浅谈现代机械制造工艺的发展趋势
浅谈现代机械设计方向及发展
浅谈现代机械设计方向及发展随着科技的飞速发展，机械制造业也迎来了前所未有的发展机遇。
现代机械设计更加注重高效性、精度和自动化，机械系统越来越复杂，需要更加精准的设计和制造技术。
本文将从现代机械设计的发展趋势、设计方法、工具软件和未来发展方向等方面进行探讨。
一、发展趋势1. 自动化和数字化：现代机械应该做到自动化，具有数字化的特点，使得机器操作变得更加方便、安全和高效。
2. 面向服务：机械产品将越来越面向服务，机器不单单是一个产品，更要充当一个方案。
专业化和定制化的机械设计将更加广泛普及。
3. 节能环保：环保越来越重要，机械产品发展的越来越环保，更多的机械产品开始采用绿色设计，以满足环保要求。
4. 数控化：随着数字化技术的发展，机械制造业需要更加精细化和自动化，让机器完成更加复杂和纷繁的操作。
二、设计方法1. CAD：计算机辅助设计是现代机械的标配，通过CAD可以进行机械模型的制作，更加直观、灵活、快捷地完成机械设计。
2. CAE：计算机辅助工程是基于CAD的进一步发展，可以包括动态仿真、强度仿真、流体分析等工程设计，实现机械设计的优化。
3. CAM：计算机辅助制造技术使得自动化制造成为可能，它是CAD和CAE技术在生产领域的应用，可以将设计的机械产品转换成为CNC数控部件，完成整个自动化生产流程。
三、工具软件1. SolidWorks：SolidWorks是由SolidWorks Corp.开发的一款三维CAD软件，它以易用性、行业标准和高效性为设计目标。
2. AutoCAD：AutoCAD是由Autodesk开发的一款二维和三维计算机辅助设计CAD软件，广泛应用于建筑、制造、电子和航天工程等领域。
3. ANSYS：ANSYS是全球范围内最广泛使用的CAE软件之一，提供有限元建模、分析和优化功能，可用于机械、航空、土木工程等领域。
四、未来发展方向1. 智能化：未来机械产品将更加智能化，利用先进的人工智能、机器学习技术，增加设备的自我适应性和优化性能。
机械制造工艺的发展趋势及方向
浅谈机械制造工艺的发展趋势及方向【摘要】随着社会化大生产的到来，人们在生产活动中对于机械的依赖越来越严重，有许多的车间作业已经实现了全自动化，在这种情况下，机械制造业对于人们的生产和生活的重要性也就越来越高。
基于此，笔者谈谈近些年来的机械制造的技术的发展。
【关键词】制造工艺；机械制造业；新技术现代社会中，科学技术已经成为了第一生产力，无论是商品的制造，还是工具的制造，都依靠科学技术的使用和生产设备的应用，所以，谁掌握了先进的技术，谁就在竞争中取得了主动权，谁就能在市场上占有先机，也正因为如此，各个国家都力争在新技术的研发和应用上处于领先他国的地位，因为无论是科研人员还是政策的制定者都深知科学技术的重要性和前沿性，虽然科学技术的探索是无止境的，但是我们决不能满足于眼前的技术应用，必须不断的摸索和前进。
因为一旦研发成功了一项新型的适应市场和社会需要的先进技术，其收益将是无穷的，这种技术的竞赛在各个行业和领域每天都上演着，所以对于制造业来讲，尤其是机械制造业，先进的科学技术和设备的应用是非常重要的。
但是制造业仅仅由领先的科学技术这一个方面还是不够的，因为制造业的特殊性决定了制造业的涉及范围的广泛，它不仅涉及制造的产品本身的行业的知识，也需要机械技术延伸到相关的各个领域，一般来讲市场管理和消费者心理等等都是非常重要的辅助知识，所以它需要结合各个领域和行业的先进的技术和最准确的市场信息，才能支撑制造业的领先发展的地位，下面我们就几个方面谈谈机械制造业的概括以及发展前景和方向。
1.机械制造工艺的发展趋势1.1集成化集成是计算机技术的升级的一个重要标志，是计算机技术的一次历史性的飞跃和进步，它意味着计算机的各项功能从分立到结合的一个状态的转变，集成化的核心原理是将各个独立的部件以及功能，通过整合得到一个整体功能大于部分功能之和的这样一个效果，这也是集成化之所以改变人们的生活和生产的一个重要的原因，因为现代的信息交流和处理的复杂性，决定了人们对于计算机的多功能的同时利用。
