低温液体贮罐管理制度操作规程

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低温液体储罐使用操作规程

低温液体储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体(液氧)储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安全,特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于0.8Mpa)。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于0.95,严禁过量充装。

2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表,安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝,并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

低温液体储罐使用操作规程

低温液体储罐使用操作规程

低温液体储罐使用操作规程一、目的与范围1.1目的本操作规程的目的是确保低温液体储罐的安全使用,减少事故发生的概率,保护人员和设备的安全。

1.2范围本操作规程适用于所有低温液体储罐的使用人员,包括罐区操作人员、装卸工人和监控人员等。

二、术语与定义2.1低温液体:指沸点低于室温的液体,如液氧、液氮等。

2.2储罐:用于储存低温液体的容器。

2.3罐区:指储罐所处的指定区域。

2.4危险区域:指存在着低温液体泄漏或喷溅的危险的区域。

三、操作准备3.1低温液体储罐的检查在使用储罐之前,必须对储罐进行检查,确保储罐的完好无损、无渗漏等现象。

3.2安全装备的检查操作人员必须检查并佩戴适当的安全装备,包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。

3.3罐区的警告标志在罐区周围设置醒目的警告标志,提醒人员注意危险区域。

四、操作程序4.1储罐充装操作4.1.1在进行储罐充装操作之前,必须确保装置的排放阀关闭且密封良好。

4.1.2打开进料阀,将低温液体充装到储罐中,充装过程中要避免过量充装和过快充装,避免造成过压现象。

4.1.3充装完成后,关闭进料阀,确认密封良好,并确保装置内压力在安全范围内。

4.2储罐排空操作4.2.1确保罐区内没有人员。

4.2.2打开罐体底部排污阀和罐体顶部排气阀,逐渐排空储罐。

4.2.3排空完成后,关闭排污阀和排气阀,并进行必要的清洗和维护。

4.3罐区空气质量检测4.3.1每次进入罐区前,必须进行空气质量检测,确保符合安全操作标准。

4.3.2空气质量检测主要包括氧气浓度、有毒气体浓度等。

4.4紧急情况处理4.4.1紧急情况包括储罐泄漏、火灾等。

4.4.2当发生紧急情况时,操作人员应立即切断相关设备的电源,并采取紧急措施,包括呼救、疏散等。

4.4.3紧急情况处理结束后,必须对设备进行检修和维护。

五、安全措施5.1佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。

5.2罐区防护措施5.2.1在罐区周围设置醒目的警告标志,禁止无关人员进入。

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程充液1).连接充液管线。

2).使阀门处于充液管线吹除操作状态,•用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。

.3).打开V1上进液阀,由上部缓慢向储罐内充液,当少量充液时,缓慢打开V15组合差压计阀,当V7稳定排气后,可加速充液速度。

待液位计有显示后,打开V2、V2'下进液组合阀,此时可关闭V1上进液阀,单由下部进液,也可上、下同时进液。

4).当从V9充满指示阀流出液体时,充液即结束。

首先关闭液源排液阀,关闭V1、V2上、下进排液阀,关闭V9充满指示阀,打开V4残液阀,残液排净后,关闭V4残液阀,然后拆除充液管线。

增压1)利用增压器可增加罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过贮罐的最大工作压力。

本储罐的增压系统由升压调节阀控制,工作压力为0.8MPa的产品,调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品,调节压力为0.8-1.6MPa,增压操作程序如下:1).检查压力表是否处于工作状态。

2).确认V6增压系统断流阀开启。

3).缓慢打开V3增压器进液阀。

4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀,以免罐内压力升高。

排液罐内压力达到排液要求时即可排液。

为保证储存介质的纯度,并减少下次充填时介质液体的损耗,一般不应将储罐全部排空。

本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。

当维修保养储罐而须全部排空时,可打开V2、V2'下进液阀,V4残液阀,余留液体即可从残液阀排出。

排净后,关闭V4残液阀,拆除排液管线。

.带压贮存带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失,并缩短下次取液的时间,是比较经济的贮存方式。

