干式变压器技术要求内容
10KV干式变压器技术规范
10KV 干式变压器技术规范1．使用环境条件1．1环境温度：-10℃~+45 ℃1．2海拔高度：不超过1000m1．3相对湿度：不大于95%2．10KV干式变压器的技术要求2．1额定高压：10KV2．2额定低压：0.4KV2．3额定容量：630KV A2．4额定频率：50Hz2．5联结组别：D.Yn112．6绝缘耐热等级：IP202．7分接范围：±2×2.5 %2．8阻抗电压U k:：6%2．9冷却方式：AF（带风机）2．10低压出线方式：侧出线，封闭母线3．主要原材料3．1 进口绝缘薄膜3．1高、低压线圈均需采用篐绕式3．2硅钢片（进口）3．3环氧树脂（进口）4．温控器要求：4．1常规功能：自动启动风机，报警功能，自动跳闸功能。
4．2远距离监视，计算机接口。
4．3三相线圈温度显示。
4．4风机定时启动。
5．安装位置：签定合同时确定。
6．投标人在投标文件中必须提供完整的设备型号、规格。
7．投标人在投标文件中应详细列出主要外购件、材料的名称、技术参数、制造厂、单价、数量、产地。
8．变压器中所有元件、材料、部件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。
9．10kV干式变压器的其他要求9．1投标人在投标文件中应详细说明变压器的技术特点。
9．2投标人在投标文件中应详细说明变压器的主要性能指标。
10．设备的制造、检验和验收执行的标准GB4208《外壳防护等级的分类》、GB6450《干式电力变压器》、GB7328《变压器和电控器的声级测定》、GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》、IEC726（1982）11．标志、包装、运输、储存符合GB/T10228—1997的规定。
12．技术文件12．1设备交货时中标单位按国家有关部门规定及标准应提供全套技术资料（产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸）。
12．2设备交货时中标单位应提供设备安装使用说明书两份。
干式变压器技术要求
配先进系列的温度显示器，测温组件埋设在低压线圈内，三相线圈巡回轮流检测。
温度传感器实时检测三相绕组温度和铁芯温度。
具有风机自动启/停、绕组超温报警、绕组超高温跳闸、铁芯超温报警、外壳开门监视等功能。
温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息应能通过远程通信口上送到电力监控系统。
应具有数据存储功能，在装置故障或失电时所有数据不会丢失。
应具有液晶显示屏、LED显示灯和操作键盘，能实时显示温度信息和故障信息，并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。
材料、结构及工艺水平要求
高压、低压绝缘材料须达到F级绝缘。
铁芯迭装后表面应光滑，无伤痕，整齐美观。铁芯上下夹件不设拉螺杆。应使用强度高的钢板制作。焊接整齐无毛刺。
变压器外壳采用铝合金，防护等级IP20，应坚固、牢固、便于拆装，器身能从前部拉上，有安装电缆支架处。
变压器本体及设备外壳上应设有接地装置。
变压器顶部设置起吊用吊环，底座上设置牵引孔并标注顶起（千斤顶）承力点。
变压器带风机。
连接/紧固螺栓材质应选用不锈钢，满足设备承受短路能力要求。
变压器采用电缆下进或下出线时，卖方提供电缆固定支撑架，用于固定引进或引出电缆。
浇注后的高压线圈表面环氧真空树脂层应均匀、光滑平整、线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆，浇注树脂时厂方应通知甲方到场监督。
低压线圈采用铜箔绕制，线圈端部采用DMD材料及环氧真空树脂充填包封，端封应充填平整，线圈内部不留空隙。
高压、低压引出要有一定的电流裕度并须经绝缘子与外部连接。
铁芯及全部金属部件须有防锈处理。
GB/T 17211《干式电力变压器负载导则》
光伏发电用干式变压器技术参数和要求
光伏发电用干式变压器技术参数和要求1. 引言光伏发电作为清洁能源的代表，在不断发展壮大的过程中，光伏发电系统中的关键设备也日益受到关注。
干式变压器作为光伏发电系统中的重要组成部分，其技术参数和要求也备受重视。
本文将就光伏发电用干式变压器的技术参数和要求进行详细阐述。
2. 技术参数（1）额定功率光伏发电系统的额定功率是根据实际系统规模和发电需求来确定的。
干式变压器的额定功率应当与光伏发电系统的总容量相匹配，以保障系统的正常运行。
一般来说，光伏发电用干式变压器的额定功率可按照发电系统的总容量进行选择，通常可以选择与光伏发电系统总容量相等或稍大一些的额定功率。
（2）额定电压在光伏发电系统中，直流光伏组件通过逆变器将直流电转化为交流电，然后输送至干式变压器。
