热熔胶用石油树脂详细介绍-Exxsonmobil
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
VESTOPLAST各用途参考配方
VESTOPLAST 703 VESTOPLAST 750 KRATON G 1657（Shell 公司生产的热塑性弹性体 SEBS：苯乙烯—乙烯 —丁烯—苯乙烯嵌段共聚物） OPPANOL B 15（BASF 公司产聚异丁烯树脂） PB 402-24（丁基橡胶） BEVILITE 62-107 PRINTEX® 60（Degussa.公司碳黑） IRGANOX 1010（CIBA 公司产抗氧化剂） DHT-4A（水滑石类混合物—Kyowa 公司产聚烯烃稳定剂） NAUGARD 445（胺类稳定剂） 118℃ （100/25/5） ：23 [0.1 mm]
熔融粘度 1800 mPa s（190℃时） 用途 70 份 30 份 0.3 份 软化点
Broad spectrum hot-melt adhesive 广谱热熔胶 HMPSA formulation 热熔压敏胶配 方
熔融粘度 5000 mPa s（190℃时） 用途 14 份 38 份 33 份 7.5 份 7.5 份 0.3 份 0.1 份 0.05 份 软化点 针入度 纸品、铝制品、泡沫、织物、非织造物 VESTOPLAST 792 NAPVIS D 10（BP 公司生产的分子量 440 到 1300 的聚丁烯） PICCOTAC 95（HERCULES 公司产脂肪族 C5 树脂） VESTOWAX A 227（Degussa.公司产蜡粉） KRATON G 1657（Shell 公司生产的热塑性弹性体 SEBS：苯乙烯—乙烯 —丁烯—苯乙烯嵌段共聚物） IRGANOX 1010（CIBA 公司产抗氧化剂） DHT-4A（水滑石类混合物—Kyowa 公司产聚烯烃稳定剂） NAUGARD 445（胺类稳定剂） 95℃ （100/25/5） ：89 [0.1 mm]
石油树脂对热熔胶、压敏胶粘接性能的影响070614
由弹性体、 石油树脂和各种助剂配制而成的热 熔胶也常因增粘树脂的软化点、 相对分子质量等的 不同而相应热熔胶的粘接性能也有所不同， ３ 表 给
的大致相容范围来看，以ＳＳ Ｂ Ｂ 和ＳＲ为弹性体， 最 好选Ｃ石油树脂、Ｓ ｇ ， Ｃ Ｃ共聚石油树脂为增粘剂； － 以 １ ５ 为弹性体， ５ 最好以Ｃ石油树脂、二 ， ， Ｃ Ｃ共聚树脂
表 ２ 热熔胶用石油树脂的性能指标
３ 相容性的影响
石油树脂与弹性体之间的相容性是影响热熔胶
树脂指标 软化点／ ℃
蜡雾点／ ℃
物理性质
０ ９ ￣ １０ ２ ＜１ ５ ０
色度 ６ ＜
粘接强度的重要因素， 相容性好的增粘树脂与弹性 体可使胶体的储能膜量下降， 在一定应力下使胶体 与被粘物充分粘合； 两者若不相容， 则使胶体的储能 膜量升高， 会降低胶与被粘物的粘合作用。
还应具有热稳定性好、 剪切强度高、 固化速度快、 填 料分散均匀稳定和浸润性强等特点。 国外热熔胶、 压 敏胶用石油树脂的制备方法很多， 所用的改性剂也
的极性及树脂的相对分子质量相关的物理量， 极性 相同、 相对分子质量相近则相容性好， 如芳香性的聚 苯乙烯（ｓ与天然橡胶不相容， Ｐ ） 却与含芳香性的丁 苯橡胶相容； 平均相对分子质量为６０ ５ 的聚乙烯基 环己烷（Ｖ Ｈ 与天然橡胶很好相容， ＰＣ ） 但相对分子 质量为 １０ 的Ｐ Ｃ ８０ Ｖ Ｈ与夭然橡胶之间却不相容［ ｑ ｌ 。
在制备热熔胶时石油树脂与弹性体之间若不相容或
多种多样， 烯及其衍生物、 苯乙 赌烯、 马来酸醉 旅烯、 及成分复杂的Ｃ 馏分等都用于增粘树脂的制备。 ， 国 外石油树脂的牌号甚多， 配方各异， 基本能够满足不
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
聚乙烯热熔胶粒-概述说明以及解释
聚乙烯热熔胶粒-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式进行描述：聚乙烯热熔胶粒是一种广泛应用于工业和日常生活中的热熔胶材料。
它由聚乙烯树脂制成，在加热的条件下可以迅速熔化，并在凝固后形成坚固可靠的粘结。
聚乙烯热熔胶粒具有优良的粘接性能和可塑性，适用于各种不同的材料粘接，如纸张、塑料、木材、金属等。
聚乙烯热熔胶粒的制备方法主要包括以下几个步骤。
首先，聚乙烯树脂经过预处理，通过加入一定的添加剂，调整聚乙烯的物理性质，提高其热熔性能和黏度。
然后，将经过预处理的树脂进行加热熔融处理，使其变成液态。
接着，将液态的聚乙烯倒入模具中，通过冷却凝固形成热熔胶粒。
最后，对于一些特殊用途的聚乙烯热熔胶粒，还需要进行后续的处理，如去除杂质、调整颜色和粒径等。
聚乙烯热熔胶粒具有许多特性和应用。
首先，其高粘接强度和快速固化特性使其成为一种理想的粘接材料。
它可以粘接多种不同类型的表面，如光滑、粗糙、多孔等，适用于各种工业领域的粘接需求。