V3增压器进液阀一定要关闭。

一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。

带压贮存时,要确认压力表处于工作状态。

由于贮罐内、外温差很大,贮罐会自增压,密切注意罐内压力的变化,压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。

带压贮存时V7排气阀关闭,在积累经验以后,可以微开排气阀,以加长取液间隔时间。

低温液体储罐安全操作规程

低温液体储罐安全操作规程

低温液体储罐安全操作规程
(一)操作维护中的安全要求
1、阀门的启闭应缓慢进行,防止太快太猛,避免出现火花。

2、带压贮存要摸索出压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置稳妥可靠。

3、检修新换的管道阀门必须彻底去除油污后才能装入。

4、设备要检修焊接前,必须首先排尽槽中的液体,用无油干燥的空气吹除至常温,且设备中的含氧量在21%左右才能焊接。

5、进入氧气、氩气富集区的房间前,应进行充分的通风吹除。

6、不能让低温液体与皮肤接触,操作时应穿戴合适的保护用品。

(二)注意事项
1、储槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀避免增压阀内漏增大蒸发损失。

2、要调换储槽储存的介质时,必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净,再用新储存产品气体进行置换吹除。

3、储槽出厂时,内筒均充0.02Mpa的干燥氮气,设备投入使用前不得排出其中的气体。

低温液体储罐使用管理规则

低温液体储罐使用管理规则

低温液体储罐使用管理规则低温液体储罐使用管理规则低温储罐使用管理规则低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。

在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。

本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。

1 低温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性。

1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。

当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。

低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰。

1.2 低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀。

在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积:氮为674L,氧为800L,氩为780L。

在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸。

1.3 在低温液体贮槽周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域。

若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害。

另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害。

1.4 氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性。

液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧;与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震;与可燃物混合,具有潜在爆炸危险。

液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身。

2 低温液体贮槽供气模式及基本要求根据使用场合和用户需求不同,低温液体贮槽的供气模式主要有:高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等。

2.1 高压气瓶充装由低温液体贮槽作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施。

根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品定点生产(储存)批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即“一书二证”,方可进行高压气瓶充装。