干式变压器的额定电压应当与光伏逆变器输出的交流电压相匹配。
一般来说，典型的光伏发电系统工作电压为400V、690V或1500V，因此干式变压器的额定电压应当选取与之相匹配的数值。
（3）绝缘等级考虑到光伏发电系统在户外环境下运行，干式变压器的绝缘等级应当选择具有较高的防护能力，以抵御日晒雨淋等恶劣环境的影响。
一般来说，光伏发电用干式变压器的绝缘等级应当符合国家标准，能够满足户外运行条件下的使用要求。
（4）温升干式变压器在运行过程中会产生一定的损耗，为了确保系统的安全可靠运行，干式变压器的温升应当符合国家标准的要求。
特别是在光伏发电系统运行时，由于光照的影响，系统温度可能会有所升高，因此干式变压器应当具有合理的温升设计，以确保运行稳定。
3. 技术要求（1）高效性能光伏发电用干式变压器应当具有高效、稳定的性能特点，以降低系统能耗、提高系统整体效率。
在选择干式变压器时，应当充分考虑其负载损耗、空载损耗等参数，确保其性能优越。
（2）可靠性光伏发电系统作为永久的设施，其关键设备也应当具有较长的使用寿命和稳定的运行特性。
干式变压器应当具有良好的绝缘性能、散热性能和耐候性，以确保其在严苛的户外环境下仍能可靠运行。
干式变压器技术要求规范
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量： SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
干变技术要求
矿用隔爆型干式变压器技术要求一、设备使用环境1、环境温度：上限+40°C ,下限-5°C2、海拔高度：1300m3、周围空气相对温度不大于90%（25°C时）4、在矿井井下有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的环境中5、在无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15度的环境中6、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的环境中二、主要技术参数：1、规格：KBSG-630/10 630KVA型矿用隔爆干式变压器2、额定容量630Kva2、额定电压：高压：10KV±5%低压：0.69V频率50HZ3、空载损耗：2000W4、短路损耗：4100W5、阻抗电压：4%6、空载电流：1.5%7、高压分接：5%8、额定频率：50HZ9、轨距：600mm （轮对要求是带铜套的）10、冷却方式：ANAN11、绝缘等级：H级绝缘12、移动变电站高低压侧保护齐全，高低压连锁可靠。
13、技术资料及各种证件齐全三、供货范围变压器设备本体及配套元器件四、执行标准设备的设计和制造应符合现行的中国最新版国家标准（GB）或国际电工委员会（IEC）标准五、技术资料1、技术资料范围1）、供货项目清单2）、安装使用说明书以上所供技术资料应能够满足工程设计、安装、操作和维修的需要。
2、技术资料数量：6套。
3、技术资料交付时间卖方在合同签订后7日内提供满足设计需要的技术资料，其它技术资料在合同签订后30日内提供完毕。
并以特快专递，所供技术资料均需加盖技术部门印章。
4、性能试验及检验报告文件1）、产品分项和综合试验数据及报告2）、重要零部件材质的检测试验报告3）、该产品执行的国际或国家标准4）、文件数量：2套，发货时随机附带一套，5、对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经提出，卖方也应及时免费提供。
六、附招标货物清单。
110 kv 及以下干式变压器技术要求
110 kv 及以下干式变压器技术要求随着电力行业的不断发展，变压器作为电网中不可或缺的重要设备，在传统的油浸式变压器的基础上，干式变压器因其在安全性、环保性、维护方面的优势得到了越来越广泛的应用。
在使用110 kv 及以下干式变压器时，其技术要求显得尤为重要。
本文将从干式变压器的设计、工艺、绝缘、散热、监测等方面探讨其技术要求。
一、设计要求1.1 绝缘结构设计干式变压器的绝缘结构设计要求考虑到其工作环境，要有良好的防潮、防尘、防污染能力，同时要具有良好的耐电压、耐热性能，确保变压器在长期运行过程中不会出现绝缘击穿、短路等故障。
1.2 绝缘材料选用绝缘材料的选用是影响干式变压器性能的重要因素。
要选择具有良好机械强度、耐热性、耐腐蚀性以及耐电气应力的绝缘材料，如环氧树脂、玻璃纤维等，以确保变压器在长期运行中稳定可靠。
1.3 结构设计干式变压器的结构设计要求合理，要考虑到变压器的运输、安装、维护等方便性，并保证在尺寸相对较小的情况下，能够满足110 kv 及以下的电压等级要求。
二、工艺要求2.1 绕组制作工艺绕组是变压器的核心部件之一，其制作工艺要求高。
要求绕组的布置要合理，线圈要紧凑、稳固，绝缘层要平整，使其在工作时不会出现跑圈、内部短路等故障。
