约克dxs系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册
螺杆压缩机安装调试与维护手册

螺杆压缩机安装调试与维护手册螺杆压缩机安装调试与维护手册目??录机组简介第一章?机组安装1.1货运及存放1.2机组安装前期准备1.3机组的吊运及定位1.4管道连接1.5现场冷媒充注1.?6电气连接第二章?机组运转2.1机组运转前的检查项目2.2机组运行2.3机组运行控制2.4运行管理和停机注意事项第三章?机组维护保养与故障处理3.1概述3.2维护3.3水质管理3.4故障处理初次安装调试水冷冷水螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料,并仔细阅读本手册内容。
了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行于最佳状态。
机组简介:水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声低。
在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。
水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。
1.机组铭牌——位于机组控制箱的左侧。
2.系统部件——包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。
3.型号命名法:S:单机 LS?B?LGD:双机F:四机数字表示机组制冷量(单位KW)LG:表示螺杆机B:表示半封闭LS:表示水冷冷水机组 ?HX数字表示机组制冷量(单位美制冷吨) ?HX:表示新型注意:本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。
安装工作须由有资格的专业安装公司承担,调试、操作和维护工作只能由经本公司培训及认可的专业人员进行。
由于设备内部的相对压力、电器元件、以及安装位置等因素,操作时一定要注意安全,要先看清楚有关说明书,及各种标签上所列的安全注意事项。
半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册说明书

半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册安装使用产品前请阅读本维护手册致用户感谢您使用本公司制造的半封闭式螺杆盐水机组!雪人公司对生产制造的每一套半封闭式螺杆盐水机组所具备的先进技术和优质构造而感到自豪。
这本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
在使用以前,请仔细阅读机组的使用说明书,并参照制冷系统的其它技术文件。
这样做,可以充分保证机组的正常使用寿命以及减少机组运行故障。
雪人公司对本公司生产的机组提供产品保修。
但是保修是基于机组按产品使用说明书正常使用的情况。
未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等,将会影响雪人对您的保修。
本说明书的所有资料,到本说明书付印为止,均为最新资料。
但是,由于产品改进和升级的需要,雪人公司保留在无通知的情况下进行更改的权利。
您如果需要最新版本,请联系当地办事处。
本手册内容受著作权法律保护,未经我司事先书面授权,您不得以任何方式复制、抄录本手册,或将本手册以任何形式在任何有线或无线网络进行传播,或将本手册翻译成任何文字。
机组若出现疑难故障,请立即与我公司联络。
公司将派专人为您解答一切疑难并提供最完善的售后服务。
本说明书中的重要说明在本手册中,具有安全警告和操作注意提示,必须小心根据警告和注意的内容来避免造成人身伤亡事故或机组损坏的可能性。
本说明书警告和提示的类型、表示和使用方法如下所述:⏹如果无视此警告,则可能导致人身安全事故。
⏹如果无视此提示,则可能带来安全隐患或者损坏机组。
对机组的维护和操作应由合格的或经授权的制冷专业人员进行。
专业制冷人员的资格和专长应符合相关有效规定包括我司的授权和认可。
上岗操作前经充分培训。
在机组使用的过程中必须特别注意已经放置好的用户安全标识。
在机组的整个生命周期内,请妥善保留本手册。
目录第1章有关机组安全运行的重要信息 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2机组中的压力容器使用安全事项 (2)1.3电气设施使用安全事项 (3)1.4机组制冷剂 (4)第2章机组总体介绍 (5)2.1机组概述 (5)2.1.1命名规则 (5)2.1.2主要用途 (6)2.1.3机组特点 (6)2.1.4适用条件 (6)2.1.5使用环境 (7)2.2压缩机工作原理 (8)2.2.1吸气过程 (8)2.2.2压缩过程 (8)2.2.3排气过程 (8)2.3机组结构特征 (8)2.3.1压缩机 (8)2.3.2油分离器 (9)2.3.3冷凝器 (10)2.3.4蒸发器 (10)2.3.5油冷却器 (11)2.3.6经济器 (12)2.3.7供液阀门 (13)2.3.8电控 (15)2.4滑阀调节 (16)2.5机组的制冷剂流程和油流程 (16)2.5.1制冷剂流程 (16)2.5.2油流程 (17)第3章安装调试 (19)3.1安装 (19)3.1.1对机房的要求 (19)3.1.2机组的安装 (19)3.1.3基础 (19)3.1.4吊装与搬运 (19)3.1.5机组就位 (20)3.1.6外接管路 (20)3.1.7电气线路 (22)3.1.8管路仪表的安装 (22)3.1.9冷却水 (22)3.2调试 (23)3.2.1要求 (23)3.2.2调试前的准备工作 (23)3.2.3气密试验 (24)3.2.4充注冷冻油 (24)3.2.5加制冷剂 (24)3.2.6调整 (24)3.2.7阀门状态 (25)3.3试运转 (25)3.3.1运行前准备 (25)3.3.2启动 (26)3.3.3运行参数调试 (26)3.3.4停机 (27)3.3.5自动状态调试 (27)第4章机组操作、维护和保养 (28)4.1操作 (28)4.1.1运行 (28)4.1.2停机 (30)4.2检修 (31)4.2.1要求 (31)4.2.2机组 (31)4.2.3定期检修 (31)4.3保养 (32)4.3.1机组环境卫生 (32)4.3.2机组日常保养 (32)4.3.3冷冻油管理 (33)4.3.4长期停机保养 (33)第5章电气控制 (35)5.1控制系统 (35)5.1.1系统说明 (35)5.1.2机组控制 (35)5.1.3控制系统功能描述 (35)5.1.4柜内柜外布置图 (36)5.1.5面板操作区说明 (36)5.1.6开机前准备 (37)5.1.7开机流程 (37)5.2触摸屏操作 (38)5.2.1控制界面概况 (38)5.2.2控制界面结构 (38)5.2.3触摸屏界面介绍 (39)5.3电气系统注意事项 (52)5.4电气系统维护保养 (53)5.4.1日常维护检查项目 (53)5.4.2每月定期检查项目 (53)第6章设备越冬维护 (54)第7章常见故障分析处理 (55)第8章附录 (60)附录1常用制冷剂饱和状态下的温度-压力参数表 (60)附录2常用载冷剂使用温度和配比质量浓度表 (65)附录3温度传感器与压力传感器说明 (66)附录4控制柜电气原理图 (67)附录5电气零件编码 (68)第1章有关机组安全运行的重要信息1.1安全注意事项1.机房应保持良好的通风,以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息。
螺杆压缩机维修保养手册说明书

维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命,良好的维护保养是关键。
因此,必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前,请认真阅读本手册第一章安全规则,至少做好以下准备:1) 在进行任何拆装工作之前,务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行,并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌,写明“警告﹕正在检修,严禁开车”。
检修受压部件时,应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注:恶劣工况下,保养周期适当缩短。
“警告”:不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”:只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油,每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签,指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的,换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组,一般在出厂时加装了HBA 润滑油,该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油,运行可靠,更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用,否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障,降低压缩机和润滑油的设计寿命。
螺杆压缩机使用及维护

压缩机的启动
1、合上机组供电电源开关(用户自备,并按机器总功率选铜芯
软线接入电控柜),电源指示灯亮,打开冷却水阀(水冷机组)。
2、将机组空气排出阀打开。 3、新安装的压缩机应检查旋转方向,方法是点动压缩机电机 (时间应尽可能短),仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的 转向,如果转向不对请调换三相电源线的其中两条接线的位置。
• 每月保养内容: 1. 检查冷却器,必要时予以清洗; 2. 检查所有电线连接情况并予以紧固; 3.检查交流接触器触头; 4.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5.清洗回油过滤器; 6. 检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容: 1.清洁主电机和风扇电机; 2.更换油过滤芯;
更换润滑油
换油必须在停机后,并且无内压的情况下进行。 放油按以下步骤进行: 1、运行机器,使排气温度达到60-80℃,润滑油被充分预 热,然后停机等内压释放完毕。 2、打开门板,拉出放油管。 3、准备好装油容器,拧出螺堵放油。 4、对水冷机组,应拧开油冷却器底部的放油螺堵,将油冷 却器内的油放完。 5、拧上螺堵。 6、放出的废油应妥善处理。
