂缝和温度过高的问题。
应采取以下措施：-控制混凝土的水灰比，适当增加混凝土中的细集料，减少混凝土的温升速率。
-在混凝土浇筑和养护过程中保持湿润，避免混凝土表面的水分流失过快。
-使用防渗透剂和防裂剂等添加剂，增加混凝土的耐久性和抗裂能力。
3.秋季施工：秋季气温逐渐降低，但温度较为稳定，是较为适宜的混凝土施工季节。
在施工过程中可以注意以下几点：-控制施工时间，避免夜间气温过低，影响混凝土强度发展和养护效果。
-使用保温措施，如草帘、保温罩等，保持混凝土温度稳定。
-适当增加混凝土的细集料和矿物掺合料，提高混凝土的抗裂性能。
4.冬季施工：冬季气温低，混凝土施工面临冻融问题和强度发展缓慢的挑战。
-使用低温混凝土，并根据气温和混凝土配合比调整减水剂的用量。
-使用保温措施，如使用棉被覆盖、加热喷灌水、使用加热混凝土等，保持施工现场温度。
-加强混凝土的养护，采用密封养护和覆盖养护等方法，减少冻融损伤。
总之，混凝土季节性施工要考虑气温、湿度、养护等因素对混凝土性能的影响，采取相应的施工措施。
合理的施工措施可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能，确保施工质量和效果。
季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案
3、季节性(高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案3.1季节性施工领导小组根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全,我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。
目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排,为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行.3。
2冬季施工措施及方案3.2.1冬季低温对施工的不利影响（1）低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响1）在负温条件下，新拌砼强度尚未形成,体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%,使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏,降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害.2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤,焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度.（2）低温对生产人员及机械设备的影响1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显,人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天,操作更加困难.2）机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态,油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降,使机械不能正常运行.（3）低温对土方施工的影响气温达到负温时易使路基填筑层表面2~3cm形成冻层，当白天气温回升后,融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害.3。
2.2路基工程冬季施工昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在—3℃以上，但冻土没有完全融化时,均应按冬季施工办理.3。
2.2。
1路基土方填筑冬季填方路堤符合下列规定（1）路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料.不得用含水量过大的粘性土。
冬季、雨季及高温季节施工措施
冬季、雨季及高温季节施工措施LT/C—龙滩水电站是红水河流域梯级开发龙头电站，位于广西壮族自治区天峨县境内的红水河上，距天峨县城15km.流域属亚热带季风区，气候温和湿润，雨量丰沛:多年平均降雨量1343。
5mm，6～10月为洪水期;流域最底、最高气温分别出现在一月和八月，多年平均气温20。
1?、极端最高气温38。
9？、极端最底气温—2.9？。
本标工程是龙滩水电站输水发电系统建筑物,主要为引水系统、地下厂房系统、尾水系统洞室开挖、支护及衬砌.高温季节对本标混凝土浇筑影响较大，尤其是厂房底板混凝土浇筑；雨季对地下洞室开挖施工安全威胁极大，且龙滩水电站坝址地下水位在正常蓄水位400m以上。
为此,冬、雨季、高温天气施工,拟采取以下措施:（1）高温季节混凝土施工措施：1）严格按招标文件和施工图规定的建筑物分缝、分块尺寸、浇筑层厚、混凝土允许最高浇筑温度及温度控制要求,制定切实可行的施工方案报监理工程师审批执行。
2)加强混凝土出机口和入仓温度监控，混凝土运输尽可能采用混凝土搅拌车运输，采用自卸汽车运输时对运输车厢加设遮阳棚，避免混凝土运输过程受太阳直接晒而温度提高.3）混凝土入仓浇筑后，采取喷雾水降温并加强洒水养护次数。
4）浇筑时段上，尽可能避开高温时段浇筑混凝土，尽量安排在早晚和夜间施工。
5）对于浇筑仓面大、浇筑厚度较厚的厂房底板等混凝土浇筑，采取加冷水拌制混凝土。
冷水厂的设计详见第7章中7。
7“混凝土生产系统设计及布置（包括冷水厂）".6）经设计部门和监理工程师同意的情况下，在混凝土中掺加适量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量和水泥水化热温升。
（2）高温季节洞室开挖和压力钢管等安装措施高温季节进行地下洞室开挖，将加强洞内通风、除尘，改善洞内空气环境，对开挖、安装工作面配置独立通风机。
详见“施工总平面布置”及各洞室开挖措施。
（3）高温季节我们将关心和爱护职工,及时发放防暑降温物品和药品，确保职工身体健康。
冬、雨季及高温季节砼施工措施
冬季、雨季及高温季节施工措施编制：审核：批准：武汉铁路工程二公司二ＯＯ一年十二月十五日冬季、雨季及高温季节施工措施一、冬季施工措施1、冬季施工的范围：当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，均应按冬季施工措施执行。
2、准备工作：●根据本标段工程特点，对路基、桥涵及附属工程分别编制切实可行的冬季措施，并向参加施工的班组及全体职工进行技术交底。
●设专人负责气温观测及记录，并指定专人按试验人员给定的防寒抗冻掺合附加剂配料施工，监测、保温、养护等项工作。
●做好防寒抗冻的设备、物质、化学掺合剂等基础材料的储备工作，其掺合剂必须要有合格证，对过期及失效的严禁使用。
