DYNACOLL 热熔胶介绍
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
低融点热熔胶
低融点热熔胶是一种特殊类型的热熔胶，其熔点较低，通常在40°C至60°C之间。
这种类型的热熔胶在某些应用中具有优势，特别适合于需要低热量消耗和/或需要快速固化的场合。
以下是对低融点热熔胶的详细介绍，并阐述其用途、优点和注意事项。
一、用途低融点热熔胶广泛应用于各种领域，包括但不限于：1. 家具制造：低融点热熔胶可用于粘合木材和各种不同类型的家具部件，如抽屉和橱柜。
2. 包装：低融点热熔胶可以用于包装行业，以粘合塑料袋和其他材料。
3. 电子行业：低融点热熔胶可用于制造电路板组件，以提高组装速度和可靠性。
4. 建筑业：低融点热熔胶可用于密封和粘合各种类型的建筑材料，如玻璃纤维和水泥。
二、优点低融点热熔胶的优点包括：1. 快速固化：由于其低熔点和快速冷却速度，低融点热熔胶通常在几秒钟内即可达到足够的强度。
2. 低温操作：低融点热熔胶可在室温下操作，即使在寒冷的环境中也能保持稳定。
3. 能源效率：由于固化速度快，使用低融点热熔胶可以减少所需的工作时间和能源消耗。
4. 高粘合强度：低融点热熔胶通常具有高粘合强度，能够承受各种负载和环境条件。
三、注意事项使用低融点热熔胶时，请注意以下几点：1. 正确的压力和时间：使用适当的压力和加热时间将胶粘剂施加到所需位置是至关重要的。
2. 合适的工具：使用适当的工具（如挤胶枪）有助于均匀地施加胶粘剂到所需位置。
3. 避免过度加热：过度加热可能导致胶粘剂分解或变硬，影响其性能。
4. 注意安全：操作热熔胶时，请务必遵守安全规定，佩戴适当的防护装备（如防护手套和安全眼镜），并确保工作区域清洁卫生。
5. 存储和处理：未使用的热熔胶应储存在阴凉的地方，并避免直接暴露在阳光下。
使用时请确保不要过度加热或使用过期胶粘剂。
总的来说，低融点热熔胶是一种非常实用的粘合剂，具有广泛的应用领域和独特的优点。
然而，正确使用和注意事项对于确保最佳性能至关重要。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料热熔胶是一种常见的粘合材料，也被称为热熔胶棒或热熔胶粘剂。
它是一种固体热熔胶，通常在高温下变成液体，然后在降温时凝固成固体。
热熔胶通常用于粘合各种材料，如木材、塑料、金属、纺织品和陶瓷等。
它在工业和日常生活中都有广泛的应用，因为它具有许多优点，如易于使用、快速固化、强力粘合、耐高温和耐化学腐蚀等。
热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒，这些颗粒通常由热熔胶树脂、增塑剂、粘度调节剂和填料组成。
热熔胶树脂是热熔胶的主要粘合成分，它通常是由烯烃树脂、热塑性树脂或热固性树脂制成的。
增塑剂用于提高热熔胶的柔韧性和粘度，粘度调节剂用于调节热熔胶的黏度和流动性，填料则用于增加热熔胶的强度和硬度。
热熔胶通常是以固体的形式出售，它需要通过热熔胶枪或热熔胶机加热到一定温度才能变成液体。
热熔胶枪是一种手持式工具，它通过加热热熔胶棒将其变成液体，然后通过压力将液体热熔胶挤出来，用于粘合材料。
热熔胶机则是一种自动化设备，它可以连续加热和挤出热熔胶，用于工业生产中的粘合作业。
热熔胶具有许多优点，使其在各种应用中都得到广泛的应用。
首先，热熔胶的固化速度非常快，通常在几秒钟到几分钟内就能固化成固体，这使得粘合作业非常高效。
其次，热熔胶的粘合强度非常高，可以在短时间内形成坚固的粘合，适用于各种材料的粘合。
此外，热熔胶在固化后具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持良好的粘合性能。
然而，热熔胶也有一些缺点。
首先，热熔胶的粘合强度受到温度的影响，高温会使热熔胶软化，降低粘合强度。
其次，热熔胶在低温下会变脆，降低了抗冲击性能。
此外，热熔胶通常需要加热设备才能使用，这增加了使用成本和安全风险。
总的来说，热熔胶是一种常见的粘合材料，具有快速固化、高强度、耐高温和耐化学腐蚀等优点，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
然而，使用热熔胶时需要注意其受温度影响的特性，选择合适的热熔胶类型和使用条件，以确保粘合效果和安全性。
湿气固化反应型聚氨酯热熔胶
湿气固化反应型聚氨酯热熔胶
1聚氨酯热熔胶的特点
聚氨酯热熔胶的特点是其复合性能好、机械性能良好，具有良好的抗湿及耐热性能、适度的粘附强度和耐腐蚀性能、理念性好，柔软的有机缠绕结构，非常稳定。
它还具有附着力强，密封性能好，形状稳定，尺寸变化小，耐化学品性能好等优点，是固定、防水、隔热及抗气相腐蚀等专用热塑性材料。
2聚氨酯热熔胶的原理
聚氨酯热熔胶是以聚氨酯热熔胶片为原料，主要由三个组分组成：活性剂，发泡剂和稳定剂。
活性剂是树脂基础，发泡剂是产生析氢气体的有机物，稳定剂是促进热固化的成分。
在适当温度下，首先发泡剂在活性剂的热分解过程中分解出H2气体，形成聚氨酯发泡体。
随着热量以及稳定剂的交互作用，活性剂会增强发泡体的结构，同时排除气体，最终形成坚固的防水膜。
3聚氨酯热熔胶的使用
聚氨酯热熔胶可以应用在建筑和工业领域，如建筑装饰材料的制作，可以使用聚氨酯热熔胶来实现防水和防潮的功能。