浅谈我国现代机械制造技术及其发展
、
下 ， 由管 理信 息 系统 、质 量信 息系 统 、工 程信 息系 统 和车 间 自动 化系 统有 机集 成 ，形 成 了一个 计算 机 辅助 经营 、设 计 、管 理 、制 造 的初步 集成 系统 ，以满 足航 空产 品研 制 和多 品种 小 批量 生产 的 需要 。原 中 国石油 天然气 总公 司从 １９年 起， 便 在江 汉钻 头厂 实 ９５ 施Ｃ Ｍ 工 程 ，其 中一 期 工程 己于 １９ 年 完成 ，在２ ０ 年 完成 了 ＩＳ ９６ ００ 二期 工程 。两 期工程 实施 以来 该厂 各年度 净 利润增 长 明显 。 三 、我国现 代机 械制 造技 术 的发展趋 势 （ ）全球 化 。 一方 面 由于 国际 和 国 内市 场 上 的竞 争越 来 越 １ 激 烈，例 如 在机 械制 造业 中， 国内外 已有 不少 企业 ，甚至 是 知名 度 很高 的企 业 ，在这 种 无情 的竞 争 中纷纷 落败 ，有 的倒 闭 ，有 的 被 兼 并 ， 不少 暂 时 还 在 国 内 市场 上 占有 份 额 的 企业 ， 不得 不 扩 展 新的 市场 ； 另一方 面 ， 网络通 讯技 术 的快速 发 展推 动 了企业 向 着 既竞 争又 合作 的方 向发展 ，这 种发 展进 一 步激 化 了国 际 间市场 的 竞争 。这 两个 原 因 的相互 作用 ， 已成 为全 球化 制造 业 发展 的动 力 ，全 球化 制造 的第一 个技 术基 础 是 网络化 ， 网络通 讯 技术 使制 造 的全球 化得 以实现 。 （ ） 网络化 。 网络通 讯 技 术 的迅 速 发展 和 普及 ，给 企业 的 ２ 生 产和 经 营活 动带 来 了革命 性 的变 革 。产 品设计 、 物料 选择 、零 件 制 造 、市 场 开 拓与 产 品销 售 都 可 以 异地 或 跨 越 国界 进 行 。 此 外 ， 网络通 讯 技术 的快 速 发展 ，加速 技 术信 息 的交 流 ，加 强产 品 开 发 的合 作和 经营 管理 的 学习 ，推 动 了企业 向着 既 竞争 又合 作 的 方 向发 展 。 （ ）虚 拟 化 。制 造 过 程 中 的虚拟 技 术 是指 面 向产 品 生产 过 ３ 程 的模 拟 和检 验 。检验 产 品 的可加 工性 、加 工 方法 和工 艺 的合 理 性 ，以优 化产 品 的制造 工 艺 ，保证 产 品质 量 、生产 周期 和最 低 成 本 为 目标 ，进 行 生产过 程 计划 、组 织管 理 、车 间调 度 、供应 链 及 物 流 设计 的建 模和 仿 真 。虚拟 化 的核心 是 计算 机仿 真 ，通 过仿 真 软件 来模 拟真 实 系统 ， 以保证 产 品设 计和 产 品工 艺 的合 理 性 ，保 证 产 品制 造 的成功 和 生产 周期 ，发 现 设计 、生 产 中不可 避 免 的缺 陷和错 误 。 （ ） 自动 化 。 自动 化 是 一个 动 态概 念 ， 目前 它 的 研 究主 要 ４ 表 现在 制造 系 统 中的 集 成 技术 和 系 统 技 术 、 人 机 一 体化 制 造 系 统 、制造 单元 技 术 、制造 过程 的计 划 和调 度 、柔性 制造 技 术和 适 应现 化 生产模 式 的制 造环 境等 方 面 。制造 自动 化 技术 的发 展趋 势 是制 造 全球 化 、制造 敏捷 化 、制 造 网络化 、 制造 虚拟 化 、制造 智 能化 和制 造绿 色化 。 （ ）绿 色 化 。绿 色制 造 则通 过 绿 色 生产 过 程 、绿 色 设 计 、 ５ 绿 色材 料 、绿色 设 备 、绿色 工 艺、 绿色 包装 、绿 色 管理 等生 产 出 绿 色产 品 ，产 品使 用完 以后 再通 过 绿色 处理 后 加 以回收 利用 。