装配式结构施工与吊装工艺.docx
装配式结构吊装专项施工方案页
装配式结构吊装专项施工方案页一、引言本文档旨在提供装配式结构吊装专项施工方案的详细说明和操作要点，以确保吊装施工过程安全、高效进行。
该方案适用于装配式结构的吊装安装工程，包括但不限于建筑、桥梁、设备等各类装配式结构的吊装作业。
二、施工准备2.1 设计方案和施工图纸的准备在吊装施工之前，应当对装配式结构的设计方案和施工图纸进行仔细的审核和准备。
确保设计方案符合相应的国家标准和规范，并且施工图纸详细准确，包含各个构件的尺寸、俯视图、剖面图等必要信息。
2.2 施工场地的准备在施工场地进行吊装作业之前，应当对场地进行准备。
主要包括：•清理施工场地，确保场地平整、无杂物；•标明吊装区域，设置标志和警示标识，确保施工区域的安全；•检查施工设备和工具是否齐全，确保吊车、吊索等设备符合使用要求；•检查吊装设备、重要工器具的验收证明，确保设备有效、合格。
三、吊装施工流程3.1 施工前准备工作在吊装施工之前，应当进行以下准备工作：•安排专业的吊装队伍，确保吊装人员具备专业技能和经验；•进行吊装设备的检查和试运行，确保设备正常工作；•准备吊装索具和附件，确保吊装过程中的安全可靠；•确认施工场地的状态和环境，是否适合进行吊装施工。
3.2 吊装方案制定根据实际情况和施工图纸，制定吊装方案。
吊装方案应当明确各个吊装过程的步骤和要点，保证吊装过程安全可控。
3.3 吊装准备工作在吊装施工前，需要进行以下准备工作：•安装吊装索具和附件，包括吊钩、吊带、吊绳等；•调试和检查吊装设备，确保设备工作正常；•检查吊装索具和附件的稳固性和安全性；•配置必要的安全防护措施，例如安全网、安全带等；•预先排查吊装现场的潜在危险和隐患，做好安全预防工作。
3.4 吊装作业根据吊装方案和吊装准备工作的要求进行吊装作业。
作业过程中需严格遵循以下要求：•吊装人员应遵守吊装信号和指挥；•吊装设备的操作人员应具备相应的操作证书；•吊装操作应保持平稳，避免冲击和摇摆；•吊装过程中需注意周围环境和人员的安全；•吊装施工应按照施工图纸和设计要求进行。
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺随着现代化建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，构件吊装与安装是非常重要的环节，直接关系到整体结构的质量和安全。
本文将介绍一些常用的构件吊装与安装工艺，并探讨其施工中需要注意的事项。
一、构件吊装工艺1. 吊车吊装法吊车吊装法是最常见也是最常用的一种构件吊装方式。
这种方式使用起重机械如塔吊或汽车起重机进行操作，能够满足大部分场合下的施工需求。
在使用吊车进行吊装时，需要确保选择合适的起重机械，并严格按照规定进行操作。
2. 悬挂蓝型架设法悬挂蓝型架设法是在施工现场设置蓝型，并利用蓝型来实现构件的高空悬挂和移动。
这种方式适用于某些无法利用起重机械进行吊装或者有限制条件限制使用起重机械的情况。
在使用悬挂蓝型架设法时，需要对蓝型的安装进行严格检查，并确保其具备足够的承重能力。
二、构件安装工艺1. 配接拼装法配接拼装法是将各个构件通过螺栓、焊接等方式进行连接以实现整体结构的组装。
在进行配接拼装工艺时，需要密切关注构件之间的准确配合度和连接强度，以确保整体的稳定性和安全性。
同时，在焊接过程中要注意控制焊接温度和时间，避免引起构件变形或损坏。
2. 桁架组合法桁架组合法是一种广泛应用于大跨度装配式建筑施工中的安装工艺。
通过将多个桁架单元按照设计要求进行组合连接，形成一个大跨度的整体结构。
在桁架组合安装过程中，需要准确测量和控制每个桁架单元的位置和角度，以确保整体结构的平衡和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一无论是吊装还是安装工艺，在施工过程中必须将安全放在首位。
必须使用符合标准的起重机械或架设蓝型，严禁使用超过安全载荷的吊装设备。
同时，在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且指派专人监督施工过程中的安全操作。
2. 施工顺序合理装配式建筑施工中，构件吊装和安装工艺需要按照合理的顺序进行。
一般情况下，大型、重要的构件应先行吊装，并完成固定后再进行次要构件的安装。
装配式结构施工及吊装工艺
装配式结构施工及吊装工艺装配式结构是指在工厂进行预制和装配，然后在现场进行吊装安装的一种建筑施工方式。
相比传统的现场施工方式，装配式结构具有施工速度快、质量可控、资源节约等优势，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
下面将介绍装配式结构的施工工艺和吊装工艺。