点动压缩机方法如下:按下启动按钮,压缩机刚开始转动时,立
刻按急停按钮停机,同时观察压缩机的旋转方向是否正确。
4、转向正确后,再启动压缩机使电动机达到额定转速, 如有不正常响声,立即停机,必须消除。 5、压缩机进入正常运行后,油压表升到0.2~0.3(MPa), 在这一工况下运转5-10分钟,排气温度达到约50℃后, 把仪表板上的加载开关打到加载位置,压缩机进入正常工 作。
清理或更换进气过滤器的过程
-停机。 - 断开主电源。 - 打开机器侧盖。 - 打开进气过滤器盖。 - 取出滤芯。 - 用空气由里向外吹洗滤芯。 不要使用水或溶剂。 - 用干净布檫净过滤器壳与滤芯的密封位置。 - 装上滤芯及过滤器盖。 - 装好顶盖。 -按当地有关规定处理旧滤芯。 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。 操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈, 确定无任何阻碍,才能开机
约克YCWS压缩机维修手册

DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N目录1. 总论1.1概述1.2压缩机型号1.3物理参数1.4电气参数1.5上紧螺栓扭矩、次序和位置1.6拆下的零件1.7吊装压缩机1.8压缩机油路1.9能量控制系统2. 压缩机拆卸和安装2.1概述2.2操作2.3断开电源2.4在维修压缩机前回收制冷剂2.5维修后抽真空2.6能量调节电磁阀2.7容量控制活塞与卸载弹簧2.8油加热器2.9油过滤器2.10进气过滤器2.11转子座与排气座2.12螺杆转子2.13轴承2.14排气消声器与排气止回钮2.15电机转子与定子2.16维护要求3.零件清单1. 总论1.1概述DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机.约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的,使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机.不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同.DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线,保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率.半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上,这种结构紧凑可靠.DXS压缩机采用了连续的容量控制方式:压缩机在最小位置启动,受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节.并且,停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置,以确保压缩机电机在最小负荷下启动.压缩机排气座内安装有油过滤器,润滑油进入压缩机后,经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔.在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮.消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源,同时优化气流,以获得最佳性能.止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转.当冷媒为R-22时,压缩机使用约克L润滑油.当冷媒为R407C时,建议使用约克E油或POE合成润滑油.压缩机内各接合处采用O形圈,具有极好的密封性,保证压缩机达到的设计工作压力.1.2压缩机型号每台DXS螺杆压缩机在排气盖的一侧有一黑色铭牌图11序29,通过铭牌上的标识可识别压缩机.联系工厂定购或更换零件时请提供铭牌上的型号、系列号和零件号.图1 压缩机铭牌DXS 36 L A S A 46/50 EDXS 约克半封闭双螺杆压缩机型号36 阳转子直径45=36=24=L 压缩机转子长度L=长L/DS=短L/DA 设计系列号S 电机供应商S=2极,. SmithA 电机绕组和直径代码A=10-1/8”直径×10.75”长度B=10-1/8”直径×9.5”长度C=10-1/8”直径×9.0”长度46/50 电压及频率17=200-3-6028=230-3-6040=380-3-6046/50=460-3-60380/400/415-3-5058=575-3-60E 经济器E=使用经济器N=不使用经济器1.3物理参数表1 DXS压缩机物理参数表吸气饱和温度5 C 过热度 C排气饱和温度 40 C 过冷度C1.4电气参数表2 A5N,B5N压缩机电机参数表3 C5N压缩机电机参数1.5上紧螺栓的扭矩和顺序在安装压缩机或压缩机零件时,要使用扭矩扳手将所有的螺母和螺栓上紧到合适的扭矩.表4列出了压缩机的推荐用扭矩.除使用密封胶外所有的螺母和螺栓均应少量涂油.拧上螺栓并稍微加紧,然后使用扭矩扳手把每一个都上紧到合适的扭矩.表4 扭矩表当拧紧吸排气盖及转子座与排气座螺栓时,应按照正确的顺序,以避免泄1.6拆下的零件DXS压缩机中采用了O形圈来进行密封.在安装O形圈之前应保证O形圈槽,压紧面及O形圈的清洁度,并在O形圈的表面涂上少量Parker油.