阀门知识简介完全版PPT
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安全阀安装的要求
(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通 径;
② 排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外;
③ 安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动; ④ 如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。
阀门的操作
管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动, 将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封 面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷 干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免 损坏阀杆四Leabharlann ,启闭不灵,以致在生产中发生事故。
结束语
阀门技术的发展
阀门技术的发展,依赖于材料科学,结构学的发展。近年, 我国合成材料,新合金钢及新技术的发展,新兴金属材料 的利用,取得了很大进展,这些都为阀门技术的发展增添 了新的内容。如钛金属的发展,由于钛对氧有极高亲和力, 能生成一层牢固的氧化物保护膜,以致在许多强腐蚀介质 中呈钝态,显示优异的耐腐蚀性能,可在酸、碱和有机物 中广泛使用,在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星 期,而钛阀可以长期使用。另外,金属材料锆,也是另一 种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷,如聚 丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门,已在化工领域使用。 新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。
阀门的操作
(二)注意事项 1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常
使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须 再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否 则容易发生泄露。 2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽 阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开 排水。 3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开 闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。 4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以 免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
阀门的基础培训(共14张PPT)

第二部分:阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;
卡箍 卡套
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第四单元:阀门的结构形式代号(Z543H-16C )
结构形式代号,用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性,10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应,因而对 不同类型的阀门,同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元:阀座密封面或衬里材料代号(Z543H-16C )
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三.球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO):是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移 截止阀( 由于阀门种类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性,10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应,因而对不同类型的阀门,同一
2.调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 : 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门知识简介完全(共63张PPT)

阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单元组成,按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
(5)公称压力小于1.
LCB:低温方式分可分为:
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时,在闸板( 背面产生涡流) ,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同,只是阀 瓣的形状不同:截止阀的阀瓣为盘形,节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型,特别适用于节流,可 以改变通道的截面积,用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
(2)角形阀:弯头处,流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀杆 成45°,流动阻力小,压降也小, 便于检修和更换。
(4)针形阀:阀瓣为锥形 针形,阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
(1)截止阀阀瓣(平面阀瓣) 为截止阀主要形式的启闭件,接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为:
法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门:阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
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随着工业自动化和智能化的发展,阀门市场需求 将持续增长,同时市场竞争也将更加激烈。
3
阀门行业政策与建议
政府应加大对高效、节能、环保型阀门的支持力 度,鼓励企业加强技术创新和品牌建设。
THANKS
感谢观看
更换磨损件
及时更换阀门的磨损件, 如密封件、填料等,保证 阀门的密封性能和使用寿 命。
阀门常见故障及排除
阀门泄漏
检查阀门的密封件和填料,如有 损坏或老化应及时更换;检查阀 门的操作机构,确保其正常工作。
阀门卡涩
检查阀门的操作机构,确保其润滑 良好;检查阀门的通道,确保其畅 通无阻。
阀门开关不灵活
检查阀门的操作机构,如有松动或 损坏应及时修复;检查阀门的密封 件,如有老化或损坏应及时更换。
欧洲标准化委员会(CEN)
03
CEN制定了欧洲统一的阀门标准,如EN 12266-1、EN 12266-
2等,以确保欧洲市场的阀门具有互换性和兼容性。
国家阀门标准与规范
中国国家标准化管理委员 会(SAC)
中国制定了大量的阀门国家标准和行业标准 ,如GB/T 12230-2007、JB/T 9092-1999 等,涵盖了各种类型和规格的阀门。
调节阀
总结词
调节阀是一种控制阀门,用于调节流体介质 的流量、压力和温度等参数。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和驱动装置等组成,可 以根据需要调节流体介质的流量、压力和温 度等参数。调节阀具有控制精度高、调节范 围广等优点,广泛应用于各种工业设备和自 动化控制系统中。
03
阀门材料与性能
阀门材料种类与特性
行业协会
一些阀门行业协会也制定了相关的阀门标准和规范,如美 国阀门制造商协会(AMMVA)和欧洲阀门制造商协会 (EMVA)等。这些标准和规范通常作为行业内的参考和 指导,以确保阀门产品的互换性和兼容性。
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智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势,如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用,如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料,如陶瓷、碳纤维、高分子材料等,及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损, 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序,将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ,主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题,导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分,用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接,用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件,可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
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• 3)速度
• 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭 动作所需的时间来表示。一般对阀门的启 闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速 度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关 闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭, 以防产生水击等,这在选用阀门类型时应 加以考虑。 ℃小于 t 小于120℃的阀门。
三、按介质通断性质选用阀门
阀门基础知识性能及 其有关标准
2010.11.11
阀门基本知识
• 一、阀门分类 • 二、阀门的主要技术性能 • 三、按介质通断性质选用阀门 • 四、按阀门驱动性质选用阀门 • 五、按调节介质参数选用阀门 • 六、按防止介质倒流选用阀门 • 八、阀门的型号编制 • 九、阀门的识别涂漆
一、阀门分类
• 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分
• 2.球阀
• 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提 动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其 轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90 度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
• 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能 关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、 直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近 来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。 球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用 于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于 工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。 球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
• 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括 闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、 柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类
• 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀 门。
阀门培训ppt课件完整版

阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型,如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道,从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件(如温度、压力、介质等)进行选择,常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性,需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单,制造和维修比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料,密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
结构简单,体积小,重量轻。
可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
低压下,可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好,便于维修,流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属,故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择,可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前,应仔细查阅阀门产品样本或技术资料,了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
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阀门检测:常用检测标准
讨论时间
问题?