一、装配式结构施工工艺1.设计和制造在装配式结构的施工前，需要进行详细的设计和制造准备工作。
首先，根据建筑要求，进行结构的设计和构件的制造。
设计人员需要根据实际情况确定结构的尺寸、材料和连接方式等。
制造人员需要根据设计图纸，进行构件的预制和加工，确保质量和尺寸的准确性。
2.运输和组装装配式结构的构件在工厂完成后，需要通过运输设备将其运送到工地。
运输过程中需要注意保护构件，避免碰撞和损坏。
在工地到达后，需要进行组装工作。
首先，根据设计要求设置起吊点，并利用吊具将构件吊装到指定位置。
然后，根据设计图纸进行连接，采用螺栓或焊接方式连接构件。
最后，进行调整和固定，确保结构的稳定性和安全性。
3.竣工和验收在装配式结构施工完成后，需要进行竣工和验收工作。
首先，进行结构和装置的清洁工作，确保无残留杂物。
然后，进行结构的检查和试验，包括验收试验和安全检查等。
最后，编制竣工验收报告和施工图纸，由相关部门进行验收，确保结构符合设计要求和相关规范。
二、装配式结构吊装工艺1.起吊点的设置起吊点的设置是吊装工艺的关键环节。
根据构件的重量、形状和吊装方式等确定起吊点的位置和数量。
吊装时需要保证起吊点和吊装设备的稳定性和安全性，并确保构件不会受损或变形。
2.吊装设备的选择吊装设备的选择需要根据构件的重量和形状等进行确定。
常见的吊装设备包括塔吊、起重机、行车等。
在选择吊装设备时需要考虑施工场地的条件、吊装高度和吊装距离等因素，并且要满足施工安全和效率的要求。
3.吊装过程的控制吊装过程的控制是保证施工质量和安全的关键。
在吊装过程中，需要进行吊装前的准备工作，包括检查吊具和吊装设备的状态，确保吊装设备正常工作。
装配式结构施工及吊装工艺图文详解
装配式结构施工及吊装工艺图文详解一、引言装配式结构作为一种新兴的建筑技术，其具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点，受到了越来越多建筑工程的青睐。
而装配式结构在施工阶段的施工及吊装工艺是保证装配式建筑质量和安全的关键环节。
本文将为大家详细介绍装配式结构的施工及吊装工艺，以及相关的图文解析。
二、装配式结构施工工艺装配式结构的施工过程主要包括基础施工、模块生产、模块安装等阶段。
下面将详细介绍每个阶段的施工工艺。
2.1 基础施工在装配式结构的施工前，首先需要进行基础的施工工作。
这包括地基处理、基础浇筑和基础层防水等。
其中，地基处理是为了保证基础的承载能力和稳定性，可以采用加固地基、土方平整等方式；基础浇筑是为了确保整个建筑的稳定性和安全性，可以采用钢筋混凝土的浇筑方式；基础层防水是为了防止地下水对装配结构的腐蚀，可以采用防水材料进行处理。
2.2 模块生产模块生产是装配式结构的核心环节，也是整个施工过程中最关键的一步。
模块生产一般包括以下几个步骤：1.设计制定：根据施工图纸和设计要求，制定模块的详细制作方案和工艺流程，包括模块的尺寸、材料、加工工艺等。
2.材料采购：根据制作方案，采购所需的施工材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。
3.加工制作：对采购回来的材料进行加工，按照设计要求进行模块的制作，包括切割、焊接、组装等工艺。
4.检验验收：对制作好的模块进行质量检验和验收，确保模块质量符合要求。
2.3 模块安装模块安装是整个施工过程中最后一个环节，也是施工工艺的关键所在。
模块安装一般包括以下几个步骤：1.吊装准备：根据模块的尺寸和重量，选择合适的吊装工艺和设备，包括吊车、起重机等。
2.吊装过程：根据施工图纸和设计要求，进行吊装操作。
吊装过程中需要注意吊装速度、角度、密度等因素，确保模块安全升空并顺利安装到指定位置。
3.定位安装：将模块安装到基础上，并采取适当的固定措施，确保模块的稳定性和安全性。
4.结构连接：对各个模块之间进行连接，包括焊接、螺栓连接等，确保整个装配式结构的整体稳定性。
装配式厂房主体结构吊装施工方案(Word版)
XXX装配式厂房主体结构吊装施工方案编制人：审核人：批准人：XXX有限公司20XX年XX月XX日目录第一章工程概况 (1)1.工程概况 (1)2.吊装概况 (1)3.PC预制构件概况 (2)第二章编制依据 (3)1.建设合同 (3)2.各种施工技术规范、建筑法律法规、强制性条文等 (3)3.本工程设计图纸 (3)4.本工程施工组织设计 (3)第三章施工计划 (3)1.施工进度计划 (3)2.设备计划 (4)2.1吊装设备 (4)2.2吊装工具 (6)3.施工道路计划 (7)4.其他计划 (8)第四章施工工艺技术 (8)1.施工准备 (8)1.1预制构件的运输 (8)1.2平板拖车箱停放场地要求 (8)1.3弹线定位、标高测设 (8)2.