(完整版)压力管道日常检查及保养项目(可编辑修改word版)
压力管道的日常维护保养技术（二篇）
压力管道的日常维护保养技术压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1）经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。
2）阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。
3）安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。
4）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。
5）注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。
6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。
7）停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。
8）检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9）及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。
10）对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。
11）禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。
12）配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13）对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14）当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效：②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；③压力管道发生冻堵；④压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；⑤安全保护装置失效；⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；⑦压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的日常维护保养技术（二）压力管道是工业生产中常见的重要设备，承担着输送液体或气体的功能。
压力管道的日常维护保养要点
压力管道的日常维护保养要点1.定期检查管道的运行状况，包括管道的外观、连接处是否有渗漏、腐蚀、损坏等情况，以及管道中是否有异物、积水等。
2.定期清洗管道，特别是长时间未使用的管道，可通过冲洗或清扫的方式清除管道内的污垢和堵塞物，确保管道通畅。
3.检查管道的支承和固定情况，确保管道在运行过程中不会产生过大的振动和位移。
4.定期检测管道的压力和温度，避免超载或温度过高导致管道破裂和事故发生。
5.检查管道的防腐蚀措施，如涂层、防腐层等，确保其完好并及时修复受损的部分。
6.定期检查和维护管道上的阀门和流量控制装置，确保其灵活可靠，并及时调整和维修故障装置。
7.定期检查和维护管道的附件和配件，如法兰、密封垫等，确保其完整、可靠，并及时更换和修复损坏的部分。
8.定期对管道进行泄漏检测和漏点修复，可使用压力测试、泄漏检测仪器等进行检测，并及时修复发现的漏点和泄露。
9.保持管道周围环境的清洁和整齐，防止管道受到破坏或污染，保证管道安全运行。
10.建立管道运行记录和维护日志，记录管道的运行情况、维护保养工作和维修情况，以便及时发现问题并采取相应措施。
11.培训和教育运维人员，提高其对压力管道的运行和维护保养的知识和技能，确保他们能够正确有效地执行维护保养工作。
12.定期进行管道的全面检修和维修，包括更换老化的部件、修补破损的部分，确保管道的安全可靠。
13.监测管道的流量和压力，在管道出现异常情况时能够及时采取措施，确保管道的安全运行。
14.随时关注相关的技术规范和法规要求，及时进行管道的更新和改造，提升管道的安全性和运行效率。
15.聘请专业的第三方检测机构定期对管道进行评估和检测，确保管道的安全可靠。
总之，压力管道的日常维护保养要点包括定期检查、清洗、支承和固定、压力和温度检测、防腐蚀措施、阀门和流量控制装置维护、附件和配件检查、漏点修复、管道周围环境清洁、记录和培训等。
对于管道的全面检修和监测工作也是非常重要的。
压力管道巡检与维护(一)
压力管道巡检与维护(一)压力管道是工业生产和生活用水中不可或缺的重要设施，然而由于其在使用过程中承受的高压和高温条件，若不进行定期巡检和维护，可能会造成意外爆破和泄漏等严重后果。
因此，压力管道的巡检与维护显得尤为重要。
一、巡检内容压力管道的巡检内容包括以下方面：1.压力管道本身的表面和结构是否存在损伤、腐蚀、裂缝等瑕疵。
2.检查管道支架、固定件、法兰连接等是否牢固、密封，有无松动或腐蚀现象。
3.检查管道内流体的流量、流速、温度和压力等参数是否正常。
