转料平台制作安装施工方案
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施，作为施工中的技术指导，便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制，确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
关于转发《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》的通知$闽建建函〔2007〕52号$2007年4月30日
闽建建函〔2007〕52号福建省建设厅关于转发《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》的通知各设区市建设局:为加强和规范建筑施工转料平台安全管理，防范安全事故的发生，确保施工现场安全生产，省建设工程质量安全监督总站根据《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设备规范》（GBJ17）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等现行国家标准规范和我省实际,制定了《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》,现转发给你们，请参照执行。
各级建设工程质量、安全监督机构要加强施工现场转料平台的安全监督检查，对不符合要求的，要责令施工单位立即整改，对存在重大隐患的，要责令停工拆除，不得使用。
二○○七年四月三十日福建省建设厅 2007年4月30日印发福建省建设工程质量安全监督总站文件闽建质安监总[2007]022号关于印发《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》的通知省直监工程各建设、施工、监理单位：为进一步提高省直监工程建筑施工安全生产和文明施工水平，防范建筑施工转料平台安全事故的发生，我站制定了《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》，现印发给你们，请认真贯彻实施。
在执行过程中，有何问题请及时反馈我站。
附件：省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定福建省建设工程质量安全监督总站二○○七年四月十一日附件：省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定第一条为规范和加强省直监工程建筑施工转料平台安全管理，防范安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台。
必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
第三条转料平台在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。
转料平台搭（拆）单位应对搭（拆）质量及其作业过程的安全负责。
第四条吊料平台的制作、搭（拆）应由具有专业资质证书单位进行。
操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特别性质，必需要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力方案支配如下表：劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能敏捷转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19，钢芯 18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m，悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢，悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
转料平台施工方案
亿力·未来城9#～12#楼施工转料平台方案一、工程概况：亿力•未来城项目一期9#-12#楼及2#人防地下室，框架剪力墙结构，地下室1层，地上均为18层，层高均为2.9m，含屋面栏板建筑高度53.4m，建筑面积为53316.6m2；开工日期为2023年7月，计划竣工日期2023年5月；工程位于江苏省淮安市，建设单位为江苏省亿力房地产有限责任公司，设计单位为上海建筑设计研究院有限公司，监督单位为淮安市建筑安全监督站，监理单位为江苏建发建设项目征询有限公司，施工单位为福建四海建设有限公司。
二、转料平台基本构造规定：1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台，必须满足卸料、存料、运料、用料的使用方便与安全。
本转料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为长度3.0m×宽度2.5m，转料平台上须设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限载为10kN（1.0t）。
2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采用[16a号槽钢（长度为6.0m）、[14a号槽钢（长度为2.5m），主梁、次梁等所有构件均为焊接。
3、防护栏杆采用φ48×3.0钢管，分别在高度1.2m、0.8m处各设立1道，立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力。
4、转料平台脚手板采用竹跳板，底面应满铺固定牢固，不能有移动和空隙。
5、转料平台两侧各设立两根φ17钢丝绳，每根钢丝绳绑扎处设立3个U型扣，U型扣开口端须设立在主受力绳上。
第一道钢丝绳（主受力绳）下端拉设于主梁外端，上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的Ф16钢筋吊环，第二道钢丝绳（保险绳）下端拉设于距主梁外端1.0m处，上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的另一个Ф16钢筋吊环。
6、转料平台与建筑物连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度取1.8m。
即在本楼层钢筋砼板内预埋“┌┐”型锚固圈，预埋材料采用Ф16钢筋，每根悬挑梁设立两道锚固圈，第一道预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在距离钢筋砼梁外侧边1.80m的板上。
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
上料平台施工方案
上料平台施工方案上料平台施工方案一、项目概述上料平台是一个专门用于自动化物流处理和材料上料的设备。
其主要功能是将已经加工完成或需要进一步加工的材料转移到生产线上，提高生产效率和生产质量。
本项目的施工目标是按照设计要求，确保上料平台的正常运行和安全性。
二、施工过程1. 施工前准备（1）明确施工任务和目标，并组织施工人员进行技术培训，确保施工人员了解设计和操作要求。
（2）制定施工计划和进度安排，明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具，并购买施工所需的劳保用品和安全设施。
2. 地基处理（1）根据设计要求，对上料平台的基础进行深度和均匀的挖掘，确保地基的平整和牢固。