在造船业中，用来给船体涂刷防水层，方便连接搁垛；在空调、通风设备生产领域也广泛使用聚氨酯热熔胶来给空调烟道、管道以及制冷系统包件固定，同时可以坚固地隔绝冷热空气；在电子行业中可用于制作印刷电路板以及线管积压外壳，可以高效保护电子设备。
4聚氨酯热熔胶的优点
聚氨酯热熔胶具有：同时具有发泡、密封、固定三种作用；独特的热熔反应能让乳液变为粘膜，使得它仅涂一次即可长期有效；聚氨酯热熔胶具有良好的附着力，不易受到外界温度、湿度影响而发生改变；该胶具有较高的拉力强度，耐污抗氧化性能，以及优异的抗冲击性能，能有效防止管道因空载脱落而造成损坏；它还可以有效抑制电路板芯片接触点的漏电，防止形成热点；耐高压聚氨酯热熔胶可以用于各种高压容器上，避免加压容器的损坏。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料
热熔胶是一种常见的粘合材料，它在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
那么，热熔胶究竟是什么材料呢？接下来，我们将从热熔胶的成分、特性和用途等方面进行详细介绍。
首先，热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒，通常由树脂、增塑剂和粘合剂等原料
组成。
在制作过程中，这些原料会经过一系列的加工工艺，最终形成固态的热熔胶颗粒。
在使用时，通过加热熔化这些颗粒，使其成为液态，然后涂布在需要粘合的物体表面，随着温度的下降，热熔胶会迅速固化，形成牢固的粘合。
其次，热熔胶具有许多独特的特性。
首先，它具有优异的粘接性能，能够粘合
各种不同材质的物体，包括塑料、金属、纸张等。
其次，热熔胶在固化后形成的粘合层具有较高的强度和韧性，能够承受一定的拉伸和剪切力。
此外，热熔胶还具有耐高温、耐低温的特性，能够在不同环境条件下保持良好的粘合效果。
另外，热熔胶的固化速度较快，可以在短时间内完成粘合作业，提高生产效率。
最后，热熔胶在各个领域都有着广泛的应用。
在工业生产中，热熔胶常被用于
纺织、包装、家具制造、电子产品组装等领域，用于粘合布料、纸箱、家具配件、电子元器件等。
在日常生活中，热熔胶枪也是一种常见的手工工具，被用于DIY
手工制作、家庭维修等场合。
此外，热熔胶还被广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域，成为不可或缺的粘合材料。
综上所述，热熔胶是一种由树脂、增塑剂和粘合剂等原料组成的粘合材料，具
有优异的粘接性能、高强度、耐温性和快速固化等特性，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
希望通过本文的介绍，您对热熔胶有了更深入的了解。
热熔胶简介范文
热熔胶简介范文热熔胶（Hot Melt Adhesive）是一种以固态形式存在，能在加热后变成流动状态的胶黏剂。
它通常是以固态胶棒或胶块的形式出售，用户需要将其放入热熔胶枪中加热，使其变成液态，然后通过喷射或涂抹的方式涂布在需要粘合的物体上。
一旦热熔胶冷却固化，它就能够形成强力的粘合。
热熔胶在胶黏剂行业中被广泛使用，它具有以下几个显著的特点：1.高粘合强度：热熔胶可以在很短的时间内形成强力的粘合，可以用于许多各类物体的粘结，例如纸张、塑料、木材、金属等。
粘合后的强度往往超过了被粘结材料本身的强度。
2.高速操作：热熔胶可以很快地在热熔胶枪中加热到液态，且其涂布和粘合过程很快，可以大幅提高工作效率。
3.室温存储：热熔胶是以固态形式存在的，无需特殊条件下存储，不会因贮存时间而失去粘合能力。
而其涂布和加热过程也不会产生有害气体。
4.耐高温：热熔胶在固态下可以耐受相当高的温度，一般在100摄氏度以上。
这使得热熔胶可以在高温环境下进行粘合，例如汽车、机械和电子等行业。
5.灵活多样：热熔胶可以添加不同的添加剂，以满足不同的使用需求。
例如，可以添加颜料、蜡质和增塑剂来改变热熔胶的颜色、硬度和特性等。
热熔胶的主要成分是以热塑性树脂为主体，通常是乙烯乙酸乙烯酯（EVA）或聚酯树脂。
这些树脂具有高分子量和较低的粘度，能够在加热时迅速融化并流动。
除树脂外，热熔胶还包含了添加剂，如增塑剂、填料、颜料、稠化剂以及一些特殊功能的添加剂，例如抗紫外线剂、抗氧剂和抗静电剂。
这些添加剂的目的是改变胶黏剂的性能，以适应不同的应用需求。
热熔胶的应用领域非常广泛。
在家庭中，它可以用于家具的修复、DIY的手工制作，例如手工制作模型和艺术品。
在工业领域，它被用于包装、封胶、电子元件的粘合、家具制造、汽车行业以及纺织和印刷等行业。
总的来说，热熔胶因其高粘合强度、高速操作、室温存储、耐高温和灵活多样的特性，被广泛应用于各个领域。
它是一种快速、有效、环保的胶黏剂选择。
汉高热熔胶3939 成分
汉高热熔胶3939 成分
摘要：
1.汉高热熔胶3939 简介
2.汉高热熔胶3939 的成分
3.汉高热熔胶3939 的应用领域
4.汉高热熔胶3939 的优势与特点
正文：
汉高热熔胶3939 是一种热塑性胶黏剂，由德国汉高公司研发生产。
热熔胶是一类具有良好粘接性能的胶黏剂，广泛应用于各类包装、家具制造、汽车制造等行业。
汉高热熔胶3939 以其优异的性能，在这些行业中都有广泛应用。
汉高热熔胶3939 的主要成分包括聚合物树脂、添加剂、溶剂等。