4.采集管道电位腐蚀情况、压力力学性能试验、泄漏检测等特殊检测数据。
二、巡检周期压力管道巡检周期一般分为定期检测和不定期检测两种。
1.定期检测定期检测是指按照一定时间间隔进行的管道巡检，其周期根据管道使用情况、材料质量、设计寿命等因素来确定。
一般情况下，采用3年、5年等为基础的周期作为检测周期。
2.不定期检测不定期检测是指所检测的时间间隔不受预定检测周期限制而随时进行的管道巡检。
三、维护方法1.强化管理建立完善的管道管理制度和管道档案，加强现场管道监测和巡检。
2.改进维修方案根据承压管道损伤情况，及时制定合理的维修方案，及时维修、更换或升级管道设备。
3.加强人员培训加强对压力管道维护保养人员及操作工人的安全培训和技术培训，提高其安全意识和处理问题的能力。
4.引进新技术不断引进、研究新技术，完善压力管道监测系统，提高管道监测、维护和管理的效率和准确性。
综上所述，压力管道巡检与维护对于保障管道设备的安全正常运行至关重要，必须严格按照规程进行巡检和维护，及时发现问题并采取有效措施加以解决，从而确保整个管道设备的安全性和稳定性。
(完整版)压力管道日常检查及保养项目
检查项目
检查方法
检查内容
问题的危害
保养方法和措施
压力表
目测校验
1．表面玻璃是否破碎；
2．指示是否灵敏；
3．导压管是否畅通；
4．铅封是否完好
因指示不正确可能造成超压
定期检验和检修
电偶温度计
目测校验
温度指示是否准确
超温会产生管道材料应力腐蚀、蠕变等
定期校验和检修
安全阀
目测
1．有无异物卡在阀芯弹簧中间；
2．调整螺丝有无松动；
3．弹簧及其他零件有无破损，是否漏气；
4．铅封是否完好；
5．隔断阀铅封是否完好
1．漏气；
2．在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故
停车或泄压时进行校验
爆破片
目测
1．膜片是否存在缺陷；
2．导管是否畅通
同上
1．注意安装前的检验；
2．按规定定期更换
管道支架
目测、耳听、手摸
1．支架是否松动；
无吹动现象
4
蒸汽系统
用肉眼观察
不漏汽、无水垢
5
氢气系统
高温部位关灯检查；
低温部位用宽10mm、长100mm薄纸条试漏
无火苗；
无吹动现象
2.把紧螺栓
压力管道常见泄漏检查方法与合格标准
序号
管道名称
检查方法
合格标准
1
所有管道、法兰、阀门、丝堵活接、补偿器
用眼睛观察
不结焦、不冒烟ห้องสมุดไป่ตู้无渗透、无漏痕、无结垢
2
瓦斯、氨、氯、液态烃等易燃易爆或有毒气体
肥皂水试漏；
精密试纸试漏
无气泡；
不变色
3
压力管道的日常维护保养制度(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________压力管道的日常维护保养制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1568-15 压力管道的日常维护保养制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
压力管道的日常维护保养制度
压力管道的日常维护保养制度
是为了确保管道的安全运行，避免发生事故和故障而制定的一套规范和程序。
以下是一些常见的日常维护保养措施：
1. 定期检查：定期对压力管道进行检查，包括外观检查、内部检查和功能性检查，确保管道没有漏气、渗漏、腐蚀等问题。
2. 清洗和冲洗：定期进行管道的清洗和冲洗，保持管道内部的干净和畅通，避免堵塞和积聚杂物。
3. 润滑：对液压系统和活动部件进行润滑，确保其顺畅运行。
4. 检修和更换零部件：定期对管道的关键部件进行检修和更换，以保证其正常工作。
5. 紧固件检查：检查管道的紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈等，确保其紧固牢固。
6. 泄漏监测：安装泄漏监测装置，及时发现和排除泄漏问题。
7. 压力测量：定期对管道的压力进行测量和调整，确保在安全范围内工作。
8. 应急准备：建立应急预案和处理程序，以保证在突发事件发生时能够及时处理。
以上是一些常见的压力管道的日常维护保养措施，具体的实施可以根据具体情况进行调整和完善。
另外，根据《压力容器安
全管理规程》和相关标准的要求，对于特定的压力管道，还需按照规定进行定期检验和评估。
压力管道的日常维护保养制度
压力管道的日常维护保养制度压力管道是一种用于输送流体的管道系统，由于其承受的压力较高，一旦出现问题可能会导致严重的后果，所以对压力管道的日常维护保养非常重要。
下面我将介绍压力管道的日常维护保养制度。
1.定期检查：制定定期检查制度，由专业人员对压力管道进行定期检查，包括检查管道的外观、泄漏情况、支承和固定装置的完好性等。
2.清洗管道：定期对压力管道进行清洗，清除管道内的杂物和沉淀物，防止管道堵塞。
3.检查防护措施：检查管道周围的防护措施，包括防护栏杆、标识牌和警示标志等，确保管道周围的环境安全。
4.检查阀门：定期检查压力管道上的阀门，确保阀门的开闭灵活可靠，防止漏气或泄露。
5.检查附件：定期检查管道的附件，如法兰连接、密封圈等，确保其完好无损，防止泄漏。
6.检查保护装置：定期检查管道上的保护装置，如安全阀、减压阀等，确保其正常运行，避免超压危险。
7.管道防腐蚀：制定管道防腐蚀措施，定期对压力管道进行防腐蚀处理，延长其使用寿命。
