装配式结构吊装项目施工方案
PC构件吊装施工方案

PC构件吊装施工方案PC(装配式)构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式,PC(装配式)构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范,掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查,确保各项功能正常,安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察,确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围,设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案,明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数,确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况,选择合适的吊装索具和固定方法,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置,并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行,确保各项功能正常,吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求,进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案,将吊具连接到构件上,并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施,确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中,必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗,并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备,确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修,确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前,对构件进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前,对吊具进行验收,确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中,对构件和吊装设备进行监测,确保施工质量和安全。
装配式专项吊装方案

一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式,具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质,特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目装配式建筑吊装施工,包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容:主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备:根据吊装顺序,将预制构件运至施工现场,并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备:选用符合吊装要求的塔吊,确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业:(1)测量放线:根据设计图纸,确定吊装位置和吊点,确保构件安装位置准确。
(2)挂钩:使用专用吊具,将预制构件与吊索连接,确保连接牢固。
(3)起吊:缓慢起吊,注意构件平衡,防止发生倾斜或碰撞。
(4)安装:将构件吊至安装位置,调整垂直度,确保安装准确。
(5)连接:根据设计要求,进行构件之间的连接,确保连接牢固。
4. 吊装质量控制:(1)吊装过程中,严格控制构件垂直度,确保安装位置准确。
(2)连接过程中,确保连接牢固,防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全:定期检查吊装设备,确保其性能良好,吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全有序。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声:采取有效措施,降低施工噪声。
2. 防尘降尘:施工现场设置防尘网,减少扬尘。
3. 污水处理:施工现场设置污水处理设施,确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划,制定装配式建筑吊装施工进度安排,确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中,严格按照方案执行,加强安全管理,确保工程顺利进行。
装配式结构吊装施工方案