聚合物树脂是热熔胶的主要成分，决定了热熔胶的粘接强度和耐热性能。
添加剂主要是为了改善热熔胶的加工性能和使用性能，例如提高胶黏剂的流动性、增加胶黏剂的粘接强度等。
溶剂则是为了溶解聚合物树脂，使其具有较好的流动性，方便涂布和粘接。
汉高热熔胶3939 的应用领域非常广泛，主要包括包装行业、家具制造、汽车制造、电子产品制造等。
在包装行业中，汉高热熔胶3939 可用于制作各种纸箱、塑料盒等包装材料。
在家具制造中，汉高热熔胶3939 可用于粘接各种木材、板材等，制作各种家具。
在汽车制造中，汉高热熔胶3939 可用于粘接汽车的内饰、外饰、发动机、底盘等部件。
在电子产品制造中，汉高热熔胶3939 可用于粘接各种电子产品的零部件，提高产品的稳定性和可靠性。
汉高热熔胶3939 具有许多优势和特点，例如粘接强度高、耐热性能好、耐化学腐蚀性能强、加工性能优良等。
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DYNACOLL Copolyesters for Reactive Hotmelts Gabriele Brenner, Bernhard SchleimerWhat is DYNACOLL 7000 ?•Evonik Degussa‘s product range of medium molecular weightadhesive copolyesters•Molecular weight(Mn) range2000 -8000•saturated, linear, solvent free•hydroxyl terminated•OH value range13 -55, mainly30•tailor-made raw materials for moisture curing reactive hot melts(RHM)DYNACOLL polyester preparation Water, Diols Water Diols DiacidsAdditives &CatalystsChargingEsterificationCondensation Drumming Liquid bulk200 kgdrums30 kgpailsDYNACOLL 7000building block systemSeries7100amorphous Tg > 0°CSeries7200liquid Tg < 0°CSeries7300partially crystalline Tg < 0°CMixtures of DYNACOLLs are used to design RHM propertiesCharacterising of RHMViscosity (°C)Open time (sec)Setting time / wooden cubes method (sec)Setting time / T-bond method (sec)Tensile strength, elongation at break (N/mm2/ %)Shear adhesion (N/mm2)Melting point DSC (°C)Softenig point (°C)Melt viscosityBrookfield Thermosel00,511,522,5708090100110120130140150Temperature(°C)M e l t v i s c o s i t y (P a .s)Softening point(R&B)Test methodsOpentimeSetting time Setting timeT-BondShear adhesionwood metal plasticReactive Hotmelt preparation•Melting of DYNACOLL in heating boxes•Charging of molten polyesters•Drying of the molten polyesters evaporation of humidity at < 10 mbar and 130°C to avoide side reactions•Reaction with excess diisocyanate(mainly MDI) under protective gas typical temperatures are120-130 °C•Degassing until the melt is bubble-free•Filling into sealed containersQuality control by checking NCO content and viscosity0,511,522,53110 °C130 °C150 °Creaction temperature(%)determinedtheoreticalNCO contentviscosity at 130°CDYNACOLL 7130/ 7250/ 7360 (1/1/1) and MDI (OH/ NCO 1/ 2.2)Reaction time 45 minutes200400600800110 °C 130 °C150 °Creaction temperatureL V T 4 (P