其次，聚乙烯热熔胶粒具有良好的可塑性，在加热后可以通过挤出、喷涂等方法形成不同形状的胶条或胶点，适用于不同粘接形式和工艺。
此外，聚乙烯热熔胶粒还具有耐低温、耐腐蚀和耐老化等特性，能够在恶劣环境下保持较长的粘接寿命。
在实际应用中，聚乙烯热熔胶粒被广泛应用于包装、制鞋、家具、电子产品等领域。
例如，在包装行业中，聚乙烯热熔胶粒可以用于封箱、封袋、标签粘贴等工艺，提高包装效率和封口质量。
在制鞋行业中，聚乙烯热熔胶粒可以用于鞋底的粘接和鞋面的固定，提高鞋子的结实度和耐用性。
在家具制造行业中，聚乙烯热熔胶粒可以用于板材的拼接和封边，提高家具的质量和外观。
在电子产品制造行业中，聚乙烯热熔胶粒可以用于电子元件的固定和密封，提高产品的稳定性和可靠性。
综上所述，聚乙烯热熔胶粒是一种多功能的热熔胶材料，具有良好的粘接性能和可塑性，广泛应用于工业和日常生活中。
本文将深入探讨聚乙烯热熔胶粒的制备方法、特性及其在不同领域的应用，希望对读者对于该材料的了解和应用提供参考。
石油树脂在热熔压敏胶中的应用
石油树脂在热熔压敏胶中的应用作者：杜新胜刘青利来源：《粘接》2014年第04期摘要：综述了石油树脂在热熔压敏胶中的应用，特别是在以SIS、SBS型HMPSA中的应用，最后指出了石油树脂今后在热熔压敏胶中应用的研究方向。
关键词：石油树脂；热熔压敏胶（HMPSA）；应用中图分类号：TQ 324. 9；TQ436 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）04-0079-041 前言热熔压敏胶（HMPSA）是在熔融条件下进行涂布，冷却后即具有压敏粘接性的无溶剂、无污染压敏胶。
热塑性橡胶是其主体材料，还需要加入增粘树脂、增塑剂及少量其他组分，在较高温度下（160～200 ℃）融熔搅拌制成。
它在熔融状态下涂布，施加轻度指压就能快速粘合，同时又容易剥离，不污染被粘物表面，现已经广泛应用[1～4]。
石油树脂是石油裂解副产物中不饱和烃馏分的聚合物，可分为脂肪族（C5馏分）、芳香族（C9馏分）、脂环族及它们的改性树脂如氢化石油树脂等种类。
脂肪族石油树脂与天然橡胶具有相似的结构，与SIS有较好的相容性，其软化点一般为65～100 ℃，熔融黏度高，价格低。
芳香族石油树脂是乙烯基甲苯、苯乙烯系及茚类聚合物，无极性基团，软化点为80～160 ℃。
C5 石油树脂以其性能优良、安全、环保等多方面优势，近些年来备受人们的青睐，作为一种低相对分子质量的热塑性树脂，具有降凝、增粘和改善黏度的性能，可作为SBS 热熔型压敏胶配方中的增粘剂，起到提高胶体初粘性、改善胶体润湿性等作用[5，6]。
2 我国热熔压敏胶的发展压敏胶制品主要为压敏胶带和压敏标签，压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏等，应用十分广泛。
所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶，均需配以增粘剂。
近年来，C5加氢石油树脂以其剥离强度高、快粘性好、价格较低的特点，开始逐步取代价格较高的萜烯树脂和松香树脂而占显要地位，使得C5加氢石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年增加，药用胶带用量也逐年增长。
石油树脂在热熔胶里的应用(内含热熔胶配方)
DF系列石油树脂在热熔胶中的应用摘要：综述了DF系列树脂在热熔胶中的应用，分别介绍了DF系列树脂在以EV A ( 乙烯一醋酸乙烯共聚物)、SIS(苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物)、SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物)、橡胶为基材的热熔胶中的应用，最后指出了DF系列树脂在热熔胶中应用的研究方向。
关键词：石油树脂；热熔胶；应用，引言DF系列树脂是以乙烯装置副产物中裂解cs烯烃为原料，经过预处理、聚合、闪蒸等工艺生产出的一种热塑性树脂，是相对分子质量介于300～3 000的低聚物。
它具有不溶于水，易溶于有机溶剂，耐酸、耐碱、耐水、耐化学品、抗老化等优异性能。
DF系列树脂生产成本低，用途大，可制成块状、粒状，在压敏胶中作增黏剂。
热熔胶是熔化产生流动性，德州普乐化工有限公司涂布在被黏结物体上，冷却后固化黏合的一种胶黏剂，属工业胶黏剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具；书本的无线装订；标签、胶带；香烟过滤嘴棒；服装、黏合衬，以及电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。
热熔胶在使用时必须配以增黏剂才能黏结牢固。
过去增黏剂多采用松香树脂或萜烯树脂等天然树脂，但价格较高，来源不稳定。
近年来，采用DF系列树脂作为增黏剂已逐渐占主导地位。