目录一、编制依据..........................................二、工程概况..........................................1.1 工程建设概况................................................................................................................2.2 工程建筑设计概况.......................................................................................................三、吊装主要施工方法....................................................................................第一节施工部署及要求...............................................................................第二节施工准备..........................................................................................第三节梁、楼板安放前准备........................................................................第四节操作工艺..........................................................................................第五节叠合梁吊装......................................................................................第六节叠合梁安装......................................................................................第七节梁与各部位的连接 ...........................................................................第八节叠合楼板的吊装...............................................................................第九节叠合板面层的整体现浇连接.............................................................第十节进入下一层施工...............................................................................第十一节相关质量技术要求........................................................................四、劳动力计划 ........................................五.应急预案..........................................六、季节性安全措施 ....................................七、消防安全措施 ......................................八、高处作业安全技术措施 ..............................九、项目安全管理目标 ..................................一、编制依据本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例.《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》J12527-2013《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》二、工程概况1.1 工程建设概况2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表工程名称:芙蓉区火炬中学建设项目工程其中女生巩固、男生公寓、教师周转房二~六层采用远大PC构件,详见如下PC构件信息表。
装配式项目专项施工方案

装配式项目专项施工方案第一节装配式运输、吊装经验总结(一)首批构件供货时间在基础完成后通知构件厂家生产预制构件,并在使用前10天内送到施工现场。
(二)主体工期经过我公司对图纸及技术标准的仔细研究,我公司设定为标准层的工期为10天每层,并根据现场施工进度实际情况调整每层的施工工期。
吊装工艺流程图:(三)吊装前准备工作(1)在进行叠合梁、板吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线;(2)叠合梁、板在与预制构件或现浇构件搭接处放出1cm控制线;放出叠合板边线及叠合板架体定位放出叠合板板面1厘米控制线(四)叠合梁板起吊吊装时设置两名信号工,构件起吊处一名,吊装楼层上一名。
另叠合梁板吊装时配备一名挂钩人员,楼层上配备2名安放叠合梁板人员。
吊装前由质量负责人核对墙板编号、尺寸,检查质量无误后,由专人负责挂钩,待挂钩人员撤离至安全区域时,由下面信号工确认构件四周安全情况,指挥缓慢起吊,起吊到距离地面0.5m左右时,塔吊起吊装置确定安全后,继续起吊。