施工组织 (9)3.工艺流程、施工方法及检查验收 (10)3.1预制柱吊装 (10)3.2叠合梁吊装 (13)3.3叠合楼板、阳台板吊装 (15)第五章施工保障措施 (18)1.施工质量保障措施 (18)1.1测量验收 (18)1.2预制构件质量验收 (19)1.3预制构件安装验收 (21)1.4支撑系统验收 (21)2.施工安全保证措施 (21)2.1组织保障 (21)2.2技术保障措施 (23)3.应急预案 (26)3.1目的 (26)3.2应急领导小组及其职责 (26)3.3应急反应预案 (26)第六章劳动力计划 (27)1.专职安全生产管理人员 (27)2.吊装作业人员 (27)第七章计算书及相关图纸 (28)第一章工程概况1.工程概况工程名称：XXX装配式厂房建设单位：XXX有限公司设计单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司勘察单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司本工程项目位于XXX市XXX区XXX镇XXX路西、XXX路南、XXX路北，工程范围包括：1-1#辅助用房、1-2#生产车间、门卫1、2、3#用房。
厂区的总建设用地面积27368.5平方米，属二类工业用地，辅助用房地上五层地下一层，地下首层为车库部分，地下部分为钢筋混凝土现浇结构。
装配式建筑施工中的吊装与安装技术
装配式建筑施工中的吊装与安装技术装配式建筑是一种越来越受关注的新型建筑方式，其具有工期短、质量可控、环保节能等优点，在现代建筑领域中得到了广泛应用。
而其中吊装与安装技术作为装配式建筑施工的重要环节，对于确保建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将针对装配式建筑施工中的吊装与安装技术进行讨论。
一、吊装技术1. 吊装方案设计在进行吊装工作之前，需要根据具体项目的需求，制定合理的吊装方案。
这需要考虑到建筑物的结构特点、材料属性以及周围环境等因素，确保吊装过程中不会给人员和设备带来伤害，并能够顺利完成施工任务。
2. 吊装设备选择各种类型的吊车、起重机和脚手架等设备都可以用于装配式建筑的吊装工作。
在选择合适的设备时，需要考虑到物体重量、尺寸、形状以及高度等因素，并确保设备运行平稳可靠。
3. 吊具使用吊具是连接起重机与被吊物体之间的关键组件，其选择和使用对于吊装工作起着重要作用。
在装配式建筑施工中，常用的吊具包括钢丝绳、扣件、链条等。
使用吊具时需要确保其质量可靠，并按照规定的使用方法进行操作，以保证施工安全。
4. 锁定与固定在进行装配式建筑的吊装过程中，特别需要注意被吊物体的稳定性和固定性。
通过合理的锁定和固定措施，可以有效防止被吊物体在提升过程中出现倾斜、晃动或脱离的情况，在提高施工安全性的同时保证建筑结构的整体稳定。
二、安装技术1. 拼接与连接装配式建筑通常由多个模块组成，因此在进行安装时需要进行适当的拼接和连接。
这需要确保模块之间相互衔接紧密，并采取适当的连接方式（如螺栓连接、焊接等）使其能够承受重力和外部荷载。
2. 封缝与维护在完成模块安装后，还需要进行封缝处理以确保建筑物具备良好的密封性。
这可以通过使用防水材料、密封胶等来实现。
同时，还需要定期进行维护工作，检查和修复可能出现的破损或漏水问题，以保证建筑物的持久性和使用寿命。
3. 预压与调整装配式建筑在安装完毕后，可能会出现一些不规则或不精确的情况。
装配式建筑施工中的楼层施工与吊装工艺
装配式建筑施工中的楼层施工与吊装工艺楼层施工与吊装工艺在装配式建筑施工中起着重要的作用。
本文将从楼层施工和吊装的角度，探讨其关键步骤、技术要点以及应注意的问题。
一. 楼层施工在装配式建筑中，楼层的施工是整个项目中最关键的环节之一。
楼层施工需要确保结构安全、质量可靠，并且满足设计要求。
下面将从预制板安装、梁柱浇筑以及防水处理等方面介绍楼层施工的关键步骤。
1. 预制板安装预制板是装配式建筑中常用的楼层材料，其安装影响着整个楼层的稳固性和使用效果。
在预制板安装过程中，需要注意以下几点：（1）基础处理：确保基础平整、牢固，并有足够强度来承载预制板。
（2）检查尺寸精度：对于预制板尺寸和几何精度进行仔细检查，以确保安装时无误差。
（3）组织协调：根据图纸进行组合布置，避免交叉、错位等问题。
（4）固定连接：使用合适的连接件和设备，确保预制板与基础结构牢固连接。
2. 梁柱浇筑梁柱是楼层的主要承重构件，其浇筑工艺对整个楼层的稳定性和强度具有至关重要的作用。
在梁柱浇筑过程中，应注意以下几点：（1）模板安装：按照设计要求安装模板，确保梁柱的几何尺寸和形状满足设计要求。
（2）钢筋绑扎：在梁柱的模板上进行钢筋绑扎，保证其布置密度和位置准确无误。