1 DF系列树脂在热熔胶中的应用热熔压敏胶的主要成分为热塑性弹性体、增黏树脂、软化剂、防老剂和其他添加剂，油树脂用作热熔胶的增黏剂，按产品应用基材划分有：EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物)、SIS(苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物)、SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物)等，这些基材可以单独使用，多数情况下是共混后作热熔胶基材。
1．1 E V A 作基材的热熔胶EV A 具有优异的黏结性、柔软性、加热流动性和耐寒性，其凝聚力大，熔融表面张力小，几乎对所有的物质均有黏结力，耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优，在书本装订、木器加工、胶合板生产、包装、制罐、制鞋业等应用广泛。
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• SEVERAL CHARACTERIZATION TECHNIQUES USED TO DEFINE BROAD MOLECULAR PROPERTIES
– – – – GPC: DSC: FTIR: NMR: Molecular Weight Glass Transition Temperature (Tg) Composition Composition
• DESCRIPTIONS / SPECIFICATIONS TEND TO BE BASED ON BULK PHYSICAL PROPERTIES
– – – – – – Ring and Ball Softening Point (ASTM D36-D2398) Melt Viscosity (ASTM D-3236) Cloud Points (Wax/Solution) Color (Gardner/Saybolt/YI) Solubility Parameter Volatility
• TWO TYPES OF POLYMERIZATIONS USED TO MAKE HYDROCARBON RESINS - Cationic Catalysis (Friedel-Crafts) - Thermal
WIDE VARIETY OF MONOMERS FROM STEAM CRACKING
ESCOREZ ® Hydrocarbon Tackifier Resins
Presentation to The Society of Adhesion & Interface, Korea August 2001
ExxonMobil Chemical Korea / B.H. An
1
Content
1. Escorez ® Hydrocarbon Tackifier Resin • What are tackifier resin? • Tackifier History • Petroleum Tackifier Resin Feedstocks Characterization Chemistry & Process Escorez Grade Slate 2. Tape & Label Market • Americas • Europe • Japan • APXJ
VISCOSITY HEAT STABILITY
TACKIFIER RESIN PROPERTIES / ADHESIVE PROPERTIES RELATIONSHIP
Are a Function of Tackifier Resin Properties Process Controls
And Significantly Impact Adhesive Properties
PRIMARY FUNCTIONS OF TACKIFYING RESINS
• Compatible with Adhesive Polymer-- Not a Filler • Lowers Average Molecular Weight-- Viscosity Adjustment • Raises the Blended Tg-- Not a Plasticizer, Improves adhesion
Dilute Isoprene 2-Methyl-1-Butene 2-Methyl-2-Butene IBP-70 C1-C3 C4 Piperylene
C5
C6 C7
Gas Oil C10-C12 Cyclodiene Dimers CDC or DCP
Tar
C7
Crude (Raw) C5
C8-C10 Vinyl Aromatics Heart Cut Distillate (HCD or C9) C10
WHERE DO HYDROCARBON RESINS COME FROM?
