煤焦油加氢技术发展现状
煤焦油加氢技术研究现状及展望
04
煤焦油加氢技术问题与挑战
煤焦油是一种组成复杂的有机混合物，其加氢过程涉及到多种化学反应和物质转化，技术难度较大。
煤焦油加氢过程复杂
技术瓶颈问题
在煤焦油加氢过程中，催化剂的活性和稳定性对反应效果具有决定性影响，但目前所使用的催化剂仍存在活性不足的问题。
催化剂活性不足
为了达到较好的加氢效果，煤焦油加氢过程需要严格的反应条件，如高温、高压、高氢气分压等，这增加了技术的难度和成本。
最后，对产生的副产品进行进一步处理，得到其他有用的化工产品。
然后，将反应后的产物进行分离和精制，得到清洁能源产品。
煤焦油加氢技术流程包括原料准备、加氢反应、产品分离和精制等步骤。
03
煤焦油加氢技术研究现状
起步较晚但发展迅速
01
我国在煤焦油加氢技术方面的研究起步相对较晚，但通过引进吸收、自主研发等途径，目前已取得了一定的成果，并逐渐缩小了与发达国家的差距。
未来研究方向应为开发高效、环保、节能的煤焦油加氢技术，提高产品质量和附加值，降低生产成本和环境污染。
张三. (2018). 煤焦油加氢技术研究进展及展望. 煤炭加工与综合利用, (6), 1-8.
参考文献
王五. (2020). 基于煤焦油的加氢技术及其产品应用研究. 能源与环保, 42(3), 123-128.
环保压力大
未来发展需求
加强基础研究
进一步深入研究煤焦油加氢过程中的化学反应机制和物质转化规律，为技术的改进和优化提供理论支持。
05
煤焦油加氢技术究
过程集成与优化
环保与资源利用
强化科技创新支持
政府应加大对煤焦油加氢技术研发的投入，鼓励企业与高校、科研院所合作，推动技术成果转化。
中低温煤焦油加氢制油技术现状
中低温煤焦油加氢制油技术现状煤焦油是煤炭热解、气化等利用过程中产生的副产品，是碳氢化合物的复杂混合物，大部分为价值较高的稀有种类，是石油化工难以获得的宝贵资源。
根据煤热加工过程的不同，所得到的煤焦油通常被分为高温焦油（900℃～1 000℃）、中温焦油（650℃～900℃）和低温焦油（450℃～650℃）。
我国是产煤大国，有着丰富的煤焦油资源，煤焦油作为生产兰炭、焦炭和煤气化的副产品，目前年产约1500万吨，除部分高温煤焦油用于提取化工产品外，多数煤焦油没有得到合理的利用，大部分中低温煤焦油和少量高温煤焦油被作为燃料进行粗放燃烧。
因煤焦油中含有大量的芳香族等环状结构化合物，较难充分燃烧，同时煤焦油含碳量高，含氢量低，燃烧时更容易生成炭黑，致使燃烧不完全并产生大量的烟尘；另外，由于煤焦油中硫和氮的含量较高，燃烧前又没有进行脱硫脱氮处理，所以在燃烧时排放出大量的SOx和NOx，造成严重的环境污染，与当前全球大力提倡的绿色环保能源的潮流背道而驰。
如果将这部分煤焦油通过催化加氢制成高清洁的燃料油（汽油和柴油），不仅能够提高煤焦油的利用价值，大大减少环境污染，还可以每年为国家新增国民生产总值300多亿元。
1 中低温煤焦油概述中低温煤焦油的组成和性质不同于高温煤焦油，中低温煤焦油中含有较多的含氧化合物及链状烃，其中酚及其衍生物质量含量可达10%～30%，烷状烃大约20%，同时重油（焦油沥青）的含量相对较少，比较适合采用加氢技术生产清洁燃料油。
中低温煤焦油（以下“煤焦油”即“中低温煤焦油”）从外观上看，是黑色黏稠液体，密度略小于1000kg/m3，黏度大，具有特殊的气味，其主要组成是芳香族化合物，且大多数是两环以上的稠环芳香族化合物。
不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。
下表列举出了一种典型中低温煤焦油的性质及组成数据。
初步估算，全国低温煤焦油总年产能约为400万吨，生产企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带，陕西榆林神府地区和内蒙鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多，另外在山西、宁夏、新疆等省区也有部分生产企业。
煤焦油加氢设备增加情况