●对机械设备、管道等应提出防寒措施并付诸实施。
●为了检查及落实冬防措施，各种作业人员应制定冬季作业施工措施，每星期进行一次全面检查，发现问题及时解决。
3、附属砌体工程：A、材料●水泥冬季施工宜采用普通硅酸水泥，且不得受冻及硬化过期，无合格证的水泥不得使用。
●砂中不得含有冻块及冰膜雪团。
●拌和砂浆用水，不得含有冰雪和杂物。
●拌和及运输工具和设备中，使用前应清除冰雪和冻结物。
B、砂浆●砂浆在拌和、运输及砌筑中不得发生冻结，已冻结砂浆严禁使用。
●为了使砂浆达到所需要的温度，应将砂和水加热。
水的加热温度不宜高于80℃，如必须加热至80℃以上时，则应先将砂和水稍加拌和后将水泥加入。
●水泥不得加热，使用前宜储存在暖棚中，砂浆在铺砌时的最低温度不得低于15℃。
●冬季施工宜使用砂浆搅拌机在暖棚内拌制，搅拌时间不宜少于2min。
●加热的砂浆应尽量减少在搅拌、运输及储备过程中温度的损失，中途不宜二次倒运，砂浆应随拌随用，每次不得多于半小时的用量。
运输及储存设备应适当采取保温措施，且合理布置机械设备位置，尽量减少运距，缩短使用时间。
●严禁使用已冻结的砂浆，更不准在已冻结砂浆中加热水重新搅拌使用，也不能在砌筑时向砂浆中掺热水。
●冬季宜采用抗冻砂浆，在采用硫酸钠、氯化钙组成复合早强剂时，掺量为水泥用量的0.5%。
混凝土低温季节,高温季节与雨期施工
混凝土低温季节、高温季节与雨期施工1.一般规定（1)日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在—3℃以下时，按低温季节施工。
(2）当日平均温度达到30℃及以上时，按高温施工要求采取措施。
(3)雨季和降雨期间，按雨期施工要求采取措施。
遵守SL677—2014第7.7节相关规定。
2.低温季节施工（1）低温季节施工，应编制专项施工措施计划和可靠的技术措施。
(2）加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块.对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻。
（3）冬期混凝土搅拌前，原材料可进行预热:1）可加热骨料或加热拌合水,拌合水不宜超过60℃。
2)水泥、外加剂矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热.(4）冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温,原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
（5）搅拌混凝土时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块。
胶凝材料，引气剂或含引气组分外加剂不得与60℃以上热水直接接触。
(6) 混凝土浇筑入仓温度不宜低干5℃。
浇筑大面积的混凝土时。
在覆盖上层混凝土以前,浇筑仓面温度不宜低于3℃。
（7）混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施.当采用泵送工艺浇筑时，应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。
（8）模板和保温层应在混凝土达到要求强度,且混凝土表面温度冷却到5℃后再拆除。
对墙、板等薄壁结构构件，宜延长模板拆除时间。
当混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时,应推迟拆模或拆模后的混凝土表面应立即进行保温覆盖。
（9)混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时,应继续进行养护。
（10）冷天施工时，必须按规范要求作好各项温度的观测和记录.（11）高度重视冬季施工的组织管理.应根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。
切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量.（12)未尽事宜应道守SL677—2014第9章相关规定，参照GB50666-2011第10.2节执行.3 .高温施工(1)水泥和粉煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。
混凝土季节性措施工方案
混凝土季节性措施工方案
在混凝土施工中，季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。
为了应
对不同季节带来的影响，需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议：
夏季施工
在夏季施工中，高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂，影响工程质量。
因此，可以采取以下措施：
•控制混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行施工。
•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂，延长混凝土的凝固时间。
•在混凝土施工现场设置防晒措施，减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。
冬季施工
在冬季施工中，低温容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响工程进度。
因此，
可以采取以下措施：
•控制混凝土的水泥用量，在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。
•使用加热设备对混凝土材料进行预热，提高混凝土的温度。
•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料，避免混凝土冷却过快。
春秋季施工
在春秋季施工中，气温、湿度等因素相对稳定，可以采取以下措施：•选择合适的混凝土配比，保证混凝土的抗压强度和耐久性。
•合理安排混凝土浇筑和养护的时间，确保混凝土的质量。
•加强施工现场的风险防范措施，防止意外事件的发生。
在混凝土施工中，季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。
只有根据具体的施工环境和季节特点，采取相应的措施，才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。
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混凝土低温季节、高温季节与雨期施工
1.一般规定
(1)日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，按低温季节施工。
(2) 当日平均温度达到30℃及以上时，按高温施工要求采取措施。
