高处作业吊篮检查表
高处作业吊篮日检表

检查结论:
共检查台高处作业吊篮,其中:待修、停用台,确认合格台;
待修、停用吊篮现场编号为:。
产权单位
检查人签字
注:1.每天工作前,产权单位的专业人员应对施工现场高处作业吊篮进行检查,以确认设备处于正常状态。
2.本表由产权单位专业人员填报,总承包单位和使用单位留存。
高处作业吊篮日检表
表AQ-C9-4-2
编号
工程名称
检查日期
总承包单位
吊篮型号
检查内容
检查情况
吊篮结构有无开焊、无明显变形,螺栓有无松动、缺损
悬挂机构零部件齐全符合要求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重固定牢固,重量及数量符合要求
钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求
钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求
行程限位、安全锁灵敏可靠
高处作业吊篮检查表

悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁,
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动
统
限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形(松股、折弯、起股),无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积),无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物
高空作业吊篮班前安全检查表

高空作业吊篮班前安全检查表高空作业吊篮班前安全检查表工程名称:吊篮编号:序号检查内容合格否1 作业平台 - 检查吊篮主构件是否有开焊或明显腐蚀,螺栓是否松动、缺损,外框是否有明显变形、锈蚀。
- 确认吊篮平台使用长度不超过厂家规定。
- 检查吊篮底板四周是否装有标准高度的踢脚板,底板是否有防滑措施,并且三面用密目网封闭。
合格/不合格2 提升机 - 检查提升机构的所有装置外露部分是否装有防护装置。
- 确认连接螺母是否紧固。
- 检查电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。
- 检查上、下行程限位装置是否灵敏可靠。
- 检查超高限位器止挡是否安装在距顶端80cm处固定。
合格/不合格3 安全装置- 检查安全锁是否灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离100mm,摆臂防倾3°—8°锁绳。
- 确认独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器是否符合要求。
合格/不合格4 钢丝绳 - 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,是否有沙砾、灰尘附着,是否符合吊篮安全使用要求。
- 确认钢丝绳的固定是否符合要求。
- 确认钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。
- 检查悬挂机构的零部件,钢结构是否有开焊、变形、裂纹、破损。
- 确认配重是否固定牢固,重量及块数是否符合要求。
合格/不合格5 悬挂系统 - 检查悬挂机构挑梁外伸长度是否≤1.5M,两根挑梁之间距离最大是__统M,悬挂机构前高后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾覆系数是否符合安全使用要求。
合格/不合格6 电气系统 - 确认电动吊蓝专用箱是否达到一机、一闸、一漏。
- 检查配电箱外壳的绝缘电阻是否不小于0.5兆欧。
- 检查电线、电缆是否有破损,供电电压是否为380±10%。
- 确认电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。
- 确认电气元件是否灵敏可靠。
- 确认班前已进行安全教育,安全带是否符合要求。
合格/不合格7 班组自检结论- 总结以上检查结果,给出班组自检结论。
高处作业吊篮专项检查表

高处作业吊篮专项检查表高处作业吊篮专项安全检查表工程名称:检查时间检查人员检查项目施工方案安全技术要求高处作业吊篮专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算方案实施前必须进行安全技术交底吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效防坠安全锁必须在有效标定期内使用,有效标定期不应大于一年安全锁应由检测机构检验,检验标识应粘贴安全装置在安全锁的明显位置处吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣,安全绳应固定在建筑物可靠位置上,不得与吊篮上的任何部位连接吊篮应安装上限位装置,并应保证限位装置灵敏可靠悬挂机构前支架不得支撑在脚手架、女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上,必须安装在建筑结构、钢结构平台等上方悬挂机构宜采用刚性连接悬挂机构方式进行拉接固定悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定前支架应与支撑面垂直,且脚轮不应受力上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处严禁使用破损的配重块或其他替代物配重块应固定可靠,重量应符合设计规定钢丝绳不应存在断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及钢丝绳油污和附着物安全钢丝绳应单独设置,型号规格应与工作钢丝绳一直吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施检查结果组织人1安装作业吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求吊篮的构配件应为同一厂家的产品操作升降人员必须经过培训合格吊篮内的作业人升降作业员不应超过2人吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上作业人员应从地面进出吊篮安全防护吊蓝平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规定要求多层或立体交叉作业时吊蓝应设置顶部防护板吊篮稳定吊蓝作业时应采取防止摆动的措施;吊蓝与作业面距离应规定要求范围内;吊篮不使用时不得悬空挂设荷载吊蓝施工荷载应符合设计要求吊蓝施工荷载应均匀分布检查人员检查整改落实情况:整改人员复查结论复查人:复查时间:年月日2。
高处作业吊篮日常维护检查表

安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人(签字):
现场负责人(签字): 安装单位(盖章)
2023年 月 日
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
二期建设项目
检查日期
设备名称
高处作业吊篮
规格型号
ZLP630
出厂编号
安装位置
楼层和屋面
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端重锤是否移位栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行试验
操纵按钮是否灵敏、正常
上下限位是否有效
高处作业吊篮(检查验收)表