a *s )Packaging and Processing of RHMTypical packaging•cartridges•pouch bags•pails•drumsMelting•drum melter•melting pot•heated cartridge gunInfluences of DYNACOLLon RHM propertiesSeries710072007300O pen tim e /Setting tim eG reen strengthViscosityFlexibility0246810100200300400time in hours (at 25°C, 65 % rel. humidity)b o n d s t r e n g t h (N /m m 2)wood/wood PVC/PVCwood/wood (0.05% DBTL)PVC/PVC (0.05% DBTL)DYNACOLL 7150, 7250, 7360 1/1/1MDI (OH/ NCO 1/2.2)Moisture Curing of RHM12345S h e a r a d h e s i o n(N /m m 2)Stainless steelGalvanized steelAluminiumRHM compositionDYNACOLL 7150 / 7210 / 7330 3 / 4 / 3MDI OH / NCO 1 / 2.2Adhesion properties on metalS h e a r a d h e s i o n(N /m m 2)ABS PBT PS PA 6PA 12PP PVC PCRHM compositionDYNACOLL 7230/7320/7380 3 / 3 / 1MDI OH/NCO 1 / 2.2Adhesion properties on plastic24681012S h e a r a d h e s i o n (N /m m 2)ALUWOODABSPCPMMAPVCPBTcontrol 10 % DYNAPOL S140220 % DYNAPOL S1402DYNAPOL S 1402 containing RHM Shear adhesionRHM for woodworking and flat lamination applicationsSandwich constructionsProfile wrappingParquet floorsEdge bandingRHM are used in various applicationsWindshield bondingbookbindingTextile laminationIf you have further questions, pleasecontact us!Gabriele BrennerPhone: +49 2365 49 4534Fax: +49 2365 49 4990gabriele.brenner@Bernhard SchleimerPhone: +49 2365 49 9580Fax: +49 2365 49 4990bernhard.schleimer@This information is based on our present knowledge and experience. However, it implies no liability or other legal responsibility on our part, including with regard to existing third party intellectual property rights, especially patent rights. In particular, no warranty, whether express or implied, or guarantee of product properties in the legal sense is intended or implied. We reserve the right to make any changes according to technological progress or further developments. The customer is not released from the obligation to conduct careful inspection and testing of incoming goods. Performance of the product described herein should be verifyed by testing, which should be carried out only by qualified experts in the sole responsibility of a customer. Reference to trade names used by other companies is neither a recommendation, nor does it imply that similar products could not be used.。