在对压缩机进行维修时,被拆过的O形圈不应继续使用,需更换新的同型号的O形圈.DXS压缩机的吸排气阀采用垫圈进行密封,当吸排气阀拆下后,相应的垫圈也需要进行更换.压缩机阴阳转子、电机定子和转子以及轴承拆下后应避免碰伤或摩擦,妥善保存,并应涂上油放置于安全之处.在重新安装任一压缩机零件以前,均应使其彻底清洁.可以使用合适的清洗剂对零件进行清洗,然后对零件进行认真检查以确保其没有裂纹、缺陷、撞伤、毛刺和变形.再涂上油以防止零件生锈和氧化.安装前,零件的磨擦面应涂上一层干净的润滑油.1.7压缩机吊装当从机组或工作台位上移走压缩机时,必须采用正确的起吊方法以防止损坏设备或对人员造成伤害.为防止在起吊压缩机时发生翻倒和打滑,起重机必须具有足够的能力并被恰当放置和锁定.应使用经过核准的完好无损的吊索.为安全起吊压缩机应确保吊索有足够的强度.压缩机起吊螺钉位置如图3所示.不要从其他位置起吊压缩机.压缩机重量见表1.图3 起吊螺钉1.8压缩机油路系统1.8.1DXS压缩机油路系统有如下作用:a)润滑所有轴承.b)向转子腔内喷油.c)提供润滑油压对压缩机容量进行调节.1.8.2 润滑油流程如下:润滑油从排气座上的接口进入压缩机,经过油过滤器后,经单向阀分为三路.一路进入排气座的轴承孔润滑轴承;另一路进入转子座,对吸气端轴承进行润滑,并喷入转子腔;最后一路经过电磁阀后进入容量控制活塞孔,控制容量控制活塞的位置,实现压缩机在部分负荷下的卸载运行.图4 排气座油路系统图转子座油路润滑油从排气座上的通道进入转子座,在转子座内的通道中,一部分油喷入转子腔,另一部分经节流孔塞喷入吸气端轴承孔,对轴承进行润滑.排气座油路润滑油经过油过滤器后,经过油路单向阀.此阀通过排气压力来控制其通断,压缩机起动后,单向阀打开,润滑油进入各喷油点.在排气座上,从单向阀出来的润滑油,一路经节流孔塞后进入排气轴承座对轴承进行润滑.另一路进入转子座.容量控制油路DXS压缩机采用连续的容量调节方式.从单向阀出来的润滑油,经电磁阀后进入容量控制活塞孔,推动滑阀动作.注意:在安装转子座与排气座轴承喷油口闷塞之前,一定要先确认已安装节流孔塞.1.9容量控制系统在DXS压缩机中,容量控制是通过润滑油的压力控制容量控制活塞的位置来实现的.容量控制活塞的位置决定了从转子腔通往吸气端径向小孔打开的数量.打开的小孔越多,从转子腔回到吸气口的制冷剂气体越多,压缩机的输气量越低,制冷量也越低.容量控制活塞的位置是由通往容量控制活塞孔的油压力来确定,润滑油经过电磁阀,进入容量控制活塞孔.电磁阀由线圈和阀体组成.线圈接受电压的变化,并带动阀杆内阀芯动作.阀体起到三通道反比例阀的作用,阀芯的动作可以调节两个出口的流量,流量的变化使出口的油压发生变化.压缩机起动或空载时,电磁阀线圈电压为0V,容量控制活塞处没有油压,在弹簧力的作用下活塞处于卸载位置.压缩机满载状态时,电磁阀线圈电压为12V,容量控制活塞处油压达到最大值,推动活塞达到最大位置.所有转子腔卸载小孔被完全堵塞,压缩机满负荷运行.当线圈电压在0~12V之间时,活塞位置处于最大和最小之间.电压的连续变化使压缩机输气量连续变化.2. 压缩机拆卸和重装图5 DXS压缩机总布置图2.1概述压缩机的安装维护人员应是认可的专业人员,经过压缩机设备安装与维护的技能培训,备有专用工具并能熟练操作.在检修压缩机前,应仔细检查如下地方以对故障进行定位和清除.1.确定机组运行故障是由压缩机故障引起,而非机组其它设备故障,应检查机组的安全保护系统以确保其处于正常状态.2.压缩机电机的电压必须在铭牌电压值的范围内额定电压值的±10%范围内.3.检查电机绕组是否烧毁.这可根据压缩机油是否变色和有无烧焦异味来初步判定.更进一步的检查可利用欧姆表或高阻计,检查绕组是否接地或检查电机接线端电路是否断开.这些都是压缩机烧毁的表现.4.只对部分必要的压缩机部件进行拆检.5.禁止在真空状态下打开封闭压缩机的任何零件.确定压缩机内有一定压力.如果在真空时打开压缩机,湿空气就会进入系统并快速侵蚀和氧化压缩机的内部机加工零件.制冷剂本身就是一种很好的清洗剂,它可除去钢铁金属表面的任何自然保护层.6.压缩机的机加工零件如阴阳转子、轴承、轴承套、排气消声器、止回钮等在拆离压缩机后必须立即加以保护.7.当安装压缩机或压缩机零件时,把所有的螺母和螺栓按适当的顺序上紧.可参考螺栓上紧扭矩和顺序,第5页.警告在拆卸压缩机零件前,必须阅读并遵守如下安全措施2.2处理维修压缩机时为了方便可能需要移动压缩机,请参考吊装压缩机.2.3断开电源在进行压缩机的维修操作时,必须断开所有的开关,并加上标签以防止伤人事故发生和电击.2.4维修压缩机前回收制冷剂为了进行维修打开压缩机前,必须回收制冷剂.关闭吸、排气截止阀,根据相关的环保要求回收制冷剂.2.5维修后抽真空应对压缩机进行彻底的检漏.如果压缩机仅被拆开几个小时,应使用合格的真空泵将其抽真空至100Pa的压力.如果压缩机要被拆开24小时以上,压缩机应完全除湿再抽真空至100Pa.禁止压缩机长时间敞开在大气中.2.6容量控制电磁阀电磁阀失效时,压缩机不能够正常上载,此现象应作为判定电磁阀是否故障的一个重要依据.电磁阀位于压缩机排气座上.电磁阀发生故障,按如下过程进行更换.1.拆下电磁阀线圈接线插座.2.拆除阀上线圈螺母,移走线圈.3.将阀体从排气座上拆下.4.安装新的阀体及线圈,装上阀顶螺母,接上接线插座.注意:电磁阀阀体上紧力矩:10磅英尺电磁阀线圈螺母上紧力矩:3磅英尺必需严格遵守此力矩规定.2.7容量控制活塞与容量控制弹簧拆检容量控制活塞与容量控制弹簧前,需先将压缩机排气座与转子座拆开.拆检时将容量控制活塞从转子座的卸载孔中拿出,然后拆下容量控制弹簧.