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阀门的基础知识大全详解

阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门知识简介PPT课件

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阀门市场发展展望
随着工业自动化和智能化的发展,阀门市场需求 将持续增长,同时市场竞争也将更加激烈。
3
阀门行业政策与建议
政府应加大对高效、节能、环保型阀门的支持力 度,鼓励企业加强技术创新和品牌建设。
THANKS
感谢观看
更换磨损件
及时更换阀门的磨损件, 如密封件、填料等,保证 阀门的密封性能和使用寿 命。
阀门常见故障及排除
阀门泄漏
检查阀门的密封件和填料,如有 损坏或老化应及时更换;检查阀 门的操作机构,确保其正常工作。
阀门卡涩
检查阀门的操作机构,确保其润滑 良好;检查阀门的通道,确保其畅 通无阻。
阀门开关不灵活
检查阀门的操作机构,如有松动或 损坏应及时修复;检查阀门的密封 件,如有老化或损坏应及时更换。
欧洲标准化委员会(CEN)
03
CEN制定了欧洲统一的阀门标准,如EN 12266-1、EN 12266-
2等,以确保欧洲市场的阀门具有互换性和兼容性。
国家阀门标准与规范
中国国家标准化管理委员 会(SAC)
中国制定了大量的阀门国家标准和行业标准 ,如GB/T 12230-2007、JB/T 9092-1999 等,涵盖了各种类型和规格的阀门。
调节阀
总结词
调节阀是一种控制阀门,用于调节流体介质 的流量、压力和温度等参数。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和驱动装置等组成,可 以根据需要调节流体介质的流量、压力和温 度等参数。调节阀具有控制精度高、调节范 围广等优点,广泛应用于各种工业设备和自 动化控制系统中。
03
阀门材料与性能
阀门材料种类与特性
行业协会
一些阀门行业协会也制定了相关的阀门标准和规范,如美 国阀门制造商协会(AMMVA)和欧洲阀门制造商协会 (EMVA)等。这些标准和规范通常作为行业内的参考和 指导,以确保阀门产品的互换性和兼容性。

阀门知识简介完全版

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阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识篇二:阀门知识一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。

阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

二根据开闭阀门的促进作用相同,阀门的分类方法很多,这里了解以下几种。

1.按作用和用途分类(1)切断阀:切断阀又称闭路阀,其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。

切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3)安全阀:安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值,从而达至安全维护的目的。

(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

(5)分流阀:分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等,其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。

阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运转。

一、阀门的分类:按用途和促进作用可以分成:1截断阀:截断或接通管道介质。

如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

2止回阀:避免管道中的介质滑液。

3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。

如分配阀、疏水阀、三通球阀。

4调节阀:调节介质的压力和流量。

例如减压阀、调节阀、节流阀。

5安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。

二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(dn)2)阀门的公称压力(pn)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时,其最小工作压力必须适当减少。

4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废除,转用mpa。

阀门基本知识

阀门基本知识

阀门基本知识阀门是一种用于控制流体(如液体、气体等)的装置。

它在工业生产和民用领域中广泛应用,包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。

一、阀门的构造和分类1. 结构:(1)截门阀:由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成,通过旋转阀盘来控制介质的流动。

(2)截止阀:由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成,通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。

(3)调节阀:由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成,通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。

(4)安全阀:常用于保护设备和管道系统,当压力超过设定值时,通过升降阀芯来释放压力。

(5)减压阀:通过阀芯的调节作用,将高压液体或气体减压到一定压力。

2. 分类:(1)按工作方式:手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。

(2)按结构形式:截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。

(3)按用途:给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。

(4)按工作压力:低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。

二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理:阀门是通过改变介质流动通道的截面积,来实现对流体流量、压力、温度等的调控。

当阀门完全打开或关闭时,介质可以自由地流过或被阻断。

而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中,通过改变阀门开度,可以实现对介质流量、压力的精确控制。

2. 特点:(1)阀门具有良好的密封性能,可以有效防止介质泄漏。

(2)阀门的控制精度较高,可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。

(3)阀门的开度调节范围较大,可以灵活地适应不同工况的需要。

(4)阀门结构简单,使用和维护方便,适用于各种介质和工况。

三、阀门的选型和应用1. 选型依据:(1)工作压力和温度:根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。

(2)介质性质:根据介质的种类(液体、气体、腐蚀性介质等)选择合适的阀门材质。

(3)流量要求:根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。

(4)使用环境:考虑阀门使用的环境条件(露天、高温、低温、腐蚀等)选择适宜的阀门材质和涂层。

第五节 阀门的基本知识

第五节  阀门的基本知识

安 全 阀
阀门产品型号的表示方法 4
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按 表9规定
代号 D Y 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 T 铜合金 渗氮钢 X 橡 胶 硬质合金 N 尼龙塑料 衬 胶 B 锡基轴承合金(巴氏合 衬 铅 F 金) 搪 瓷 H 氟塑料 渗硼钢 合金钢 注:在阀座上直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 6 公称压力值,用“—”与前五单元分开。
16
阀门的基本性能及质量检验
(3 )、 流 阻 ( 即 流 动 阻 力 ) 介 质 流 过 阀 门 时 会 产 生 压 力 损 失 , 其 大小 和阀 门的 类型 、结 构形 式、 通道 尺寸 、内 表面 加工 状 况和 几何 形状 等有 关。 (4 )、 动 作 性 能 ① 启 闭力 和启 闭力 矩 指 阀门 开启 或关 闭所 必须 施加 的力 或 力矩 。阀 门在 启闭 过程 中, 所需 要的 启闭 力和 启闭 力 矩 是变 化的 ,其 最大 值是 在关 闭的 最终 瞬时 或开 启的 最 初 瞬时 。 ② 启闭 速度 指 阀门 完成 一次 开启 或关 闭动 作所 需的 时间 。 ③ 动作 灵敏 度和 可靠 性 指阀 门对 于介 质参 数变 化, 做出 相 应反 应的 敏感 程度 。对 于用 来调 节介 质参 数的 节流 阀、 减 压阀 、调 节阀 等以 及具 有特 定功 能的 安全 阀、 疏水 阀等 阀 门来 说, 其动 作灵 敏度 与可 靠性 是十 分重 要的 性能 指标 。 (5 )、 使 用 寿 命 通常 以能 保证 密封 要求 的启 闭次 数来 表示 , 也可 用使 用时 间来 表示
8
阀门产品型号的表示方法
3 连接代号用数字表示,按表7规定。