• FIRST EXAMPLES FROM COAL TAR DISTILLATES IN 1920’s - Mixed Aromatic Monomers / BF3 Polymerization - Coumarone-Indene Resins • TERPENE BASED RESINS HAVE BEEN AVAILABLE SINCE THE MID-1930’s - Citrus Oils / d-Limonene - Sulfate Turpentine / a -Pinene, b-Pinene, Dipentene • MONOMERS FROM CRACKED PETROLEUM DISTILLATES APPEARED IN 1940’s - Aliphatic Olefins / Diolefins, C5-C6 - Vinyl Aromatics, C8-C10 - Cyclodiene Dimers, C10-C12 • SYNTHETIC AROMATIC MONOMERS ALSO AVAILABLE Styrene Vinyl Toluene Para-Methyl Styrene a-Methyl Styrene
ADHESION INDUSTRY BUSINESS WORLD WIDE
Notre Dame de Gravenchon France Baton Rouge, Louisiana
Machelen, Belgium
Tsurumi,
Japan
Kawasaki,
Japan
PLANT Adhesive Technology
Aliphatic/ Aromatic 8.7 -9.1 Polybutadiene Polystyrene EVA
Desirable Attributes Lower and Lower Color Increased Stability Tuned Polarizability Increased Compositional Variation
WHAT ARE HYDROCARBON RESINS?
•
LOW MOLECULAR WEIGHT, AMORPHOUS, THERMOPLASTIC POLYMERS DERIVED FROM SYNTHETIC OR NATURAL MONOMERS TYPE TYPICAL MONOMERS
Comparator Exxon Method
WAX CLOUD POINT
SOLUTION CLOUD POINT
A MEASUREMENT OF THE HIGH MOLECULAR Exxon WEIGHT END OF RESIN AND/OR COMPOSITIONAL Method DIFFERENCE A MEASURE OF MOLECULAR WEIGHT RESULTING COLOR OF RESIN AFTER HEATING IN AIR UNDER CERTAIN CONDITIONS (5 hrs @ 175 ¡ÆC) Brookfield Exxon Method
Aesthetics Aged Performance
THE IMPACT OF RESIN TYPE ON SOLUBILITY PARAMETER
Cycloaliphatic 8.7 - 8.9
Aliphatic 8.1 - 8.5 Polyethylenebutylene Polyisoprene
THE LANGUAGE OF ESCOREZ RESINS
Instrument SOFTENING POINT COLOR RULE OF THUMB: S.P. = Tg + 50 ¡ÆC (1) YI OF 50% TOLUENE SOLUTION (A) GARDNER SCALE (Gardner ≈ YI/10) PALE YELLOW TO DARK BROWN (B) SAYBOLT SCALE WATER WHITE TO PALE YELLOW (2) MOLTEN COLOR A MEASUREMENT OF COMPATABILITY OF A GIVEN RESIN WITH A POLYMER / WAX SYSTEM Herzog Hunterlab Colorimeter
HYDROCARBON RESIN CHARACTERIZATION
• HYDROCARBON RESINS DIFFICULT TO CHARACTERIZE ON A MOLECULAR LEVEL
– Mixture Of Monomers – Complex Cationic Or Thermal Chemistry – Amorphous Structures
PETROLEUM
trans-Piperylene Styrene 2-Methyl-2-Butene
TERPENE
Limonene β−Pinene
ROSIN
COOH
Abietic Acid
•
BROAD RANGE OF PHYSICAL PROPERTIES - Molecular Weight (Mn): Typically < 2000 g/mol - Glass Transition Temperature: -30-140 ¡ÆC - Color: Water White To Dark Brown
Composition
Feed Molecules
Compatibility
Molecular Weight
Reactor Conditions Feed Molecules
Performance Compatibility
Color/Stability
Feed Molecules Reactor Conditions
CYCLICS
C9