(五)叠合梁板安装待叠合梁板下放至距楼面0.5m处,根据预先定位的导向架及控制线微调,微调完成后减缓下放。
由两名专业操作工人手扶引导降落,降落至100mm时,一名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。
(六)叠合梁、定位及标高的控制(1)叠合梁水平定位的控制在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。
在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设置一个卡口,防止使叠合梁的偏位。
(2)叠合梁竖向标高的控制叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁置在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。
使用水准仪进行测量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方,再进行支撑横杆的搭设,待横杆搭设完毕后,对横杆的上侧标高进行复测,直至达到允许误差以内为止。
装配式吊装工程施工方案

吊装工程施工方案1.编制说明1.1编制依据1.1.1九尾冲福泽园项目工程施工合同、设计图纸、招标文件等。
1.1.2九尾冲福泽园项目工程施工组织设计。
1.1.3有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。
1.2 编制人员:1.3 发放范围:公司:工程技术部、安全部项目部:技术负责人、工程部、技术部、安全部、合约采购部及相关作业人员。
2.工程概况九尾冲福泽园项目包括A1#、A2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、B1#、B2#、C1#、C2#共11栋高层住宅楼和A1s、A3s、A7s三栋二层商铺以及配套会所、地下车库和物管社区用房,地下车库为二层,地库作为地下停车库使用及设备用房使用(局部为人防)。
其中A1#~A7及B1#、C1#、C2#栋住宅楼为剪力墙结构,B2#商铺与地下室为框剪结构,地下商业为普通框架结构。
本项目规划净用地面积63040㎡,总建筑面积:300950.79㎡,其中计容建筑面积:253226.64㎡(含住宅建筑面积:197137.53㎡,商业建筑面积: 6942.42㎡,物管用房建筑面积:1250.9㎡,办公建筑面积:36980㎡);ABC区其它公建面积为:77.08㎡;小学建筑面积:8262.3㎡;幼儿园建筑面积:2576.4㎡;社区用房面积:547.72㎡;其它不计容建筑面积为:842.68㎡;地下室建筑面积:46333.75㎡,社区用房建筑面积:547.72㎡),容积率4.02,建筑密度21.43%,绿地率36.34%,建筑限高100米;为响应国家节能环保政策,推广绿色节能建筑,本项目为住宅产业化示范项目,要求以装配式工业化方式建设,单体建筑装配化率不低于50%。
3预制构件的运输和堆放3.1 预制构件的运输3.1.1在项目开工前,由项目技术负责人将预制PC构件总需用计划和进度计划提交到工厂,以便工厂及时备货。
3.1.2 预制混凝土构件运输选用低平板车,并采用专用托架,构件与托架绑扎牢固;3.1.3 预制叠合楼板、阳台板平放运输,堆放层数不超过6层;外墙板竖直立放运输;3.1.4 预制叠合梁构件运输时平放不超过2层;3.1.5 搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间放入柔性材料,构件用钢丝绳或夹具与托架绑扎,构件边角或锁链接触部位的混凝土采用柔性垫衬材料保护;3.1.6构件装车前,施工现场先将吊装顺序图发给工厂,工厂按照先吊后装车的顺序进行装车。
装配式结构吊装专项施工方案

P C专项施工方案编制人:审核人:批准人:目录第一章、工程概况、编制依据以及工程特点 (5)第一节工程概况 (5)1、工程概况........................................... 错误!未定义书签。
第二节编制依据 (5)第三节工程特点 (5)1、主要特点 (5)2、工程新技术特点 (6)第二章、施工部署 (6)第一节、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、物资准备 (6)3、劳动组织准备 (7)4、场内外准备 (7)第二节工程目标 (8)第三章、施工计划 (9)1、施工总进度计划 (9)2、材料与设备计划 (9)第四章、PC构件吊装及现浇砼工程 (11)第一节 PC结构运输、堆场及成品保护 (11)1、预制构件的运输 (11)2、预制构件堆放的要求 (12)3、预制构件进场验收 (13)4、起吊工具形式 (14)5、成品保护 (14)第二节、PC构件吊点设计及吊装分析 (15)2、塔吊起重特性及主要技术参数 (16)3、塔吊平面定位图 (18)4、塔吊吊重分析 (18)第三节、吊装施工工艺 (18)1、工艺流程 (18)2、弹线定位、标高测设 (1819)3、叠合楼板、阳台板吊装............................... 错误!未定义书签。
4、楼梯安装........................................... 错误!未定义书签。