2.2 油漆和树脂浸渍工艺为了增加绝缘强度和提高散热性能，干式变压器绝缘材料通常会经过油漆或树脂浸渍工艺，要求涂覆均匀、不起泡、不裂纹，浸渍深度和强度均匀一致，确保绝缘材料的性能稳定。
2.3 真空热处理工艺为了确保变压器的电气性能和机械强度，变压器绕组通常需要经过真空热处理工艺，要求在真空环境下进行热处理，使绕组内部的气体被排出，从而提高绝缘性能和耐电压能力。
三、绝缘要求3.1 绝缘级别110 kv 及以下干式变压器的绝缘要求一般设计为H级，具有较高的耐温性和耐电压能力。
3.2 绝缘检测在生产和使用过程中，要对干式变压器的绝缘性能进行定期检测，包括介电强度测试、绝缘电阻测试等，确保其绝缘性能处于正常状态，不会出现绝缘老化、击穿等问题。
干式变压器技术要求规范
干式变压器技术要求规范文档1．范围10KV/0.4KV干式变压器术规范书2016年10月12日技文档1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场效劳2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘共同和高压试验手艺》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必需以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数文档3..1利用情况要求：极度最高温度：40.7℃极度最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2手艺规范（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV （3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV （8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11 （10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
干式变压器技术要求
山海关造船重工有限责任公司用干式变压器技术协议秦皇岛龙鼎电气秦皇岛龙鼎电气2020年3月14日1.总那么1.1本技术协议适用于山海关造船重工有限责任公司用干式变压器定货。
本技术协议提出干式变压器技术指标、性能、结构等方面的技术要求及供货范围。
1.2对卖方的资格要求1.2.1卖方必需具有相应的ISO━9000系列质量体系认证证书。
1.2.2卖方的产品必需是被国家经贸委列入“全国城乡电网建设与改造所需要紧设备及生产企业推荐目录”。
1.2.3投标人注册资金很多于1500万元人民币。
1.2.4卖方应严格响应本技术协议的要求。
如有异议应列出不同表。
假设卖方没有以书面形式对技术协议的条文提出异议，那么意味着卖方提供的产品完全知足本技术协议的要求。
1.3卖方所执行的标准如与本协议所引用的标准相矛盾时，应按高的标准执行。
1.4本技术协议经两边一起签署后做为定货合同的附件，与定货合同正文具有一样法律效劳。
2. 运行环境2.1安装地址：户内2.2海拔高度： 1000m2.3环境气温：最高气温 +40℃最高日平均气温 +30℃最高年平均气温 +20℃最低气温 -30℃2.4环境湿度：日平均相对湿度：不大于95%2.5月平均相对湿度：不大于90%2.6地震：地震烈度8度2.7周围空气应不受侵蚀性或可燃气体、水蒸气等明显污染3. 执行标准有关的电气设备应遵循但不限于以下标准及标准GB500-53-94 10kV及以下变电所设计标准GB50052-95 供配电系统设计标准GB50150-91 电气装置安装工程、安装设备交接实验规程GB/T4109-1999 高压套管技术条件GB/T16927.1-2-1997 高电压实验技术GB311.1-1997 高压输送电设备的绝缘配合GB11022-89 高压开关设备通用技术条件GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发烧GB3906-91-35kV 交流金属封锁式高压开关设备GBJ149-1990 母线装置GB6450-86 干式电力变压器GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求IEC726-11 干式电力变压器GB7354-87 局部放电测量GB1094.5-85 电力变压器经受短路能力ZBK41003-1998 变压器检测和实验GB4208 外壳防护品级（IP代码）JB/T10088-1999 6-220kV级变压器声级GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导那么GB/T10237-1998 电力变压器绝缘水平和绝缘实验外绝缘的空气间隙4供货范围SCB10-315/10-0.4 1台SCB10-500/10-0.4 2台SCB10-630/10-0.4 2台SCB10-1000/10-0.4 2台5.一样要求5.1 变压器选用双圈,低耗,低噪,耐潮湿无载调压干式变压器。
