电缆防火标准
防火测试标准GBT19666介绍
防火测试标准GBT19666介绍防火测试标准GB/T19666介绍GB/T 19666 General rules for flame retardant and fire resistant electric wires and cables or optical fiber cables GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则本标准规定了阻燃和耐火电线电缆包括有卤、无卤、低烟等特性的型号、技术要求、试验方法和验收规则。
本标准适用于包括有卤、无卤、低烟的阻燃和耐火电线电缆。
GB/T 19666阻燃和耐火线缆相关标准GB/T 17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:卤酸气体总量的测定GB/T 17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求GB/T 18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T19666防火测试试验方法：水喷射试验方法：水喷射试验仅针对燃烧特性代号为NS的耐火系列产品，为供火加机械冲击的耐火试验的附加试验。
试验应在已经进行IEC 60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后连续进行。
毒性指数试验方法：毒性指数试验适用于取自无卤低烟低毒电线电缆或光缆的非金属材料。
适宜时，适用无卤低烟低毒电线电缆或光缆用非金属原材料。
低毒材料应符合无卤性能要求。
可以先进行初步定性分析，以确定是否含有氮及硫。
如果确认存在氮及硫，则应进行后续的SO 2、NO，和HCN定量分析；如果确认不存在氮及硫，则后续的SO 2、NO，和HCN定量分析可以不进行。
办理防火测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
电缆防火标准
电缆防火标准火灾导致的损失是难以估量的，因此防止起火，并保护财务和人员安全，应该是每一家企业的优先考虑。
在用电系统中，用电安全是指火灾和电气事故预防措施。
本文将重点介绍电缆防火标准，并阐明其对用电安全的重要性。
一、电缆防火标准电缆防火标准指的是电缆的安全性和质量控制标准。
根据不同的用电环境，电缆的防火标准也会有所不同。
主要有四种电缆防火标准，即火灾安全电缆（FI），阻燃电缆（FR），防火电缆（FF）和特种电缆（S）。
1、火灾安全电缆（FI）火灾安全电缆（FI）是指当接触高温时，被设计为产生一种极低的机械性介质，以防止火灾热量在电缆上传播的电缆。
这种电缆能够在火灾发生时，立即断开断路器的断路，从而切断电力供应，从而减少火灾的蔓延。
2、阻燃电缆（FR）阻燃电缆（FR）是指电缆表面燃烧时会出现明显的蜡状物和焦烟，但是不会产生可燃气体，而且传播速度慢，可以防止火灾的扩散。
3、防火电缆（FF）防火电缆（FF）是一种不燃烧电缆，它在接触火时不会产生可燃气体，也不会起火。
电缆表层内聚物可以封闭电缆内部的空气，使得燃烧不能反应，也不会蔓延。
4、特种电缆（S）特种电缆（S）是一类特殊的防火电缆，它通常用于危险场所，并需要严格的防火防爆要求。
特种电缆的整体结构特殊、复杂，具有防火、防爆等性能，可以满足现代工业环境中对电缆使用要求的最高标准。
二、对用电安全的重要性用电安全是指用电系统中，不要危害人员和环境安全，并且能够在火灾发生时，保护用户财产安全的用电安全措施。
电缆防火标准是用电安全的重要组成部分，它是为了保护人民、物质财产和环境安全而制定的一系列安全控制标准。
为了确保电缆功能安全，用电安全的技术要求中规定了电缆安全性和质量的检测标准，而这就是电缆防火标准。
电缆防火标准的合理使用可以有效地防止火灾，减少用电安全事故发生。
因此，任何有关使用电气设备和电缆的项目都应该仔细遵守电缆防火标准。
在这种情况下，确定有效的用电安全措施将更明智的选择，而且会带来很大的经济和安全效益。
防火测试标准GBT19666介绍
防火测试标准GB/T19666介绍GB/T 19666 General rules for flame retardant and fire resistant electric wires and cables or optical fiber cablesGB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则本标准规定了阻燃和耐火电线电缆包括有卤、无卤、低烟等特性的型号、技术要求、试验方法和验收规则。
本标准适用于包括有卤、无卤、低烟的阻燃和耐火电线电缆。