5、外围防护 (21)6、水电预埋及钢筋绑扎 (22)7、砼浇筑及养护 (22)第四节、钢筋套筒灌浆连接施工 (22)1、技术原理 (22)2、施工操作工艺及操作要求 (22)第五章、PC装配式结构检查验收 (23)1、测量验收 (23)2、预制构件质量验收 (23)3、预制构件安装验收 (24)第六章、PC装配式结构质量保证措施 (24)1.测量工程 (24)2.预制构件 (24)3.模板工程 (26)4.钢筋工程 (26)5.混凝土工程 (29)第七章、安全文明施工措施 (31)第一节、安全保证措施 (31)1.安全保证体系 (31)3、起重运输机械安全技术措施 (32)4、施工机具及工器具使用安全措施 (33)5、PC构件吊装安全措施 (34)6、洞口及临边防护措施 (35)第二节、文明施工措施 (37)1.场容场貌管理 (37)2.临时道路管理 (38)3.材料堆放管理 (38)第八章、应急预案 (38)1、应急救援组织机构 (38)2、施工的危险源和可能造成的伤害 (39)3、预防措施 (39)4、应急救援路线 (40)5、应急救援物资 (43)第一章、工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况第二节编制依据第三节工程特点1、主要特点本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是:(1)现场结构施工采用预制装配式方法,叠合板、阳台以及楼梯的成品构件。
装配式吊装方案

装配式吊装方案引言:装配式吊装是一种将建筑模块化分离并在工厂内进行预制,然后利用吊装设备将其安装到现场的建筑施工方式。
装配式吊装方案的设计和实施对于确保建筑的质量、节约时间和增加效率都非常重要。
本文将详细探讨装配式吊装方案及其设计相关的考虑因素。
一、装配式吊装方案的设计目标1.1 安全性装配式吊装方案的首要目标是确保工人和设备的安全。
设计方案应针对具体的项目需求,确定合适的吊装设备和操作方式,以最小化潜在的危险和风险。
1.2 效率和节约时间装配式吊装方案的另一个重要目标是提高工作效率和节约时间。
通过合理规划和组织吊装工序,可以减少现场的工期,从而减少成本和提高项目的竞争力。
1.3 质量控制装配式吊装方案的设计还应注重质量控制。
在预制工厂内进行装配和检验,可以有效保证施工质量和一致性,并减少现场的修复和调整工作。
二、装配式吊装方案的设计考虑因素2.1 场地环境在设计装配式吊装方案时,首先需要评估现场的场地环境。
包括但不限于地理条件、地下管线、交通状况等。
这些因素将直接影响到吊装设备的选择、组织流程的规划和开展吊装工作的安全。
2.2 建筑模块设计装配式吊装方案的设计还需要考虑建筑模块的设计。
建筑模块应具备足够的强度和稳定性,以满足吊装和安装过程中的要求。
在设计阶段,需要对模块进行详细的计算和分析,确保其在吊装过程中不会发生变形或损坏。
2.3 吊装设备的选择和调整在确定装配式吊装方案时,需要对吊装设备进行选择和调整。
根据吊装的要求和场地环境,选择合适的起重设备,如吊车、起重机等。
同时,还需要对设备进行调整,确保它们能够适应建筑模块的尺寸和重量。
2.4 吊装工序的规划装配式吊装方案的设计也需要考虑吊装工序的规划。
这包括吊装序列、吊装点的确定和吊装过程中的安全措施等。
通过合理规划工序,可以最小化吊装过程中的冲突和问题,提高工作效率。
2.5 人员培训和配合装配式吊装方案的实施需要各个环节的配合和协调。
因此,除了设计方案之外,还需要对工人进行培训,提高他们的技能和安全意识。
结构吊装施工方案

结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房,(预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表)错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼,建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2(其中单层厂房4386.470m2,办公楼1790.80m2)。
二、吊具选择1、铁扁担:选用槽钢作扁担示图如下:2、吊装钢丝绳的选择:钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m 4柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择:根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t,最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下:(1)、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量:Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2)、屋架要求起重量:Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m (3)、屋面板要求起重量:Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m(4)、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表:KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂,工作半径为12米,起重量为15。
