通风工作月报表
通风月报表
1856水平运输大巷进 风
11507下顺槽掘进回风
15 25 5
11507回风巷掘进回风
15 25 5
11507工作面总回风
15 25 5
总回风巷
15 25 5 15 25 5 15 25 5 15 25 5 15
25 矿井外部漏风率：Q=∑Q排-∑Q回=48m³/min η =Q/∑Q回×100%=3.5%
二暗斜井进风
15 25 5
1844水平回风巷回风
15 25 5
1856运输大巷分风
15 25 5
总回风巷
15 25 5 15 25 5 15 25 5 15 25 5 15 25 5 15
25 矿井外部漏风率：Q=∑Q排-∑Q回=49.9m³/min η =Q/∑Q回×100%=3.6%
Q为外部漏风
Q为外部漏风
量，∑Q排为风机排风量，∑Q回为总回风量，η 为外部漏风率 ，低于5%符合《煤矿安全规 程》要求。 测风员：
总工程师：
矿长：
明德煤矿通风月报表
测点
主平硐进风
日期
4.5 15 25 5 15 25 5
风速（m/s）断面积（m²） 风量（m³/min）
3.50 3.46 3.47 1.1 0.95 0.96 1.96 2.06 2.07 0.99 1 1.1 3.19 3.41 3.42 1.18 1.01 1.02 1.82 2.15 2.16 2.51 0.6 0.59 2.58 2.4 2.41 2.96 3.21 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 5.5 5.5 5.5 5.28 5.28 5.28 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.6 5.6 5.6 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4 4 1343.3 1328.5 1331.5 423.7 364.6 370.5 599.2 629.8 632.2 289.3 291.5 293.8 964.8 962.6 964.8 332.9 281.5 287.3 567.7 671 673.4 557.8 132.3 130.4 573.2 533.9 535.6 923.3 692.4 695.7 Q为外部
通风工作总结
通风工作总结通风工作总结1上半年为了加强矿井通风管理工作，通风科主要加强了矿井“一通三防”管理工作及对通风队的管理，按月给通风队下达生产计划并对通风队工作进行考核，上半年着手做了以下几个方面的工作：1、加大了矿井通风管理的考核力度，对违反矿井“一通三防”管理规定的单位和个人按规定进行了处罚。
2、按照通风科管理职责建立了通风各类管理资料，对通风队报上来的各类通风资料进行检查汇总，发现资料有误能及时责令通风队进行更正。
3、加强了井下通风设施的施工管理，由通风科编制施工风门、密闭、临时风幛等各类施工开工报告、技术交底，通风设施施工完后由通风科会同施工单位对施工的通风设施进行验收，确保了井下通风设施的施工质量。
4、对矿井通风质量标准化严格管理，建立了矿井通风质量标准化各类技术资料，3月国家下发了质量标准化新标准，对照新标准标开展了质量标准化工作，对通风日常管理工作能做到常抓不懈。
5、通风科管理人员能经常深入井下对矿井各类通风设施、风量、气体等情况进行及时检查，发现问题能及时向矿领导汇报并通知有关科队进行整改。
6、随着矿井下山采区的延伸，采煤工作面瓦斯有上升趋势且有瓦斯异常带的出现，矿井通风管理工作难度增加，上半年针对W4204采煤工作面气体情况，制定了工作面气体专项措施，并召开了专业会议，并按专项措施严格执行。
7、现矿井通风方面存在的问题也不少，井下有些风门变形，特别是反向风门有些不能自动关闭，有些密闭漏风，井下未灌浆的密闭还有不少，掘进工作面风筒吊挂不直，接头漏风现象普遍存在，采掘工作面、皮带运输机巷等产尘地点粉尘仍有超标等现象，通风管理工作很多地方都需要不断改进和加强。