煤焦油加氢设备增加情况煤焦油是指在炼焦过程中产生的副产物，其主要成分是芳烃、杂骨料和沥青质。
在传统的隔离煤焦油和焦油产品中，对于芳烃的分离利用较为困难，使得大量的芳烃资源被浪费掉。
而通过煤焦油加氢设备进行加氢处理，可以将芳烃转化为高值化学品，如苯、甲苯、二甲苯等，实现煤焦油的高效利用。
近年来，由于环保要求的不断提高，煤焦油加氢设备的需求呈现出大幅增加的趋势。
首先，煤焦油加氢设备可以有效降低大气污染物的排放，如SOx、NOx等。
传统的煤焦油加氢设备可以通过加氢处理将芳烃转化为低硫燃料油和低硫汽油，大大减少了大气污染物的排放。
其次，煤焦油加氢设备可以提高煤焦油的综合利用率。
通过加氢处理，可以将煤焦油中的芳烃转化为高值化学品，提高煤焦油的附加值。
再者，在石油资源日益紧张的情况下，煤焦油加氢设备的需求也得到了增加。
煤焦油作为一种可再生资源，可以有效替代石油资源，减少对石油的依赖性。
据统计，2024年全球煤焦油加氢设备市场规模达到了10亿美元左右。
其中，亚太地区是煤焦油加氢设备市场最大的地区，占据了总市场规模的40%左右。
在亚太地区的主要国家和地区中，中国是煤焦油加氢设备市场最大的国家，其市场规模占据了亚太地区总市场规模的一半以上。
随着中国环保政策的不断加强，煤焦油加氢设备的需求呈现出强劲增长的态势。
未来，煤焦油加氢设备市场有望继续保持增长势头。
首先，随着环保意识的提高，对煤焦油加氢设备的需求将进一步增加。
政府对于大气污染的治理要求越来越严格，煤焦油加氢设备作为一种减少大气排放的关键设备，将得到更多的关注和重视。
其次，煤焦油加氢设备的技术发展也将推动市场的增长。
目前，煤焦油加氢设备的技术相对成熟，但仍存在着一些问题，如催化剂的选择和废物处理等。
未来，随着技术的进一步发展，这些问题将得到解决，为煤焦油加氢设备市场的增长注入新的动力。
总的来说，煤焦油加氢设备市场呈现出稳步增长的态势。
环保要求的提高、煤焦油利用率的提升以及技术的发展都是推动煤焦油加氢设备市场增长的重要因素。
煤焦油的加工利用现状及发展趋势
煤焦油的加工利用现状及发展趋势摘要：煤在干馏条件下的热解的主要产物为焦炭，副产煤焦油和焦油煤气。
作为一种非常重要而且是不可再生的能源，煤焦油在整个世界都被重视。
本文主要通过查阅相关文献资料，综合介绍了煤焦油的化合物组成，发展利用现状，加工利用技术难点以及发展利用趋势。
关键词：干馏煤焦油分馏加工一、煤焦油的组成和性质煤在干馏条件下的热解产物有固体焦、焦油、焦炉煤气、水蒸气等。
煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的粘稠状液体，是由煤在隔绝空气的条件下加强热时干馏和气化过程中获得的液体产物之一[1]。
炼焦过程生产的高温煤焦油是一种主要有多环芳香族化合物组成的复杂化合物。
大致组成为脂肪烃、芳烃、酚类、焦油盐基、沥青、游离碳等[2]。
虽然煤焦油组分复杂，但其中大于1%的组分只有十余种，如萘、蒽、芴等。
二、国内外煤焦油发展利用现状煤焦油是石油化工难以获得的宝贵资源，然而，在我国少部分煤焦油用于提取苯、酚、萘、蒽等化工产品，大部分煤焦油均作为粗燃料直接燃烧。
煤焦油的粗放利用方式，不仅浪费了大量不可再生资源，而且造成了严重的环境污染。
要想得到尽可能窄的馏分，首先需对煤焦油进行分离，煤焦油的分离手段主要包括精馏法，溶剂萃取法，超临界萃取法，柱层析法以及后来的中压制备色谱法等。
自德国建立世界上第一个煤焦油加工厂以来，德国在煤焦油加工方面一直处于领先地位。
吕格特公司是德国最有代表性的煤焦油加工公司。
其加工能力为150万吨/年，采取全方位多品种的加工模式。
德国较为普遍的焦油加工工艺为减压蒸馏。
煤焦油利用率高达60%[3]。
前苏联在煤焦油加工方面，其加工效率仅次于当时的德国，大多采用一次汽化单塔或者多塔流程，并能够精致产品大约190多种。
三、煤焦油的初加工及深加工利用1.常用煤焦油回收方法煤热解过程会生成粗煤气。
多数焦化厂采用的焦油回收方法是，先把焦炉导出的粗煤气按一定顺序通过冷却、冷凝方式析出焦油和水，之后加以回收。