采 用 绿色 制造 能 最大 限度 地减 少 制造 对环 境 的负 面影 响 ， 同时使 原 材 料和 能源 的利用 效率 达 到最 高。 我 国 正处 于 经 济发 展 的 关键 时 期 ， 造技 术 是 我们 的薄 弱环 制 节 。制造 技 术 不仅 是 衡量 一 个 国家 科 技发 展 水 平 的重 要标 志， 也 是 国际 间科 技 竞争 的重 点 。我 国机 械制 造业 必 须不 断增 强技 术 力 量 ，培 养 高水 平 的人才 和提 高 现有 人 员 的素质 ，学 习和 引进 国外 先 进科 学技 术 ，使 我 国的机 械制造 工 业早 日赶上 世界 先进 水平 。
未来机械设计制造及其自动化的发展趋势
未来机械设计制造及其自动化的发展趋势摘要：对于我国现如今的机械设计制造及其自动化技术发展来讲，已经在很大程度上体现了我国国民经济发展过程中的主要特征，所以在新时期发展背景下，机械设计制造及其自动化生产技术，将不断为我国国民经济增长提供帮助。
同时随着时代的进步与发展，相关技术也将不断成熟并不断深化，所以对于机械设计制造及其自动化生产技术来讲，在未来的发展过程中，会面向智能化以及微型化和虚拟化实现更加长远的发展，推动我国机械制造领域发展水平的提升。
关键词：机械设计制造；自动化；发展趋势引言在不断变化发展的现代社会环境中，制造技术得到了激发，因此可知，机械制造以及自动化的发展方向就是不断开发符合社会需求的新技术，机械自动化的功能和效果可以更好地发挥，技术人员对机械制造有了更加深入的认知。
1机械设计制造及其自动化的概念机械设计制造及其自动化是机械制造的基础组成部分，属于新时期的新兴行业与学科，在我国国民经济结构中占据较为重要的地位，为国民经济的发展奠定技术基础，提供技术装备，因此许多国家也将机械设计制造及其自动化的水平作为展示综合实力的体现。
一般来说，机械制造指的是对一些机械设备的生产制造过程，包括农业机械、化工机械、仪表器具、动力机械和工厂所用机械设施、航空航天所需机械设备等，运用原材料按照既定的设计要求与功能要求制作为机械设施成品。
而机械设计制造及其自动化则是在此机械制造基础上进行了拓展和完善，其中包括机械制造与机械设计、机械自动化，指的是在机械制造之前对其进行相应的设计工作，之后利用自动化技术开展机械制造工作，是对机械制造过程的优化与改进。
并且，自动化技术应用前提下，制造操作更加便捷、精准和迅速，具有较好的优势作用。
2机械设计制造及其自动化发展优势2.1规范化及安全化生产对于过去的机械设计制造工作来讲，因为缺少先进的计算机技术作为支撑，所以机械设计制造工作大多数都依靠人力来完成相应的生产任务，机械设计制造相关企业也没有开展科学规范的管理工作。
浅谈我国机械自动化发展现状与前景
浅谈我国机械自动化发展现状与前景1. 引言1.1 我国机械自动化发展现状我国机械自动化领域经过多年的发展，取得了显著的进步和成就。
随着科技进步和产业升级，我国机械自动化技术得到了广泛应用，涵盖了各个领域，包括制造业、农业、航空航天等。
在制造业方面，我国机械自动化技术在汽车、电子、航空等行业得到了广泛应用，生产效率和产品质量有了明显提升。
在农业领域，机械自动化技术为农业生产提供了新的解决方案，提高了农业生产效率和产品质量。
在航空航天领域，机械自动化技术的应用使航空器的设计和制造更加精准和高效。
我国机械自动化发展现状具有以下特点：一是技术水平不断提升，涌现了一大批技术领先的企业；二是产业结构不断优化，机械自动化产业链逐步完善；三是市场需求不断增加，机械自动化产品逐步普及。
随着“中国制造2025”等政策的实施，我国机械自动化领域有望迎来更加广阔的发展空间，打造世界一流的机械自动化产业正成为我国的战略目标。
