转料平台施工方案-(2)
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
建筑施工转料平台安全规定（3篇）
建筑施工转料平台安全规定第一条为规范和加强省直监工程建筑施工转料平台安全管理，防范安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台。
必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
第三条转料平台在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。
转料平台搭(拆)单位应对搭(拆)质量及其作业过程的安全负责。
第四条吊料平台的制作、搭(拆)应由具有专业资质证书单位进行。
操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。
第五条转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合安全技术条件。
方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。
转料平台搭设前应对作业人员进行安全技术交底。
第六条转料平台专项施工方案应包括转料平台与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。
转料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或砖结构上。
第七条转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算(主要考虑卸料、存料的不均匀性)，使用荷载要控制在____N/m2以内，同时为确保安全，转料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。
当有特殊要求时，按要求进行设计验算。
第八条转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。
同时，在同一垂直面上不得重复设置。
第九条转料平台应自成受力体系，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架。
其支点或上部吊拉点的工程结构应通过计算复核满足施工期间荷载的安全要求，平台两边应各用2道钢丝绳与建筑物上梁柱相拉卸荷，钢丝绳采用的直径应经计算确定，吊拉点的锚固强度应验算复核。
第十条转料平台的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。
转料平台的水平杆间距不大于____米，与预埋固定件紧固连接。
人保大厦卸料平台施工方案
人保大厦卸料平台施工方案一、项目背景人保大厦卸料平台施工项目是为了解决人保大厦卸料过程中存在的安全隐患和效率问题而展开的。
该项目的工程目标是在确保施工安全的前提下，提高卸料作业效率，保障人保大厦正常的日常运营。
二、施工范围本次施工项目包括对人保大厦原有卸料平台进行改造和优化，以提升其使用效率和安全性。
具体工作包括卸料平台结构调整、设备安装、管道连接、安全防护等。
三、施工方案1. 施工前准备在施工前，需对原有卸料平台进行全面的检测和评估，确保原有的结构和设备符合施工要求。
同时，组织施工人员进行安全培训，并准备所需的施工设备和材料。
2. 施工流程1.拆除原有卸料平台上的设备和结构，清理现场。
2.根据新设计方案，搭建新的卸料平台结构。
3.安装必要的卸料设备，如输送带、仓储设备等。
4.进行管道连接和安全防护措施的设置。
5.对整个卸料平台进行功能测试和安全评估。
3. 施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.注意施工现场的整洁，避免材料堆放过于混乱。
3.定期检查施工设备和结构的稳定性，确保施工质量。
四、施工进度和验收标准本次施工项目的预计工期为两个月，验收标准包括对卸料平台结构的稳定性、设备的正常运行以及安全防护措施的完善性进行评估。
只有通过验收后，卸料平台才可以投入使用。
五、总结通过本次施工项目，人保大厦可以提升卸料平台的使用效率和安全性，为公司的正常运营提供更好的保障。
施工过程中需要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
以上是关于人保大厦卸料平台施工方案的详细内容，希望该方案能够成功实施，并为人保大厦的发展做出积极贡献。
1楼出料平台施工方案
出料平台施工方案一、工程概况草桥小区北区工程是由北京华野投资管理有限公司投资开发的住宅工程，其中1#楼、2#楼、3#楼及A区地下车库由北京中铁建设有限公司负责施工。
该工程位于北京市丰台区草桥东路西侧，石榴庄路北侧，紧邻南三环，距玉泉营东南角约500米，建筑面积共约96000 m2，其中1#楼地下二层，地上十八层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，标准层层高为2800 mm,墙厚为200 mm。
为满足各楼层出料的需要，在主体结构施工阶段，搭设悬挑式出料平台，便于周转料的周转使用。
二、出料平台的设计、计算为满足各楼层出料的需要，根据现场需要搭设两个出料平台。
出料平台的位置设在南侧8-10/B轴、35-37/B轴间的门洞口位置，具体位置详见附图（01）所示。
因出料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格的进行设计和计算，并按设计要求加工和安装。
（一）出料平台的设计：出料平台四周主龙骨为16#工字钢，总长m；次龙骨为14#工字钢，总长；出料平台与墙体接触部位为16#槽钢，总长米，防护栏杆共焊12根米高Ф48*的钢管立杆，两道水平栏杆。
主次龙骨焊接点必须满焊，焊缝高度不小于8mm。
平台每侧用两根直径为的6*19股钢丝绳通过Ф28高强螺杆与墙体固定。