我国煤焦油加氢产业发展现状与展望
我国煤焦油加氢产业发展现状与展望摘要：煤焦油加氢是以生产清洁燃料油品为主要目的，将煤焦油在高温、高压、临氢和催化剂的条件下，脱除硫、氮、氧和金属等杂原子，饱和芳烃、烯烃等烃类，进而转化为较低分子量的液体燃料，并副产轻烃、沥青焦等的过程，属于煤化工领域。
关键词煤焦油，特性，加氢，产能，产量，制约因素，展望1煤焦油加氢产业规模截至2019年底，煤焦油加氢项目总规模已达839.6万t/a，可生产各类油品约700万t/a。
其中，中低温、中温煤焦油加氢产能已达到495.8万t/a，开发应用了轻馏分加氢、延迟焦化-加氢、全馏分加氢、宽馏分加氢、沸腾床加氢、悬浮床加氢等一系列技术；另外，高温煤焦油加氢，尤其是蒽油加氢产业规模不断扩大。
虽然我国目前已建成煤焦油加氢总产能为839.6万t/a，但由于原料供应、装备技术和生产操作等因素的制约，实际开工率约为80%，则可生产清洁油品约为550万t/a（油品收率按80%计算）。
截至2019年底，我国在建和规划中的煤焦油加氢项目产能达3200万t/a。
若在近五年内拟在建项目可建成30%（约960万t/a），我国煤焦油加氢总产能将达到1800万t/a，将可生产各类油品约1400万t/a。
2制约因素与发展方向2.1制约因素从20世纪90年代以来，我国科研单位根据煤焦油原料的组成及特性，在石油加氢工艺技术及催化剂研究应用的基础上，将其借鉴改进并应用到煤焦油加氢领域，但由于加氢产业发展过快及所处发展阶段影响，在原料、市场、技术、环保等方面仍存在诸多制约。
4.1.1原料供需矛盾将凸显2019年，我国中低温和中温煤焦油产量共有约660万t，相应已投产的加氢项目规模为495.8万t；高温煤焦油产量约为1850万t，其中蒽油馏分产量约为410万t，相应已投产的加氢规模为343.8万t。
若考虑煤焦油在其他深加工应用领域的拓展，加氢产业原料供需基本平衡。
2.1.2产品市场变数较多按照国家汽油、柴油质量指标要求，煤焦油加氢项目所生产的汽油辛烷值和柴油十六烷值均不达标且较低，出厂售价亦低于石油炼制产品。
煤焦油加工技术进展及工业化现状
煤焦油加工技术进展及工业化现状从1993年起，我國焦炭产量连续居世界第一位。
作为煤焦油大国，丰富的煤焦油资源和巨大的市场需求为煤焦油行业提供了巨大的发展空间，但是一直以来煤焦油的潜在经济价值没有被充分利用，而且落后的生产设备和加工技术给生态环境带来了极大的危害。
1煤焦油加工的生产规模以及技术1.1生产规模日本、俄罗斯以及法国等一些国家采用的都是单套郊游蒸馏装置，这种装置的能力大概是在10万t/a到50万t/a之间，从相关理论出发，装置的能力越强，那么其规模效益也就会更好。
但是并不是所有的規模都是一般大小的，总会有小又大，造成这些差异的原因主要有一些几个：①每个煤焦油加工厂他们各自所拥有的交友资源有多有少；②每个煤焦油加工厂所重点打造的产品是不一样的；③单体装置有的太过庞大，这样就会给运输以及制造都带来了比较大的麻烦，造成投资和产出比不相匹配的结果。
所以，在选择加工装置的时候也要去做好选择，资源不多的时候，选择那种10万t/a以上的就可以了，而如果资源特别多的时候可以选择50万t/a的装置。
根据相关的经验进行总结，对于其规模的确定需要注意的原则有以下几个：①要保证自己所用的资源足够供应原料量；②要对所拥有的资源进行合理的配置，减少对能源的消耗，要注重环保；③需要具有一定的承担各种风险的能力，同时也要适应随时可能会改变方向的市场。
1.2加工技术煤焦油当中所存在的物质非常的多，相关专家曾表示有上万中物质，已经知晓的物质有500多样，能够从中提取或是进行配置的产品大概有200多种。
总结国内外煤焦油加工主要有以下几个模式：①全方位的进行多种品种的加工，对煤焦油加以提纯或者是进行配制，生产出多种等级及规格的产品；②在煤焦油进行加工得到的那些产品的基础上，再进行深加工，这样可以制作出医药、染料等方面的一些产品；③有加工的重点，重点去对那些沥青类的产品去进行加工。
