装配式结构吊装施工方案
PC构件吊装施工方案

PC构件吊装施工方案PC(装配式)构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式,PC(装配式)构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范,掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查,确保各项功能正常,安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察,确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围,设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案,明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数,确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况,选择合适的吊装索具和固定方法,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置,并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行,确保各项功能正常,吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求,进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案,将吊具连接到构件上,并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施,确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中,必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗,并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备,确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修,确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前,对构件进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前,对吊具进行验收,确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中,对构件和吊装设备进行监测,确保施工质量和安全。
装配式专项吊装方案

一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式,具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质,特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目装配式建筑吊装施工,包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容:主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备:根据吊装顺序,将预制构件运至施工现场,并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备:选用符合吊装要求的塔吊,确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业:(1)测量放线:根据设计图纸,确定吊装位置和吊点,确保构件安装位置准确。
(2)挂钩:使用专用吊具,将预制构件与吊索连接,确保连接牢固。
(3)起吊:缓慢起吊,注意构件平衡,防止发生倾斜或碰撞。
(4)安装:将构件吊至安装位置,调整垂直度,确保安装准确。
(5)连接:根据设计要求,进行构件之间的连接,确保连接牢固。
4. 吊装质量控制:(1)吊装过程中,严格控制构件垂直度,确保安装位置准确。
(2)连接过程中,确保连接牢固,防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全:定期检查吊装设备,确保其性能良好,吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全有序。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声:采取有效措施,降低施工噪声。
2. 防尘降尘:施工现场设置防尘网,减少扬尘。
3. 污水处理:施工现场设置污水处理设施,确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划,制定装配式建筑吊装施工进度安排,确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中,严格按照方案执行,加强安全管理,确保工程顺利进行。
装配式项目专项施工方案

装配式项目专项施工方案第一节装配式运输、吊装经验总结(一)首批构件供货时间在基础完成后通知构件厂家生产预制构件,并在使用前10天内送到施工现场。
(二)主体工期经过我公司对图纸及技术标准的仔细研究,我公司设定为标准层的工期为10天每层,并根据现场施工进度实际情况调整每层的施工工期。
吊装工艺流程图:(三)吊装前准备工作(1)在进行叠合梁、板吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线;(2)叠合梁、板在与预制构件或现浇构件搭接处放出1cm控制线;放出叠合板边线及叠合板架体定位放出叠合板板面1厘米控制线(四)叠合梁板起吊吊装时设置两名信号工,构件起吊处一名,吊装楼层上一名。
另叠合梁板吊装时配备一名挂钩人员,楼层上配备2名安放叠合梁板人员。
吊装前由质量负责人核对墙板编号、尺寸,检查质量无误后,由专人负责挂钩,待挂钩人员撤离至安全区域时,由下面信号工确认构件四周安全情况,指挥缓慢起吊,起吊到距离地面0.5m左右时,塔吊起吊装置确定安全后,继续起吊。
(五)叠合梁板安装待叠合梁板下放至距楼面0.5m处,根据预先定位的导向架及控制线微调,微调完成后减缓下放。
由两名专业操作工人手扶引导降落,降落至100mm时,一名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。
(六)叠合梁、定位及标高的控制(1)叠合梁水平定位的控制在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。
在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设置一个卡口,防止使叠合梁的偏位。
(2)叠合梁竖向标高的控制叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁置在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。
使用水准仪进行测量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方,再进行支撑横杆的搭设,待横杆搭设完毕后,对横杆的上侧标高进行复测,直至达到允许误差以内为止。
装配式结构吊装专项施工方案