阀门基础知识详细讲解

阀门基础知识详细讲解
本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主要 构造,调节阀的流量特性以及有关阀芯 气蚀噪音问题的解决方法。
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面,构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面,流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比,其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀,可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。

(整理)阀门基础知识简介

(整理)阀门基础知识简介

阀门基础知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。

它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。

阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。

因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。

我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。

我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。

二、阀门术语一、阀门类别(中英文对照)闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Stop valve止回阀 Check valve ; Non-return valve球阀 Ball valve蝶阀 Butterfly valve旋塞阀 Plug valve节流阀 Throttle valve隔膜阀 Diaphragm valve针型阀 Pintlem valve低温阀 Low temperature valve二、结构及零件(中英文对照)结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension结构形式 Type of construction角式 Angle type直通式 Through way type保温式 Steam jacket type连接形式 Type of connecting电动装置 Electric actuator气动装置 Pneumatic actuator齿轮操作 Gear operation手轮操作 Hand wheel阀体 Body阀盖 Bonnet;cover;cap;lid阀瓣 Disc闸板 Wedge阀杆 Stem;Spindle阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut填料函 Stuffing box填料压盖 Gland支架 Yoke上密封 Back seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 Packing]球体 Ball销轴 Hinge pin摇杆 Arm ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Specification公称压力 (PN) Nominal pressure 公称通径(DN) Nominal diameter工作压力 Working pressure壳体试验 Shell test密封试验 Seal test三、其它术语(中英文对照)BW 对焊连接方式SW 承插焊连接方式F.P 全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构三、阀门参数(一)公称尺寸公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

1.阀门基本知识简介

1.阀门基本知识简介

1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。

因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。

阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。

工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。

从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。

随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,-3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。

近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。

阀门分自动阀门与驱动阀门。

自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。

驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、碟阀等)是靠驱动装置(手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等)驱动控制装置操纵阀门启闭。

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九、阀门的操作



对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来 设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板 手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断 手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部 件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽 量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上 死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间 嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。
安全阀安装的要求
(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通 径; ② 排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外;
③ 安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动;
④ 如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。
阀门压力试验
(5)公称压力小于1.0MPa,同时公称直径600毫米的闸阀,可以 不单独进行强度、严密性试验,在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门 的严密性试压必须单独进行,强度试压在系统试压时进行。 (6)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂上防锈漆, 关闭阀门,封闭出入口,用塑料布包好,编好号,填写好阀门试压记录,




阀门的维护保养


(二)使用维护 使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄油或石墨粉,起润 滑作用。 不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂, 以防咬住。 室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械传动,要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的 清洁。 不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。 阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止 尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
安全阀安装的要求
(1)安全阀安装与调试必须按下列要求进行:
① 垂直,不得倾斜; ② 在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设 计要求进行。当设计无要求时,其开启压为工作压力的1.05~1.15倍。 回座压力应大于工作压力的0.9倍,每个安全阀要反复调校3次以上,方 可认为调校合格,重新铅封。并填写《安全阀调查试验记录》。
八、阀门的维护保养

对阀门的维护,可分两种情况;保管维护和使用维护。 (一)保管维护
保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面 上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。 短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损 坏阀杆。 对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要 擦试干净,再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。 放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀 门的仓库要保持清洁干燥。
强度、严密性试压。
(3)阀门试压应用清洁的水进行,如工作介质为轻质石油产品(如 液化石油气)或温度大于120C的石油蒸馏产品的阀门,试压介质要用
煤油进行。
(4)强度试验压力值在阀门的公称压力32MPa时,应取1.5的公 称压力,公称压力32MPa,阀门强度试验压力应取1.3~1.4倍的公称
压力,且时间不少于5分钟。
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六、阀门的选用
阀门选用的原则
1、输送液体的性 质; 2、阀门的功能; 3、阀门的尺寸; 4、阻力损失; 5、温度和压力; 6、阀门的材质 (WCB:碳素铸钢 LCB:低温钢)
七、阀门的检验和安装
(一)阀门的检验
1、阀门的外观检查
阀门安装前,应逐个检查填料函,填料是否充实,其压盖螺栓是
阀门的操作



管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动, 将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封 面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷 干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免 损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时 间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很 容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放 松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭 件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松 半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
否有足够的调节余量,铸铁阀体是否验
(1)低压阀门应从每批(同厂、同规格、同型号、同时到货)中抽 查10%(不少于1个)进行压力试验,如有不合格,再抽查20%,仍有 不合格,则逐个进行压力(强度与严密性)试验。 (2)高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行
入库备用。
(7)试验不合格的阀门,应解体检查,重新组装试压。 (8)强度与严密性试压时,应尽量排净体腔内的气体后再起压。止
回阀试压时压力应从进口端引人,出口端堵塞。试验截止阀,闸阀、阀
瓣与阀板应打开。
阀门安装
1、阀门安装的一般要求
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 (2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平 整。焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。 (3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。 (4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜 45,其中心线要尽量取齐。 (5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均 引起损坏。
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