图6 容量控制弹簧及容量控制活塞安装弹簧及活塞时,先将弹簧装入转子座上的卸载活塞孔中,在活塞的表面涂上少量干净润滑油,轻轻旋入活塞孔中,注意不要使活塞表面与孔口碰伤.图7 容量控制弾簧及活塞安装示意2.8油加热器压缩机的油加热器位于机体的下部,置于吸气端支撑上的一个孔内.油加热器并不与制冷剂和油直接接触.更换加热器时,应先从接线盒上拆除电线,将加热器从压缩机上拆下.安装新加热器时应给它涂上一层导热油.2.9油过滤器压缩机上有内置的油过滤器,安装于排气座的上部,因此可以方便地进行更换.在拆除和更换油过滤器时必须先回收制冷剂,释放压缩机内的压力并放掉润滑油.拆除排气端的油滤盖板,取出油过滤器.在将油过滤腔进行清洁后,装上新的油过滤器及密封O形圈,装上油滤盖板,并按规定的力矩及顺序上紧盖板螺栓.2.10拆卸进气过滤器压缩机进气过滤器位于吸气阀之后,吸气盖板的开孔内.清洗和更换进气过滤器时应遵照如下过程:1.拆掉进气阀与吸气盖板连接的四个螺栓,拿掉吸气阀.2.把进气过滤器从机体中取出,并用经过核准的安全溶剂清洗,如有需要,可重新安装新的过滤器.3.更换新的吸气阀垫圈.4.上紧进气阀到位,确保其位置正确.2.11转子座与排气座拆开转子座与排气座之前应先拆下电机见第15页及排气盖,然后按以下的次序对转子座与排气座进行分解.1.拆去转子座与排气座之间的联接螺栓.2.装上导向螺栓.3.将排气座与转子一起从转子腔吊出.起吊时方向应竖直向上,起吊的过程应小心缓慢,避免转子与转子腔碰伤.4.拆开后对转子腔内表面、转子表面、排气座表面涂上少量润滑油,妥善进行保存.安装转子座与排气座时过程如下:1.按节要求装上容量控制弹簧及活塞.2.在转子座排气端面装上新的O形圈.3.装上导向螺栓.4.将转子及排气座小心地吊起放入转子腔中.5.按规定的力矩及秩序上紧转子座与排气座之间的螺栓.2.12螺杆转子阴阳螺杆转子位于转子座转子腔中,是压缩机的主要运动部件.对转子进行拆装或运输保存时应特别小心,避免转子表面的任何损伤.将螺杆转子从压缩机拆下时应按照如下过程:1.拆去排气座上的排气端盖,按节的内容拆下排气端轴承. 2.拆掉转子座与排气座之间的螺栓.3.装上导向杆,拆去排气座.。
螺杆压缩机的维护和使用说明

空压站的通风量、供电电缆和空气开关的规格、
供水压力和流量、排气管路尺寸都有指导性建 议。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细
描述,有一定机电基础知识的人员通过仔细阅
读,完全可以对常见问题做出正确判断和处理。 使用说明书一般都会对操作维护人员做出许多 安全提示。有些外资品牌还会在说明书中罗列若 干免责声明,为避免发生故障时供需双方陷入法 律纠纷,用户必须仔细阅读免责说明,对于其中
滤器、油分滤芯和润滑油。
耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有
重大影响,如果进气过滤器和油分滤芯堵塞,会 造成进气量减少,机器内压比增大,温度升高,
电机负荷增大。举例:一台排气压力为 0.7MPa
的压缩机,进气压力为大气压,压比为 8。如果 进气过滤器堵塞,进气压力损失 0.02MPa,同时
得有些孩子晚上躲在被窝看书,我爸爸常用他们的事迹教训我,我是在你的阴
油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器 内部或外部被严重污染。油滤器安装在温控阀和
油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是
多数品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。 温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一
部分热油与冷油混和,所以大大降低了冷却系统
效率。用启停风扇调温比温控阀调温系统的可靠
得有些孩子晚上躲在被窝看书,我爸爸常用他们的事迹教训我,我是在你的阴
小字印刷的条款,要特别加以注意。
应该在购机前就要求有关厂商提供机器的 使用说明书,并仔细阅读使用说明书,必要时在
购货合同中规定机器使用说明书为合同附件。对
于有不合理免责声明的品牌,可以在前要求对方 修改使用说明书并加以确认或公证。 操作人员应该认真做好日常操作维护记录
得有些孩子晚上躲在被窝看书,我爸爸常用他们的事迹教训我,我是在你的阴
半封闭式制冷压缩机维修保养手册【建筑工程类独家文档首发】

半封闭式制冷压缩机维修保养手册【建筑工程类独家文档首发】压缩机的维修保养良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。
为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。
压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。
每次保养作业后应认真做好保养记录。
第一:预防性维护保养1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保持其清洁。
2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。
3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。
4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑气缸、活塞杆。