8、在通风材料管理方面，井下风筒、快速接头等材料损失的仍不少，材料管理工作仍需不断加强。
上半年总的来说通风科基本上完成了矿交办的各项通风管理任务，但有些管理工作仍存在许多不足，有些工作考虑的不全面落实的不好，考核力度不大，在严、细、实方面需进一步加强。
煤矿通风述职报告-其他范文
煤矿通风述职报告-其他范文煤矿通风述职报告1转眼之间，来XXXX通风区工作已经半年多，这半年以来，在各位领导、同事以及工人师傅的关怀和帮助下，不断提高自身素质，增强专业知识，较好地完成自己的本职工作和上级交办的各项任务。
现将本人在这一年中的工作汇报如下：一、熟悉矿井通风系统：在领导和同事们的指导下，再加所学专业知识的基础上，我熟悉掌握通风系统及通风原理，以前在书本中只知道矿井的通风方式、方法，现在通过实践才知道通风方式、方法的具体运用，很快熟悉了全矿的通风系统。
二、掌握矿井测风工作：虽然以前在学校实习的时候学习使用过风表，但是没能做到熟练掌握，来到通风区通过和同事井下实践操作，很快掌握测风工作和测风时注意事项及要领，现在能够对风表的使用、风量的测算很熟练的完成。
20xx年8月份参加瓦斯鉴定工作，在瓦斯鉴定工作中担任测风员，较好的完成瓦斯鉴定时风量测算。
三、专业制图方面：我们都知道煤矿是离不开绘图的，在学校auto CAD制图是我们一门辅助科目，所以制图基础不扎实，但是经过同事的教导工作中的磨练和不断的学习，在绘制各种图形方面有了很大的突破，现独立能够对通风系统图、和监控布置图进行绘制。
四、熟悉技术员岗位责任，学习《煤矿安全规程》、集团公司《一通三防管理规定》、《通风工程质量标准化》，在同事的帮助下，掌握安全技术措施的审批要点、编写的方法、步骤，现在实际措施审批、编写中能够较熟练运用。
在这半年的时间内，无论从学习上还是技术上，我都有了很大的提高。
但还存在很多不足之处，希望大家给予批评和帮助。
例如：缺乏开拓创新精神，工作方式按部就班，工作经验积累得还远远不够。
今后应更加努力的投入到实践工作中去，大胆尝试新思路、新方法。
我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，做好个人工作计划，使自己的业务水平更上一层楼，为企业的发展能尽上一份力。
煤矿通风述职报告2我叫***，在20xx年度，我认真履行岗位职责，并配合总工程师和通风副总，脚踏实地的干好本职工作。
通风旬报表(空表)
矿井通风技术指标
矿井总进风量m3/分
矿井总回风量m3/分总回风瓦ຫໍສະໝຸດ 斯含量有效风量m3/分
有效风量利用率％
每班最多入井人数
每人平均实得风量m3/分
矿井主扇排风量
m3/分
主扇
能力
不足四里方的工作面
主扇使用情况
井下局扇使用情况
相对瓦斯涌出量M3/t
绝对瓦斯涌出量M3/分
矿井负压pa
矿井瓦斯等级
局扇循环风（台）
风筒百米漏风率
全矿
其 中
CH4
CO2
采煤
掘进
备用工作面
其他
硐室
功率KW
水柱
m/m
掘进个
采煤个
运行台
备用台
现有局扇台数
实际使用台数
10％以下（台）
10％以上（台）
工作面区域名称
测风站或测点编号
断面（m2）
风速（m/s）
风量（m/min）
温度（℃）
工作面人数（人/班）
通风方式
瓦斯含量
瓦斯涌出量
本旬瓦斯超限
全压
局扇
扩散
CH4％
CO2％
CH4
M3/t
CO2
M3/min
超限
次数
最大瓦斯量
CH4％
CO2％
填报日期：年月日
测风员：通风副总：总工程师：
通风管理自评表
10
发现一处设备不齐全扣5分,离地
高度不符合规定扣5分, 无消音
罩扣5分, 有衬垫仍漏风扣2分。
罩扣5分，有衬垫仍漏风扣2分。
6、一台局部通风机不准同时向两个掘进面供风,严禁3台及以上局扇向一个掘进头供风；风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合《作业规程》的规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速要符合规定。
现场抽查和查阅有关资料
10