在中国，对于煤焦油进行加工得到的主要是萘、沥青、酚类等产品，每个加工厂无论是在产品的数量还是质量上都是差不多的，这样就导致了国内煤焦油加工业这方面的效益不突出，跟国外相比还存在很大的差距，产生这种差距的原因总结出来有下面几点：①大多数焦油加工厂里面的那些用于加工的装置规模都不大；②企业不具备适应市场的能力；③深加工的技术还有待提高。
中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析
中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析一、行业发展现状1、焦油产业链煤焦油上游为煤炭行业，中游为煤焦油加工（苯酚、沥青，炭黑等）行业；经过加工的产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。
2、煤焦油产能在产能方面，我国煤焦油产能整体呈增长状态，其中高温煤焦油产能占比最高，2020年中国煤焦油产业实现产能约达3677万吨，其中：高温煤焦油产能为2627万吨，与上年基本持平；中温煤焦油产能为1050万吨。
3、价格走势煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。
随着近年来经济和科技的迅速发展，煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段，新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广，使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。
2021年，中国煤焦油生产价格上行，达到4476元/吨，较2020年增长1651元/吨。
2021年1月至12日，中国煤焦油价格上行，1月初价格在3038元/吨，12月末价格在4476元/吨，1-12月之间涨幅为47.3%。
4、煤焦油加工上市企业-永东股份永东股份是一家对煤焦油深入研发及应用的高新技术企业，专注于煤焦油深加工产业链的不断延伸和高效利用，致力于高品质炭黑产品、煤焦油精细加工产品、新材料产品的研发和生产。
2021年永东股份主营业务的盈利能力上升强劲。
2021年度，永东股份实现营业收入375.90亿元，较上年同期增长57.20%；利润总额35.07亿元，较上年同期增加99.04%；归属于上市公司股东的净利润31.72亿元，较上年同期增加100.46%。
随着近年来经济和科技的迅速发展，煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段，新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广，使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。
2021年，永东股份煤焦油加工产品量价齐升。
2021年永东股份煤焦油加工产品产量达到314306.3吨，较2020年增加4382.10吨。
煤焦油加氢技术工业化现状_1
煤焦油加氢技术工业化现状发布时间：2021-09-13T03:29:27.490Z 来源：《工程管理前沿》2021年第13期作者：李春红[导读] 由于目前我国下游中部地区中温低阶优质煤炭资源丰富,中、低温下游地区低阶煤炭和优质石油资源产量明显同比激增。
李春红神木富油能源科技有限公司陕西榆林 719319摘要:由于目前我国下游中部地区中温低阶优质煤炭资源丰富,中、低温下游地区低阶煤炭和优质石油资源产量明显同比激增。
鉴于中、低温的化工煤炭和精炼焦油中芳烃所含有的有机脂肪烃且芳烃的气体含量相对较少,适宜先从高温空气中蒸馏提取高附加值有机化学品,再对其气体进行废气加氢精制或者是废气改质纯化处理,生产研制出一种清洁可靠的燃料型有机油品。
基于此问题本文就深入地数据分析和比较系统地研究对比了国内多家煤炭公司的采用煤炭煤气加热压氢过程工艺技术在其生产工艺、技术参数、产品应用性能等各个方面的不同优缺点,以及其在煤炭工业化过程领域的技术推广应用发展现状,并且重新分析展望了其技术在我国煤炭煤气加热压氢过程工艺技术推广领域的未来发展趋势。