（二）出料平台的计算1.出料平台的自重：16#工字钢：米G1=*=14#工字钢：米G2=*= Kg16#槽钢：米G3=*=50厚脚手板：米3G4=*800= Kg钢管自重：米G5=*=钢管卡的自重：20个G6=20*= Kg出料平台的自重为：G=G1+G2+G3+G4+G5+ G6= Kg= KN2、出料平台设计活荷载为m2出料平台活荷载为：Q=**= KN3、荷载组合F= G*+Q* =（*+*）=4、计算简图如后附图所示。
5、钢丝绳的承载力计算：L===°，则sin =2*T*Lsin = F *（L/2）T=*（2）/（2**）=钢丝绳选用6*19，直径D=，公称抗拉强度为1400N/ mmFg=*1400*10-3= KN则钢丝绳的安全系数K=Fg/T==〉满足安全条件。
卸料平台施工方案
葡醍海湾A2期一组团二标段工程转料平台施工方案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段工程项目经理部二○一二年七月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料要求 (2)四、搭设要求 (3)四、安全管理 (4)五、安拆规定 (4)六、使用保护 (5)七、计算 (5)八、附图 (12)转料平台施工方案一、工程概况因场地有限和钢筋模板工程材料周转需要，需在基坑周边搭设临时卸料平台。
该卸料平台主要用于木枋、钢管、模板、钢筋等材料的吊装转运。
为规范卸料平台的安全搭设并符合使用要求，特编制此方案。
二、编制依据a、葡醍海湾A2期一组团二标段工程边坡支护设计图纸；b、《建筑施工手册》（第四版）；c、《建筑施工脚手架实用手册》；d、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；e、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；f、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；g、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；三、材料要求1、材料选用情况a、钢管：脚手架钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管(考虑到材料锈蚀等损耗，计算时按φ48×3.0计算)，用于横向水平杆的钢管最大长度不大于2m，其他杆不大于6.0 m，每根钢管最大重量不应超过23kg，以便适合人工搬运。
b、扣件：扣件式钢管脚手架采用锻铸铁铸造的扣件，其材质符合《钢管脚手架》（GB15831-2006）的要求；螺栓螺帽采用3号钢，其技术要求应符合《GB5-86》和《GB41-66》的规定；铆钉采用20、25号铆钉钢。
所使用的扣件具有出厂合格证明。
有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
在使用时，直角扣件和螺旋扣件不允许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时只允许承受压力。
扣件的紧固力矩应控制在40~65N.m之间。
工程卸料平台施工工艺(3篇)
第1篇一、概述工程卸料平台是建筑工程施工中常用的临时设施，主要用于承载和堆放施工材料，提高施工效率，确保施工安全。
本文将详细介绍工程卸料平台的施工工艺。
二、施工准备1. 设计与审批：根据施工图纸和现场实际情况，设计卸料平台的尺寸、结构、材料等，并经相关部门审批。
2. 材料准备：准备足够的钢材、型钢、钢板、焊接材料、螺栓、焊接设备等。
3. 施工队伍：组织具有相关资质的施工队伍，进行专业培训。
三、施工工艺1. 地基处理：根据卸料平台的设计要求，对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 搭设支架：根据卸料平台的结构，搭建支架，支架应稳固可靠，保证施工安全。
3. 钢结构制作与安装：（1）主梁：主梁采用18普通工字钢，整根工字钢不得接长。
主梁间距2600mm，主梁上焊接。
（2）次梁：次梁采用16普通工字钢，次梁间距1000mm。
平台前端封边次梁选用18普通工字钢。
（3）吊索：吊索采用A21.5mm-6191钢丝绳，配套卡环选用22卡环。
（4）防护栏板：防护栏板竖龙骨采用503mm方管，横龙骨采用50303mm矩管。
外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。
（5）墙体吊环：钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作。
（6）拉结点：钢平台拉结点采用A25圆钢（Q235-A）制作。
4. 焊接：主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。
5. 防护设施：外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。
6. 检查与验收：在卸料平台安装完成后，进行自检、互检、专检，确保卸料平台符合设计要求和安全规范。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保卸料平台的安全性和可靠性。
2. 施工人员应具备相关资质，并进行专业培训。
3. 施工过程中，注意施工安全，避免发生安全事故。
4. 施工完成后，及时进行验收，确保卸料平台满足使用要求。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案（一）卸料平台的布置及施工方法1、工程3#、4#、5#--A、5#-B楼使用卸料平台3#楼1-3层，10层不设卸料平台，4#楼1-2层不设卸料平台，5#-A 楼1-2层、10层不设卸料平台，其它楼层均设置。
2、一层内设置一个卸料平台，均设置在南立面和北立面，5-B楼设在东立面和北立面，卸料平台上下楼应错开设置。
3、料平台施工方法有16#工字钢悬挑一道，钢丝绳斜拉，整体吊装法。
4、据设置卸料平台的位置，预埋 16吊环，每根悬挑工字钢强埋两道吊环，斜拉钢丝绳强埋件，根据平台位置设置在同一层结构混凝土中，具体做法：强埋2 48×3.5钢管，长80埋入深度40cm以上或墙挂设钢丝绳。