一个工作面未预测扣10分, 仪表未
定期校核扣5分。
3、根据预测预报结果,和《防突细则》规定,采掘头面必须按经批准的防突措施进行作业；严格执行经矿总工程师签署的允许进度告知单,采掘工作面放炮必须严格执行放炮许可制度,调度室必须有防突头面放炮的专门记录备查。
查防突措施、图纸、记录等有关资料, 及现场抽查
检查现场
10
每少一个工作场合扣5分, 每个
脏、乱场合扣2分
4.监控设备的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆敷设等都应符合规定。监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点及信号遥传等都应符合规定。并实行挂牌管理。
检查设计、作业规程、台帐和现场
15
不符合规定每处扣２分, 低瓦斯
矿井有监控系统加２分。电缆不
同上
20
未执行一炮三检和三人连锁制不
得分
4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合《规程》规定,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
同上
15
无爆破说明书不得分, 未依照说
明书作业扣5分。
5.高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。
同上
10
未执行停电制度该小项不得分。
四、
井
下
爆
破
煤矿通风设施检查及记录周期
煤矿通风设施检查及记录周期防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次安全监控设备消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57矿井火灾应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一64煤层注水设计每年制定一次65无计划停电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次通风例会记录瓦斯治理例会记录通风隐患排查记录通风仪器仪表管理台账每月统计一次通风仪器仪表发放记录每月汇总一次通风月份报表每月报一次电雷管导通记录每月汇总一次矿井洗尘计划每月洗尘一次通风系统审查记录每月审查一次瓦检员派工与密码管理安全监控设备台账每月统计一次安全监控设备使用情况月报每月统计一次报警断电记录月报每月统计一次年、季、月工作总结每年、季、月各一次反风设施检查记录每季度检查一次消防火材料库检查记录每季度检查一次各种系统图纸每季度修改一次，每月更新进度一次特殊工种培训计划每半年培训一次防爆门检查记录每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次矿井火灾应急预案每年制定一次矿井防灭火措施每年制定一次矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次矿井通风设计每年制定一次瓦斯抽采长远规划每年制定一次年度综合防尘措施灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次煤层注水设计每年制定一次无计划停电停风应急预案每年制定一次采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次瓦斯抽采工程设计每年制定一次各种机构组织根据人员变动及时变动更改巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次反风演习计划及总结每年演习一次每年五月检查一次通风能力核定每年核定一次级鉴定每2年一次通风阻力测定每3年测定一次风机性能测定每天5年测定一次。
矿井通风管理台帐、报表清单[1]
![矿井通风管理台帐、报表清单[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/5efb4ec7a1c7aa00b52acb89.png)