结束
谢谢!
阀门的种类?
???
阀门的种类
常用阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 刀闸阀 PFA内衬阀门 隔膜阀 压力泄放阀(安全阀、呼吸阀) 氮封阀
其他特殊阀门/产品 危险介质用阀门 取样阀 “V” 型调节球阀 泵保护阀 减温减压器 玻璃板液位计 风送阀门 罐底放料阀 窥视镜
阀门的驱动
手柄操作 蜗轮蜗杆操作 气动 双动作(双气缸) 单动作(单气缸) 液动 气液联动 电动 电液联动
常用的阀体材料
材料名称
ASTM Code
铸造
锻造
铸铁
A216 CLASSA/B
球墨铸铁
普通碳钢
A216 WCB/WCC
A105
低温碳钢
LCB/LCC
LF2
合金钢
WC6
F11
WC9
F22
C12
F91
不锈钢
CF8
304SS
CF8M
316SS
CF3
304LSS
CF3M
316LSS
阀门常用材料
常用阀体材料 高防腐金属材料 (Super) Duplex 双相不锈钢: 1.4462, Ferralium 255, Zeron 100 超级奥氏体不锈钢: 254 SMO, Uranus (904L) Hastelloy (Ni-Cr Mo) 哈氏合金 Monel (Ni-Cu) 蒙乃尔 Titanium 钛
常用阀门基本应用
闸阀 开关工艺,高温、高压 刀闸阀 开关工艺,低温、低压;(其中“V”型可作调节应用) 截止阀 开关和调节(调压)工艺均可 止回阀 止回工艺 球阀 开关工艺(“V”型可作调节应用) 蝶阀 开关和调节(调流)工艺应用 安全阀/呼吸阀 对压力容器或工艺管道的过压或负压保护应用 PFA内衬阀门 腐蚀性强的工艺应用 危险介质阀门 危险、有毒介质应用 减温减压器 对蒸汽工艺的减温减压应用 取样阀/取样系统 对介质的取样应用
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闸阀的分类
手 动 单闸板 楔式 双闸板 闸 阀 单闸板 平行式 双闸板 撑开式 自动密 封式 升降式 (明杆 明杆) 明杆 旋转式 (暗杆 暗杆) 暗杆 法兰 连接 直齿圆 柱齿轮 锥齿轮 螺纹 连接 气 动 液 动 电 动
焊接 连接
闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板 闸板 11.阀体 阀体
二、阀门的分类
按介质工作温度分类: 按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于 大于450℃的阀门。 高温阀 ℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于 小于450 ℃的阀门。 的阀门。 中温阀 常温阀——-40 ℃小于 t 小于 小于120 ℃的阀门。 的阀门。 常温阀 低温阀——-100 ℃小于 t 小于 小于-40 ℃的阀门。 的阀门。 低温阀 超低温阀——t 小于 小于-100 ℃的阀门。 的阀门。 超低温阀
二、阀门的分类
按阀体材料分类: 按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 低合金钢阀门、 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。
二、阀门的分类
磅级Class 150 300 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 400 6.3 600 10 800 —— 900 15 1500 25 2500 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 应用: 常温、中温、 常温、中温、各种压力
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点: 特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于 结构简单,密封面可靠, 异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用: 应用: 各种压力、 各种压力、温 度的中、 度的中、小口径及 启闭频繁场所。 启闭频繁场所。
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
特点: 特点: 温度变化时不易卡住, 温度变化时不易卡住, 也不易产生擦伤现象。 也不易产生擦伤现象。
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力 自动密封式: 把闸板推向出口侧阀座密封面,达 把闸板推向出口侧阀座密封面, 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 到单面密封的目的。 实现在关闭时的密封。密封面易被 实现在关闭时的密封。 擦伤和磨损。较少采用。 擦伤和磨损。较少采用。 撑开式:用顶楔把两块闸板撑 撑开式: 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。 制密封。
截断类:主要用于截断或接通介质流。 闸阀、截止阀、 截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类:调节介质的压力和流量如减压阀 调压阀、 减压阀、 调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节 流阀 安全类:在介质压力超过规定值时, 安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介 保证管路系统及设备安全。 质,保证管路系统及设备安全。 分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、 分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配 阀、滑阀等 特殊用途:如疏水阀、放空阀、 特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型(单向阀) A-角型 E-偏心 P-活塞型(单向阀) Y-Y型(截止阀) C-加衬里 W-夹板式
平台常见阀门标识
公称尺寸 英寸) (英寸)
阀门形式