5、6#工字钢悬挑长度，2.5cm支承长度3.5cm两根工字钢外边至外边距离2.4m，吊环距离工字钢未端10-15cm6、混凝土强度达到设计强度75%后，方可吊装制作成型的卸料平台，安装时前端应高于3-5cm（二）卸料平台的制作1、料、机具：16#工字钢，10工槽钢， 48×3.5钢管， 16、 18钢筋，电焊机使用，电焊条，5cm厚的杨木板。
2、台制做方法，采用整体焊接法。
3、业人员的要求，焊工持有效焊工证，才有资格施焊，作业前应对有关人员进行安全及技术交底。
4、台尺寸；长3.0宽度2.4 m高1.2 m5、台由工字钢，槽钢，焊接而成，三个面外缘处焊1.2 m高防护立杆，防护水平杆为三道，第一道距底面20 cm第二道矩底面80cm，第三道距底面1.2m侧面用10cm厚大板封闭，底部用5cm的杨木板铺设上部10cm的竹胶合板铺设严密，固定牢靠。
6、 16钢筋在前端和中间处设置吊点，可依斜拉钢丝绳吊环之用，具体制作见下图7、量要求：焊接时采用满焊，焊缝高度8mm焊接质量必须符合钢结构焊接规范要求，焊缝表面平滑均匀，饱满无焊瘤，气孔，夹渣、咬肉等缺陷。
（三）卸料平台的吊装1、材料准备6×19 12钢丝绳，卡环，绳扣，紧绳器 20麻绳，3-5cm的木板。
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厦门轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程转料平台施工方案厦门市嘉奋建筑工程有限公司2017年09月09日目录一、编制依据 0二、工程概况 01、工程概述： 0（1）工程名称：厦门市轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程 0（2）工程地点：本工程用地位于厦门市集美区园博苑西南角，杏林大桥和集杏海交汇处，西临园博弯温泉俱乐部。
02、工程规模： 0（1）本工程用地面积31529.972平方米，总建筑面积39672.00平方米，其中地上建筑面积19999.00平方米，计容建筑面积19999.00平方米（含物业管理用房162平方米），地下建筑面积19673平方米（含通道125平方米，其中：温泉东红线内27.0平方米，纵一路下方71.516平方米，温泉南红线内26.484平方米）；建筑占地面积6303.00平方米，建筑密度19.99%，容积率0.6343； 0（2）地上电瓶车停车位80部，地上机动车位27部，地下室机动车停车位500部（其中自身配套车位100部，P+R车位400部）。
0（3）本地块建筑：1#楼地下1层，地上5层，地下一层层高3.90米（含覆土5.10米），首层层高5.0米，二至五层层高4.20米，建筑高度：22.10米（消防高度），25.60~27.1（规划高度）；2#楼地上2层，层高为3.90米，建筑高度：8.00米（消防高度），8.768~9.95米（规划高度）。
03、功能布局：1#楼地下一层主要为车库、设备用房（战时局部为二等人员掩蔽用房）；首层主要为配套服务用房（办公、会议、餐厅、厨房）及其消控室、交配电室、物业管理用房，二~五层均为配套服务用房（办公、会议、餐厅）； (1)三、转料平台方案选择 (1)四、材料选用要求 (1)五、施工方案 (2)（一）转料平台技术参数表 (2)（二）工艺流程 (3)（三）施工方法 (3)（五）检查验收 (4)（六）转料平台的拆除: (4)（七）节点构造 (5)六、施工安全保证措施 (7)（一）安全组织保证措施 (7)（二）转料平台安全使用技术措施 (7)七、应急预案 (8)八、悬挑转料平台计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20083、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）9、本工程施工图纸、施工组织设计10、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况1、工程概述：（1）工程名称：厦门市轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程（2）工程地点：本工程用地位于厦门市集美区园博苑西南角，杏林大桥和集杏海交汇处，西临园博弯温泉俱乐部。
2、工程规模：（1）本工程用地面积31529.972平方米，总建筑面积39672.00平方米，其中地上建筑面积19999.00平方米，计容建筑面积19999.00平方米（含物业管理用房162平方米），地下建筑面积19673平方米（含通道125平方米，其中：温泉东红线内27.0平方米，纵一路下方71.516平方米，温泉南红线内26.484平方米）；建筑占地面积6303.00平方米，建筑密度19.99%，容积率0.6343；（2）地上电瓶车停车位80部，地上机动车位27部，地下室机动车停车位500部（其中自身配套车位100部，P+R车位400部）。
（3）本地块建筑：1#楼地下1层，地上5层，地下一层层高3.90米（含覆土5.10米），首层层高5.0米，二至五层层高4.20米，建筑高度：22.10米（消防高度），25.60~27.1（规划高度）；2#楼地上2层，层高为3.90米，建筑高度：8.00米（消防高度），8.768~9.95米（规划高度）。
3、功能布局：1#楼地下一层主要为车库、设备用房（战时局部为二等人员掩蔽用房）；首层主要为配套服务用房（办公、会议、餐厅、厨房）及其消控室、交配电室、物业管理用房，二~五层均为配套服务用房（办公、会议、餐厅）；三、转料平台方案选择1、搭设位置：由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工现场实际情况，转料平台的搭设位置应遵循结构可靠，位置方便宽敞的原则。
2、转料平台构架尺寸：平台长度为8m，转料区域（操作平台）长度为2.85m，宽度为2.45m。
主梁采用16号工字钢，悬挑长度为6.0m，建筑物内锚固长度为2.0m，主梁锚固采用Φ20的U型压环圆钢，次梁采用12号工字钢。
防护栏杆高度为1.2m，采用50×50×3.0方钢，四周采用1.5厚钢板。
具体尺寸详节点详图。