矿井通风主要管理台帐、报表清单8-1、通风系统：矿井测风记录月份风量分配计划表外部漏风记录风道检查记录矿井通风设施检查记录矿井反风设施检查记录巷道贯通登记表矿井通风旬报矿井通风月报表矿井通风系统调整措施串联通风措施巷道贯通措施矿井反风演习计划矿井反风演习报告主要通风机性能测试报告矿井通风阻力测定报告8-2、局部通风：局部通风管理台帐局部通风机停风记录局部通风设计局部通风机自动切换记录8-3、瓦斯管理：排放瓦斯记录瓦斯检查日报表盲巷管理台帐盲巷检查记录瓦斯积聚记录瓦斯检查原始记录瓦斯检查班报表通风调度主要情况汇报通风值班记录瓦斯检查员、后备瓦斯检查员登记表瓦斯检查点设置计划瓦斯排放措施密闭墙启封探险措施采掘工作面放炮停电汇报记录8-4、通风安全监控：1、设备仪表台帐2、安全监控装置安装申请单3、便携式甲烷检测报警仪收发、充电记录4、便携式甲烷检测报警仪校验记录5、便携式甲烷检测报警仪检修记录6、便携式甲烷检测报警仪使用台帐7、安全监控系统分站电池充放电记录8、安全监控装置安装技术措施9、停电工作票10、瓦斯传感器校验记录11、安全监控系统故障登记表安全监控系统巡检记录安全监控系统检修记录中心站运行日志安全监控系统日报表安全监控设备维护、测试、调试记录中心站值班人员交接班记录8-5、防治自然发火：矿井防灭火技术措施及预案采煤工作面防火检查、回采结束封闭记录高冒观测记录火区管理卡片防火墙管理台帐及观测记录启封火区计划、安全技术措施井下消防器材配备计划消防器材检查记录制氮机运行记录制氮机检修记录煤层自然发火倾向性鉴定、煤的低温氧化试验、采空区“三带”划分报告注浆（胶）记录8-6、通风设施：通风设施管理台帐通风设施检查记录8-7、综合防尘：隔爆水棚管理台帐巷道冲洗记录防尘系统台帐(一)防尘系统台帐(二)满负荷洒水试验记录煤层注水记录粉尘测定记录测尘仪检查记录粉尘分散度及游离SiO2含量测定报告防尘设施检查记录8-8、管理制度：瓦斯检查员末位淘汰制度“五合一”瓦斯检查员管理制度“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮停电制度通防设施承包管理责任制瓦斯抽放观测制度。
矿井需风量计算
永贵能源矿井通风月报表填报说明一、共性1.每月23号（不包括23号）前将编号YM-TF-No12填写并上报，只上报这一张，其余的空表删除。
2.每月29号（不包括29号）前将除YM-TF-No12外所有报表填写上报。
3.报表第一张封面按照要求由分管领导签字后扫描发送上报；报表实际内容部分为电子档。
4.表中所有项目必须按规定填写，数字为“0”者需填“0”，空项需填写“/”。
5.计算方法，计算公式要选用正确，有加、减、乘、除项的，计算结果准确无误，（小数点后原则上保留两位），计算单位按报表要求单位计算。
二、矿井通风月报表（YM-TF-No01）1．矿井通风等积孔计算公式：等积孔计算A=（1.19×Q）/hA：通风等积孔 m2Q：矿井总排风量 m3/sh：主通风机负压 pa2. 最长通风路线：进风井（两条井筒进风时，以距离较长的为准）→采煤工作面（若有两个及以上采煤工作面的，以距离最长的一个为准）→回风井的通风路线。
3.矿井温热害：（1）最深开采深度：指矿井当月最深开拓深度。
（2）恒温层深度：查看矿井安全专篇，设计上有本矿井恒温层深度，主要是了解矿井采深超过800m地温热害情况，各矿也可根据实际修改为“地温梯度”。
（3）回采/掘进面最高温度：以当月瓦斯检查员检查回采/掘进工作面的最高温度为准。
4.矿井通风方法：抽出式、压入式。
5.矿井通风方式：中央并列式、中央边界式、两翼对角式、分区对角式、区域式及混合式。
6.是否开采煤层群：矿井井田范围内是否有多层可采煤层，填写是/否。
7.是否一次采全层：根据开采工艺，是否一次采全层，填写是/否。
8.矿井核定通风能力：查矿井通风能力核定报告，单位万吨/年。