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益马高速公路房建标段装配式结构吊装施工方案湖南省益马高速公路房建工程工程名称:施工单位:湖南沙坪建设有限公司编制人:审核人:编制日期:年月日目录第一节、编制依据………………………………………………………第二节、工程概况………………………………………………………第三节、吊装主要施工方法……………………………………………一、施工部署及要求……………………………………………二、施工准备……………………………………………………三、墙板、楼板地面编号标示…………………………………四、操作工艺……………………………………………………五、预制梁吊装施工…………………………………………六、钢筋混凝土叠合板安装……………………………………七、现浇构件施工…………………………………………八、进入下一层施工………………………………………1 / 34九、相关质量技术要求……………………………………第四节、劳动力及物资需求计划……………………………………第五节、应急预案……………………………………………………第六节、季节性施工安全措施………………………………………第七节、高处作业安全技术措施……………………………………第八节、消防安全措施………………………………………………第九节、项目安全管理目标…………………………………………附图:吊车板及布置图2 / 34构件吊装施工方案第一节、编制依据本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例.《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》—《建筑施工高处作业安全技术规范》—《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》()《建筑施工临时支撑结构技术规范》3 / 34《建设工程施工现场消防安全技术规范》《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》第二节、工程概况工程名称:湖南省益马高速公路房建工程合同段建设单位:湖南省益马高速公路建设有限公司监理单位:湖南明泰项目管理有限公司设计单位:湖南景松设计有限公司施工单位:湖南省沙坪建设有限公司本工程为湖南省益马高速公路房建工程,房建标段,包含桃江收费站、鸬鹚渡收费站和马迹塘收费站。
有装配式结构的单体工程分别为桃江收费站的路政综合楼、鸬鹚渡收费站的收费综合楼和马迹塘收费站的收费综合楼。
其建筑结构分别如下表:序建筑结构内容桃江路政综合鸬鹚渡收费综马迹塘收费综备注号楼合楼合楼建筑面积层数建筑高度层高办公室,宿舍。
办公室,宿舍。
建筑耐火等级二级二级二级Ⅰ级Ⅱ级屋面防水等级Ⅱ级4 / 34基础形式柱下独立基础、柱下独立基础、墙柱下独立基础、墙下条形基础下条形基础墙下条形基础框架主体结构框架框)叠合梁、叠合板,详见如以上三栋均采用远大水平构件包括( 下构件信息表。
暂定总工期为天。
马迹塘收备桃江路政综序构件名综合费综合楼叠合梁叠合板沉箱第三节、吊装主要施工方法施工部署及要求一、设备的选型及吊装模式根据工程概况情况,该吊装采用汽车吊进行吊装,依据图纸设计以及吊装必须满足最远距离的最大起重量,汽车吊选用中联型三台,每个收费站配备一台,经复核荷载考虑满足施工的各项指标要求。
5 / 34)桃江路政综合楼最远构件为,距离为,最重构件,距离。
型汽车吊在处可吊,在处可吊,满足荷载要求。
因汽车吊的机动、灵活的特点,汽车吊按位置和位置进行吊装,详见汽车吊平面布置图。
)马迹塘收费综合楼分办公区和宿舍区,两区分别进行吊装,分别按两个位置进行吊装。
办公区的最远最重构件为,距离为,宿舍区的最远构件为,距离为,最重构件,距离内,型汽车吊在处可吊,满足荷载要求,详见汽车吊平面布置图。
汽车吊装的施工特点:①占地面积小、②施工覆盖面大、③施工速度快、④可灵活移动。
、型汽车吊起重特性分析、具体吊装施工步骤:叠合楼板吊装 柱墙剪力墙模板拆除 搭设支撑体系6 / 34、预制件的运输预制构件厂到施工现场的道路,应满足大板运输的要求。
大板以立运为宜,车上设有专用靠架,外墙板饰面层应朝外,且有可靠的稳定措施。
当采用工具式预应力筋吊具时,在不拆除预应力筋的情况下,可采用平运,运输大板时,车起动应慢,转弯错车时要减速,防止倾覆。
、堆放预制件的要求采用插放或靠放,支架应有足够的刚度,并需支垫稳固,防止倾倒或下沉。
采用插放架时,将相邻插放架连成整体;采用靠放架时,对称靠放,外饰面朝外,倾斜度保持在—之间,对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。
现场存放时,应按吊装顺序和型号分区配套堆放。
堆垛尽量布置在塔机工作范围内;堆垛之间宜设宽度为—的通道。
堆放应符合下列要求:水平分层堆放时,按分型号码垛,每垛不准超过块,根据各种7 / 34板的受力情况选择支垫位置,最下边一层垫木必须通长的,层与层之间垫平、垫实,各层垫木必须在一条垂直线上。
靠放时,区分型号,沿受力方向对称靠放。
构件堆放场地必须坚实稳固,排水良好,以防止构件产生裂纹和变形。
、施工现场的平面布置(详见后附现场平面图),应符合下列要求:在塔机的工作范围内不得有障碍物,并应有堆放适当数量配套构件的场地;场内堆放明确地点,并标识。
道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。