5
安装作业
吊篮平台组装长度应符合产品说明书和规范要求;吊篮组装的构配件应是同一生产厂家的产品
6
升降作业
操作升降人员应经培训合格;吊篮内作业人员数量严禁超过2人;吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上;作业人员应从地面进出吊篮
7
3
悬挂机构
悬挂机构前支架严禁支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘;前梁外伸长度应符合产品说明书规定;前支架与支撑面应垂直,严禁脚轮受力;上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;严禁使用破损的配重块或采用其他替代物;配重块应固定,重量应符合设计规定
4
钢丝绳
钢丝绳不得有断丝、送股、硬弯、锈蚀或有油污;安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳应相同,且独立悬挂;
交底
吊篮安装使用前应进行交底,并留有文字记录
8
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置应符合规范要求;多层或立体交叉作业应设置防护顶板
9
吊篮稳定
吊篮作业应采取防摆动措施;吊篮钢丝绳应垂直,吊篮距建筑物堆放均匀
11
其它
结论
监理单位人员(签字):
年 月 日
施工单位人员(签字):
年 月 日
租赁单位人员(签字):
年 月 日
安拆单位单位人员(签字):
年 月 日
其他单位人员(签字):
年 月 日
注:涉及危大工程检查验收工作,施工单位项目技术负责人及监理单位项目总监理工程师必须参加并签字确认。
高处作业吊篮(检查验收)表
工程名称:
施工单位
监理单位
安拆单位
租赁单位
设备型号
部位
高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大,高层建筑的数量也相应增加。
在建设过程中,高处作业成为了一个必不可少的环节,而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。
吊篮在高处作业中起到了关键的作用,但如果没有经过严格的安全检查,会给工作人员和周围环境带来极大的危险。
因此,在吊篮使用前,必须进行严格的检查来确保其安全可靠。
下面是一份高处作业吊篮检查表,旨在帮助大家检查吊篮的各项参数,确保安全高效的高处作业。
检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好;构件是否有明显变形发动机外观是否完好;机器是否有明显异响液压系统外观是否完好;油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好;连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一,因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。
1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常;油水液位是否正常油气比油气比是否合理,未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳;变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活;转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好;按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位;承载吊篮,前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀;滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好;漏油是否正常气路气路是否完好;是否漏气液压系统泄露是否正常;油温是否正常;回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏;漏电保护是否足够;吊篮上是否配有安全带;绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆;是否完好电气系统线缆是否完好;电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后,我们可以根据检查表得出这样的结论:•检查表中所有的选项都需要检查;•吊篮的细节很多,不可掉以轻心;•如果出现不符合规定的部分,必须立即停止使用,并进行维修或更换;•吊篮使用后,还需要进行日常保养和维修。
(完整版) 高处施工吊篮检查验收记录表

(完整版) 高处施工吊篮检查验收记录表高处施工吊篮检查验收记录表
项目信息
- 项目名称:
- 项目地点:
- 吊篮编号:
- 吊篮制造商:
- 使用单位:
检查验收信息
- 现场监督人员:
- 检查验收日期:
- 吊篮检查验收情况:
检查验收内容
1. 外观检查:
- 吊篮钢丝绳是否磨损、断裂或过度腐蚀。
- 吊篮外壳是否完好,无明显变形或裂纹。
- 吊篮各部件是否固定牢固,无松动现象。
2. 电气设备检查:
- 吊篮电线是否明显老化、损坏或断裂。
- 吊篮照明灯是否正常工作。
- 吊篮限位器是否正常,能够有效限制吊升高度。
3. 安全装置检查:
- 吊篮上的安全带是否完好,无明显磨损或断裂。
- 吊篮上的安全防护门是否能够正常打开、关闭,且无松动或卡阻。
- 吊篮上的避雷装置是否满足标准要求。
4. 使用记录检查:
- 检查吊篮的使用记录表,确认是否按照规定进行日常检查和维护。
检查验收结论
根据以上检查内容,结合吊篮的使用情况和维护记录,确认吊篮是否符合安全标准,并记录下以下结论:
- 吊篮符合安全标准,可以继续使用。
- 吊篮存在一些小问题,需要进行维修和调整后才能继续使用。
- 吊篮存在严重安全隐患,需要立即停止使用并进行维修。
检查验收人员签字
监督人员:______________
日期:______________。
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序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工
方案
未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算,扣10分
专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分
10
2
安全
装置
未安装防坠安全锁或安全锁失灵,扣10分
防坠安全锁超过标定期限仍在使用,扣10分
未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣或安全绳未固定在建筑物可靠位置,扣10分
10
6
升降
作业
操作升降人员未经培训合格,扣10分
吊篮内作业人员数量超过2人,扣10分
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上,扣10分
作业人员未从地面进出吊篮,扣5分
10
小计
60
7
一
般
项
目
交底与
验收
未履行验收程序,验收表未经责任人签字确认,扣5~10分
验收内容未进行量化,扣5分
吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵,扣10分
10
3
悬挂
机构
悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘,扣10分
前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定,扣10分
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力,扣10分
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处,扣5分
使用破损的配重块或采用其他替代物,扣10分
配重块未固定或重量不符合设计规定,扣10分
每天班前班后未进行检查,扣5分
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录,扣5~10分
10
8
安全
防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求,扣5~10分
多层或立体交叉作业未设置防护顶板,扣8分
10
9
吊篮
稳定
吊篮作业未采取防摆动措施,扣5分
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大,扣5分
10
10
荷载
施工荷载超过设计规定,扣10分
荷载堆放不均匀,扣5分
10
小计
40
检查项目合计松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物,扣10分
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂,扣10分
安全钢丝绳不悬垂,扣5分
电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施,扣5~10分
10
5
安装
作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求,扣10分
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品,扣5~10分