8.管道漏点修补：发现管道漏点或损坏，要及时进行修补，确保管道的正常运行。
9.应急预案：制定管道事故应急预案，明确责任和应对措施，确保在发生事故时能够迅速应对，降低事故风险。
10.培训和教育：对相关人员进行管道维护保养的培训和教育，提高其安全意识和专业技能。
以上是压力管道日常维护保养制度的一些建议，通过制定和执行这些制度，能够确保压力管道的安全运行，减少事故的发生。
同时，相关人员要高度重视日常维护保养工作，严格按照制度要求进行操作，确保工作的质量和效果。
只有在日常维护保养工作得到充分的重视和落实时，才能保证压力管道的长期安全运行。
压力管道的日常维护保养技术范本（二篇）
压力管道的日常维护保养技术范本压力管道是工业生产中常用的设备，其安全运行对于保障生产系统的正常运行至关重要。
为了确保压力管道的安全性和可靠性，对其进行日常维护保养是必不可少的。
本文将为您介绍压力管道的日常维护保养技术范本。
一、日常巡视检查1. 定期巡视压力管道的外观，检查是否存在异常情况，如管道泄漏、腐蚀、变形等。
2. 检查管道支承和固定设施是否完好，如存在松动或损坏的情况，及时修复或更换。
3. 检查管道附件的连接情况，如法兰、焊接等是否紧固牢固，存在松动情况需要及时调整。
4. 定期清理管道周围的杂物和污垢，以免堵塞或影响管道正常运行。
5. 检查管道的标志和标识是否清晰可见，需要重新标识或更换的及时处理。
二、定期检测试验1. 定期进行管道的压力测试，以确保管道在预定的工作压力下不会发生破裂或泄漏。
2. 进行管道的超声波检测，以检查管道是否存在缺陷，如裂纹、孔洞等，并进行及时修复。
3. 对管道进行磁粉检测，以检查管道表面是否存在腐蚀或裂纹等缺陷，及时采取防腐措施或修复。
4. 定期进行管道的涂层检查，如存在涂层脱落、老化等情况，需要进行修补或重新涂层。
5. 对管道的阀门和附件进行定期检测，确保其正常工作和密封性能。
三、日常维护保养1. 定期进行管道的冲洗和防腐处理，以去除管道内的污垢和防止腐蚀。
2. 定期对管道进行润滑和防尘处理，以保护管道表面和减少摩擦阻力。
3. 定期对管道的电气设备和仪表进行检查和校准，确保其正常工作和准确性。
4. 对管道的防雷装置和防火安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 定期更换管道的密封件和易损件，以保证管道的密封性和可靠性。
四、事故处理和记录1. 如发生管道泄漏、破裂等事故，要立即采取紧急措施，迅速止漏、排气等，并及时上报相关部门。
2. 对事故原因进行调查和分析，总结教训并制定改进措施，以防止类似事故再次发生。
3. 建立管道维护保养的台账和档案，记录每一次的巡视、检测、维护和事故处理情况，以便日后查询和参考。
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4
蒸汽系统
用肉眼观察
不漏汽、无水垢
5
氢气系统
高温部位关灯检查；
低温部位用宽10mm、长100mm薄纸条试漏
无火苗；无吹动现象
2.防潮层是否破坏Байду номын сангаас失效；
3.外护层是否损伤、脱
1.产生管道热损失；
2.腐蚀；
3.保温结构失去保护，过早破坏
1.更 换 保 温 材料；
2.损坏要及时修复
落
阀门填料
目测
有无泄漏
影响环境卫生、文明生产和安全
装填料和紧密封函时要严格按技术要
求
螺栓
目测
1.是否锈蚀；
2.是否松动
1.造成螺杆、丝扣腐蚀；
2.造成泄漏
2.管道有无振动；
3.支架是否损坏
1.管道因磨损和疲劳而断裂；
2.管道应力增大
把紧螺栓或加固
管架基础
目测
1.基础是否下沉；
2.基础有无裂纹
基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产
1.定期观察基础下沉情况，采取 针 对 性 措施；
2.测定裂纹是否
继续扩大
绝热层
目测表面温度计
1.主材料是否损伤脱落、受潮、失效；
2.调整螺丝有无松动；
3.弹簧及其他零件有无破损，是否漏气；
4.铅封是否完好；
5.隔断阀铅封是否完好
1.漏气；
2.在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故
停车或泄压时进行校验
爆破片
目测
1.膜片是否存在缺陷；
2.导管是否畅通
同上
1.注意安装前的检验；
2.按规定定期更
换
管道支架
目测、耳听、手摸
1.支架是否松动；
压力管道日常检查及保养项目
检查项目
检查方法
检查内容
问题的危害
保养方法和措施
压力表
目测校验
1.表面玻璃是否破碎；
2.指示是否灵敏；
3.导压管是否畅通；
4.铅封是否完好
因指示不正确可能造成超压
定期检验和检修
电偶温度计
目测校验
温度指示是否准确
超温会产生管道材
料应力腐蚀、蠕变等
定期校验和检修
安全阀
目测
1.有无异物卡在阀芯弹簧中间；
1.涂防锈油；
2.把紧螺栓
压力管道常见泄漏检查方法与合格标准
序号
管道名称
检查方法
合格标准
1
所有管道、法兰、阀门、
丝堵活接、补偿器
用眼睛观察
不结焦、不冒烟、无渗透、
无漏痕、无结垢
2
瓦斯、氨、氯、液态烃
等易燃易爆或有毒气体
肥皂水试漏；
精密试纸试漏
无气泡；
不变色
3
氧气、氮气、空气系统
用宽10mm、长100mm薄纸条试漏