9.矿井总进风量：各进风井风量之和，m3/min10.区分开矿井总排风量和风机排风量两个概念的不同之处：矿井总排风量等于矿井总回风量，m3/min；风机排风量等于矿井总排风量加外部漏风量，又等于主要通风机的工作风量，m3/min11.实际排风量：等于主要通风机的工作风量，m3/min12.矿井内部漏风量：QLi= Qm-QRQLi——矿井的内部漏风量Qm——抽出式通风时，井下的总回风量；压入式通风时，进入井下的总进风量QR——矿井的有效风量，井下各地点有效风量之和13.矿井内部漏风率：PLi=QLi/Qf×100%PLi——矿井的内部漏风率QLi——矿井的内部漏风量Qf——主通风机的工作风量14.矿井外部漏风量：QLe= Qf-QmQLe——矿井的外部漏风量Qf——主通风机的工作风量Qm——抽出式通风时，井下的总回风量；压入式通风时，进入井下的总进风量15.矿井的外部漏风率计算：PLe=QLe/Qf×100%PLe——矿井的外部漏风率QLe——矿井的外部漏风量Qf——主通风机的工作风量16.矿井有效风量率的计算：PR=QR/Qf×100%PR——矿井有效风量率QR——矿井的有效风量，井下各地点有效风量之和Qf——主通风机的工作风量17.巷道修复：（1）上月待修巷道长度累计和本月失修巷道长度累计：按生产部门提供的报表数据如实填写。
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矿井防尘综合情况月报表
矿井名称：
静压水池 井口 名称 蒲县新 乐煤业 采煤工作面 其中（个） 井口 名称 蒲县新 乐煤业 工作面 总个数 综采 普采 应设隔 实设隔爆 爆水槽 水槽 （个/组） （个/组） 应设净 化水幕
（道）
年
隔爆水槽（个/组） 容积 m3 主要 应设 实设 应设 辅助 实设 本月 累计 本月 累计 冲洗巷道 （Km） 刷白巷道 （Km） 应 设
合
计
16
7156
100
防火墙
矿井通风巷道情况月报表
矿井名称：
井巷名称 进 风 井 回 风 井 进风 大巷 回风 大巷 总长度 支护 方式 本月维修长 度（米）
0
年
累计维修长度 （米）
0
月
失修率%
0
表三
月末严重 失修长度
0
月末失 修长度
0
失修区段及失修 情况
无
严重失修区段及失 修情况
无
严重失修 率%
3
工作面通风情况 实际风量 个数 3 m /min 回采面 备用面 开掘面 硐 室 其 它
占矿井风量百分比 ％
设施名称 永久密闭 临时密闭 永久风门 临时风门 永久调节风门 临时调节风门 永久风窗 临时风窗 永久挡风墙 临时挡风墙 永久测风站 临时测风站 风桥 调节墙
计划 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0
名 称
风 速 m/s
断面 2 m
主斜井 井 副斜井
采区 名称
应配 单位 地点 风量 m /min
3
入风 断面 m
2
回风 温度 ℃ CH4 % CO2 % 断面 m
2
配风量 m /min
3
风速 m/s
风量 m /min
3
风速 m/s
温度 ℃
CH4 %
CO2 %
采区名 称
实配 单位 地点 风量 m /min
通风工作月报表
矿井（井口）名称：
断 面 2 m 风量
m /min
3
年
入风井 温度 干 湿℃ ℃ 湿 度％ 大气压 pa 标高 m 名 称
回风
月
风量
m /min
3
表一
风 速 m/s 回风井 温度 干 湿 ℃ ℃ 进风大巷 湿 度％ 大气 压 pa 标高 m 名称 断面 2 m 风量 3 m /min 风速 m/s 名称 回风大巷 断面 2 m 风量 3 m /min 风速 m/s
高瓦斯矿井（采区垂深每增加 50 米测值） 瓦斯 压力
Mpa 采 区 名 称 煤 层 编号
瓦斯 含量
m3/t
50 m
压力 Mpa 含量 m3/t
100 m
压力 Mpa 含量 m3/t
150 m
压力 Mpa 含量 m3/t
200 m
压力 Mpa 含量 m3/t 涌出最 大掘进 工作面 工作面 回风流
项目 类别 瓦斯排放次数
3
入 断 面 m
2
风 温 度 ℃ CH4 % CO2 % 断 面 m