（3）混凝土浇筑：根据施工方案进行混凝土投放，并采取适当措施来防止温度裂缝和坍落度过高等问题。
（4）养护处理：确保梁柱在浇筑后得到充分养护，以提高其强度和耐久性。
3. 防水处理楼层施工完毕后，为了保证建筑结构的耐久性和使用效果，需要对楼层进行防水处理。
下面是几种常见的防水处理方法：（1）压板铺设：在楼板表面铺设质量可靠的压板，以阻止水分渗透到楼层下方。
（2）堵漏处理：对于楼层存在的裂缝和孔洞进行修补，以确保整个楼层无渗漏问题。
（3）施工缝处理：根据设计要求进行施工缝的处理，包括密封材料填充和收口等措施。
（4）排水系统安装：合理设置楼层的排水系统，确保雨水能够顺利排除。
二. 吊装工艺在装配式建筑施工中，吊装工艺是将预制构件运送到指定位置并进行安装的关键环节。
装配式建筑施工的吊装与安装工艺及安全注意
装配式建筑施工的吊装与安装工艺及安全注意随着现代化建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上的需求逐渐增加。
相比传统施工方法，装配式建筑具有快速、高效、环保等优势。
而在装配式建筑的施工过程中，吊装与安装是至关重要的环节。
本文将就装配式建筑施工的吊装与安装工艺以及安全注意事项进行详细探讨。
一、吊装工艺1. 合理设计：在进行吊装前，必须进行合理设计，并制定详细的吊装方案。
这包括选择合适的起重设备、确定起重点和固定点位、确定合适的起重速度等。
2. 起重设备：根据具体情况选择合适的起重设备，例如塔吊、龙门吊等。
确保起重设备能够满足所需承载力，并进行相关检测和维护。
3. 紧固点位：在吊装过程中，必须确保所选取的紧固点位能够稳定地承受压力和振动，并经过专业人员审核确认。
同时，在紧固点位上设置防滑措施，避免工人在拆卸过程中发生意外。
4. 吊装速度：在进行吊装时，应控制起吊、运输和放置的速度，以保证安全。
不得发生急加速、急停止等危险动作。
二、安装工艺1. 基础准备：在进行装配式建筑的安装前，必须确保基础的准备工作已经完成。
这包括地基处理、设备调试和相关材料的准备等。
2. 组合连接：将装配式构件按照设计要求进行组合连接。
在进行连接时，必须确保连接点位的稳定性和可靠性，并进行检测和固定。
3. 安全措施：在安装过程中，必须严格遵守相关安全规定，并采取相应的防护措施。
例如佩戴好安全帽、穿戴好防护服等。
4. 调整与修正：在完成连接后，需要对整体结构进行调整与修正。
这可以通过调整支撑点位或者钳口来实现。
同时，在调整过程中也需要注意不影响构件原有的稳定性和承载能力。
三、安全注意事项1. 人员培训：施工中的工人必须熟悉吊装与安装工艺及相应的安全规定，并接受相关的培训。
2. 设备检查：在吊装和安装前，必须对起重设备进行检查。
检查项目包括设备的稳定性、可靠性、操作性等。
3. 紧急救援：设置和组织好紧急救援体系，以应对各种突发情况。
提前做好预案，并保障救援设备和人员的快速响应能力。
(完整word版)装配式结构吊装施工方案
益马高速公路房建FJ1标段装配式结构吊装施工方案工程名称：湖南省益马高速公路房建工程施工单位：湖南沙坪建设有限公司编制人:审核人：编制日期: 2017年11月21日目录第一节、编制依据 (2)第二节、工程概况 (2)第三节、吊装主要施工方法 (4)一、施工部署及要求 (4)二、施工准备 (8)三、墙板、楼板地面编号标示 (10)四、操作工艺 (10)五、预制梁吊装施工 (11)六、钢筋混凝土叠合板安装 (16)七、现浇构件施工 (17)八、进入下一层施工 (18)九、相关质量技术要求 (20)第四节、劳动力及物资需求计划 (18)第五节、应急预案 (21)第六节、季节性施工安全措施 (23)第七节、高处作业安全技术措施 (24)第八节、消防安全措施 (24)第九节、项目安全管理目标 (25)附图：吊车PC板及布置图PC构件吊装施工方案第一节、编制依据本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例.《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》 J12527-2013《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》 JGJ/T258-2011《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2015《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》第二节、工程概况工程名称：湖南省益马高速公路房建工程FJ1合同段建设单位:湖南省益马高速公路建设有限公司监理单位:湖南明泰项目管理有限公司设计单位：湖南景松设计有限公司施工单位:湖南省沙坪建设有限公司本工程为湖南省益马高速公路房建工程，房建FJ1标段,包含桃江收费站、鸬鹚渡收费站和马迹塘收费站.有装配式结构的单体工程分别为桃江收费站的路政综合楼、鸬鹚渡收费站的收费综合楼和马迹塘收费站的收费综合楼。
