5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施(标准版)
配风巷探巷掘进安全技术措施
遵义县鑫泉矿业有限公司（五一煤矿）配风巷探巷掘进安全技术措施配风巷探巷掘进安全技术措施探巷掘进安全技术措施：（一）、概况：根据矿井开采设计方案，为进一步探明配风巷东、西两侧M12#煤层的赋存情况，现经贵州地质勘查院同志到矿现场勘查指导：确定在配风巷的中部约280米处的右侧煤层的底板掘一探巷，探明M12#煤层的情况。
为该探巷在掘进施工过程做到顺利安全施工，特编制本安全技术措施。
（二）、施工地点的基本情况概述：巷道内的岩层倾角为23º倾向225º、方位223º，现实地点的岩层层理明显清楚。
岩层普氏f为二至三类。
施工过程及放炮前后特别加强敲帮问顶和支护。
（三）、掘进巷道主要技术参数：1、巷道名称：配风巷探巷2、方位角为：223º（配风巷方位为153º），两巷夹角为70º。
3、设计标高784米。
4、毛断面5.06m²,净断面4.20m²，每米出矸9.108吨（岩矸容量取1.8）5、支护方式采用9#工字钢梯形棚支护。
棚距中至中为0.8米。
（四）、水文地质情况概述：1、设计标高784米，地面标高1027.5米，垂直高度243.5米。
在大青岗树的山坡下243.5米的下部；2、通过井上下对照图比较，本巷道范围内对应的地表为荒林山坡，无民宅和其他建筑物，也无水库、河流等水体。
（五）、相邻采区及老窑分布情况1、本巷道布置在井田内的F3断层的东侧，靠近F3断层，左右均为未开采煤层。
2、根据地质部门提供的生产地质报告，本矿井范围及附近以前曾有生产矿井及小窑开采，预计开采深度（斜长）在80米左右，小窑采空的水平标高位置在+860米左右，老窑积水总量在2.2万立方米左右，但距本巷道较高较远，对本巷道掘进无影响。
3、根据地质和水文及矿井内老窑积水的分析，该探巷的主要充水为老窑积水和F3断层的裂隙含水。
所以在掘进过程中，必须严格执行，边探边掘的探放水原则。
掘进巷道施工制度及安全技术措施
掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必需实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理状况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接状况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负肯定的责任。
4、不进展交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得有意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。
交接班时要交接清处工作面的进展状况、设备运行状况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必需负责它的真实性，不得造假，一经发觉罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必需先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，仔细进展背帮接顶。
（三）巷道修理制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必需安排专职人员对主要巷道进展修理；2、专职修理人员直接由矿长指挥，听从矿长的安排调动；3、修理人员必需带齐工具，选好修理巷道所用的材料。
4、井巷专职修理人员必需按时上下班，按时参与班前会，不按时参与班前会的修理人员不准入井上班。
5、井巷修理人员的根本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全干净，无杂物，水沟畅通；②观察电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③仔细对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进展敲帮问顶，准时处理悬渣危石，准时进展支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷修理的原则，由外向里，逐架进展，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以实行分段进展，但每一段必需有安全出口。
9、斜巷不能分段进展修理。
井巷掘进安全技术
井巷掘进安全技术是指在地下工程施工过程中，为保障工人的生命安全和财产安全，采取一系列的技术措施和安全管理措施，预防和控制施工中可能发生的灾害事故。
下面将从安全技术措施和安全管理两个方面，详细介绍井巷掘进安全技术。
一、安全技术措施1. 掘进设备的选择与使用：掘进工程常用的设备有掘进机、铰接式掘进机、S型抛掘机等。
在选择时要考虑设备的安全性能，如机械设备是否稳定可靠、有无安全保护装置等。