5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温后再加载。
6、在机组的运行过程中,应避免超载运行。
7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。
第二:每班维护保养1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清洁。
2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况;机组各部位运转有无异响和振动。
3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。
4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况。
5、检查并排除分离器积液。
6、检查各控制仪表工作是否正常。
7、检查电气设备工作是否正常。
第三:每旬维护保养(250小时)1、每班维护保养的全部内容。
2、检查联轴器连接情况。
第四:每月维护保养(700小时)1、每旬维护保养的全部内容。
2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。
3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗和吹扫。
4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。
5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件。
6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。
7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。
第五:半年维护保养(4000小时)1、每月维护保养的全部内容。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书

螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备,广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查:确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损,油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作:打开电源,启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常,如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控:在运行过程中,应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数,确保设备正常运行。
4. 停机操作:先关闭进气控制阀,然后停机,最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下,应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养:检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数,清理设备表面灰尘。
2. 每周保养:检查所有螺栓和连接件是否紧固,检查油位和水位。
3. 每月保养:检查进排气控制阀是否正常工作,清理冷却器水垢。
4. 每年保养:进行全面检查,更换磨损部件,进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常:可能是油位传感器故障或油路堵塞,需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常:可能是进排气控制阀故障或负载过大,需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高:可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞,需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音:可能是轴承磨损或螺杆松动,需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中,应保持设备周围环境清洁,避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件,确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时,必须先关闭电源和气源,并确保设备已经完全停机。