GB/T 19666阻燃和耐火线缆相关标准GB/T 17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:卤酸气体总量的测定GB/T 17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求GB/T 18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T19666防火测试试验方法：水喷射试验方法：水喷射试验仅针对燃烧特性代号为NS的耐火系列产品，为供火加机械冲击的耐火试验的附加试验。
试验应在已经进行IEC 60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后连续进行。
毒性指数试验方法：毒性指数试验适用于取自无卤低烟低毒电线电缆或光缆的非金属材料。
适宜时，适用无卤低烟低毒电线电缆或光缆用非金属原材料。
低毒材料应符合无卤性能要求。
可以先进行初步定性分析，以确定是否含有氮及硫。
如果确认存在氮及硫，则应进行后续的SO 2、NO，和HCN定量分析；如果确认不存在氮及硫，则后续的SO 2、NO，和HCN定量分析可以不进行。
办理防火测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
阻燃电缆标准及阻燃电缆等级
阻燃电缆标准及阻燃电缆等级目前，电缆行业习惯将阻燃（ Fire Retardant）、无卤低烟（Low Smoke Halogen Free ，LSOH）或低卤低烟（Low Smoke Fume ，LSF）、耐火（Fire Resistant）等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。
◎阻燃电缆（Flame Retardant）阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。
由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。
无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。
◎无卤低烟阻燃电缆（LSOH）无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害，有利于发生火灾时的及时救援。
无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，但其机械和电气性能比普通电缆稍差。
◎低卤低烟阻燃电缆（LSF）低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。
低卤（Low Halogen）电缆的材料中亦会含有卤素，但含量较低。
这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能，而且在燃烧时释放的烟量较少，氯化氢释放量较低。
这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯（PVC）为基材，再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。
因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。
◎耐火电缆（Fire Resistant）耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性（Circuit Intergrity）。
耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少，耐火阻燃性能大大提高，特别是在燃烧时，伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下，电缆仍可保持线路完整运行。
阻燃电缆标准及等级电缆涉及火灾安全的主要技术指标是CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。
电缆的防火与阻燃范本
电缆的防火与阻燃范本电缆是一种用于传输电信号和电能的电气设备。
由于电缆在建筑、交通、能源等领域的广泛应用，其火灾安全问题引起了人们的广泛关注。
为了保障人们的生命财产安全，电缆的防火与阻燃性能要求越来越高。
下面将介绍电缆的防火与阻燃的范本。
一、电缆的防火性能要求1.抗燃性电缆在遭受火灾时，应具备一定的抗燃性能，即不应燃烧或极少燃烧，并且燃烧后应能迅速自熄。
这要求电缆使用的材料具有良好的自灭火性能，不会产生明火和火焰蔓延。