1.2 机械自动化的重要性机械自动化是现代工业发展的必然趋势，其重要性不言而喻。
机械自动化可以提高生产效率和质量，降低劳动成本，实现生产过程的智能化和无人化，有效缩短生产周期，提高产品的竞争力和市场占有率。
机械自动化可以减少人为因素带来的操作错误，提高生产安全性和稳定性，降低事故发生的可能性，保障生产过程的可靠性和连续性。
机械自动化还可以解放人力，使人们从繁重的体力劳动和重复性工作中解脱出来，转而从事更加高级和创造性的工作，提升整体劳动效率和生产力水平。
发展机械自动化是推动工业现代化、提高经济效益、促进社会进步的重要手段和途径，对我国经济社会发展具有重要意义和深远影响。
2. 正文2.1 机械自动化发展的现状随着科技的进步和工业化的快速发展，我国机械自动化领域取得了长足的进步。
目前我国机械自动化在多个领域都有应用，包括工厂生产线、智能制造、物流仓储等。
在工厂生产线上，机器人已经广泛应用于汽车制造、电子产品组装等领域，大大提高了生产效率和产品质量。
浅谈机制现状与发展趋势
（二）基础制造水平滞后。
长期以来，为整机和成套设备配套的轴承、液气密元件、模具、齿轮、弹簧、 粉末冶金制品、紧固件等基础件，泵、阀、风机等通用件，工业自动化控制系统、 仪器仪表等测控部件，质量和可靠性不高，品种规格不全；特种原材料长期依赖 进口；铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等基础工艺落后，专业化程度低。 这些问题已经成为制约装备制造业发展的瓶颈。
“智能化”是发展的前景。
与传统的制造相比，智能制造系统具有以下特点： 1、人机一体化； 2、自律能力； 3、自组织能力与超柔性； 4、自学能力与自维护能力； 5、在未来，具有更高级的类人思维的能力。
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“绿色”是先进制造技术发展的历史必然。
众所周知，工业的发展，特别是制造业的发展，导致生态失 衡、环境污染、资源枯竭，难于持续发展。人类社会的发展必将 走向人类社会与自然界的和谐，走向我国传统一贯主张的“天人 合一”。先进制造业的产品从构思开始，到设计、加工、装配、 销售、运输、使用、服务与维修，直到回收，再制造，都必须考 虑环境保护。
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“效”主要指“高生产率”。
这是市场快速响应的应有推论，是产 品个性化而又要大规模生产的必然要求， 是人类社会从低级到高级的一个重要标志。 高效、低耗、无污染，这正是生产过程所 要追求的。
当前开发研究适应于复杂 制造过程的、具有闭环控 制体系结构的、智能化新 一代PCNC数控系统已成 为可能，智能化新一代 PCNC数控系统将计算机 智能技术，网络技术、 CAD/CAM、伺服控制、自 适应控制、动态数据管理 及动态刀具补偿、动态仿 真等高新技术融于一体， 形成严密的制造过程闭环 控制体系。
（四）高端装备保障能力不能满足需要。
机械行业中低端产能过剩、高端严重不足的矛盾非常突出。2010年进口机 械产品用汇高达2500多亿美元。特别是当前我国加快培育发展战略性新兴产业， 对技术装备保障提出了更高的要求。目前我国核电装备自主化整体仍处于起步 阶段，风力发电设备总装能力过剩和关键部件能力不足矛盾并存，节能环保装 备在产品种类、功能、质量、规模上还须大力突破。在新材料、信息、新能源 汽车等新兴产业领域，也都迫切需要新型装备的保障和支撑。总体上看，在高 性能材料、精密制造工艺、先进装备及核心部件等方面，与培育发展战略性新 兴产业的需要相比还有很大的差距。
浅谈我国现代化机械制造技术的发展趋势
浅谈我国现代化机械制造技术的发展趋势1. 引言1.1 我国现代化机械制造技术的重要性我国现代化机械制造技术的重要性，体现在多个方面。