低温液体贮罐管理制度

低温液体贮罐管理制度

低温液体贮罐管理制度一、贮罐的选址1.低温液体贮罐的选址应远离居民区、浸水区、燃烧源、易燃易爆物质等危险源,保持一定的安全距离。

2.低温液体贮罐的选址应考虑便于消防车辆进出和紧急救援。

3.低温液体贮罐选址应远离高压线、地震带等危险区域。

二、贮罐的设计和建设1.低温液体贮罐的设计应符合相关规范和标准,确保其安全可靠。

2.低温液体贮罐的材料应选用高强度、耐腐蚀的材料,并根据具体液体的特性进行适当的选择。

3.低温液体贮罐的建设过程中应保证施工质量,确保各种连接、焊缝牢固可靠,防止泄漏和事故发生。

三、贮罐的操作管理1.低温液体贮罐的操作应由经过培训合格的操作人员进行,确保操作安全。

2.在贮罐操作过程中,应遵循相关操作规程和操作规定,并进行必要的安全措施,保护操作人员的安全。

3.贮罐操作人员应定期进行技术培训和考核,了解贮罐操作的最新知识和技术。

四、贮罐的维护与检修1.低温液体贮罐应定期进行检查和维护,包括检查罐壁是否有腐蚀、裂纹,防止泄漏和事故发生。

2.贮罐维护和检修应由专业人员进行,并按照规定的程序和要求进行。

3.在贮罐维护和检修过程中,应停止供液、清空贮罐,并采取相应的安全措施,防止事故发生。

五、应急处理和事故预防1.低温液体贮罐应设立报警装置,当液位、压力等参数超出正常范围时,能及时发出警报。

2.贮罐应设有事故应急预案和应急设备,当发生事故时,能及时采取措施进行救援和处理。

3.低温液体贮罐的周围应设有防护设施,防止外部人员误入和引发意外事故。

六、贮罐的监督和检验1.低温液体贮罐应定期接受监督检查,确保其符合安全要求。

2.贮罐的检验应由具备相应资质的机构进行,并在检验合格后方可继续使用。

3.对于未通过检验的贮罐,应及时采取相应的措施进行修理或更换,以确保使用安全。

以上是低温液体贮罐管理制度的基本内容,通过制定和执行这一制度,可以有效地提高低温液体贮罐的安全性能,减少事故的发生,保护生产环境和人员的安全。

低温液体贮罐管理制度

低温液体贮罐管理制度

低温液体贮罐管理制度
一、管理目的
本制度专门针对现存库房内的低温液体贮罐,旨在科学管理低温液体贮罐,防止贮罐事故的发生,保证低温液体贮罐的安全使用。

二、贮存物质
三、安全要求
1.低温液体贮罐的容量需根据贮存物质的体积及重量合理设置,避免超载等危险情况的发生;
2.在低温液体贮罐内贮存物质时,其容量不得超过贮罐规定的最大容量;
3.气体不宜过多,如果贮罐内有气体,需及时打开释放;
4.低温液体贮罐在使用前需进行安全检查,包括但不限于检查贮罐表面是否有裂纹、漏液痕迹等,以避免爆炸、渗漏等情况;
5.低温液体贮罐使用中,必须保持贮罐清洁,避免由外部物质引发贮罐爆炸;
6.低温液体贮罐应存放在完全防尘的环境中,避免由于灰尘引起的过热,从而引发爆炸;
7.低温液体贮罐的安全使用条件是温度不超过+40℃,压力不超过设计值;
8.对低温液体贮罐上的指示报警装置应保持正常运行,避免发生危险情况;
9.如果低温液体贮罐出现异常情况,必须第一时间停用低温液体贮罐。

最新低温液体储罐安全操作规程

最新低温液体储罐安全操作规程

最新低温液体储罐安全操作规程
一、定义
1.冷藏液体储罐简称低温液体储罐,是指在气象情况下进行液体冷藏
保存的储罐容器设备。

2.低温液体储罐安全操作规程是指在进行低温液体储罐操作中,应遵
守的有关安全措施和要求的规定。

二、适用范围
本操作规程适用于所有使用低温液体储罐进行冷藏保存的现成或定制
的低温液体储罐。

三、安全操作要求
1.遵守《中华人民共和国职业安全卫生法》《中华人民共和国消防法》及有关职业安全卫生、消防法规及标准的有关规定。

2.操作前应列出并熟悉各操作过程及要求。

3.操作人员应当持证上岗,熟悉各项安全操作规程,具备必要的技术
能力,有能力进行有关操作。

4.必须采用专用工具和设备,操作前应检查工具及设备的完好情况,
操作期间应随时检查工具及设备的安全状态,发现异常应及时处理。

5.低温液体罐的操作、维护及保养应按照制造厂的说明书来进行。

6.在操作低温液体储罐之前,必须对罐体及附属设备进行安全检查,
检查内容包括罐外表面及附属设备是否受到损坏,管道及附件是否连接完整,压力表及温度表是否正常,气体报警器是否报警等。

7.低温液体储罐的压力表、温度表应检查并记录。

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低温液体贮罐管理制度
一、贮槽安装场所应有良好的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m 内不得有明火、可燃易爆物及低洼处;
二、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。

防静电接地电阻不大于10Ω;防雷击装置最大冲击电阻为30Ω,并至少每年检测一次;
三、贮槽的充满率不得大于95%,严禁过量充装;
四、压力表严禁油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验,严格去油;
五、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热;
六、贮槽内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理;
七、操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。

不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。

操作中启闭阀门要缓慢。

停用时增压阀要关严;
八、定期(例如15天)分析液氧、二氧化碳中的乙炔浓度,其浓度控制在
0.1×10-6以下,否则应排放液氧、二氧化碳;
九、液氧、二氧化碳密闭贮存时,必须有人监视压力,不得超压;
十、液氧、二氧化碳不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤;
十一、当贮槽已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。

因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事
低温液体贮罐操作规程
一、储罐入液操作程序
1、准备工作
①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。

②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。

2、用液化石油气泵入液操作程序
①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。

②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。

开通
液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。

③通知运行工启动液化石油气泵。

山东鲁成衡器有限公司2010年3月26日。

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