2.防烟性电缆燃烧时产生的烟雾是导致火灾伤亡的主要原因之一。
因此，电缆应具备一定的防烟性能，即在燃烧过程中产生的烟雾应尽量减少，并且烟雾中的有害物质含量应控制在一定范围内，以减少对人体的危害。
3.耐火性耐火性是指电缆在火灾条件下能够保持一定时间内的正常工作状态。
这要求电缆的绝缘和护套材料具有较高的防火性能，能够抵御燃烧、高温和火焰蔓延的侵蚀。
二、电缆的阻燃性能要求1.燃烧性能电缆在遭受火灾时应具备一定的阻燃性能，即不易燃烧或极少燃烧。
这要求电缆使用的材料具有较高的阻燃性能，能够有效防止明火蔓延，减少火灾事故造成的损失。
2.烟雾生成量电缆在燃烧过程中产生的烟雾会对人体造成严重危害。
因此，电缆的阻燃性能还包括要求烟雾生成量尽量小，减少对人员逃生和消防人员灭火工作的干扰。
3.有毒气体生成量电缆在燃烧过程中还会释放出有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、氰化氢等。
这些有毒气体对人体健康造成严重威胁。
因此，电缆的阻燃性能还要求有毒气体生成量尽量小，减少对人体的危害。
三、电缆的防火与阻燃材料1.阻燃料阻燃料是一种添加在电缆材料中的化学物质，能够有效地提高电缆的阻燃性能。
常用的阻燃料有阻燃剂、阻燃剂增强剂和抗氧化剂等。
阻燃料可以通过扩散、凝固和吞噬等机理来延缓电缆的燃烧速度和降低火焰的热释放。
2.阻燃层阻燃层是一层覆盖在电缆表面的阻燃材料，可以阻止电缆因外界火源而燃烧。
阻燃层通常采用可溶性或熔融的阻燃聚合物，具有良好的阻燃性能和延缓燃烧速度的效果。
电线电缆的防火标准和要求
CHAPTER 05
电线电缆防火施工要求
施工前的准备
01
技术准备
熟悉相关防火标准和规范，制定施 工方案和作业指导书。
设备准备
准备必要的施工设备和工具，确保 其性能良好。
03
02
材料准备
选购符合防火标准要求的电线电缆 ，确保质量合格。
人员准备
培训施工人员掌握防火知识和技能 ，确保施工质量和安全。
04
电线电缆的防火标准和 要求
汇报人：可编辑
2024-01-06
CONTENTS 目录
• 引言 • 电线电缆防火标准 • 电线电缆防火材料 • 电线电缆防火设计 • 电线电缆防火施工要求 • 电线电缆防火安全措施
CHAPTER 01
引言
背景介绍
01
随着社会经济的发展和城市化进 程的加速，电线电缆在电力传输 、通信等领域的应用越来越广泛 ，其防火安全问题也日益突出。
安全操作规程
操作规范
电线电缆的安装、维护、检修等操作应遵循相应 的安全操作规程，确保操作过程的安全可控。
人员资质
从事电线电缆相关操作的人员应具备相应的资质 和技能，并定期进行技能培训和考核。
监督检查
相关单位应加强对电线电缆操作过程的监督检查 ，及时发现和纠正不规范操作行为。
安全培训与教育
培训计划
CHAPTER 03
电线电缆防火材料
阻燃材料
阻燃材料是指在特定条件下能够抑制 燃烧或减缓燃烧速度的材料。在电线 电缆中，阻燃材料通常用于包裹导线 和保护层，以降低火灾风险。
阻燃材料的原理是通过化学或物理作 用，抑制燃烧过程中的热量、氧气和 可燃物之间的连锁反应，从而达到阻 止燃烧的目的。
耐火材料
阻燃防火电缆阻燃标准与耐火等级介绍
阻燃防火电缆阻燃标准与耐火等级介绍目前，电缆行业习惯将阻燃（FireRetardant）、无卤低烟（LowSmokeHalogenFree，LSOH）或低卤低烟（LowSmokeFume，LSF）、耐火（FireResistant）等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。
●阻燃电缆（FlameRetardant）阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。
由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。
无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。
●无卤低烟阻燃电缆（LSOH）无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害，有利于发生火灾时的及时救援。
无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，但其机械和电气性能比普通电缆稍差。
●低卤低烟阻燃电缆（LSF）低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。
低卤（LowHalogen）电缆的材料中亦会含有卤素，但含量较低。
这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能，而且在燃烧时释放的烟量较少，氯化氢释放量较低。
