转料平台台制作安装施工方案
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施，作为施工中的技术指导，便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制，确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特别性质，必需要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力方案支配如下表：劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能敏捷转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19，钢芯 18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m，悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢，悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台搭设方案
卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼± =，2#楼±=，3#楼± = ，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。
1#楼地下2 层, 地上25 层, 高米；2#楼地下2层,地上10层,高米；3#楼地下2 层,地上7层,高米。
1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连, 为一体建筑。
1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。
1#〜3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。
1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。
2# 楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级, 框架为四级。
3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。
1#〜3#楼建筑结构设计使用年限50 年。
该工程由XXXXXX开发,XXXXX设计，监理公司为重庆XXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX建。
二、编制依据1 、本工程施工设计图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号)4、《安全标志及其使用导则》( GB2894-2008)5、《高处作业分级》( GB/T3608-2008)6、《钢丝绳夹》( GB/T5976-2006)7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)8、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)9、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)10、《钢结构焊接规范》( GB50661-2011)11、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012)12、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)13、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)14、《建筑施工手册》(第五版)15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012三、结构布置1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
上料平台施工方案
上料平台施工方案上料平台施工方案一、项目概述上料平台是一个专门用于自动化物流处理和材料上料的设备。
其主要功能是将已经加工完成或需要进一步加工的材料转移到生产线上，提高生产效率和生产质量。
本项目的施工目标是按照设计要求，确保上料平台的正常运行和安全性。
二、施工过程1. 施工前准备（1）明确施工任务和目标，并组织施工人员进行技术培训，确保施工人员了解设计和操作要求。
（2）制定施工计划和进度安排，明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具，并购买施工所需的劳保用品和安全设施。
2. 地基处理（1）根据设计要求，对上料平台的基础进行深度和均匀的挖掘，确保地基的平整和牢固。
（2）打浆、灌注，并加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
3. 结构搭建（1）根据设计图纸，进行上料平台的钢结构搭建，包括梁柱的焊接、连接和固定。
（2）进行平台的装配和调整，确保平台的水平度和稳定性。
4. 安装设备（1）根据设备的安装要求，对上料平台进行设备的固定和连接。
（2）安装上料机械装置，包括传送带、输送管道和转盘等，确保上料平台的物料传送功能正常。
5. 安全防护（1）设置安全护栏和警示标志，确保施工过程中的安全性。
（2）对施工现场进行检查和整理，清理施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
6. 施工验收（1）根据设计要求进行施工质量的验收，包括结构的稳定性和设备的正常运行等。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改和修复，确保上料平台的正常使用。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋和工作服等。
2. 设置施工现场的安全警示标志，警示周围人员注意施工区域。
3. 施工现场必须保持整洁，清理施工垃圾和杂物，防止材料堆放不当造成安全隐患。
4. 严禁在高空操作时站立物料上，必须使用稳定的脚手架和安全绳索等。
5. 施工人员必须按照规定的操作流程和方法进行操作，严禁擅自更改或忽略安全操作规范。
四、施工注意事项1. 施工过程中必须严格按照设计图纸和技术要求进行施工，不得随意变更。
旋转平台专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目中的旋转平台安装工程，旋转平台位于建筑主体结构顶部，主要用于人员及物资的运输。
旋转平台直径为8米，高度为5米，采用钢结构设计，总重量约20吨。
施工过程中需确保旋转平台的安全、稳定运行，满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉旋转平台设计图纸，掌握相关技术规范，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需钢材、焊接材料、紧固件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行专业培训，确保施工人员具备相关技能。
4. 施工设备准备：准备好吊装设备、焊接设备、测量设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行旋转平台安装。
2. 基础施工：（1）根据设计图纸，在建筑主体结构顶部进行基础定位，并测量放线。
（2）按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收。
3. 旋转平台安装：（1）将旋转平台整体吊装至基础位置。
（2）调整旋转平台的位置，使其与基础中心线对齐。
（3）使用焊接设备，将旋转平台与基础进行焊接固定。
（4）安装旋转平台支撑结构，确保旋转平台稳定。
（5）安装旋转平台传动系统，确保旋转平台运行顺畅。
（6）进行旋转平台整体检查，确保无安全隐患。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 吊装作业时，严格遵守吊装安全规范，确保吊装设备安全可靠。
5. 焊接作业时，采取防尘、防火、防爆等措施。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保旋转平台安装质量符合设计要求。
2. 定期对旋转平台进行检验，确保其安全、稳定运行。
3. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
六、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务及时间节点。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行，确保工程按期完成。
1楼出料平台施工方案
出料平台施工方案一、工程概况草桥小区北区工程是由北京华野投资管理有限公司投资开发的住宅工程，其中1#楼、2#楼、3#楼及A区地下车库由北京中铁建设有限公司负责施工。
该工程位于北京市丰台区草桥东路西侧，石榴庄路北侧，紧邻南三环，距玉泉营东南角约500米，建筑面积共约96000 m2，其中1#楼地下二层，地上十八层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，标准层层高为2800 mm,墙厚为200 mm。
为满足各楼层出料的需要，在主体结构施工阶段，搭设悬挑式出料平台，便于周转料的周转使用。
二、出料平台的设计、计算为满足各楼层出料的需要，根据现场需要搭设两个出料平台。
出料平台的位置设在南侧8-10/B轴、35-37/B轴间的门洞口位置，具体位置详见附图（01）所示。
因出料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格的进行设计和计算，并按设计要求加工和安装。
（一）出料平台的设计：出料平台四周主龙骨为16#工字钢，总长m；次龙骨为14#工字钢，总长；出料平台与墙体接触部位为16#槽钢，总长米，防护栏杆共焊12根米高Ф48*的钢管立杆，两道水平栏杆。