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干式变压器
技
术
协
议
买方：
卖方：
1 总则
1.1 本技术条款明确了买卖双方关于变压器的使用条件、技术参数、技术要求等方面的容。
1.2 本技术条款中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。
卖方应提供符合本合同规定的，符合国家标准及行业通用性标准的产品。
2 使用条件
2.1海拔高度：≤1000米
2.2环境温度：
2.2.1最高温度： +40℃
2.2.2最低温度： -40℃
2.2.3最大日温差： 25℃
2.3最大相对湿度： 90%
2.4日照强度： 0.1W/cm2
2.5覆冰厚度： 10mm
2.6平均风速： 0.5m/s
2.7最大风速： 35m/s
2.8地震烈度（水平分量、垂直分量同时作用）
水平分量 0.2g
垂直分量 0.1g
安全系数≥1.67
3 技术要求
3.1设备的性能指标优于以下标准：
GB1094.1～5 《电力变压器》
GB311.1～6 《高压输变电设备的绝缘配合、高电压试验技术》
GB4109 《高压套管技术条件》
GB7354 《局部放电测量》
GB/T17468 《电力变压器选用导则》
GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》
GB1094.11－2007 《干式电力变压器部分》
GB/T10228－2008 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB4208-1997 《外壳防护等级的分类》
3.2、结构要求
3.2.1 变压器为三相自耦干式变压器OSG系列。
3.2.2 运行前应能承受额定电压下3次冲击合闸。
3.2.3 变压器及其附件的技术条件应满足GB109
4.11的要求。
3.2.4变压器在规定的工作条件、在各种部故障时，箱体不破坏。
3.2.5 干式变压器器身外部需要带外壳壳体。
成套风机冷却系统，并安装温控数字显示装置。
3.2.6 变压器的安全保护装置应符合GB109
4.11标准。
3.2.7 铁芯：
采用最新结构件表面处理工艺，附着力强外型美观；拉带、拉板结构,整体机械强度较高，噪声低。
铁芯由优质高导磁率，低损耗冷轧硅钢片制造，磁路结构设计合理，磁通密度远低于饱和值，采用不冲孔45°全斜接缝五阶步叠铁芯叠装工艺制造，使用高强度绝缘带特殊的绑扎方法绑轧心柱，空载损耗、空载电流和铁芯噪音较低。
铁芯表面采用绝缘树脂密封涂覆，紧固件经表面处理以防止锈蚀，外观整洁光滑。
3.2.8 绕组:
绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。
应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应满足本标书要求。
3.2.9 变压器本体信息
变压器本体信息(温控器等)不仅要满足过温保护的要求，还要满足变电站综合自动化系统对信息量的要求。
3.2.10 要求所有变压器附件的安装固定螺丝,螺母都采用8.8级热镀锌标准件。
3.2.11 变压器外壳
变压器外壳使用优质钢板加工制作，门板厚度不小于2mm，壳体使用防腐塑粉喷涂，色号RAL7035.底座使用10#号槽钢焊接，喷涂色与机柜同色。
外壳加工尺寸需与图纸要求一致，低压侧铜排联接点尺寸按图纸制造。
附图纸。
3.2.12 在变压器接地处应有明显的接地符号表示牌或“接地”字样。
3.3、试验
3.3.1 变压器试验应按GB109
4.1规定进行。
3.3.2 变压器应按GB1094·1之规定进行出厂例行试验。
4设备技术参数
变压器组建材料配置表
5 供货
5.1供货围：
5.1.1卖方供货围：见商务合同。
5.2供货期：见商务合同。
5.3交货方式：。
6、安装调试及售后服务
卖方提供技术咨询，协助买方完成安装调试工作。
7. 技术资料
产品出厂时，应提供全套技术资料，包括：
1）产品合格证书，包括变压器合格证书、主要部件合格证书；
2）产品试验报告，包括变压器试验报告，主要部件试验报告；
3）变压器安装使用说明书；
4）温控器使用说明书；
5）变压器外形尺寸图；
6）变压器铭牌；
7）其它买方需要或卖方应当提交的资料和图纸。
本技术协议一式两份，买方一份，卖方一份，与商务合同具同等法律效力买方卖方
技术负责人（签字）：技术负责人（签字）：。