装配式建筑施工中的吊装与安装工艺流程
装配式建筑施工中的吊装与安装工艺流程装配式建筑是一种新兴的建筑方式，它将建筑模块化处理，通过工厂化生产，并在现场进行快速安装。
而在装配式建筑施工中，吊装与安装工艺流程是至关重要的环节。
本文将就装配式建筑施工中的吊装与安装工艺流程进行详细论述。
一、吊装与运输前的准备工作在开始吊装与安装之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据具体情况制定合理的吊装和安装方案。
该方案应考虑到场地条件、天气状况以及模块大小等因素。
2.设备检查：检查吊车、起重机等设备是否处于正常工作状态。
确保设备符合安全标准并经过维护保养。
3.配合协调：与相关人员沟通协调，确保前期准备和后续操作的顺利进行。
包括与运输公司协商好进出场路线、与专业人员确认模块尺寸和重量等。
二、模块吊装1.悬挂设置首先，在启动模块吊装之前，需要根据实际情况选择适当的悬挂点和吊钩悬挂方式。
确保吊装安全稳定，避免发生意外事故。
2.调整平衡在模块吊装过程中，需要根据实际情况进行平衡调整。
采用专业的水平仪等工具，确保模块在吊装过程中保持水平状态。
3.顺利起重当悬挂设置和平衡调整完成后，可以开始起重操作。
吊装时应按照预定的方案进行，注意操作规范和操作手势。
4.缓慢放置当模块到达指定位置后，需要缓慢放置。
在放置过程中要注意观察周围环境、防止碰撞，并及时做好支撑工作，确保模块牢固稳定。
三、模块安装1.连接固定模块安装是将多个建筑单元组合成一个完整结构的过程。
在安装过程中，需要对模块之间进行连接固定。
常见的连接方式有焊接、螺栓连接等。
2.质量检查在模块安装完成后，需要进行质量检查。
包括检查连接处是否牢固、尺寸是否精准等。
确保每个模块都符合设计要求，并满足使用功能。
3.装修与收尾模块安装后，还需要进行内外装修工作。
根据设计要求进行室内设施的安装和调试，同时做好外立面的处理工作。
最后对施工现场进行清理整理，确保整个工程完美完成。
四、安全注意事项在吊装与安装过程中，必须注重安全问题：1.人员防护：参与吊装和安装的人员必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并按照规范操作。
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.装配式结构施工与吊装工艺第一节 PC 技术简介一、 PC建筑又称装配式混凝土建筑由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝土预制构件组成，在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋灌浆套筒连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。
二、整体式结构解释整体式即通过节点现浇使预制装配式结构建筑在抗震、承载力方面的性能等同于现浇结构，即和现浇结构相同的整体性，称之为预制装配式整体式结构。
PC施工演示图.竖向连接方式采用灌浆套筒连接约束边缘柱采用现浇混凝土，将各部门预制墙体连接成一个整体楼梯节点做法 &叠合板节点做法第二节现场规划布置一、 PC构件的运输路线及运输道路要求运输路线应在正式运输前制订，并实际考察该运输路线的路况、是否限行、限高、限重。
运输道路应平整，少坑洼。
现场运输道路应平整坚实，以防止车辆摇晃时引致构件碰撞、扭曲和变形。
运输车辆进入施工现场的道路，应满足PC构件的运输要求。
二、吊车与构件临时存放区域设置吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。
临时存放区域应与其他工种作业区质检设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常作业。
应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。
三、 PC构件的运输墙板运输示意图 &叠合板运输示意图PC 构件运输过程中，车上应设有专用架，且需有可靠的稳定构件措施；车辆启动应慢，车速应匀，转弯错车时要减速，并且应留意稳定构件措施的状态，需要时在安全的情况下尽快进行加固。
楼梯运输示意图 &阳台板运输示意图PC外墙板 / 内墙板可采用竖立方式运输，PC叠合板、 PC阳台板、 PC楼梯可采用平方方式运输。