2
回 风量 m /min
3
风 温度 ℃ CH4 % CO2 %
风量 m /min
3
风速 m/s
风 速 m/s
一区
硐室
通风工作月报表
矿井（井口）名称：
主扇 回风井 名 称 型号 电机 功率 KW 风叶 角度 电流 A 电压 V 负压 Pa 电机 输出 功率
月
大巷 实 设 其中 手 自 动 动 应 设 转载点（个） 采区 其中 实 应 手 自 设 设 动 动 工作面 其中 手动 自动 大巷 应设 实设
表七
安设水幕（道） 采区 应设 实设 工作面 应设 实设
地点
标高 m
实 设
开掘工作面 实设净 化水幕
（道）
防尘管路（Km） 湿式打眼 面数 净化 水幕
0
备注
0
0
0
无
0
0
无
0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
无 无 无 无 无 无
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
无 无 无 无 无 无
0 0 0 0 0 0
采区 进风 巷
0 0
0 0
0 0
无 无
0 0
0 0
无 无
0 0
采区 回风 巷
瓦斯管理月报表
矿井（井口）名称：
本月合计
年累计
0 主扇 局扇 0 主扇 0
0 局扇 0
无计划停电停风次数 测定单位 0
局部通风管理月报表
矿井（井口）名称：
局扇供电
2012 年 12 月
闭锁状况 局扇
表六
风筒 百 米 漏 风 率 ％ 百 米 有 效 风 量 率 %
专用局扇 序 号 队 别 施工 地点 施工巷道 断面 高开 变压器 高开
浓 度 ％
绝 对
m3/min
相 对
m3/t
回采面 开掘面 备用面 硐 室 采区回风巷 总回风巷 闭 墙 工作面 系统 其 它 小 新水平名称 与 煤层编号 计 瓦斯含量 m3/t 25 新水平瓦斯含量与压力基本情况 瓦斯压力 Mpa 备注 回 采 面 采 区 风 井
全矿井
0
其它
低瓦斯矿井
采区名 称煤层 编号
备用局扇 风电 变压器 功率 kw 功率 kw 瓦斯 专用局扇 备用局扇 吸入 风量
m3/min
出口距工作 面距离
出口风量
长 度 m
型号 1 2 3 4 5 6 7
编号
型号
编号
型号
编号
型号
编号
是
否
是
否
型号
编号
型号
编号
规定
m
实际
m
规定
m /min
3
实际
m3/min
“五专一化一切换”及“单双日切换”执行情况：全部风机实行专项措施、专人设计、专人安装、专人验收、专人管理，定置化管理.
KW
年
实际 效率 % 外部漏 风率%
月
备扇 电机 功率 KW 需要 风量 3 m /min 有效 风量
m /min
3
表二
有效 风量 率 % 矿井 等积孔 2 m 最大通 风流程 Km 分区通 风个数 个 矿井 通风 方式 矿井通 风方法 矿井通风 能 力
（万吨/年）
排风量 m /min
3
型号
矿井开 采深度 m
检查点设置 检查次数 瓦检区域基本情况 个数 序 号 分区 名称 回采面 名称
2012 年 12 月
瓦检分区 分区基本情况 开掘面 名称 区域名称 风 量
m3/min
表四
瓦斯涌出状况 CH4 浓 度
％
CO2 绝 对
m3/min
规定
实际
其它
风流 排放 量
m3/min
0 0
抽放 量
m3/min
相 对
m3/t
通风设施完成情况 施工 实际 累计 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
串联通风情况 计划 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 拆除 实际 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 累计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 计划（次） 0 本月 实际（次） 巷道贯通 累计（次） 实有 6 0 8 0 地点 被串地点 预计 时间