（2）打浆、灌注，并加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
3. 结构搭建（1）根据设计图纸，进行上料平台的钢结构搭建，包括梁柱的焊接、连接和固定。
（2）进行平台的装配和调整，确保平台的水平度和稳定性。
4. 安装设备（1）根据设备的安装要求，对上料平台进行设备的固定和连接。
（2）安装上料机械装置，包括传送带、输送管道和转盘等，确保上料平台的物料传送功能正常。
5. 安全防护（1）设置安全护栏和警示标志，确保施工过程中的安全性。
（2）对施工现场进行检查和整理，清理施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
6. 施工验收（1）根据设计要求进行施工质量的验收，包括结构的稳定性和设备的正常运行等。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改和修复，确保上料平台的正常使用。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋和工作服等。
2. 设置施工现场的安全警示标志，警示周围人员注意施工区域。
3. 施工现场必须保持整洁，清理施工垃圾和杂物，防止材料堆放不当造成安全隐患。
4. 严禁在高空操作时站立物料上，必须使用稳定的脚手架和安全绳索等。
5. 施工人员必须按照规定的操作流程和方法进行操作，严禁擅自更改或忽略安全操作规范。
四、施工注意事项1. 施工过程中必须严格按照设计图纸和技术要求进行施工，不得随意变更。
旋转平台专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目中的旋转平台安装工程，旋转平台位于建筑主体结构顶部，主要用于人员及物资的运输。
旋转平台直径为8米，高度为5米，采用钢结构设计，总重量约20吨。
施工过程中需确保旋转平台的安全、稳定运行，满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉旋转平台设计图纸，掌握相关技术规范，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需钢材、焊接材料、紧固件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行专业培训，确保施工人员具备相关技能。
4. 施工设备准备：准备好吊装设备、焊接设备、测量设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行旋转平台安装。
2. 基础施工：（1）根据设计图纸，在建筑主体结构顶部进行基础定位，并测量放线。
（2）按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收。
3. 旋转平台安装：（1）将旋转平台整体吊装至基础位置。
（2）调整旋转平台的位置，使其与基础中心线对齐。
（3）使用焊接设备，将旋转平台与基础进行焊接固定。
（4）安装旋转平台支撑结构，确保旋转平台稳定。
（5）安装旋转平台传动系统，确保旋转平台运行顺畅。
（6）进行旋转平台整体检查，确保无安全隐患。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 吊装作业时，严格遵守吊装安全规范，确保吊装设备安全可靠。
5. 焊接作业时，采取防尘、防火、防爆等措施。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保旋转平台安装质量符合设计要求。
2. 定期对旋转平台进行检验，确保其安全、稳定运行。
3. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
六、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务及时间节点。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行，确保工程按期完成。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、编制依据1、计3、公司现行施工技术、管理办法及相应标准4、《建筑施工手册》5、《中华人民共和国安全生产法》6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9、《建筑结构荷载规范》(GB50007-2011)10、品茗安全计算软件二、工程概况1、工程概况本工程为建设地点位于高新区同块内。
总建筑面积，其中地上其中，地上建筑面积为，地下建筑面积为。
其中地下车库大底盘有14幢多层住宅，车库范围之外有6幢高层住宅楼，8幢多层住宅楼，及1幢单层商业。
2、落地式卸料平台搭设概况本工程部分楼层较低，工期紧，施工质量要求高，在施工过程中尤其是住宅楼有大量的模板、木方及周转材料需要从中层转运，而无法用电梯或直接用塔吊来完成，因此需设转料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。
根据施工需要采用落地式*的转料平台。
卸料平台总高度≤6m。
3、构造参数【钢管落地卸料平台】三、工艺流程场地平整→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网四、施工方法地下室区域主楼、仅做二层材料倒运。
平台尺寸×。
使用φ48×钢管搭设架体，立杆间距，步距。
架体底部铺设5cm厚脚手板，离地20cm设置扫地杆，外侧三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,扫地杆、顶层及每两步设置一道水平剪刀撑。
最大堆放荷载为㎡。
平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用φ48×钢管与结构连接。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm。
周边设置两道防护栏杆，防护高度，内侧用12mm厚木胶板固定封闭，钢管及模板外侧用警示性红白油漆涂刷。
卸料平台专项方案
南朗二期三组团工程型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：第一章工程概况--------------------------------------------------- 4一、工程概况--------------------------------------------------- 4二、卸料平台的布置原则----------------------------------------- 5三、卸料平台平面布置------------------------------------------- 5 第二章编制依据--------------------------------------------------- 6一、编制意义--------------------------------------------------- 6二、编制依据--------------------------------------------------- 6 第三章施工计划--------------------------------------------------- 7一、管理目标--------------------------------------------------- 7二、施工管理组织机构------------------------------------------- 7三、施工进度计划----------------------------------------------- 