这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯（PVC）为基材，再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。
因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。
●耐火电缆（FireResistant）耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性（CircuitIntergrity）。
耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少，耐火阻燃性能大大提高，特别是在燃烧时，伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下，电缆仍可保持线路完整运行。
阻燃电缆标准及等级电缆涉及火灾安全的主要技术指标是CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。
电缆防火标准
电缆防火标准电缆防火标准是电缆防火技术的重要安全规范和指导性文件。
随着电力、家庭电器、信号系统和控制系统的普及，电缆的使用越来越广泛，电缆防火技术也越来越受重视。
为了适应不同安装环境和保证用户安全，各国政府组织了电缆防火标准的制定和实施。
电缆防火标准分为民用建筑电缆防火标准、电力电缆防火标准和安全电缆防火标准等类别。
他们针对不同环境要求，提出了符合各种类型电缆系统的防火条件。
首先，民用建筑电缆防火标准。
在民用工程中安装的电缆，要求必须符合国家或地方规定的防火标准，以保证建筑物安全可靠。
电缆的防火性能受到制造材料，结构设计，安装方式，保护层的重要影响。
这些因素决定了电缆在火灾过程中的抗热性能、燃烧行为、毒性气体排放，以及加热时分解出来的有毒物质等性能。
其次，电力电缆防火标准。
电力电缆通常用于各种特殊环境，如油田，海底，高山等。
由于环境复杂，火灾隐患非常严重，这些电缆必须满足严格的防火标准，不仅要有良好的抗热性能，而且要能耐火、耐油、耐穿刺、耐山高气压等特殊要求。
最后，安全电缆防火标准。
安全电缆是指用于控制和保护电气系统的电缆，其防火性能比其他电缆类型要求高得多。
安全电缆一般采用耐火材料制造，以满足防火标准的要求，如抗热性能、燃烧行为、有毒气体排放等性能要求。
在电缆防火标准外，还有电缆的安装环境的要求。
电缆的安装环境包括室内空气循环、电缆的安装空间、电缆悬挂高度和重量、电缆的缠绕距离以及安装环境的温度等。
这些参数的设定都影响到电缆的防火性能，必须符合现行的相关规定。
总之，电缆防火标准是电缆防火技术的重要安全规范和指导性文件。
它们针对不同环境要求，提出了符合各种类型电缆系统的防火条件。
电缆防火标准的实施，旨在提高电缆的安全性，确保用户的安全。
因此，严格遵守国家或地方规定的防火标准，是电缆安装使用的必备条件，也是确保电缆安全性的基础。
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电缆防火标准（试行）目次前言 (Ⅱ)1 范围 (4)2 引用标准 (4)3 术语 (4)4 总则 (5)5 电缆的选型及使用 (5)6 电缆的敷设 (6)7 电缆的封堵 (7)8 日常管理 (9)附录A 阻燃性能级别及技术要求 (12)附录B 耐火性能级别及技术要求 (12)附录C 电缆防火材料的选用 (13)I前言《电缆防火标准》（以下简称《标准》），旨在进一步规范集团公司所属各发电厂对电缆防火的管理，避免或减少火灾事故的发生。
贯彻“预防为主，防消结合”的方针，在有效预防电缆火灾的同时，一旦发生火灾亦能有效地遏制因电缆延燃而扩大事故范围。
II1范围本标准规定了发电厂电缆防火的原则和标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 50217—1994 电力工程电缆设计规范DLGJ 154—2000 电缆防火措施设计和施工验收标准GB 50229—1996 火力发电厂与变电所设计防火规范GB 50058—1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952-1989 电缆外护层GB/T3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-1997 电缆的导体GB 5023-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆GB/T12666.5-1990 电线电缆燃烧试验方法第６部分：电线电缆耐火特性试验方法GB 