3、施工荷载控制：本转料平台主要用于楼层模板系统材料及其他零星材料转运。
平台限重为1.0t，容许承载力均布荷载为2.00KN/㎡，最大集中荷载为5.00KN。
在转料过程中，施工人员应尽量分散操作平台荷载，严禁超载和长期堆放材料。
同时，操作平台上应显著悬挂限重标志牌。
四、材料选用要求1、主梁采用16号工字钢，次梁采用12号工字钢。
2、斜拉绳采用14#（6×19）钢丝绳，外侧钢丝绳作为主要受力，内侧钢丝绳为安全储备。
3、防护栏杆选用50×50mm×3.0方钢，钢材强度等级Q235A。
方钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
方钢上禁止打眼。
搭设前材料需进行严格挑选，方钢应为合格产品，对新用的方钢要有出厂合格证。
对旧方钢使用前应进行质量检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的钢材一律不得使用。
方钢应统一进行除锈、涂色。
4、1.5厚钢板侧面防护。
6、预埋压环（拉环）钢筋的直径为18.0 mm圆钢。
悬挑转料平台主要材料参数表五、施工方案（一）转料平台技术参数表（二）工艺流程埋件预埋、转料平台加工→平台加工经验收合格→塔吊吊装→平台与埋件固定→钢丝绳安装固定→松塔吊吊钩→验收合格投入使用（三）施工方法1、悬挑式转料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、转料平台构件应经除锈并涂刷防锈漆二度处理，主、次梁及防护栏杆均应涂刷红白相间油漆标识，防护栏杆周围应满挂密目式安全网。
3、转料平台的主、次梁焊接成整体，焊缝要饱满。
4、转料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，转料平台安装完毕后,经验收合格后方可使用。
5、悬挑式转料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
6、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
7、吊运转料平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环吊运。
8、转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的夹具挂牢，每一根钢丝绳不得少于三个夹具，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物或开口塑料管套住锐角，悬挑式转料平台外口应略高于内口。
9、转料平台操作面应满铺脚手板，脚手板应铺设牢靠，四周设20cm高的踢脚板。
10、转料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
11、悬挑式转料平台吊装，需待主梁固定牢靠，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
12、悬挑式转料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
13、钢丝绳与外脚手架钢管接触处应垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
14、转料平台应避免设置在悬挑板处，因施工现场条件限制，转料平台设置在悬挑阳台位置时，应对安装平台的悬挑阳台楼板从下一层用钢管及方木进行回撑加固。
（四）施工部位卸料平台位置：1-23~1-24交1-C轴、1-29~1-30交1-A轴、1-3~1-4轴交1-E~1-C轴、1-6~1-7轴交1-A~1-B轴、1-17~1-18轴交1-C~1-B轴、1-11~1-12轴交1-L~1-K轴。
（五）检查验收1、卸料平台制作过程中，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
2、制作完毕后，必须由片区工长组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
3、在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
4、安全部门要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
5、平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。
6、吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。
7、平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
（六）转料平台的拆除:转料平台使用完毕后，须先将平台上的建筑用料、垃圾清理干净，再将平台按搭设的反顺序拆除。
（七）节点构造图一：转料平台侧视图图二：转料平台正视图图三：主、次梁俯视图六、施工安全保证措施（一）安全组织保证措施项目安全组织保证体系1、转料平台搭设由外架劳务经理负责组织实施，其他人员配合。
转料平台所需材料劳动力计划由外架劳务经理负责编制，材料由材料员﹑项目负责人组织进场。
公司质安负责检查人员进场用工手续，手续合格后公司质安负责进行三级安全教育，技术交底工作由公司质安负责。
2、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、转料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（二）转料平台安全使用技术措施1、转料平台的上部位节点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、安装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
安装时，管理人员应在场指挥。
3、斜拉钢丝绳，构造上必须两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。