机械制造技术是现代工业的基础，是制造业的支柱。
随着科技的不断进步和全球化竞争的加剧，我国必须不断提升机械制造技术水平，才能在全球市场中占据一席之地。
机械制造技术的发展对于提高生产效率、降低成本、改善产品质量、推动产业升级都具有重要意义。
通过引进先进技术和不断创新，我国可以实现从"Made in China"到"Created in China"的转变，从而提升国家在全球价值链中的地位。
机械制造技术的发展还可以促进科技创新、推动产业结构优化和经济发展方式转型升级。
加强我国现代化机械制造技术的研究和发展，不仅是实现经济持续增长的需要，也是实现国家现代化建设的重要支撑。
【内容长度：244字】2. 正文2.1 机械制造技术的现状1. 传统机械制造技术仍占主导地位，我国机械制造业在设备、工艺以及管理方面存在一定的滞后现象。
传统机械制造技术在一定程度上限制了企业的发展和竞争力。
2. 随着科技的快速发展，我国的机械制造技术也在不断更新和转型。
新一代机械制造技术涵盖了数字化、智能化、自动化等方面，为机械制造业带来了新的发展机遇。
3. 我国机械制造技术在高端装备制造领域取得了一些突破性进展，行业内部出现了一些具有国际竞争力的企业。
在中低端产品市场上，我国机械制造技术与发达国家还存在一定差距。
4. 机械制造技术的现状也受到市场需求、政策法规、人才储备等多方面因素的影响。
企业需要不断改进技术、强化研发能力，以满足市场需求和提升竞争力。
5. 我国机械制造技术的现状呈现出多样性和多变性。
随着科技的不断发展和政策的利好支持，我国机械制造技术有望迎来新的发展机遇和突破。
2.2 技术发展趋势随着科技的不断进步和社会的发展，我国现代化机械制造技术正呈现出一些新的发展趋势。
浅谈机械制造技术的发展和代表性
浅谈机械制造技术的发展和代表性先进制造技术的特点·是面向21世纪的技术先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。
先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
·是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。
先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。
目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
·是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。
它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
·是面向全球竞争的技术20世纪 80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。
随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。
因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
先进机械制造技术的发展现状近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
·管理方面工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（jit）、敏捷制造（am）、精益生产（lp）、并行工程（ce）等新的管理思想和技术。
机械制造行业的生产特点及发展趋势
机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇） 机械制造指从事各种动⼒机械、起重运输机械、化⼯机械、纺织机械、机床、⼯具、仪器、仪表及其他机械设备等⽣产的⼯业部门。