(3)雨季和降雨期间，按雨期施工要求采取措施。
遵守SL677-2014第7.7节相关规定。
2.低温季节施工
(1) 低温季节施工，应编制专项施工措施计划和可靠的技术措施。
(2) 加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块。
对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻。
(3) 冬期混凝土搅拌前，原材料可进行预热:
1) 可加热骨料或加热拌合水，拌合水不宜超过60℃。
2)水泥、外加剂矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。
(4) 冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温，原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
(5)搅拌混凝土时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块。
胶凝材料，引气剂或含引气组分外加剂不得与60℃以上热水直接接触。
(6) 混凝土浇筑入仓温度不宜低干5℃。
浇筑大面积的混凝土时。
在覆盖上层混凝土以前，浇筑仓面温度不宜低于3℃。
(7)混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。
当采用泵送工艺浇筑时，应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。
(8)模板和保温层应在混凝土达到要求强度，且混凝土表面温度冷却到5℃后再拆除。
对墙、板等薄壁结构构件，宜延长模板拆除时间。
当混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应推迟拆模或拆模后的混凝土表面应立即进行保温覆盖。
(9)混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。
(10) 冷天施工时，必须按规范要求作好各项温度的观测和记录。
(11) 高度重视冬季施工的组织管理。
应根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。
切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。
(12)未尽事宜应道守SL677-2014第9章相关规定，参照GB50666-2011第10.2节执行。
3 .高温施工
(1)水泥和粉煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。
(2) 粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射。
外加剂应避光储存，用彩条布覆盖。
(3) 粗骨料预冷可采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施。
采用水冷法时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。
采用风冷法时，应采取措施防止骨料(尤其是小石) 冻仓。
为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。
(4) 优化混凝土配合比，特别是承台等大体积混凝土，控制混凝土的绝热温升。
(5)夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土，可安排在每日气温相对较低的清晨或夜晓浇筑。
(6)严格控制混凝土的浇筑温度不大于28℃，必要可采取拌和水加冰屑等附加温控措施。
加冰时，宜用片冰或冰屑，并适当延长样和时间。
(7) 加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。
(8) 严格控制模板温度和混凝土与邻近介质的温差，必要时模板要采取覆盖措施和洒水降温措施，但模板内不得有积水。
(9) 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如溜槽、混凝土运输车搅拌仓、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和等) 不要直接受到阳光曝晒、可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖，混凝土运输工具有隔热遮阳措施。
(10)应大幅度消减层间间隔时间，采取防高温、防日晒、调节仓面小气候等措施，以防止混凝土在运输、摊铺和振捣时，混凝土温度大幅度回升及表面水分述速蒸发散失。
(11)缩短混凝土的运输及卸料时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的曝晒时间，
(12)宜采用喷雾等方法降低仓面气温。
(13)当浇筑块尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑块厚度小于1.5m。
(14)混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。
(15)未尽事宜可参照GB50666-2011第10.3 节执行。
4. 雨期施工
(1)中雨以上的雨天，任何露天的混凝土不得开仓浇筑。
已开仓浇筑的应立即中止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水进入混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。
(2)小雨可继续浇筑，但应遵守SL677-2014第7.7.3条的规定，
(3)浇筑过程中如遇中雨，大雨和暴雨，应及时停止进料、已入仓的混凝土在防雨设施的保护下振捣密实并遮盖。
雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理；如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。
(4)及时了解天气预报，合理安排施工。
5.混凝土养护和保护
(1)混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳暴晒，应及时覆盖，夏天夜间应除去草袋，以利混凝土散热，但在气温骤降季节不宜除去。
并应在规定的养护期对混凝土进行连续湿润养护。
在养护期内，未拆模的混凝土面也应一直保持湿润。
养护用水应清洁，水中不应含有污染混凝土表面的任何杂质。
(2)一般应在混凝土初凝后即开始洒水养护，使混凝土面与模板经常保持湿润状态以保持混凝土表面经常湿润，一般施工缝面应连续养护至上一层混凝土或下一段混凝土浇筑前，永久暴露面拆模后宜覆盖保温湿材料，对于难以采用保温湿材料覆盖部位应不断洒水养护28d.