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_____________________________________________________________________ DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N目录1. 总论1.1概述1.2压缩机型号1.3物理参数1.4电气参数1.5上紧螺栓扭矩、次序和位置1.6拆下的零件1.7吊装压缩机1.8压缩机油路1.9能量控制系统2. 压缩机拆卸和安装2.1概述2.2操作2.3断开电源2.4在维修压缩机前回收制冷剂2.5维修后抽真空2.6能量调节电磁阀2.7容量控制活塞与卸载弹簧2.8油加热器2.9油过滤器2.10进气过滤器2.11转子座与排气座2.12螺杆转子2.13轴承2.14排气消声器与排气止回钮2.15电机转子与定子2.16维护要求3.零件清单1. 总论1.1概述DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。
约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的,使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。
不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。
DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线,保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。
半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上,这种结构紧凑可靠。
DXS压缩机采用了连续的容量控制方式:压缩机在最小位置启动,受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。
并且,停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置,以确保压缩机电机在最小负荷下启动。
压缩机排气座内安装有油过滤器,润滑油进入压缩机后,经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。
在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。
消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源,同时优化气流,以获得最佳性能。
止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。
当冷媒为R-22时,压缩机使用约克L润滑油。
当冷媒为R407C时,建议使用约克E油或POE合成润滑油。
压缩机内各接合处采用O形圈,具有极好的密封性,保证压缩机达到3.1MPa的设计工作压力。
1.2压缩机型号每台DXS螺杆压缩机在排气盖的一侧有一黑色铭牌(图11序29),通过铭牌上的标识可识别压缩机。
联系工厂定购或更换零件时请提供铭牌上的型号、系列号和零件号。
DXS 36 L A S A 46/50 EDXS约克半封闭双螺杆压缩机型号36阳转子直径45=145.336=136.424=124.0L压缩机转子长度L=长L/DS=短L/DA设计系列号S电机供应商S=2极,A.O. Smith A电机绕组和直径代码A=10-1/8”直径×10.75”长度B=10-1/8”直径×9.5”长度C=10-1/8”直径×9.0”长度46/50电压及频率17=(200-3-60)28=(230-3-60)40=(380-3-60)46/50=(460-3-60)(380/400/415-3-50)58=(575-3-60)E经济器E=使用经济器N=不使用经济器1.3物理参数表1 DXS压缩机物理参数表名义制冷量是指在如下的工况条件下的制冷量:吸气饱和温度5 ˚C 过热度 5.5 ˚C排气饱和温度 40 ˚C 过冷度8.3 ˚C1.4电气参数表2 A5N,B5N压缩机电机参数表3 C5N压缩机电机参数1.5上紧螺栓的扭矩和顺序在安装压缩机或压缩机零件时,要使用扭矩扳手将所有的螺母和螺栓上紧到合适的扭矩。
表4列出了压缩机的推荐用扭矩。
除使用密封胶外所有的螺母和螺栓均应少量涂油。
拧上螺栓并稍微加紧,然后使用扭矩扳手把每一个都上紧到合适的扭矩。
表4 扭矩表当拧紧吸排气盖及转子座与排气座螺栓时,应按照正确的顺序,以避免泄漏并防止对零件或垫圈的损坏。
图2列出了推荐的上紧顺序。
在启动压缩机前建议复测所有外部螺栓的扭矩。
1.6拆下的零件DXS压缩机中采用了O形圈来进行密封。
在安装O形圈之前应保证O形圈槽,压紧面及O形圈的清洁度,并在O形圈的表面涂上少量Parker油。
在对压缩机进行维修时,被拆过的O形圈不应继续使用,需更换新的同型号的O形圈。
DXS压缩机的吸排气阀采用垫圈进行密封,当吸排气阀拆下后,相应的垫圈也需要进行更换。
压缩机阴阳转子、电机定子和转子以及轴承拆下后应避免碰伤或摩擦,妥善保存,并应涂上油放置于安全之处。
在重新安装任一压缩机零件以前,均应使其彻底清洁。
可以使用合适的清洗剂对零件进行清洗,然后对零件进行认真检查以确保其没有裂纹、缺陷、撞伤、毛刺和变形。
再涂上油以防止零件生锈和氧化。
安装前,零件的磨擦面应涂上一层干净的润滑油。
1.7压缩机吊装当从机组或工作台位上移走压缩机时,必须采用正确的起吊方法以防止损坏设备或对人员造成伤害。
为防止在起吊压缩机时发生翻倒和打滑,起重机必须具有足够的能力并被恰当放置和锁定。
应使用经过核准的完好无损的吊索。
为安全起吊压缩机应确保吊索有足够的强度。
压缩机起吊螺钉位置如图3所示。
不要从其他位置起吊压缩机。
压缩机重量见表1。
图3 起吊螺钉1.8压缩机油路系统1.8.1DXS压缩机油路系统有如下作用:a)润滑所有轴承。