阀门 形式
压力等级
压力 等级
材质
端部连接 形式
端部连接形 式
附加 说明
附加说明
阀门材料及腐蚀 余量
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
二、阀门的分类
通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分, 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分, 是目前国际、国内最常用的分类方法。 是目前国际、国内最常用的分类方法。一般 分: 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤 排污阀等。 器、排污阀等。
公称压力(kgf/cm2)
பைடு நூலகம்
4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
四、阀门的编号
阀门的含义: 例: Z41H -16阀门的含义 4 阀门的含义 Z41H-16 41H-16 H-
阀体材料: 阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm 16 公称压力16Kgf/cm2 公称压力 H—密封圈或衬里为不锈钢 密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 法兰连接 Z—闸阀 闸阀 驱动方式: 驱动方式:手动
三、阀门的基本参数
公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数, 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数,用“DN*” 表示, 寸阀门, 表示,如: DN100是4寸阀门, DN200为8寸阀门 是 寸阀门 为 寸阀门 公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号, 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号, 如:PN6.3MPa或Class400。 或 。 磅级与公称压力的对称关系
五、常见阀门结构及应用
闸阀 球阀
截止阀
旋塞阀
蝶阀
闸阀
(一)闸阀
闸阀是指启闭体(阀板) 闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀门, 带动阀座密封面作升降运动的阀门, 可接通或截断流体的通道。当阀门 可接通或截断流体的通道。 部分开启时,在闸板背面产生涡流, 部分开启时,在闸板背面产生涡流, 易引起闸板的侵蚀和震动, 易引起闸板的侵蚀和震动,也易损 坏阀座密封面,修理困难。 坏阀座密封面,修理困难。闸阀通 常适用于不需要经常启闭, 常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。 持闸板全开或全闭的工况。不适用 于作为调节或节流使用。 于作为调节或节流使用。
(
2
)
3
4
5
密封面和衬里材料 T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
6
(
7
)
连接形式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的碳 铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸) 1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板 3:明杆平行单闸板
闸阀的结构
(1)阀体与阀盖 )
阀体与阀盖多采用法兰 连接。 连接。阀体截面形状主要取决 于公称压力。低压阀:扁平状; 于公称压力。低压阀:扁平状; 高中压阀:椭圆形或圆形。 高中压阀:椭圆形或圆形。
闸阀的结构
(2)闸板与阀座密封圈 )
<1> 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角, 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角, 称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死, 称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死,一般角度为 2°52〞、5° ° 〞 ° 介质温度越高,通径越大,楔半角就越大。 介质温度越高,通径越大,楔半角就越大。
阀门知识简介 完全版(上)
tiemuyu666
主要内容:
阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置, 阀门是流体管路的控制装置,在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。 化工生产过程中发挥着重要作用。
阀门的基本参数
(2)填料圈数 软质填料: 软质填料:PN≤2.5MPa时,4-10圈; 时 圈 PN=4.0-10MPa时,8-10圈 时 圈 成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈, 成型塑料填料:上填料一圈,中填料 圈 下部为一个金属填料垫。 下部为一个金属填料垫。
四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号, 为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、 和衬里材料、公称压力及阀体材料, 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。 元组成,按下列顺序编制。
1
阀 门 类 别
(
2
驱 动 方 式
)
3
连 接
4
结 构
5
密 封 或
6
公
(
7
阀
)
方 式 式 形
衬 里 材 料 力 压
称 材 料
体
四、阀门的编号
1
阀门类型 Z:闸阀J: 截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀 驱动形式 3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元