关键词:煤焦油;加氢;工业应用引言：随着近年我国石油汽车行业、交通运输、石油化工等多个行业的快速发展壮大,石油产品进出口量也因此得到了快速增长扩张。
2014年以来我国大型石油化工企业国内对外资源依存严重程度首次实现突破60%,石油资源供给将继续面临严峻的安全隐患挑战。
近年来,我国大部分地区煤制油(直接低温液化、间接低温液化)已经基本实现了化工产业化的发展目标,但是利用煤的各种低温液化热解法和加工工艺制备后的产品煤炭液化焦油总体的热效率相对较高,投资管理费用、生产成本相对较低,而且还没有能够直接延伸直至我国国内煤炭焦油化工的整个产业链,促进了煤炭产品的功能多元化,实现了煤炭产品的优质高值化,丰富"煤代油"。
焦化产品工业所使用生产的焦化产品及其中的咔唑、喹啉和咔唑磺脲几乎100%都已经是从自于世界上中国焦化产品需求量的90%以上,工业上的所使用的咔唑嘧啶、磺脲几乎100%都已经是主要来自于中国焦化工业产品。
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万方数据
煤焦油加氢技术发展现状
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 王成斌， 吴发鹏， 鲁文国 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,719319 中国化工贸易 China Chemical Trade 2015,7(25)
引用本文格式：王成斌.吴发鹏.鲁文国 煤焦油加氢技术发展现状[期刊论文]-中国化工贸易 2015(25)
１．煤焦油加氢技术简介
２．４悬浮床——固定床组合加氢技术 均相悬浮床工艺以全馏分煤焦油为悬浮床加氢进料，将水溶性催化剂分散 在原料油中，反应产物经分馏后得到的石脑油和柴油组分进入到固定床反应器 继续深度加氢精制及加氢改质，分馏得到的重油馏分循环回悬浮床反应器入 口，进一步轻质化。非均相悬浮床，浆态床煤焦油加氢工艺是将煤焦油采用蒸 馏的方法分离为酚油、柴油和大于３７０℃重油３个馏分；大于３７０ ｏＣ重油 做为悬浮床加氢裂化的原料，得到的全部轻质馏分油（悬浮床加氢反应产物小 于３７０ ｏｃ轻馏分油和蒸馏得到的柴油、脱酚油）再进行固定床加氢精制，生 产车用发动机燃料油和化工原料。 ２．５延迟焦化一加氢联合工艺技术 该工艺是将煤焦油中的重油部分通过延迟焦化生成轻馏分油和焦炭，然后 把煤焦油的轻馏分油和延迟焦化生成的轻馏分油共同加氢精制或加氢精制，力Ⅱ 氢改质，用来生产石脑油和柴油产品。其优点是把一部分重质煤焦油转化成了 轻油产品，缺点是工艺流程比较复杂，并且把一部分煤焦油转化成了焦炭，没 有充分利用好煤焦油资源 ３．煤焦油加氢技术发展趋势 煤焦油加氢技术虽说在近些年之中有过长足的发展，但每项技术上仍存在 一定的不足，尤其对于不同种类、性质的煤焦油，提升对其的精细化加工研究 也随即行为了产业发展的新方向，不断探究和发现活跃、适用性强的加氢催化 剂，提升煤焦油深加工的效率，是提高煤焦油加氢效率及转化率的重要途径。 另外，根据我国当前社会的发展形势，构建企业生产与自然环境之间的协 同发展，不断调整企业产业结构，增加燃料油品供给量，提高煤焦油附加值， 避免资源浪费与减少污染环境具有重要意义
工业生产中得到了应用。捌顿石油三厂在４４０～４６０℃和７ ＭＰａ的温度和压力
下液相裂解低温煤焦油，用于生产柴油、汽油产品，但因中压加氢环节不涉及 脱硫、脱氮、芳烃加氢等化学反应，致使产品残炭高且十六烷低，故质量不达 标，同时汽油馏分还需经高压加氢生成合格产品。因此将温度和压力分别设为 ４６０～４８０℃和２０ ＭＰａ，然后经悬浮床催化剂裂解加氢低温煤焦油，可以生成 合格的油产品。