在使用过程中，要确保设备符合技术规范，并定期进行维护和检修。
2. 通风系统的设置：井巷掘进作业时，常会有大量尘土、有害气体和烟尘产生，如果不及时清除或排除，在长时间作业后会对工人的健康造成危害。
因此，在井巷掘进中，必须设置通风系统，及时排除产生的废气和烟尘，并保证工作场所的氧气浓度在安全范围内。
3. 地质勘察和施工前的评估：在井巷掘进前，要进行充分的地质勘察，了解地下岩层的情况，评估可能存在的地质灾害风险，并制定相应的安全措施。
同时，在施工前要进行详细的方案制定，确定施工的工艺和流程，明确分工和责任，确保施工过程中的安全。
4. 支护设施的安装：在井巷掘进中，必须设置支护设施，确保井巷的稳定和安全。
根据地质条件和井巷的设计要求，选择适当的支护形式，如钢支架、混凝土支护等。
在安装支护设施时，要按照设计要求进行施工，保证支护设施的质量和稳定性。
5. 作业面的疏导和排水：掘进作业过程中，可能会遇到地下水的涌入和积水的问题，如果不及时处理，会对井巷的稳定和安全产生不利影响。
因此，要及时采取排水措施，排除作业面的水分，并加强疏导，保持作业面的畅通。
二、安全管理1. 制定安全规章制度：在井巷掘进施工中，要制定相应的安全规章制度，明确各岗位的职责和安全操作规范。
并通过教育培训，让工人掌握相关的安全知识和技能，提高安全意识和风险防范能力。
2. 定期开展安全检查和隐患排查：定期组织对施工现场的安全状况进行检查，发现存在的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中的安全。
过断层破碎带预防瓦斯超限事故的安全措施
5105掘进工作面过断层破碎带预防瓦斯事故的
安全技术措施
为了加强我矿5105进风掘进工作面的通风管理，杜绝局部瓦斯超限现象，制定5105进风巷过断层破碎带预防瓦斯超限的安全技术措施如下：
1、加强通风管理，保证有效、稳定、连续不断地向该掘进工作面供风，风筒出风口距掘进工作面的距离必须小于5m，防止局部瓦斯积聚和超限，并确保风速符合《煤矿安全规程》的相关规定；
2、严格执行“一炮三检”、和“三人联锁”放炮制度，使用好炮泥和水炮泥；
3、放炮时，迎头施工人员必须撤到该巷道的进风巷处，放炮距离必须在该巷道的防突风门外或避难峒室处；放炮线距离不够，严禁爆破作业
4、该掘进工作面要严格控制放炮个数，避免一次性全面爆破，防止瓦斯集中渗出；
5、加强机电完好检查，杜绝电气失爆现象；严禁带电检修电气设备；
6、防止机械摩擦，杜绝撞击产生火花；
7、风筒、皮带、防尘水管必须使用防静电产品；
8、监测监控必须准确、有效，以便有针对性地进行风量分配；
9、当班瓦斯员要对放炮时的瓦斯进行严密监测，当瓦斯超过1%时，严禁爆破。
10、坚持炮前、炮后洒水和干打外喷防尘制度，有效控制尘源
11、以上未提及事项按《煤矿安全规程》中的规定执行。
编制：
2010年月日安全矿长：
2010年月日总工程师：
2010年月日矿长：
2010年月日。
掘进通风安全技术措施
掘进通风安全技术措施掘进是矿山开采过程中必不可少的一部分，也是最不安全的环节之一、为了确保掘进工作的安全和顺当进行，必需实行一系列的安全技术措施。
其中掘进通风安全技术措施是关键的一环。
本文将从以下几个方面探讨掘进通风的安全技术措施。
一、通风系统的建设通风是保证矿山工作场所环境安全和生产持续的紧要手段，而掘进作业的通风系统建设更是至关紧要。
掘进通风系统的建设需兼顾经济效益、安全性能和环保要求。
实在措施如下：1、地质推测与安全评价，对掘进通风系统的设计、运行和调整供给依据，保障掘进通风安全性能。
2、充分利用掘进回风和新鲜空气进行通风，加添送风和回风井口开口面积，保证通风系统的通风本领。
3、通过安装通风机和排风机进行正、负压通风，掌控矿山工作场所的通风负压力，保证有害气体和粉尘能够适时排出。
4、建立各级风道系统，设计合理的风速、风量和管道形状，保证矿山工作场所的通风效果。
5、加强通风系统的管理和维护，建立设施完善、人员专业、运作规范的通风系统管理制度。
二、风量掌控在掘进过程中，风量的合理掌控对于保障工作场所空气质量和稳定生产的紧要性不能忽视。
通常，一个合适的通风系统不仅要有能有效排出废气和废水的密闭通风和排污系统，并且还必需考虑风量的变化。
1、精准的风量掌控有助于保持优质的通风环境。
2、为了避开风量过大或过小，应依据掘进工作所需的风量合理设计通风系统。
3、定期检查通风系统，适时调整风量，避开显现风道堵塞或风机损坏等情况，保证通风系统正常工作。
三、粉尘掌控粉尘是危及掘进工人身体健康的重要干扰因素。
因此在掘进过程中，保证粉尘的掌控是必不可少的。
通过以下一些掌控措施可以有效地降低粉尘的含量。
1、将滚石和煤粉粒度保持在肯定范围内，掌控进入空气的矿物颗粒。
2、掌控掘进机械和工具的使用，削减碎裂和碾磨现象。
3、在必要的地方，设立喷水炮或喷雾系统以削减粉尘的飞散。
4、合理设计高效过滤器的使用，通过过滤器过滤掉粉尘。
掘进巷道贯通时的安全措施