机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
以下是⼩编为⼤家整理机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇）的相关内容，仅供参考，希望能够帮助⼤家！ 机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势篇1 摘要：本⽂对机械制造⾏业的⽣产特点、技术发展趋势作了简要介绍。
关键词：机械制造⾏业⽣产特点发展趋势 引⾔ 机械制造⾏业属于典型的离散制造业。
机械制造在我国是⼯业的重点⾏业，由于发达国家转移传统⼯业产业，所以使我国及东南亚等国家，这些具有较丰富劳动⼒资源的国家，在机械制造业领域有了长⾜发展的机遇。
我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品⽅⾯更是如此。
机械制造属于⽐较典型的劳动密集型⾏业，⽣产车间主要按⼯艺布局，并以多品种⼩批量⽣产为主。
成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也⽐较多。
1 机械制造⾏业的产品与⽣产特点 ⼤多数机器设备或⼀般机械制造产品通常是离散的装配型产品。
其中⼤部分零部件已实现标准化，有机械类的，如齿轮、轴承等，也有电⼦电器类的，如电路板、电机、微处理器等。
象机床这样的产品，装配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程，由于有较多的品种规格，车间的⽣产设备需要⾼度的柔性才能适应。
机械制造产品⼀般是标准化和系列化的产品，并有相应的质量检测标准和安全认证标准。
国内机械产品的传统制造企业，在以往的⼤⽽全的指导思想下，⼀个零件从原材料开始的⼏乎全部⼯艺阶段的⽣产车间都有，所以，⽣产周期⽐较长，对市场需求变化的反应也慢。
该⾏业的企业由于主要是多品种⼩批量⽣产类型，车间通⽤设备⽐较多，产品的⼯艺过程经常变更，零部件较多，车间⽣产作业的调度与控制⽐较难。
因此，在管理上需要进⾏周到和⽐较精细的计划。
浅谈机械设计制造及其自动化的发展前景
浅谈机械设计制造及其自动化的发展前景机械设计制造是制造业领域中的重要一环，其发展与现代工业化密不可分。
随着科技的不断进步和人们对于生产效率的追求，机械设计制造也在不断演进和创新。
本文将从机械设计制造的历史与现状入手，探讨其自动化发展的前景。
一、机械设计制造的历史与现状机械设计制造可追溯到人类社会的早期。
在古代，人们通过简单的工具和机械设备来改善生活水平。
然而，真正的机械设计制造起源于工业革命。
随着蒸汽机的出现和应用，机械化生产开始取代传统的手工制作，大大提高了生产效率和产品质量。
随着时间的推移，机械设计制造逐渐成熟并进一步发展。
20世纪初，传动技术的进步和流水线生产的广泛应用使得制造业进入了大规模工业化的时代。
机械制造成为经济增长的重要引擎，为各个行业提供了大量的产品和设备。
然而，传统的机械设计制造也存在一些问题，如低效率、高成本、重复劳动等。
为了解决这些问题，自动化技术开始被引入到机械设计制造中。
二、自动化在机械设计制造中的应用自动化是指通过使用计算机、机器人和传感器等技术，实现工业生产的自动化过程。
自动化技术在机械设计制造中的应用可以大大提高生产效率和产品质量，并减少人力资源的浪费。
在机械设计制造中，自动化技术的应用涵盖了多个方面。
首先是自动化设计软件的使用。
通过使用CAD（计算机辅助设计）软件，设计师可以快速而精确地完成产品的设计和模拟，大大提高了设计效率和准确性。
其次是自动化生产线的建设。
自动化生产线利用传感器、控制系统和机器人等设备，实现了生产过程的自动化。
工件的加工、装配和检测等环节可以实现高度的自动化，大大提高了生产效率和产品质量。