、施工安全要求:按规定编制施工安全事故应急预案,并按规定组织演练;在施工现场公示重大危险源,并落实专人管理。
对作业人员的进场、转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全教育培训;安全技术交底齐全,配备足够数量的专职安全生产管理人员;特种作业人员必须经过专门的安全作业培训,并取得资格证书持证上岗。
安全防护措施及时到位;防护用品要配备齐全且合格并正确使8 / 34 用。
建筑起重机机械设备安拆方案制定和实施、安拆人员资格等情况良好;安拆单位及人员具备相应资质,按照要求制定和实施建筑起重机械设备安拆方案,并按照安拆方案进行。
现场安拆人员具有相应的资格,司机、指挥等人员配备齐全,专人操作;施工现场有多台起重设备交叉作业时,制定有效的防碰撞措施;设备安拆单位、维保单位对设备进行有效的日常维修保养管理;有相应的管理制度;责任明确,维修保养情况好,有安全巡查记录;塔吊、设备经检查完好;机构设备安全操作规程齐全;设备验收合格后方可使用。
施工临时用电及施工机具的使用符合相应的标准规范;高处作业人员进行针对性的安全教育及技术交底,并履行好签字手续。
高处作业人员会正确使用安全防护用品,如安全帽、安全带等。
每一处临边应有防护措施,防护符合要求。
吊装期间地面警示标志和地面预警人员配备到位;工地急救医务室、医务人员、药品配备齐全;天气情况适合于吊装施工;地下、楼上、塔吊各种指挥信号统一、齐全、通畅。
9 / 34二、施工准备大板装配建筑施工特点是以吊装为中心的机械化流水施工。
吊装一开吊,各道工序均应有计划;有节奏地紧密配合。
因此,施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。
其主要内容包括:、施工配合准备组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查,准备好各种施工记录表格。
组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案;专门组织吊装工进行教育、交底、学习,使吊装工熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号;现场各工种、信号吊装配合预演,次数为次,在预演中发现信号、安全、设备、配合上存在的问题,对预定方案进行调整修改补全。
、现场准备10 / 34现场场地、材料、设备、人员、构件、施工用电准备;检查构件型号、数量及构件质量,并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向环等梳整扶直,清除浮浆;按设计要求检查墙板底层圈梁上面预留抗剪键槽及插筋是否符合要求,其位置偏移量不得大于。
、抄平放线准备多层建筑宜采用“外近代法”放线,在房屋的四角设置标准轴线控制桩,用经纬仪或全站仪根据坐标定出建筑物控制轴线不得少于两条(纵横轴方向各一条),楼层上的控制轴线必须用经纬仪或全站仪由底层轴线直接向上引出。
高层或多层建筑如受场地条件环境限制的建筑物宜采用“内近代法”放线,在房屋的首层根据坐标设置四条标准轴线(纵横轴方向各两条)控制桩,用经纬仪或全站仪定出建筑物的四条控制轴线,将轴线的交叉点作为控制点。
每栋房屋设标准水平点—个,在首层墙上确定控制水平线。
每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。
根据控制轴线和控制水平线依次放出墙板的纵、横轴线、墙板两侧边线、节点线、门洞口位置线、安装楼板的标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号;轴线放线偏差不得超过。
放线遇有连续偏差时,应考虑从建筑11 / 34 物中间一条轴线向两侧调整。
墙板安装前就位处必须找平,找平采用塑料垫块找平(下图)。
墙板、楼板地面编号标示三、、在所放的墙板纵、横轴安装线边缘位置的地面上,按设计图纸,将该段墙体的墙板编号用醒目的标示颜色标示在地面上,并反使得到了哪个位置需要哪个编号的墙板一目然,复核对,确保正确。
避免将甲地的墙板吊装在乙地。
、将所在部位的上层楼板叠合板编号同样用醒目的标示颜色标示在地面上,并反复核对,确保无误,目的同上。
、楼梯构件、异形构件同样编号标示。
这种做法可以加快吊装速度,减少失误。
操作工艺四、12 / 341.外墙板吊装:弹出外墙版内边线→外墙板挂钩起吊就位→外墙板临时斜支撑校正垂直度→安装连接件2.叠合梁吊装:弹出梁底标高及端面控制线→搭设支撑架→叠合梁挂钩起吊就位→夹具临时固定3.内墙板吊装:楼面标高、轴线复核→挂钩起吊就位→内墙板临时支撑,校正垂直度→安装连接件4.内隔墙吊装:楼面标高、轴线复核→砂浆座浆→内隔墙板挂钩起吊就位→内隔墙板临时支撑,校正垂直度5.叠合楼板吊装:搭设支撑架→叠合楼板底标高复核→叠合楼板挂钩起吊就位→叠合板校核板底接缝高低差五、预制梁吊装施工预制梁的检査验收、编号与划线预制梁起吊时混凝土强度必须达到设计强度等级。
按照设计要求检査构件的完整性(有无严重扭曲、断裂、破损及其它严重缺陷)、几何尺寸、形状、埋设件位置、接头钢筋、吊环、埋设件的稳固程度、位置和构件的轴线等。
并检査表面处理是否符合要求。
根据图纸及确定的吊装顺序,将需要吊装的预制梁按构件上标好的编号顺序依次摆放就位。
13 / 34吊装工艺流程每一根预制梁的安装工序为:绑扎吊件——起升——就位——校正——因定——脱钩——下一根梁的绑扎、起吊。
吊装时应严格控制好吊装件与吊具吊钩之间的安全牢固,构件与吊具之间的可靠连接是整个吊装安放过程的重中之重。