四、 PC构件的吊装平衡梁卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题。
起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止 PC构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载需乘以角度系数 1.4 ，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全事故。
五、 PC构件的堆放堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆放，不同构件堆放之间宜设宽度为 0.8 ～ 1.2m 的通道，并有良好的排水措施；临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防止发生安全事故。
平放码垛时，每垛不超过六块且不超过 1.5M，底部垫 2 根 100X100mm通长木方且支垫位置在墙板平吊埋件位置下方，做到上下对齐。
（外墙板禁止平放）六、墙板的堆放外墙板与内墙板可采用竖立插放或靠放，插放时通过专门设计的插放架，应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉；墙板宜升高离地存放，确保根部面饰、高低口构造、软质缝条和墙体转角等保持质量不受损；对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位应加强保护。
第三节材料及工具准备万向吊具U型环钢丝绳调节葫芦专用吊具第四节安装步骤一、吊装工艺流程第二步第四步第六步第八步第十步X+1 层结墙吊装独立支阳台板、X+1 层结构标高、校正撑架的空调板构标高、定位线搭设吊装定位线第一步复核第三步第五步第七步第九步复核第十一步第二步第四步第六步第八步第十步第三步第一步支撑连接第十一步第五步第七步第九步X层结构件预埋、墙底套筒梁、板构平台钢筋平台钢筋施工完成钢筋复核、灌浆件吊装绑扎、管绑扎、管校准线敷设线敷设二、吊装顺序预制墙板吊装顺序的确定，需遵循便于施工，利于安装的原则。
可采用从一侧到另一侧的吊装顺序，需提前制作出安装进度计划，有效的提高施工效率；并对需要安装的墙板提前进行验收。
三、现浇部位埋件预留墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。
并且螺栓在预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土不污染螺栓螺纹。
也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。
楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件，需安装前对位置二次确定，且安装前对需要焊接的埋件进行清理。
四、转换层插筋定位预制墙板转换层插筋定位，要求插筋垂直度，埋入深度、规格数量符合验收规范。
可采用预埋钢板控制插筋垂直度，焊接附加钢筋控制插筋的埋入深度。
转换层钢筋定位墙板吊装前需对转换层的插筋进行检验及除锈工作，保证墙板顺利安装；对现浇段预埋插筋位置二次校正，并保证插筋的垂直度，避免与预制板连接时出现套筒与插筋位置错位，影响安装进度。
五、定位、座浆1、根据测量放线确定墙板位置，并在相应位置做20mm的坐垫砂浆，在砂浆靠近外叶墙部位放置一通常硬质橡胶条（10mm宽）2、预制构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土强度等级且应满足下列要求：砂浆流动度：130mm~170mm抗压强度（ 1 天）：30MPa六、吊装1、用塔吊缓缓将外墙板吊起，待板的底边升至距地面50cm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。
2、在距作业层上方60cm左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。
3、墙板在此缓慢下降，待到距预埋钢筋顶部 2cm处，墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，预制墙板底部套筒位置与地面预埋钢筋位置对准后，将墙板缓缓下降，使之平稳就位。
4、快速利用螺栓将预制墙体的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件上，快速调节，保证墙板的大概竖直。
七、斜支撑安装斜支撑能够提高墙板在小震下的抗侧刚度，且安装时还可进行微调操作。