掘进巷道贯通时的安全措施在掘进巷道贯通的过程中，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施，供参考：1.制定安全操作规程：在掘进工作开始之前，必须制定一份详细的安全操作规程，并向所有参与者进行培训。
该操作规程应包括对于各种风险和安全措施的详细说明，以确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。
2.使用适当的个人防护装备：所有参与掘进工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、耳罩、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够减轻工作人员受到灰尘、噪音、刺激等因素的伤害。
3.预防火灾和爆炸：在掘进巷道的过程中，由于工作环境的特殊性，火灾和爆炸的风险较高。
因此，在掘进工作开始之前，必须仔细检查所有设备和电气线路，确保其完好无损。
此外，还应建立有效的火灾和爆炸防护措施，如合理设置灭火器材和消防设备，以及建立紧急疏散通道等。
4.确保通风畅通：在掘进巷道的工作中，尘埃和有害气体可能对工作人员的健康造成威胁，因此必须确保通风畅通。
可采用机械通风或自然通风的方式，将新鲜空气引入巷道，排出污浊空气。
此外，还应提供足够的氧气供应以保证工作人员的安全。
5.安装紧急避难设施：在掘进巷道的过程中，如果发生事故，例如坍塌、瓦斯爆炸等，工作人员需要有地方避难，以确保他们的生命安全。
因此，在巷道中设置紧急避难设施是必不可少的。
这些设施应满足防火、隔热、通风、抗震和防坍塌等要求。
6.安装监测设备：为了及时掌握掘进巷道的工作环境，必须安装监测设备，如温度、湿度、气体含量等。
监测设备可以实时监测巷道内的环境变化，并在发生异常情况时发出警报，以便工作人员及时做出反应和处置。
7.加强培训与监督：为了确保所有参与掘进工程的人员都具备必要的安全意识和技能，必须进行培训和监督。
培训的内容应包括安全操作规程、紧急处理措施、救援技能等。
同时，还应定期开展安全演练和考核，以加强工作人员对安全事故的应急处置能力。
巷道贯通、掘进安全技术措施
巷道贯通、掘进安全技术措施贯通前的准备工作：1、456转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。
7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证贯通巷道与风井马头门在一个平面上；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。
8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。
910、12、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点（下方掘进工作面）无人员逗留。
4风机。
567、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护，由当班队长确定支护完好后，方能允许人员通过。
8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工，保证循环进尺，随掘随支，严禁空顶作业。
9、当贯通距离小于4米时，应适当减少循环进尺量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm 处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
1012、******回风顺槽与******运输巷的风桥并对风量进行调节。
3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置，以确保巷道内随时都有新鲜的风流，为巷道施工人员提供良好的工作环境。
4、巷道贯通后，接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。
在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。
5、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合通风队进行风量调配工作。
6、7810、当班跟班队长负责现场观察顶板，要密切注意顶帮支护及压力状况，发现问题及时处理或停止作业。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着现代化技术的不断发展，很多传统构筑领域的改造和升级都已经得到了很好的解决方案，在掘进巷道贯通的过程中，安全技术措施是非常关键的一环。
因为一旦巷道发生意外，不仅会造成人员伤亡，还可能对整个工程造成影响。
掘进巷道贯通安全技术措施应从以下几方面展开：1.现场环境管理在掘进现场，应尽量减少噪音、灰尘、异味等影响人身体健康的因素。
工程管理人员必须督促施工人员严格按照现场管理规范施工，严格按照施工方案进行施工，合理布置施工现场设施，保持现场整洁干净。