P C专项施工方案编制人:审核人:批准人:目录第一章、工程概况、编制依据以及工程特点 (5)第一节工程概况 (5)1、工程概况........................................... 错误!未定义书签。
第二节编制依据 (5)第三节工程特点 (5)1、主要特点 (5)2、工程新技术特点 (6)第二章、施工部署 (6)第一节、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、物资准备 (6)3、劳动组织准备 (7)4、场内外准备 (7)第二节工程目标 (8)第三章、施工计划 (9)1、施工总进度计划 (9)2、材料与设备计划 (9)第四章、PC构件吊装及现浇砼工程 (11)第一节 PC结构运输、堆场及成品保护 (11)1、预制构件的运输 (11)2、预制构件堆放的要求 (12)3、预制构件进场验收 (13)4、起吊工具形式 (14)5、成品保护 (14)第二节、PC构件吊点设计及吊装分析 (15)2、塔吊起重特性及主要技术参数 (16)3、塔吊平面定位图 (18)4、塔吊吊重分析 (18)第三节、吊装施工工艺 (18)1、工艺流程 (18)2、弹线定位、标高测设 (1819)3、叠合楼板、阳台板吊装............................... 错误!未定义书签。
4、楼梯安装........................................... 错误!未定义书签。
5、外围防护 (21)6、水电预埋及钢筋绑扎 (22)7、砼浇筑及养护 (22)第四节、钢筋套筒灌浆连接施工 (22)1、技术原理 (22)2、施工操作工艺及操作要求 (22)第五章、PC装配式结构检查验收 (23)1、测量验收 (23)2、预制构件质量验收 (23)3、预制构件安装验收 (24)第六章、PC装配式结构质量保证措施 (24)1.测量工程 (24)2.预制构件 (24)3.模板工程 (26)4.钢筋工程 (26)5.混凝土工程 (29)第七章、安全文明施工措施 (31)第一节、安全保证措施 (31)1.安全保证体系 (31)3、起重运输机械安全技术措施 (32)4、施工机具及工器具使用安全措施 (33)5、PC构件吊装安全措施 (34)6、洞口及临边防护措施 (35)第二节、文明施工措施 (37)1.场容场貌管理 (37)2.临时道路管理 (38)3.材料堆放管理 (38)第八章、应急预案 (38)1、应急救援组织机构 (38)2、施工的危险源和可能造成的伤害 (39)3、预防措施 (39)4、应急救援路线 (40)5、应急救援物资 (43)第一章、工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况第二节编制依据第三节工程特点1、主要特点本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是:(1)现场结构施工采用预制装配式方法,叠合板、阳台以及楼梯的成品构件。
结构吊装施工方案

结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房,(预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表)错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼,建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2(其中单层厂房4386.470m2,办公楼1790.80m2)。
二、吊具选择1、铁扁担:选用槽钢作扁担示图如下:2、吊装钢丝绳的选择:钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m 4柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择:根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t,最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下:(1)、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量:Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2)、屋架要求起重量:Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m (3)、屋面板要求起重量:Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m(4)、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表:KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂,工作半径为12米,起重量为15。
装配式吊装安全措施专项施工方案

考核评价标准制定
01
知识掌握程度
通过笔试或面试等方式,考核人 员对装配式吊装相关知识的掌握 程度。
02
操作技能水平
通过模拟操作或现场实操等方式 ,考核人员对吊装设备的操作技 能水平。
03
安全意识与应急能 力
通过案例分析或模拟演练等方式 ,考核人员的安全意识和应急处 理能力。
Байду номын сангаас 持续改进方向和目标
加强培训力度
装配式吊装安全措施专项施 工方案
汇报人:
2024-01-28
目录
• 项目背景与目标 • 施工现场环境与风险评估 • 装配式吊装设备选型与检查 • 安全防护措施设计与实施 • 吊装作业流程规范化管理 • 人员培训与考核评价机制建立
01
项目背景与目标
项目背景介绍
装配式建筑施工概述
装配式建筑采用工厂化生产、现场装配的方式,具有高效、环保、节能等优点 。随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑在各类工程中得到了广泛应用。
调查周边环境
了解施工区域周边的建筑 物、道路、管线等设施, 确保吊装作业不会对周边 环境造成影响。
潜在风险评估及应对措施
设备故障风险
人员操作风险
对吊装设备进行定期检查和维护,确保设 备处于良好状态,降低故障发生的概率。
加强人员培训,提高操作人员的技能水平 和安全意识,确保吊装作业规范进行。
恶劣天气风险
关注施工人员的职业健康和安全,提 供必要的劳动保护用品和安全培训, 降低职业病和工伤事故的风险。
02
施工现场环境与风险评估
现场环境勘察与分析
勘察地形地貌
了解施工区域的地形起伏 、地面承载力和地质条件 ,为后续吊装作业提供基 础数据。
装配式建筑施工吊装方案图文解读