8四、施工机械投入计划------------------------------------------- 9五、周转材料投入计划------------------------------------------- 9 第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、施工准备-------------------------------------------------- 10二、构造参数-------------------------------------------------- 12三、工艺流程-------------------------------------------------- 131、卸料平台安装-------------------------------------------- 132、卸料平台拆除-------------------------------------------- 14四、检查验收及日常管理---------------------------------------- 14 第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 15一、组织保障-------------------------------------------------- 16二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施---------------------- 18 第六章应急预案-------------------------------------------------- 21 第七章计算书---------------------------------------------------- 24 第八章附图------------------------------------------------------ 38第一章工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、工程说明二、卸料平台的布置原则1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2、在结构有柱墙的梁边一侧设置；3、尽量放置在人员活动稀少处一侧；4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；三、卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备工作 (2)四、制作技术交底 (2)五、吊装 (3)六、注意事项 (3)七、卸料平台验算 (4)八、操作平台安全要求 (9)一、编制依据1、绿城华府5#住宅楼施工组织设计2、绿城华府5#住宅楼施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （2011版）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20135、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-20106、《钢结构设计规范》 GB50017-20037、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-918、施工结构计算方法与设计手册9、建筑结构静力计算手册二、工程概况本工程为绿城华府5-9#住宅楼工程，由五栋高层住宅组成，其中5#住宅楼地上21层，6#住宅楼地上24层，7#住宅楼地上24层，8#住宅楼地上27层，9#住宅楼地上27层。
模板的配置为顶板模板及支撑系统均配置三层，为解决模板的周转及材料的吊运，每个住宅楼均设置两个转料平台。
卸料平台主梁采用18#工字钢，次梁采用10#槽钢。
卸料平台见下图。
三、准备工作1、材料（1）钢材：钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。
钢材的断口不得有分层及表面锈浊、麻点。
钢材送试验室进行材料试验和可焊性试验。
（2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，电焊条直径¢ 3.2，必须有出厂合格证书。
施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
2、焊接机具采用电焊机BX-3-300型电焊机一台。
四、制作技术交底1、按照转料平台图纸设计的槽钢型号与下料长度进行下料，可采用氧割或锯切，其公差确定为2mm。
2、焊接（1）焊接施工必须有合格证：安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上的施工经验。
（2）焊接前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈斑等，在沿焊缝二侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。
3、焊接标准：（1）主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘焙记录。
b、焊工必须经考试合格。
检查焊工的合格证及考试日期。
（2）一般项目a、焊缝的外观应该全部检查，普通碳素钢结构钢在焊缝冷却到工作地点温度后进行。
b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧炕和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
c、焊缝的外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2012）Ⅱ级焊缝质量标准要求。
4、焊接注意事项：（1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。
（2）防止焊接质量通病发生：主要防止裂纹、咬边、气孔、夹渣。
五、吊装采用塔吊吊装就位方法。
在吊装起吊前，应该设专人检查转料平台与主体结构连接全部卸除，转料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的钢丝绳，以确保安全。
六、注意事项1、转料平台一侧应立牌，注明该转料平台的载重量为10KN，请不要超载。
2、转料平台每次搬运时应该检查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小的裂缝现象。
上下吊环是否存在不正常现象。
3、转料平台吊至上一吊点，应该检查转料平台与主体连接节点是否符合设计要求，钢丝绳的上吊点要分开设置，不能吊在同一吊点上。
4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况，否则由倒链进行调整。
5、转料平台的护身栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、转料平台在建筑物的垂直方向上，即上下两个位置要错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
7、转料平台不能挂在阳台等部位，因为阳台等部位结构安全度偏小，应该挂在主体结构大梁等部位。
8、转料平台不能与外脚手架连接，因为转料平台存在着动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、转料平台的吊环采用Q235钢制作。
钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得直接钩挂吊环。
穿进钢丝绳用卡头连接固定时，卡子不得少于3只。
10、转料平台外口边应该略高于内口边，不可向外倾斜。
11、转料平台外侧三面均设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过转料平台长度，应将端部防护门打开，待构件运入建筑物楼内后，立即关闭防护门。
12、在正式使用转料平台前，应对作业人员进行安全技术交底，讲解使用转料平台应注意的事项及转料平台作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
七、卸料平台验算：1、参数信息:a、荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
b、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：6.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.20；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：5.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：22.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
c、水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号工字钢；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.60。
d、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：6.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.30；平台计算宽度(m)：1.70。
2、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
a、荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35×1.00=0.35kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2= 10.00/6.00/1.70×1.00=0.98kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+0.98+0.10) =1.716kN；经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×1.70=4.76kN。
b、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 1.716×1.702/8+4.76×1.70/4=2.643kN.m。
c、抗弯强度验算次梁应力：其中γ-- 截面塑性发展系数，取1.05；x[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =2.643×103/(1.05×39.70)=63.4N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =63.4 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!d、整体稳定性验算-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：其中，φb=570×8.50×48.00×235/(1.70×100.00×235.0)=1.37；经过计算得到φb由于φ大于0.6，按照下面公式调整：b得到φ=0.864；b次梁槽钢的稳定性验算σ =2.643×103/(0.864×39.700)=77.05N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ =77.05N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 18号工字钢，其截面特性为：面积 A=30.6cm2；惯性距 I=1660cm4；x=185cm3；截面抵抗矩 Wx=7.36cm；回转半径 ix截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm；a、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；= 0.14kN/m；Q1(2)槽钢自重荷载 Q=0.24kN/m2静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.24) = 0.45kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.716×1.70+4.76)/2=3.84kN；b、内力验算悬挑卸料平台示意图3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn0.45kn5000200 5800 2300悬挑卸料平台水平钢梁计算简图卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R[1] = 16.707 kN；R[2] = 12.354 kN；最大支座反力为 R=16.707 kN；max=22.808 kN.m；最大弯矩 Mmax最大挠度 V=31.159 mm。
c、抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ =2.28×107/1.05/185000.0+2.24×104/3060.000=124.734 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 124.734 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2，满足要求!d、整体稳定性验算-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》其中φb=0.61(GB50017-2003)附录B得到：φb由于φ大于0.6，应按照下面公式调整：b可得φb=0.608；主梁槽钢的稳定性验算σ = 2.28×107/(0.608×185000.00)=202.88 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ = 202.88 N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-- 拉钢绳的轴力(kN)；θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin (ArcTan (5/(0.2+6.5))=0.598；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi =RCi/sinθi；RU1=16.707/0.598=27.93kN；5、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为27.93kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。