2.安全设施管理在掘进巷道贯通过程中，应合理设置安全设施，对于现场危险区域应明确划分，进行标识化管理，如果在巷道内发现有裂缝、渣丘等情况，要及时进行修复和清理，确保施工的通畅和稳定。
3.煤床水文地质管理在掘进巷道中，需要进行煤层、岩层、水文地质等方面的勘探工作，以保证工期和设备进度同步。
应加强对煤床、固岩、岩溶、水文地质围岩的研究，制定合理的措施，有效降低工程风险。
4.工程施工管理在巷道掘进的整个过程中，需严格控制声波、震动量、温度和湿度等指标，保持巷道周围的露天开采将来并存的正常生产。
同时，工程施工人员需编制施工计划，认真制定施工程序，注重人、机、料配合，安排合理的工作作息，对施工单位进行培训示范，确保施工的顺序性和质量合格。
5.设备管理设备设施是保证巷道能否顺利贯通的重要因素。
必须要加强巷道爆破设备、隧道机械、破碎机等的维护和使用管理。
确保设备完好无损，发现设备问题及时进行维修和更换，保证施工正常进行。
掘进巷道贯通安全技术措施不能一劳永逸，需要根据施工过程中不断变化的现实情况及时调整、完善起来，从而真正保证巷道贯通过程的安全和无障碍进行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施(标准版)
5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术
措施(标准版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况：
由于5105掘进工作面回风流要通过其一部溜头、三部皮带机尾和5107回风巷的一部溜头，满足不了通风安全、可靠的要求。
经矿研究决定，在5105进风巷防突风门向里5米处，做一条配风道。
为确保施工安全、工程质量达标，特制定如下施工安全技术措施。
二、技术要求：
1、巷道规格净宽：1.8米，净高1.3米，巷道长度：9米，跟煤层顶板掘进，贯通地点为轨道大巷末端。
2、支护形式：采用11#工字钢梯形棚支护，棚距为0.8米，用枇子、半圆木接实顶、背严帮。
棚与棚之间必须打撑木。
三、、安全技术措施
1、配风道开窝前，必须先加固好开窝点上、下10米范围内的支架，经验收合格后方可开窝。
2、严格按地测部门给定的中线施工。
3、进入工作地点必须先检查后工作，执行好敲帮问顶制度，使用长把工具及时找掉顶帮的危岩活石，找掉人员应站在安全处，选择好自己的退路，找掉工作必须二人操作，一人找掉，一人监护顶板情况，发现问题及时发出信号，撤出找掉人员。
2、打眼前应看好方向线，点好眼位，方可打眼，严禁套老眼。
打眼工应扎好袖口，扣好工作服扣子，以防被钎子拧伤。
3、放炮员要持证上岗，执行好“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，封泥长度要符合《规程》要求，使用好水炮泥，严格执行炮前、炮后洒水防尘制度。
放炮员必须在防突风门外放炮，放炮必须确保足够长度。
放炮时，防突风门必须关闭，净化喷雾要正常使用。
放炮后，要等炮烟吹尽，组长和放炮员、瓦检员方可进入迎头，仔细检查迎头的瓦斯、顶板、支护和放炮情况，如发现崩倒棚子要及时组织人员进行扶棚，由外向里逐棚进行，任何人不得进入无支护区。
如发现残炮可重新联线再放；出现瞎炮，应在距瞎炮眼0.3米处打一个平行于瞎炮眼的新眼，重新装药放炮，处理完毕，拣出未爆的电雷管，方可恢复生产。
在处理拒爆的过程中，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
4、放炮警戒由班长安排专人在所有能够通往炮爆地点及贯通地点的通道上设置放炮警戒，警戒距离应设置在100米以外的进风流中，警戒处拉上网，挂上警戒牌，禁止任何人入内。
警戒由放炮员本人撤除。
5、风筒必须紧跟迎头，逢环必挂，风筒距迎头不得大于5米，不得有破口漏风现象。
瓦斯传感器应挂到距迎头不得大于5米，且挂在没有风筒帮，距顶板不大于0.3米、距煤帮不小于0.2米，放炮时要撤到后面40米处掩盖好，放炮完毕应及时挂到迎头。
6、所扶棚子必须合格，不得吊斜另肩和前倾后仰。
棚子用枇子、半圆木接实顶、背严帮。
棚与棚之间必须打撑木。
迎头最大的空棚距离不得大于0.8米，空顶范围应用前探梁临时把顶板支护好，严禁空顶作业。
7、当顶板破碎时压力大时，应及时缩小棚距（棚距为0.6米）。
8、采用人工攉煤，利用刮板运输机运输。
刮板运输机的机头、机尾必须打牢压柱或用地锚固定。
9、搞好综合防尘，使用并管理好各种防尘设施。
10、预计即将贯通时，要先打探眼，浅打轻放，并保护好贯通地点附近的电缆、风水管路及设备。
贯通后及时调整通风系统，待风流
稳定后方可恢复工作。
10、跟班区、班长现场要严格把工程质量关，不合格的工程必须及时整改。
同时抓好文明生产工作。
11、其它按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
掘进一队：王海
2010-3-21
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