装配式建筑施工吊装方案图文解读预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段。
预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。
吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面。
物资准备1预制构件准备在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等;每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场,PC构件供应满足吊装施工要求,直接从车上起吊,避免材料的二次吊装。
2预制构件需求计划预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供,并同时提供装车顺序表,装车顺序表应与吊装顺序对应,避免吊装作业时构件二次吊装。
3吊装设备准备某工程采用中联重科生产的6517B-10型塔吊,塔吊臂长30米,全部覆盖施工区域;30米处最大起重重量为6吨,PC构件最重为5.5吨,塔吊满足工程吊装需要;4加工工具、吊装材料准备加工工具有:钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件(1、2)、墙板定位件、L连接件;做工具及材料:塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝应在开工前,准确计算所有机械设备工具用量,根据施工日期,提前定制,提前日期不得小于上表,以免耽误施工。
10mm自攻螺丝(连接件固定在楼板上用,用电锤引孔)、钢丝绳(直径经过计算确定)除上图中包含的吊装作业人员之外,吊装过程中,因处在施工交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定安全监控员。
场地布置1施工现场准备1、某工程道路:施工道路根据永久道路布置,载重货车道路为200MM厚C20素砼路面,宽度4米,转弯半径为15米,在转弯处设置12米*8米回车场,满足平板托运车运输要求;其它次干道宽度为3米,100MM厚C20素砼。
平板拖车停放场地做法同载重货车道路。
装配式工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区装配式建筑项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,共计12栋住宅楼,其中装配式住宅楼8栋,非装配式住宅楼4栋。
4. 工程性质:住宅小区5. 工程特点:采用装配式建筑技术,提高施工效率,降低施工成本,实现绿色建筑。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术质量管理部3. 资料设备管理部4. 质量安全监督部5. 财务管理部三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础工程:采用预制混凝土基础,现场浇筑基础承台。
(2)主体结构:采用预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土楼板、预制混凝土楼梯等构件。
(3)屋面工程:采用预制混凝土屋面板。
(4)装饰装修:采用预制装饰构件,现场进行安装。
(5)设备安装:采用预制设备管道、预制电气管道等。
2. 施工流程(1)基础工程:施工前进行地质勘察,根据勘察结果进行基础设计。
基础施工主要包括预制混凝土基础、现场浇筑基础承台等。
(2)主体结构:根据设计图纸,进行预制构件生产,包括外墙板、内墙板、楼板、楼梯等。
现场进行构件安装,包括吊装、定位、连接等。
(3)屋面工程:预制屋面板生产,现场进行安装。
(4)装饰装修:预制装饰构件生产,现场进行安装。
(5)设备安装:预制设备管道、电气管道生产,现场进行安装。
四、施工质量控制1. 质量目标:确保工程质量达到国家及行业标准,实现绿色建筑要求。
2. 质量控制措施(1)加强原材料质量控制,确保原材料质量符合设计要求。
(2)严格控制预制构件生产过程,确保构件质量。
(3)加强施工现场管理,确保施工质量。
(4)严格执行检验制度,对关键工序进行检验。
(5)加强施工人员培训,提高施工人员质量意识。
五、施工安全管理1. 安全目标:确保施工现场安全生产,实现零事故。
2. 安全管理措施(1)建立健全安全管理制度,明确各级人员安全责任。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全。
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目录一、编制依据 ..........................................二、工程概况 ..........................................1.1 工程建设概况 ................................................................................................................2.2 工程建筑设计概况.......................................................................................................三、吊装主要施工方法....................................................................................第一节施工部署及要求...............................................................................第二节施工准备 .........................................................................................第三节梁、楼板安放前准备........................................................................第四节操作工艺 .........................................................................................第五节叠合梁吊装......................................................................................第六节叠合梁安装......................................................................................第七节梁与各部位的连接 ...........................................................................第八节叠合楼板的吊装...............................................................................第九节叠合板面层的整体现浇连接.............................................................