(3)混凝土养护时间不宜少于28d.
(4)养护应保持连续性，不得采用时干时涅的养护方法。
(5)养护应有专人负责，并应作好养护记录。
(6)气温低于3℃时不得用冷水养护。
(7)新浇混凝土脱模后，为防止水分散失，需采用薄膜覆盖。
(8)混凝土强度达到12MPa前，不得在其上踩塌、堆放荷载、安装模板及支架。
(9)在低温季节和气温骤降季节，混凝土应进行早期表面保护。
(10)在气温变幅较大的季节，长期暴露的基础混凝土及其他重要部位，必须加以保护。
(11)28d龄期内的混凝土，应在气温聚降前进行表面保护、浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。
(12) 采用养护剂养护时养护剂性能应符合1C901的有关要求，
6.混凝土温度控制
设计温控指标: 混凝土浇筑温度不高于28℃，冬季不低于5℃；混凝土内、外温差不超过20℃；混凝土表层与环境温差不超过15℃。
混凝土分层时，新浇混凝土与下层已浇筑混凝土的允许温差不超过15℃，浇筑间歇期控制在7d以内。
主要温控措施:
(1)降低混凝土水化热温升
①选用水化热低的水泥；
②满足施工要求的混凝土强度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，依据实验确定添加优质的掺和料和外加剂，以适当减少单位水泥用量；
③控制浇筑层最大高度和间歇时间，基础混凝土和老混凝土约束部位浇筑层块厚以1.5-2.0m 为宜，应短间歇均匀上升。
上、下浇筑层温差控制在15℃范围内。
在高温季节，可采用表面流水养护混凝土，有利于表面散热。
夏季宜减小浇筑层厚，但不宜小于1m,保证正常的间歇时间，利用天然低温水流水养护。
④若采用冷却水管进行初期冷却，通水时间由计算确定，一般为10-20d。
混凝土温度与水温之差，以不超过25℃为宜。
管中水的流速以0.6m/s为宜。
水流方向应24h调换一次，每天降温不宜超过1℃。
(2)高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过28℃；冬季施工时，混凝土的浇筑温度不宜低于5℃.
(3)当日平均气温在2-3天内连续下降超过(含等于)6℃时，28d龄期内外露混凝土表面(顶，侧面)必策进行表面保温保护。
(4)低温季节(如折模后混凝土表面温降可能超过6-9℃)以及气温聚降期间，应推迟拆模时间，否则须在折模后立即采取其他表面保护措施。
(5)当气温降到冰点以下，龄期短于7d的混凝土应覆盖高发抛聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保温材料作为临时保护
(6)越冬期间，外露混凝土表面应覆盖高发泡聚乙烯或其它合格的经监理工程师批准的保温材料保温。
(7) 温度测量
1) 在混凝土施工过程中，宜每4h测量一次混凝土的原材料的温度、出机口混凝土温度以及冷却水的温度和气温，并做好记录。
2)混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点。
测点应均匀分布在浇筑层面上。
3)浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，可根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。
(8)未尽事宜可参照SL677-2014 第8章执行。
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