此外，自动化技术还被广泛应用于物流和仓储系统。
例如，自动化的仓储系统可以根据需求自动分配和储存物品，大大提高了物流效率和管理水平。
三、机械设计制造自动化的发展前景机械设计制造自动化的发展前景非常广阔。
随着科技的不断进步，自动化技术也将得到进一步的创新和完善。
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浅谈现代机械制造工艺的发展趋势
发表时间：2018-12-14T18:43:17.770Z 来源：《防护工程》2018年第27期作者：刘炜
[导读] 他直接影响着我国工业发展的有序正常进行，为现代工业发展提供着动力，进一步提升了我国的国际地位。
江苏海外集团国际技术工程有限公司江苏南京 210005
摘要：本文首先阐述了机械制造技术对我国经济发展的重要意义和作用，其后分析了当前我国机械制造业发展情况，随后就我国先进机械制造技术的进行了详细的分析，最后对我国先进机械制造技术的发展趋势进行了研究。
关键词：先进；机械制造；技术；特点；发展趋势
1现代机械制造工艺对我国经济发展的重要意义
随着当前社会工业化和城市化进程的不断加快，工业发展规模也在不断扩大，对于机械制造的需求急剧增加，因此，从这个意义上来讲，将机械制造技术作为我国经济发展的重要衡量指标是有一定代表意义的，机械制造技术的发展和整体水平极大地影响着我国的战略发展。
根据实践研究表明，我国一直都是农业大国，近年来随着工业进程的发展，逐渐成为了工业和农业发展大国。
对于工业发展而言，机械制造技术以及相关机械装备已经成为了发展的核心和关键所在，他直接影响着我国工业发展的有序正常进行，为现代工业发展提供着动力，进一步提升了我国的国际地位。
2我国现代机械制造工艺发展的不足之处
近年来，我国在机械制造行业虽然也取得了一定的进步和发展，在一些关键技术上投入了资金和资源进行攻关，但是究其整体发展而言，与西方发达国家仍有着不小的差距，在很多零部件和机械制造技术上仍然主要依赖进口，从而实现对产品的完善和加工制作。
下面，笔者就当前我国先进机械制造技术的发展现状和面临的主要问题进行分析：
2.1管理模式落后
在很多工业较为发达的国家和地区，其管理模式已经逐渐从人工管理转变为计算机系统综合管理模式，在管理体制上以及机械制造的生产流水线上都有着很大的改革和更新。
通常我们采用准时生产（JRT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）等当前国际和社会上较为流行的管理方式，对机械制造进行创新和维护管理。
但是在实际工作过程中，我国在先进机械制造技术方面仍然处于初步发展阶段，很多企业和单位仍然采用的是传统的教学模式，以人工管理作为主要载体，计算机系统综合管理模式只是在小范围内试点运行。
2.2制造设计工艺尚不成熟
在机械制造行业中，CAD制图和CAM都是较为常用而且效率较高的计算机辅助设计手段和工具，就其操作而言，制作方法简单，操作的可行性很高，对于机械制造的设计形象具体，能够直接取代传统的图纸设计工艺。
根据实践研究表明，在CAD和CAM的推广和运用上已经逐渐向中小型企业进行普及，但是从效果上来看，仍然存在一定的缺陷和不足，整体制造设计工艺尚不成熟，有待提高。
2.3自动化技术仍相对落后
相比其他发达国家而言，我国对计算机集成制造技术的引入是从1990年以后才开始的，但是由于其价格昂贵，操作难度较大，导致受众面很小。
当前对于大多数机械制造企业而言，仍然是采用CAD以及传统的信息管理技术为主，自动化技术的发展较为落后。
同时，数控技术需要复杂的代码编程，与其相对应的控制器却很少，这也决定了数控技术难以得到更为广泛的技术推广。
基于此，从这个意义上来讲，我国机械制造行业的自动化程序发展应当作为先进行业发展的基础目标和核心任务，立足于我国机械行业的发展情况，将计算机集成技术充分运用于行业中，从而不断提升机械制造加工的效率。