第十节进入下一层施工...............................................................................第十一节相关质量技术要求........................................................................四、劳动力计划 ........................................五.应急预案 ..........................................六、季节性安全措施.....................................七、消防安全措施 ......................................八、高处作业安全技术措施...............................九、项目安全管理目标...................................一、编制依据本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例. 《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》J12527-2013《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》二、工程概况1.1 工程建设概况2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表工程名称:芙蓉区火炬中学建设项目工程其中女生巩固、男生公寓、教师周转房二~六层采用远大PC构件,详见如下PC构件信息表。
三、吊装主要施工方法第一节施工部署及要求1、设备的选型及吊装模式根据工程概况情况,该吊装采用固定式塔机进行吊装,依据图纸设计及塔机定位、位置以及吊装必须满足最远距离的最大起重量,塔机选用重型塔机三台TC6517b经复核荷载考虑满足施工的各项指标要求。
最远最重构件为3.8t,距离为37m,6517型塔吊在37.5处可吊4.23t,满足荷载要求(详见下面6517塔吊性能表)。
塔机吊装的施工特点:①占地面积小、②施工覆盖面大、③施工速度快、④定位准确。
2、塔吊臂长选择及起重特性分析考虑本工程最重板的重量及塔机最远距离的最大起重量,本项TC6517塔吊均采用50m臂长,详下见臂长起重特性分析。
TC6517型塔吊3、具体吊装施工步骤:4、预制件的运输预制构件厂到施工现场的道路,应满足大板运输的要求。
大板以立运为宜,车上设有专用靠架,外墙板饰面层应朝外,且有可靠的稳定措施。
当采用工具式预应力筋吊具时,在不拆除预应力筋的情况下,可采用平运,运输大板时,车起动应慢,转弯错车时要减速,防止倾覆。
5、堆放预制件的要求5.1采用插放或靠放,支架应有足够的刚度,并需支垫稳固,防止倾倒或下沉。
采用插放架时,将相邻插放架连成整体;采用靠放架时,对称靠放,外饰面朝外,倾斜度保持在5o—10o之间,对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。
5.2现场存放时,应按吊装顺序和型号分区配套堆放。
堆垛尽量布置在塔机工作30m范围内;堆垛之间宜设宽度为0.8—1.2m的通道。
5.3堆放应符合下列要求:6、施工现场的平面布置(详见后附现场平面图),应符合下列要求:6.1在塔机的工作范围内不得有障碍物,并应有堆放适当数量配套构件的场地;6.2场内堆放明确地点,并标识。
6.3道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。
7、施工安全要求:7.1按规定编制施工安全事故应急预案,并按规定组织演练;在施工现场公示重大危险源,并落实专人管理。
7.2对作业人员的进场、转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全教育培训;安全技术交底齐全,配备足够数量的专职安全生产管理人员;7.3特种作业人员必须经过专门的安全作业培训,并取得资格证书持证上岗。
7.4安全防护措施及时到位;防护用品要配备齐全且合格并正确使用。
7.5建筑起重机机械设备安拆方案制定和实施、安拆人员资格等情况良好;安拆单位及人员具备相应资质,按照要求制定和实施建筑起重机械设备安拆方案,并按照安拆方案进行。
现场安拆人员具有相应的资格,司机、指挥等人员配备齐全,专人操作;施工现场有多台起重设备交叉作业时,制定有效的防碰撞措施;设备安拆单位、维保单位对设备进行有效的日常维修保养管理;有相应的管理制度;责任明确,维修保养情况好,有安全巡查记录;塔吊、设备经检查完好;机构设备安全操作规程齐全;设备验收合格后方可使用。
7.6施工临时用电及施工机具的使用符合相应的标准规范;7.7高处作业人员进行针对性的安全教育及技术交底,并履行好签字手续。
高处作业人员会正确使用安全防护用品,如安全帽、安全带等。
7.8每一处临边应有防护措施,防护符合要求。
7.9吊装期间地面警示标志和地面预警人员配备到位;7.10工地急救医务室、医务人员、药品配备齐全;7.11天气情况适合于吊装施工;7.12地下、楼上、塔吊各种指挥信号统一、齐全、通畅。
第二节施工准备大板装配建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。
吊装一开吊,各道工序均应有计划;有节奏地紧密配合。
因此,施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。
其主要内容包括:1、施工配合准备1.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查,准备好各种施工记录表格。
1.2组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案;2、现场准备2.1现场场地、材料、设备、人员、PC构件、施工用电准备;2.2检查PC构件型号、数量及构件质量,并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向环等梳整扶直,清除浮浆;按设计要求检查墙板底层圈梁上面预留抗剪键槽及插筋是否符合要求,其位置偏移量不得大于20mm。
3、抄平放线准备3.1多层建筑宜采用“外近代法”放线,在房屋的四角设置标准轴线控制桩,用经纬仪或全站仪根据坐标定出建筑物控制轴线不得少于两条(纵横轴方向各一条),楼层上的控制轴线必须用经纬仪或全站仪由底层轴线直接向上引出。
3.2高层或多层建筑如受场地条件环境限制的建筑物宜采用“内近代法”放线,在房屋的首层根据坐标设置四条标准轴线(纵横轴方向各两条)控制桩,用经纬仪或全站仪定出建筑物的四条控制轴线,将轴线的交叉点作为控制点。
3.3每栋房屋设标准水平点1—2个,在首层墙上确定控制水平线。
每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。
3.4根据控制轴线和控制水平线依次放出梁的纵、横轴线、梁板两侧边线、节点线、安装楼板的标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号;3.5轴线放线偏差不得超过2mm。
放线遇有连续偏差时,应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。
第三节梁、楼板安放前准备1、在所放的梁板纵、横轴安装线边缘位置的地面上弹好墨线,按设计图纸,并对照该段的PC梁构件编号反复核对,确保正确。
使得到了哪梁板吊装时一目然,避免将甲地的构件吊装在乙地。