主次龙骨焊接点必须满焊，焊缝高度不小于8mm。
平台每侧用两根直径为的6*19股钢丝绳通过Ф28高强螺杆与墙体固定。
（二）出料平台的计算1.出料平台的自重：16#工字钢：米G1=*=14#工字钢：米G2=*= Kg16#槽钢：米G3=*=50厚脚手板：米3G4=*800= Kg钢管自重：米G5=*=钢管卡的自重：20个G6=20*= Kg出料平台的自重为：G=G1+G2+G3+G4+G5+ G6= Kg= KN2、出料平台设计活荷载为m2出料平台活荷载为：Q=**= KN3、荷载组合F= G*+Q* =（*+*）=4、计算简图如后附图所示。
5、钢丝绳的承载力计算：L===°，则sin =2*T*Lsin = F *（L/2）T=*（2）/（2**）=钢丝绳选用6*19，直径D=，公称抗拉强度为1400N/ mmFg=*1400*10-3= KN则钢丝绳的安全系数K=Fg/T==〉满足安全条件。
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转料平台台制作安装施工方案
一、工程概况
本工程为公务员住宅小区7#、8#住宅楼，工程位于乌市八家户，建筑面积为M?，结构形式为剪力墙结构，竖直运输主要采用塔吊，每栋楼设1座转料平台，以解决进出料问题，随楼层需要安装。
详附图1及附图2。
二、准备工作
1、材料
(1)、钢材:Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。
钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。
钢材送公司试验室进行材料试验和可焊性试验。
(2)、电焊条:使用的电焊条F4315，直径φ3.2，必须有出厂合格证书。
施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
2、焊接机具
采用电焊机BX3-300型1台。
三、制作技术要求
1、按转料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定为2?。
2、焊接
(1)施工必须有合格证。
安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适尖，并有一年以上经验。
(2)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿
焊缝两侧不少于20?范围这内露出金属光泽。
(3)焊接要求
A、焊条直径为3.2?。
B、根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160,200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。
焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。
焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。
C、焊接电速度:要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2,4?)为宜。
D、焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定变，酸性焊条以4?长为宜，碱性焊条以2,3?为宜。
E、焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。
焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60?,75?;第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况:当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45?，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。
F、起焊:在焊缝起焊点前方15,20?处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4,5?，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。
焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。
只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。
G、收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向
带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
H、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。
(3)焊接质量要求:
A、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘焙记录。
B、焊工必须经考试合格。
检查焊工合格证及考核日期。
C、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
D、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
E、焊缝外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》(GB50205——2001)?级焊缝质量标准要求。
(4)焊接注意事项:
A、严禁在焊缝外母材上打火引弧。
B、防止焊接质量通病发生:
裂纹:为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。
咬边:应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。
气孔:焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。
四、吊装
采用塔吊吊装就位方法。
在吊装起吊前，应设专人检查转料平台与主体结构连接全部卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。
五、转料平台使用注意事项
1、转料平台一侧应立牌，注明该转料平台的承重量，如注明本转料平台最大载重量为1.0吨，切勿超载。
2、转料平台每次搬移时，应检查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。
上下吊环是否存在不正常现象。
3、转料平台吊至上一吊点，应检查转料平台与主体连接节点是否符合设计要求。
4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧、一根松的情况，否则应用倒链进行调整。
5、转料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、转料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免防碍塔吊吊运材料。
7、转料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构梁、板等部位。
8、转料平台不能与外脚手架连接，因为转料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、转料平台的吊环应采用Q235钢制作。
钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环钢丝绳用卡头连接固定时，卡子不得少于3只。
10、转料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，转料平台搭置在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡紧，待一切检查可行后，方可松卸塔吊吊钩。
11、转料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
12、转料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过转料平台长度，应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物楼内后，立即关闭防护格栅门。
13、在正式使用转料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用转料平台应注意的事项及转料平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
六、平台设计计算
1、荷载计算:静载3.0KN/? 活载2.0KN/?
P=1.2×3.0+1.4×2.0=6.4KN/?
2、杆件计算
(1)钢丝绳计算φ12高强钢丝绳feg=1110 AS=130
1，，P,P,1.0，1.8，6.4,5.76KN其中 122
1，，P,0.5，1.8，6.4,2.88KN 32
3.0,,,1,α= tg,45,,3.0,,
1.02.03.0p，，p，，p，,123cos45F，, 3.0F,12.22KN
1110，130,,11.8安全系数= 312.22，10
(2)、次梁([10)计算
1122M,ql,，6.4，1.8,2.6KN?m,[M]=7.06KN?m(查手册795页)，88
符合要求
(3)、挑梁(I14)计算:
11M,pl,，5.76，3,4.32KN?m,[M]=18.6KN?m(查手册785页),符44
合要求
(4)、工字梁上焊接吊环计算:
W焊缝长度计算:hf=30?时，每10?承载力Nt=3。
36所需焊缝总长12.22为 ,3.643.36
所以φ16吊环焊接在工字梁上长度不应小于40?，双面焊。
施工现场实际焊缝长度为80?，双面焊，符合要求。
(5)、吊环承载力计算:
200×2×210=84KN,12.22KN，符合要求。
经计算，转料平台设计满足安全要求。
公务员住宅小区7#、8#楼
转料平台制作及安装施工方案
编制:
审批:
实施:
乌鲁木齐市建工集团第四建筑工程有限责任公
司
编制日期:2009年9月30日。