12706-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB/T17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB 132-1996 材料产烟毒性分级GB/T2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法电力工业部－1979 电力电缆运行规程DL5027-93 电力设备典型消防规程3 术语3.1阻燃性（flame retardance）在特定试验条件的高温、时间的火焰作用下，使物体材质被烧着后，当撤去火源能自熄的特性。
3.2耐火性（fire resistance）在特定高温、时间的火焰作用下，可保持物体材质结构基本不受破坏的特性。
3.3阻燃电缆（flame retardance cable）在特定试验条件的火焰温度、时间作用下，使被烧着的电缆撤去火源能迅速自熄的特性。
3.4耐火电缆（fire resistance cable）在特定高温、时间内的火焰作用下，电缆仍能维持供电运行的特性。
3.5 直埋敷设（direct burying）指电缆无敷设构筑物而直接埋在地下，或底部充沙埋设的电缆。
3.6 阻火包（fire protection pillows）1用于阻火封堵又易作用的膨胀型柔性枕袋状阻火材料。
3. 7 自粘性防火包带（self sticky fire retardance belt）缠绕在电缆或电缆接头处，阻止电缆因火灾而延燃。
3.8 防火涂料（fire retardance coating）涂刷在电缆外护套上，阻止电缆因火灾而延燃。
3.9 耐燃槽盒（fire retardance trough box）代替金属桥架中的钢制槽盒，但具有一定的难燃性能。
3.10 耐火隔板（fire proof partition）具有耐火性能的板材，对通道或孔洞可作耐火分隔。
3.11 防火堵料（fire proof blockage）用于电缆敷设的孔洞封堵，并能有效分隔火焰的延燃。
3.12 耐火极限（fire proof limit）在特定试验条件下，规定的火焰温度、供火时间的最大极限值。
4 总则4.1 电缆管理和电缆防火工作必须突出重点，分清层次，抓住可能造成大面积电缆烧损、全厂停电、主设备严重损坏等关键环节。
既要从根本上防止电缆火灾事故的发生，也要通过有针对性的治理，有效防止由于电缆火灾造成的重大事故并控制电缆火灾事故的扩大。
4.2 做好电缆沟、道、竖井的防火隔断，做好电缆孔洞封堵的动态管理，防止因电缆延燃造成大面积电缆烧损。
4.3 电缆沟、道的防火隔断要配合使用防火门。
防火门要做到平时敞开通风，发生电缆火灾能够自动关闭。
使用小绳和弹簧或闭门器配合时，必须涉及到防火门两侧的电缆。
4.4 突然停电后可能造成主设备损坏的重要辅助设备动力电缆，如：汽轮机润滑油泵、密封油泵、盘车等设备的动力电缆，应采取特殊的防护措施，且其运行和备用设备电缆应分沟敷设，防止其它电缆火灾波及这些重要设备的电缆，造成主设备损坏。
4.5 突然停电后可能造成主要公用系统停止运行的设备，如输煤系统、循环水、化学制水系统等，多台上述设备的动力电缆不宜敷设在同一个电缆沟内；如布置在同一通道中，应对部分主电源回路的电缆采取防火措施，防止这些设备的电缆发生火灾后造成全厂停电。
4.6 升压站的母线保护电缆、系统稳定装置、线路保护等电缆，不得与动力电缆同沟敷设，防止因动力电缆火灾影响保护电缆造成全厂停电。
各台机组、各条母线控制保护装置的相关电缆禁止集中布置在同一桥架或电缆沟道，防止因电缆火灾造成所有机组或母线停运。
4.7 电缆的防火涉及技术管理、防火管理多个环节，应从设计、安装、运行、维护、检修全过程着手，全面、全过程抓好电缆的防火工作。
规范电缆的日常管理，建立完整的电缆台帐和清册，开展定期检查和绝缘试验，加强对温度和缺陷趋势的分析，及时处理存在的缺陷隐患。
4.8 落实责任，完善制度，实施专人、专门单位归口管理，防止因管理漏洞造成电缆火灾事故，特别是非生产、非重要和临时电缆管理不善造成的电缆火灾事故。
4.9 加强对异动电缆的校核、审批，电缆接头的施工质量和电缆的预防性试验管理，防止因电缆本身故障引发的电缆火灾事故。
4.10 落实充油设备及防爆门附近电缆的隔断、封堵、阻燃措施，加强输煤、制粉等场所电缆的清扫，严格执行动火管理制度，防止因外部原因引发的电缆火灾事故。
4.11 积极采用感温电缆、电缆接头温度监控装置、红外测温及成像等手段，采用阻燃电缆、阻燃涂料等新材料，不断提高防范电缆火灾的能力。
4.12 严格落实封、堵、涂、隔、包、水喷雾等措施，防止由于外部原因造成的电缆火灾事故以及延燃造成事故的扩大。