斜支撑安装需采用可调节长度的螺杆，调节长度不小于 300mm。
1、垂直墙板方向（ Y 向）校正，可利用短钢管斜撑调节杆，对墙板根部进行微调来控制Y向的位置。
2、平行墙板方向（ X 向）校正，可通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调。
3、墙板水平标高（ Z 向）校正，可通过在下层，预先通过水平仪进行调节到预定的标高位置，另外吊装时还通过墙板上弹出的水平控制标高线来调节，墙板吊装时直接就位至钢板上，以此来控制墙板水平标高。
八、灌浆座浆层封堵、封堵注浆孔在装配式结构中，钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头。
套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插入上层墙底部的套筒内，然后对连接套筒通过灌浆孔进行灌浆处理，完成上下墙板内钢筋的连接。
1、清扫楼板表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物；灌浆前 24h，楼板表面应充分湿润；灌浆前1h，应吸干积水。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min ，采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
（标准稠度加水量为12%-14%。
）3、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
4、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
5、充填完毕后 4 小时内不得移动套筒，灌浆材料充填操作结束后1d 内不得施加振动、冲击等影响。
内墙板安装测斜起安支微灌保验量01核对编号02量030405 撑06070809放放吊装安调浆护收线熟悉设计图纸线装控制要点： 1、起吊的安全性；4、灌浆操作要点控制；2、垂直度及水平位置的控制； 5 、养生期成品保护；3、灌浆料的质量控制；6、墙板安装正反面的控制。
九、梁、板的吊装叠合梁.叠合板十、阳台、空调板的安装阳台板十一、阳台、空调板的安装空调板钢筋绑扎、管线敷设.十二、现浇节点钢筋绑扎及模板支设现浇节点钢筋绑扎 &叠合板拼缝支模十三、现浇节点钢筋绑扎及模板支设现浇节点支模 &背楞加固十四、预制楼梯吊装1、检查楼梯规格、型号是否正确，是否有质量缺陷，吊具等是否完好，无误后进行吊具的安装。
2、安装吊具时，应将调节葫芦放置在楼梯的下端，便于楼梯角度的调整。
3、将楼梯水平平稳吊起，吊起至一定高度后，用调节葫芦调节楼梯角度，最后用水平尺校准楼梯踏步面水平。
4、安全、平稳的将楼梯吊运至楼梯安装位置。
5、将楼梯安装孔与梯梁预留钢筋对准，无误后就位，在将楼梯进行微调，无误后摘钩。
6、安装就位后安装临时支撑。
7、安装就位后进行安装孔的灌浆及缝隙的填充。
8、楼梯安装完成后要对楼梯踏步面进行成品保护。
9、楼梯节点灌浆强度达到设计值得85%后，方可拆除临时支撑。
.第五节文明施工1、安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。
2、每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。
塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。
3、组织制定 PC结构生产安全事故的应急预案4、预制悬挑板安装完毕后，应及时搭设悬挑边缘的安全防护，安全防护采用钢管搭设，搭设高度不小于 1.2 米。
5、预制构件安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
6、吊装指挥系统是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
.7、应对作业人员进行安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
6、吊装指挥系统是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
7、应对作业人员进行安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
8、构件存放应直接插入堆放架上防止倾倒，要求堆放构件时对称存放。
9、用于 PC结构的机械设备，施工机具及配件，必须具有生产（制造）许可证，产品合格证。
并在现场使用前，进行查验和检测，合格后方可投入使用。