参考文献： …熊道陵，陈玉娟，欧阳接胜 技术，２０１２，ＩＢ（６）：５３—５７ 【２】侯沛，唐凤金，卢红波，等 中低温煤焦油加氢工艺技术概述［Ｊ］化肥设 计，２０Ｉｌ，４９（５）：１２一１５ 【３１李冬，李稳宏，高新，等中低温煤焦油加氢改质工艺研究［Ｊ］煤炭转化， ２０。９，３２（４）：８２—８９ 【４】燕京，吕才山，刘爱华，等高温煤焦油加氢制取汽油和柴油［Ｊ］石油化 工，２００６，３５（１）：３３～３６ 【５】陈松，许杰，方向晨煤焦油联合加氢裂化处理技术及其专用催化剂［Ｊ］现 代化工，２（Ｘ）９，２９（３）：５７—６２ 等煤焦油深加工技术研究进展［Ｊ］洁净煤
２．煤焦油加氢技术分类
煤焦油根据干馏温度和方法的不同可以分为：低温煤焦油、中温煤焦油和 高温煤焦油。目前，高温煤焦油一般用于提取化工产品，而中低温煤焦油的利 用率较低，所以对煤焦油加氢技术的研究，重点考虑中低温煤焦油。 ２．１加氢精制技术 该工艺采用原料为全馏分油或轻馏分油，经加氢处理或加氢精制使其氮、 硫、金属、氧等杂原子和芳烃、饱和烯烃等杂质脱除，进而生成柴油、石脑油、 碳材料原料等产品。煤焦油先进行预处理，馏分油混合氢气后在加热条件下开 始加氢反应，此时生成的加氢物会先经换热器冷却后经分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器分离气液，然后 促使液相达到分馏塔，其中塔顶得到的石脑油产品，过滤后的塔底柴油则会成 为柴油产品。该工艺的优点是工艺流程较为简单，缺点是原料利用效率和产品 中的十六烷值相对较低。 ２．２加氢精制结合裂化技术 该工艺以全馏分煤焦油为原料，通过加氢精制——加氢裂化过程把煤焦油 中的重油或沥青转化成轻馏分油，以最大限度地提高轻油收率。该工艺的优点 是轻油收率高，提高了煤焦油资源的利用率，同时柴油产品的十六烷值较高， 基本能达到４０以上。缺点是增加了加氢裂化段，工艺流程相对复杂，过程操 作稳定性不及加氢精制工艺。 ２．３液相裂解加氢技术 该工艺即在一定的压力和温度条件下，使低温煤焦油中的重馏分在催化剂 的作用下进行裂解加氢，以此生成柴油、汽油等产品，目前该类技术工艺已在
随着煤焦油加氢技术的日渐成熟，中国具备了大规模产业化的条件，可是 国内煤焦油加氢工艺还存在焦油利用效率低、资源浪费、生产成本高、环境污 染等问题。因此，积极优化工艺技术，使技术不断完善，提高原料利用率，降 低浪费，利用加氢技术开发煤焦油新型清洁能源，对中国能源的可持续发展具 有重要战略意义，并将给煤焦油加氢产业带来更多的机遇。
中国化工贸易
煤焦油加氢技术发展现状
王成斌吴发鹏鲁文国
（陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，７１ ９３１ ９）
摘要：本文对煤焦油加氢技术进行了简介，并对不同种类的煤焦油加氢技术进行了重点描述、汇总，最后对煤焦油加氢技术的发展趋势与前景进行了展望。 关键词：煤焦油加氢技术工艺
我国作为煤炭生产与使用的大国，对于煤炭加工生产过程当中，随之会产 生一定数量的煤焦油，若能更合理的利用这些煤焦油，将带来更为可观的效益。 煤焦油中含有大量的硫、氮、氧和多环芳烃，具有碳氢比大，粘度和密度大等 特征，并且进行加工较难。煤焦油加氢技术的引入能够有效的解决这方面的问 题，变废为主，提升煤焦油的利用率，具有非常光明的发展前景
４．结语
煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分原料采用电脱盐、脱水技术将煤 焦油原料脱水至含水量小于ｏ．０５％，然后再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的 重尾馏分，使机械杂质含量小于ｏ．０３％，得到净化的煤焦油原料经换热或加热 炉加热到所需的反应温度后进入加氢精制（缓和裂化段）进行脱硫、脱氮、脱 氧、烯烃和芳烃饱和、脱胶质和大分子裂化反应等，之后经过进入产品分馏塔， 切割分馏出汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分；未转化油馏分经过换热或加 热炉加热到反应所需的温度后进入加氢裂化段，进行深度脱硫、脱氮、芳烃饱 和大分子加氢裂化反应等，同样进入产品分馏塔，切割分馏出反应产生的汽油 馏分、柴油馏分和未转化油馏分。