b)向转子腔内喷油。
c)提供润滑油压对压缩机容量进行调节。
1.8.2 润滑油流程如下:润滑油从排气座上的接口进入压缩机,经过油过滤器后,经单向阀分为三路。
一路进入排气座的轴承孔润滑轴承;另一路进入转子座,对吸气端轴承进行润滑,并喷入转子腔;最后一路经过电磁阀后进入容量控制活塞孔,控制容量控制活塞的位置,实现压缩机在部分负荷下的卸载运行。
_____________________________________________________________________图4 排气座油路系统图转子座油路润滑油从排气座上的通道进入转子座,在转子座内的通道中,一部分油喷入转子腔,另一部分经节流孔塞喷入吸气端轴承孔,对轴承进行润滑。
排气座油路润滑油经过油过滤器后,经过油路单向阀。
此阀通过排气压力来控制其通断,压缩机起动后,单向阀打开,润滑油进入各喷油点。
在排气座上,从单向阀出来的润滑油,一路经节流孔塞后进入排气轴承座对轴承进行润滑。
另一路进入转子座。
容量控制油路DXS压缩机采用连续的容量调节方式。
从单向阀出来的润滑油,经电磁阀后进入容量控制活塞孔,推动滑阀动作。
在安装转子座与排气座轴承喷油口闷塞之前,一定要先确认已安装节流孔塞。
1.9容量控制系统在DXS压缩机中,容量控制是通过润滑油的压力控制容量控制活塞的位置来实现的。
容量控制活塞的位置决定了从转子腔通往吸气端径向小孔打开的数量。
打开的小孔越多,从转子腔回到吸气口的制冷剂气体越多,压缩机的输气量越低,制冷量也越低。
容量控制活塞的位置是由通往容量控制活塞孔的油压力来确定,润滑油经过电磁阀,进入容量控制活塞孔。
电磁阀由线圈和阀体组成。
线圈接受电压的变化,并带动阀杆内阀芯动作。
阀体起到三通道反比例阀的作用,阀芯的动作可以调节两个出口的流量,流量的变化使出口的油压发生变化。
压缩机起动或空载时,电磁阀线圈电压为0V,容量控制活塞处没有油压,在弹簧力的作用下活塞处于卸载位置。
压缩机满载状态时,电磁阀线圈电压为12V,容量控制活塞处油压达到最大值,推动活塞达到最大位置。
所有转子腔卸载小孔被完全堵塞,压缩机满负荷运行。
当线圈电压在0~12V之间时,活塞位置处于最大和最小之间。
电压的连续变化使压缩机输气量连续变化。
2. 压缩机拆卸和重装图5 DXS压缩机总布置图2.1概述压缩机的安装维护人员应是认可的专业人员,经过压缩机设备安装与维护的技能培训,备有专用工具并能熟练操作。
在检修压缩机前,应仔细检查如下地方以对故障进行定位和清除。
1.确定机组运行故障是由压缩机故障引起,而非机组其它设备故障,应检查机组的安全保护系统以确保其处于正常状态。
2.压缩机电机的电压必须在铭牌电压值的范围内(额定电压值的±10%范围内)。
3.检查电机绕组是否烧毁。
这可根据压缩机油是否变色和有无烧焦异味来初步判定。
更进一步的检查可利用欧姆表或高阻计,检查绕组是否接地或检查电机接线端电路是否断开。
这些都是压缩机烧毁的表现。
4.只对部分必要的压缩机部件进行拆检。
5.禁止在真空状态下打开封闭压缩机的任何零件。
确定压缩机内有一定压力。
如果在真空时打开压缩机,湿空气就会进入系统并快速侵蚀和氧化压缩机的内部机加工零件。
制冷剂本身就是一种很好的清洗剂,它可除去钢铁金属表面的任何自然保护层。
6.压缩机的机加工零件如阴阳转子、轴承、轴承套、排气消声器、止回钮等在拆离压缩机后必须立即加以保护。
7.当安装压缩机或压缩机零件时,把所有的螺母和螺栓按适当的顺序上紧。
可参考螺栓上紧扭矩和顺序,第5页。
2.2 处理维修压缩机时为了方便可能需要移动压缩机,请参考吊装压缩机。
2.3 断开电源在进行压缩机的维修操作时,必须断开所有的开关,并加上标签以防止伤人事故发生和电击。
2.4 维修压缩机前回收制冷剂为了进行维修打开压缩机前,必须回收制冷剂。
关闭吸、排气截止阀,根据相关的环保要求回收制冷剂。
2.5 维修后抽真空应对压缩机进行彻底的检漏。
如果压缩机仅被拆开几个小时,应使用合格的真空泵将其抽真空至100Pa 的压力。
如果压缩机要被拆开24小时以上,压缩机应完全除湿再抽真空至100Pa 。
禁止压缩机长时间敞开在大气中。
2.6 容量控制电磁阀电磁阀失效时,压缩机不能够正常上载,此现象应作为判定电磁阀是否故障的一个重要依据。
电磁阀位于压缩机排气座上。
电磁阀发生故障,按如下过程进行更换。
1.拆下电磁阀线圈接线插座。
2.拆除阀上线圈螺母,移走线圈。
3.将阀体从排气座上拆下。
4.安装新的阀体及线圈,装上阀顶螺母,接上接线插座。
注意:电磁阀阀体上紧力矩:10磅英尺电磁阀线圈螺母上紧力矩:3磅英尺必需严格遵守此力矩规定。
2.7 容量控制活塞与容量控制弹簧拆检容量控制活塞与容量控制弹簧前,需先将压缩机排气座与转子座拆开。
图6 容量控制弹簧及容量控制活塞安装弹簧及活塞时,先将弹簧装入转子座上的卸载活塞孔中,在活塞的表面涂上少量干净润滑油,轻轻旋入活塞孔中,注意不要使活塞表面与孔口碰伤。
图7 容量控制弾簧及活塞安装示意2.8 油加热器压缩机的油加热器位于机体的下部,置于吸气端支撑上的一个孔内。
油加热器并不与制冷剂和油直接接触。
更换加热器时,应先从接线盒上拆除电线,将加热器从压缩机上拆下。
安装新加热器时应给它涂上一层导热油。
2.9 油过滤器压缩机上有内置的油过滤器,安装于排气座的上部,因此可以方便地进行更换。
在拆除和更换油过滤器时必须先回收制冷剂,释放压缩机内的压力并放掉润滑油。
拆除排气端的油滤盖板,取出油过滤器。
在将油过滤腔进行清洁后,装上新的油过滤器及密封O形圈,装上油滤盖板,并按规定的力矩及顺序上紧盖板螺栓。