3我国现代机械制造工艺的特点
3.1面向工业应用
现代机械制造工艺主要包括市场产品的定位、新产品的研究开发、产品的整体工艺设计、生产线准备、产品加工制造以及产品的售后服务工作等等，基于此，在实践工作过程中，现代机械制造工艺应当是将市场调研、产品生产和售后服务集中在一起的一体化有机整体。
3.2面向全球竞争
经济全球化的发展，使得我国贸易行业得到了极快的发展，各个国家和经济市场之间的竞争也愈演愈烈，发达国家和资本主义国家对于资本的输出和倾销大多是通过经济贸易和金融投资以及相关的科技发展进步所体现和实现的。
因此，先进机械制造技术符合当前社会经济发展要求的。
由此可以看出，先进机械制造技术的运用和推广不仅仅体现出的是机械制造技术的水平，更重要的是展示出了我国的综合实力和经济发展趋势。
在企业发展中，现代机械制造工艺能够成为全球化的竞争技术和手段，在极大程度上提升企业的核心竞争力。
3.3面向新时代
现代机械制造工艺是在传统技术的发展的基础上添加了现代化技术，通过长期的探索研究而形成的一种新型制造技术[1]。
从这个意义上来说，现代机械制造工艺将传统机械制造技术的优势全部保留下来，并且融合了当前社会的先进技术，不断实践探究。
由此可以看出，现代机械制造工艺是融合了高新技术的面向新时代的新型技术。
4我国先进机械制造技术的发展趋势研究
4.1机械仿真技术的广泛推广和运用
随着社会科技的不断发展和进步，我国现代机械制造工艺能够充分实现机械仿真，通过互联网、信息技术等等新型技术对机械产品进行完善有效的构建。
当前社会是智能时代，机械仿真技术能够充分体现出新型技术的优势，很大程度地提升企业的经济效益和社会效益，对相关的资源进行科学合理的配置和优化。
例如，当前社会中非常流行的机器人，就是充分运用机械仿真技术实现了自动化操作，使得机械产品的结构和性能更加突出。
4.2进一步实现工业的发展
当前的各个国家的工业革命从一定意义上来讲已经开始，不同于过去的工业革命，当前我国正在大力搭建属于自己的智能制造体系和结构[2]。
根据实践研究表明，我国当前的工业智能制造技术主要包括：物联网、云计算、大数据、机器人、办公自动化、网络安全、模拟仿真以及人工智能等等。
从一定意义上来讲，云计算技术、大数据技术以及工业物联网是现代机械制造工艺的分布和连接基础；机器人是
机械制造技术的主要工具；办公自动化、网络安全应当作为最为主要的软件支持；模拟仿真技术和人工智能技术是工业现代机械制造工艺的未来主要发展方向和趋势。
4.3绿色化先进机械制造技术
在很大程度上实现了工业发展的绿色化，通过生产过程、生产设计、包装设计和综合管理进行绿色生产，同时也能够通过绿色技术对产品进行有效的回收利用，并且实现二次循环利用，将产品价值发挥到最大[3]。
另外，先进机械技术的绿色化和工业的绿色化发展能够减少对环境的污染，对生态环境起到一定的保护作用，同时实现资源的高效使用。
4.4虚拟化
现代机械制造工艺和工业制造的虚拟化主要是指在实践工作过程中，面对产品的生产过程进行科学合理的模拟和检验。
主要考察的是机械产品的可操作性、可加工性、生产工艺的合理性和科学性等等，从而保证机械产品在生产过程中能够实现质量的提升，优化产品工艺，降低生产成本和生产周期[4]。
对生产过程中的生产计划、车间管理、过程优化、供应链设计等等进行模拟仿真。
虚拟化的发展应当将计算机仿真作为核心，通过相应的计算机软件来实现虚拟仿真，从而确保生产工艺的合理性，避免生产过程中出现难以挽回的损失。
结束语：
综上所述，我国现代机械制造工艺在未来的发展过程中应当实现机械仿真技术的广泛推广和运用，进一步实现工业的发展，逐渐实现机械制造技术和工业发展的绿色化和虚拟化。
参考文献：
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