24.13 采用灭火弹、烟雾报警等设施，做到火灾隐患早发现、早消除，将危害的损失降低到最小限度。
使用灭火弹要与防火隔断有效配合，确保保护范围的有效性。
4.14 电缆防火措施应结合工程的具体情况，积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备，做到安全适用、技术先进、经济合理。
5 电缆的防火性能选择5.1 电缆的选型应按照国家相关标准，除满足容量、安装环境、强度的要求外，还应满足防火要求。
5.1.1 电缆着火后，容易引起电网系统振荡及系统瓦解等重大恶性事故的电缆，必须实施耐火防护和选用耐火、阻燃电缆。
5.1.2 电缆着火后，容易引起机组停机或开关跳闸的电缆采用明敷时，应实施耐火防护或选用耐火、阻燃电缆。
5.1.3 容量为300MW及以上机组的主厂房、输煤、燃油及其它易燃易爆场所宜实施耐火防护或选用耐火、阻燃电缆。
5.1.4 在建或已建发电企业选用耐火、阻燃电缆应按以下标准选型：5.2 电缆在采取防火措施时，应考虑各类不同措施对电缆载流量的影响，载流量的修正系数可根据防火材料制造厂所提供的测试报告为依据。
5.3 在采用难燃及耐火电缆的工程中，仍应考虑电缆防火措施。
36 电缆的敷设6.1 主厂房到网络控制室或主控制楼的每条电缆隧道或沟道所容纳的电缆回路，应满足下列要求：6.1.1 单机容量为200MW及以上时，不应超过1台机组的电缆；6.1.2 单机容量为100MW、125MW时，不宜超过2台机组的电缆；6.1.3 单机容量为100MW以下时，不宜超过3台机组的电缆。
6.1.4 当不能满足上述要求时，应采用防火分隔措施。
6.2 电缆敷设时应满足下列要求：6.2.1 动力电缆与控制电缆应分层敷设，不应配置在同一层支架上，并应进行耐火分隔。
6.2.2 同一回路工作电源与备用电源电缆，宜布置在不同层次，并应进行耐火分隔。
6.2.3 同侧多层支架上的排列，应按高低压动力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆顺序，宜分层由上而下。
6.2.4 对公用性重要回路、火电厂双辅机系统的厂用供电电缆，宜分开布置在两侧支架上，条件困难时可布置在不同层次支架上。
6.2.5 在同一通道中，不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。
耐火电缆的敷设可不受上述限制。
6.3 当电缆明敷时，在电缆接头两侧各2～3m长的区段，以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同一长度范围内，应采用防火涂料或防火包带措施。
6.4 对明敷的35kV以上的高压电缆，应采取防止着火延燃的措施，并应符合下列要求：6.4.1 单机容量大于200MW的发电厂，全部主电源回路的电缆不宜明敷在同一条电缆通道中。
当不能满足上述要求时，应对部分主电源回路的电缆采取防火措施。
6.4.2 充油电缆的供油系统，宜设置火灾自动报警和闭锁装置。
6.5 直流电源、消防、报警、事故照明、双重化保护和火电厂水泵房、化学水处理、输煤系统、油泵房等重要回路的非耐火型电缆，宜布置在两个互相独立的通道中，如布置在同一通道中则对其中一回路电缆应作防火处理。
6.6 在密集敷设电缆的电缆夹层内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。
在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超5℃的供热管路。
6.7 对主厂房内易积水、油、灰的部位不宜采用电缆沟；当采用架空桥架敷设时，对易积灰易受油喷的桥架应采取防止灰、油喷入的措施。
6.8 架空敷设的电缆与热力管路应保持足够的距离，与热力管道平行时，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。
与热力管道交叉时，控制电缆不小于0.25m，动力电缆不小于0.5m。
当不能满足要求时，应采取防火措施。
6.9 电缆在架空桥架内敷设时，架空桥架的通道应避免通过高温、易爆、易燃有害气体的地段。
当无法避免上述地段时，应采取难燃或耐火措施。
6.10 在可能范围应使电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险小的场所，并应符合下列规定：6.10.1 易燃气体比空气重时，电缆应在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械防护。
6.10.2 易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处的管、沟内，沟内非铠装电缆应埋砂。